本發(fā)明涉及一種聚酯長絲的制備方法。
背景技術(shù)：
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET) 纖維自問世以來，因其優(yōu)異的性能而得到了迅猛地發(fā)展，其產(chǎn)量已經(jīng)成為世界合成纖維之冠。聚酯纖維具有斷裂強度和彈性模量高，回彈性適中，熱定型優(yōu)異，耐熱耐光性好以及耐酸耐堿耐腐蝕性等一系列優(yōu)良性能，且織物具有抗皺、挺括性好等優(yōu)點，所以，聚酯纖維廣泛應(yīng)用于服裝、家紡等領(lǐng)域。
近年來隨著高速縫紉的發(fā)展，為保證在高速縫紉中不斷線的要求，對縫紉線強度的要求也隨之提高，傳統(tǒng)的棉線、絲線越來越難以滿足現(xiàn)代高速縫紉的要求，因而強度高、
可縫性好的各種合成纖維尤其是滌綸縫紉線因具有其突出的優(yōu)點：縫紉強度高，耐磨牢度好，耐熱性能高、抗靜電性能好，條干均勻、扭矩小、結(jié)頭少，具有良好的可縫性，得以飛速發(fā)展。高強聚酯長絲纖維的優(yōu)良性能滿足了滌綸縫紉線的技術(shù)要求。
一直以來，PBT都是以工程塑料的面目為人所熟知，作為纖維以適中的回彈性和柔順性佳而被市場青睞，仿動物毛效果逼真，但多為短纖，長纖需要經(jīng)過深加工后才能使用，且工藝復(fù)雜，能耗大。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單，有效降低制造能耗的聚酯長絲的制備方法。
為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種聚酯長絲的制備方法，包括以下制備步驟：
1）選取聚酯，將所選取的聚酯通過螺桿擠出機熱熔后擠出，熱熔擠出的溫度為260℃-285℃；
2）擠出后的熔融聚酯進入到紡絲箱體內(nèi)，通過噴絲板被噴出；
3）通過噴絲板噴出后，通過風(fēng)冷的方式將熔融的聚酯溶液冷卻至15℃-20℃，冷卻完成后得到絲狀物，將絲狀物儲備待用；
4）選取一槽體A，在槽體A內(nèi)加注純凈水，而后將水溫提升至100℃，保持3-5min，而后將步驟3）中冷卻完成的絲狀物放入槽體A內(nèi)煮10-25min，得到過水絲狀物；
5）將步驟4）中所得到的過水絲狀物快速撈起，而后放入到空壓輥中處理3-6min，得到預(yù)處理絲狀物；
6）選取一槽體B，在槽體B中加入常溫水，常溫水的水溫控制在5-10℃，而后在常溫水中加入冰塊，將水溫冷卻至0-1℃，冷卻完成后將步驟4）中的預(yù)處理絲狀物投入其中，投入完成后持續(xù)加入冰塊，保持水溫在0-1℃，冷卻10-15min，得到冷卻完成后的絲狀物；
7）將步驟6）中所得到的絲狀物風(fēng)干，風(fēng)干時間10-15min，得到風(fēng)干絲狀物；
8）將步驟7）中所得到的風(fēng)干絲狀物上色，上色完成后通過烘干機進行烘干，烘干溫度35-65℃，得到烘干后的絲狀物：
9）將步驟8）中所得到的絲狀物空冷至室溫，而后通過卷繞設(shè)備進行卷繞，卷繞完成后即得到本發(fā)明的聚酯長絲。
優(yōu)選地，噴絲板的噴絲孔由四段圓弧狹縫組成，所述的噴絲孔的外圓直徑為0.3~0.5mm，噴絲孔的內(nèi)圓直徑為：0.1mm~0.2mm，圓弧間距為0.06mm~0.065mm。
優(yōu)選地，步驟7）中的冷吹風(fēng)的風(fēng)速0.4~1.6m/s，風(fēng)溫5~15℃，吹風(fēng)距離150~160mm。
本發(fā)明的有益效果是：本產(chǎn)品對現(xiàn)有切片紡生產(chǎn)線進行改造，采用24位卷繞頭，專門設(shè)計噴絲板，使兩種不同熔點的熔體能夠同時從一個板出來，并且調(diào)整紡絲牽伸工藝，達(dá)到一步成型的目的，后續(xù)無需通過加彈等工藝再次加工，既可以用于織造，通過割絨等工藝達(dá)到紡?fù)妹哪康?。由于工序減少，可以節(jié)約大量的能源，折算每噸產(chǎn)品可節(jié)約900度電，以工業(yè)用電0.72元/度計，折合節(jié)約成本648元/噸，具有巨大的成本和競爭優(yōu)勢。并且產(chǎn)品舒適親膚，具有細(xì)而密的立體卷曲、優(yōu)越的回彈性、手感柔軟和優(yōu)良的染色性能。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
實施例1
一種聚酯長絲的制備方法，包括以下制備步驟：
1）選取聚酯，將所選取的聚酯通過螺桿擠出機熱熔后擠出，熱熔擠出的溫度為260℃；
2）擠出后的熔融聚酯進入到紡絲箱體內(nèi)，通過噴絲板被噴出；
3）通過噴絲板噴出后，通過風(fēng)冷的方式將熔融的聚酯溶液冷卻至20℃，冷卻完成后得到絲狀物，將絲狀物儲備待用；
4）選取一槽體A，在槽體A內(nèi)加注純凈水，而后將水溫提升至100℃，保持3min，而后將步驟3）中冷卻完成的絲狀物放入槽體A內(nèi)煮25min，得到過水絲狀物；
5）將步驟4）中所得到的過水絲狀物快速撈起，而后放入到空壓輥中處理6min，得到預(yù)處理絲狀物；
6）選取一槽體B，在槽體B中加入常溫水，常溫水的水溫控制在10℃，而后在常溫水中加入冰塊，將水溫冷卻至1℃，冷卻完成后將步驟4）中的預(yù)處理絲狀物投入其中，投入完成后持續(xù)加入冰塊，保持水溫在1℃，冷卻15min，得到冷卻完成后的絲狀物；
7）將步驟6）中所得到的絲狀物風(fēng)干，風(fēng)干時間15min，得到風(fēng)干絲狀物；
8）將步驟7）中所得到的風(fēng)干絲狀物上色，上色完成后通過烘干機進行烘干，烘干溫度35℃，得到烘干后的絲狀物：
9）將步驟8）中所得到的絲狀物空冷至室溫，而后通過卷繞設(shè)備進行卷繞，卷繞完成后即得到本發(fā)明的聚酯長絲。
由于工序減少，可以節(jié)約大量的能源，折算每噸產(chǎn)品可節(jié)約900度電，以工業(yè)用電0.72元/度計，折合節(jié)約成本648元/噸，具有巨大的成本和競爭優(yōu)勢。并且產(chǎn)品舒適親膚，具有細(xì)而密的立體卷曲、優(yōu)越的回彈性、手感柔軟和優(yōu)良的染色性能。
實施例2
一種聚酯長絲的制備方法，包括以下制備步驟：
1）選取聚酯，將所選取的聚酯通過螺桿擠出機熱熔后擠出，熱熔擠出的溫度為285℃；
2）擠出后的熔融聚酯進入到紡絲箱體內(nèi)，通過噴絲板被噴出；
3）通過噴絲板噴出后，通過風(fēng)冷的方式將熔融的聚酯溶液冷卻至20℃，冷卻完成后得到絲狀物，將絲狀物儲備待用；
4）選取一槽體A，在槽體A內(nèi)加注純凈水，而后將水溫提升至100℃，保持3min，而后將步驟3）中冷卻完成的絲狀物放入槽體A內(nèi)煮25min，得到過水絲狀物；
5）將步驟4）中所得到的過水絲狀物快速撈起，而后放入到空壓輥中處理6min，得到預(yù)處理絲狀物；
6）選取一槽體B，在槽體B中加入常溫水，常溫水的水溫控制在10℃，而后在常溫水中加入冰塊，將水溫冷卻至1℃，冷卻完成后將步驟4）中的預(yù)處理絲狀物投入其中，投入完成后持續(xù)加入冰塊，保持水溫在1℃，冷卻15min，得到冷卻完成后的絲狀物；
7）將步驟6）中所得到的絲狀物風(fēng)干，風(fēng)干時間15min，得到風(fēng)干絲狀物；
8）將步驟7）中所得到的風(fēng)干絲狀物上色，上色完成后通過烘干機進行烘干，烘干溫度65℃，得到烘干后的絲狀物：
9）將步驟8）中所得到的絲狀物空冷至室溫，而后通過卷繞設(shè)備進行卷繞，卷繞完成后即得到本發(fā)明的聚酯長絲。
由于工序減少，可以節(jié)約大量的能源，折算每噸產(chǎn)品可節(jié)約900度電，以工業(yè)用電0.72元/度計，折合節(jié)約成本648元/噸，具有巨大的成本和競爭優(yōu)勢。并且產(chǎn)品舒適親膚，具有細(xì)而密的立體卷曲、優(yōu)越的回彈性、手感柔軟和優(yōu)良的染色性能。
實施例3
一種聚酯長絲的制備方法，包括以下制備步驟：
1）選取聚酯，將所選取的聚酯通過螺桿擠出機熱熔后擠出，熱熔擠出的溫度為275℃；
2）擠出后的熔融聚酯進入到紡絲箱體內(nèi)，通過噴絲板被噴出；
3）通過噴絲板噴出后，通過風(fēng)冷的方式將熔融的聚酯溶液冷卻至18℃，冷卻完成后得到絲狀物，將絲狀物儲備待用；
4）選取一槽體A，在槽體A內(nèi)加注純凈水，而后將水溫提升至100℃，保持4min，而后將步驟3）中冷卻完成的絲狀物放入槽體A內(nèi)煮20min，得到過水絲狀物；
5）將步驟4）中所得到的過水絲狀物快速撈起，而后放入到空壓輥中處理5min，得到預(yù)處理絲狀物；
6）選取一槽體B，在槽體B中加入常溫水，常溫水的水溫控制在8℃，而后在常溫水中加入冰塊，將水溫冷卻至1℃，冷卻完成后將步驟4）中的預(yù)處理絲狀物投入其中，投入完成后持續(xù)加入冰塊，保持水溫在1℃，冷卻12min，得到冷卻完成后的絲狀物；
7）將步驟6）中所得到的絲狀物風(fēng)干，風(fēng)干時間15min，得到風(fēng)干絲狀物；
8）將步驟7）中所得到的風(fēng)干絲狀物上色，上色完成后通過烘干機進行烘干，烘干溫度35℃，得到烘干后的絲狀物：
9）將步驟8）中所得到的絲狀物空冷至室溫，而后通過卷繞設(shè)備進行卷繞，卷繞完成后即得到本發(fā)明的聚酯長絲。
由于工序減少，可以節(jié)約大量的能源，折算每噸產(chǎn)品可節(jié)約900度電，以工業(yè)用電0.72元/度計，折合節(jié)約成本648元/噸，具有巨大的成本和競爭優(yōu)勢。并且產(chǎn)品舒適親膚，具有細(xì)而密的立體卷曲、優(yōu)越的回彈性、手感柔軟和優(yōu)良的染色性能。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。