本實(shí)用新型涉及一種包裝袋制袋設(shè)備，特別是一種雙轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)化程度、設(shè)備占地面積和生產(chǎn)效率是包裝袋制袋設(shè)備重要的技術(shù)指標(biāo)，如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備占地面積小、生產(chǎn)效率高、設(shè)備成本低是本行業(yè)不斷追求的設(shè)備技術(shù)進(jìn)步的核心技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)有技術(shù)的包裝袋制袋設(shè)備均是采用單個(gè)封管轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、可靠的基礎(chǔ)上，提高轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)生產(chǎn)效率、減小占地面積和操作人員，降低生產(chǎn)成本，本實(shí)用新型公開一種雙轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，一種雙轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)，包括：機(jī)架、封管轉(zhuǎn)盤、吸管上料機(jī)構(gòu)、包裝袋上料機(jī)構(gòu)、成品包裝袋下料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述的封管轉(zhuǎn)盤包括：第一封管轉(zhuǎn)盤和第二封管轉(zhuǎn)盤，第一封管轉(zhuǎn)盤和第二封管轉(zhuǎn)盤分別安裝在第一變速器和第二變速器（3.2）上，第一變速器和第二變速器分別固定安裝在機(jī)架上。

所述的吸管上料機(jī)構(gòu)在機(jī)架上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤和第二封管轉(zhuǎn)盤上的吸管卡爪工位位置對(duì)應(yīng)。

所述的包裝袋上料機(jī)構(gòu)在機(jī)架上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤和第二封管轉(zhuǎn)盤上的吸管卡爪上的吸管工位對(duì)應(yīng)。

所述的成品包裝袋下料機(jī)構(gòu)在機(jī)架上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤和第二封管轉(zhuǎn)盤上的下袋工位對(duì)應(yīng)。

所述的動(dòng)力電機(jī)與第一封管轉(zhuǎn)盤連接的第一變速器輸入軸連接，第一變速器的副輸出軸經(jīng)傳動(dòng)軸與第二變速器輸入軸連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，在現(xiàn)有轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、可靠的基礎(chǔ)上，提高轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)生產(chǎn)效率、減小占地面積和操作人員，降低生產(chǎn)成本。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為附圖1 A向示意圖。

附圖中，1第一封管轉(zhuǎn)盤、2第二封管轉(zhuǎn)盤，3.1第一變速器、3.1.1副輸出軸、3.2第二變速器、4機(jī)架、5吸管上料機(jī)構(gòu)、6包裝袋上料機(jī)構(gòu)、7動(dòng)力電機(jī)、8傳動(dòng)軸、8.1離合器。

具體實(shí)施方式

參看附圖，一種雙轉(zhuǎn)盤軟包裝袋封管機(jī)，包括：機(jī)架、封管轉(zhuǎn)盤、吸管上料機(jī)構(gòu)、包裝袋上料機(jī)構(gòu)、成品包裝袋下料機(jī)構(gòu)和動(dòng)力機(jī)構(gòu)，封管轉(zhuǎn)盤安裝在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的凸輪分割器輸出軸上，凸輪分割器安裝在機(jī)架上，動(dòng)力電機(jī)經(jīng)凸輪分割器與封管轉(zhuǎn)盤構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，吸管上料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上并與封管轉(zhuǎn)盤上的吸管卡爪工位位置對(duì)應(yīng)設(shè)置，包裝袋上料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上并與吸管卡爪上的吸管工位對(duì)應(yīng)設(shè)置，成品包裝袋下料機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上并與封管轉(zhuǎn)盤下袋工位對(duì)應(yīng)設(shè)置。

所述的封管轉(zhuǎn)盤包括：第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2，第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2分別安裝在第一變速器3.1和第二變速器3.2的輸出軸上，第一變速器3.1和第二變速器3.2分別固定安裝在機(jī)架4上。

第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，比現(xiàn)有技術(shù)的單裝盤的分別設(shè)置，減小體積和設(shè)備的減少占地面積，第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2可以同時(shí)生產(chǎn)一種或兩種規(guī)格的產(chǎn)品，也可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要同時(shí)或單獨(dú)開啟一個(gè)封管轉(zhuǎn)盤。

所述的吸管上料機(jī)構(gòu)5在機(jī)架4上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2上的吸管卡爪工位位置對(duì)應(yīng)。

所述的包裝袋上料機(jī)構(gòu)6在機(jī)架4上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2上的吸管卡爪上的吸管工位對(duì)應(yīng)。

所述的成品包裝袋下料機(jī)構(gòu)在機(jī)架4上設(shè)置兩套，分別與第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2上的下袋工位對(duì)應(yīng)。

上述結(jié)構(gòu)布局設(shè)置是為適應(yīng)現(xiàn)有封管機(jī)的結(jié)構(gòu)不需進(jìn)行改進(jìn)，保持現(xiàn)有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、可靠的優(yōu)點(diǎn)。

所述的動(dòng)力電機(jī)7與第一封管轉(zhuǎn)盤1連接的第一變速器3.1輸入軸連接，第一變速器3.1的副輸出軸3.1.1經(jīng)傳動(dòng)軸8與第二變速器3.2輸入軸連接。

動(dòng)力電機(jī)7經(jīng)傳動(dòng)軸8與第二變速器3.2輸入軸可同時(shí)帶動(dòng)第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)工作，實(shí)現(xiàn)單個(gè)動(dòng)力電機(jī)7和控制系統(tǒng)帶動(dòng)、控制兩套轉(zhuǎn)盤，減少設(shè)備成本。

所述的兩套包裝袋上料機(jī)構(gòu)6在機(jī)架4的同一側(cè)面上設(shè)置。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的第一封管轉(zhuǎn)盤1和第二封管轉(zhuǎn)盤2為轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的對(duì)稱結(jié)構(gòu)。便于操作和設(shè)備整體布局設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的第一變速器3.1的副輸出軸3.1.1經(jīng)離合器8.1、傳動(dòng)軸8與第二變速器3.2輸入軸連接。離合器8.1控制第二封管轉(zhuǎn)盤2是否工作。

本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的第一變速器3.1和第二變速器3.2為凸輪分割器。