專利名稱：立式轉盤式纏繞機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式轉盤式纏繞機。
背景技術：
目前市場廣泛使用的立式纏繞設備中，底座轉盤與懸臂梁之間的聯(lián)接均為螺絲、壓板(或法蘭盤)將懸臂梁固定在轉盤上，安裝時要人工或吊車吊抬十幾分鐘，等把螺絲壓板都擰好后吊車和人員才能離開，需要調整時還要松開螺絲，一臺設備要十二根懸臂梁，裝起來最低要2 3個小時，費時費力。立式纏繞設備都要拉到對方工地進行現(xiàn)場施工，并 且每次變換直徑都要拆裝更換懸臂梁，而且螺絲和壓板(200mmX200mmX12mm)都是些小部件，易壞易丟，這樣就造成人力物力財力的很大浪費。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種節(jié)省時間和人力且可在一定范圍內調節(jié)懸臂梁使用角度的立式轉盤式纏繞機。本實用新型采用如下技術方案本實用新型包括機座、設置于機座上端的轉盤以及設置于轉盤上端的中心柱，所述的轉盤上圓周設置有套筒，所述的中心柱頂端的圓盤下端圓周設置有鋼絲繩固定孔。本實用新型所述的機座內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤傳動連接。本實用新型所述的套筒的數(shù)量為4 24個，所述的鋼絲繩固定孔對應設置有4 24。本實用新型的積極效果如下本實用新型在聯(lián)接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞丟失現(xiàn)象，極大的節(jié)省了時間和人力物力，方便了安裝；還可在允許范圍內，根據(jù)罐體直徑和懸臂梁長度計算好尺寸，在方筒內墊上一定長度的鐵塊，然后將懸臂梁插入方筒內，達到變換直徑的目的；因為懸臂梁在方筒內是活動的，所以懸臂梁的水平角度在一定范圍內可以隨意調整，這樣，在安裝外圓的模具環(huán)時，需要模具環(huán)與懸臂梁用螺絲連接，對準螺絲孔擰螺絲就變得十分容易和方便。

附圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如附圖I所示，本實用新型I、一種立式轉盤式纏繞機，其特征在于其包括機座I、設置于機座I上端的轉盤2以及設置于轉盤2上端的中心柱4，所述的機座I內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤2傳動連接；所述的轉盤2上圓周設置有套筒3，所述的中心柱4頂端的圓盤5下端圓周設置有鋼絲繩固定孔6所述的套筒5的數(shù)量為4 24個,所述的鋼絲繩固定孔6對應設置有4 24個。本實用新型在聯(lián)接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞 丟失現(xiàn)象，極大的節(jié)省了時間和人力物力，方便了安裝；還可在允許范圍內，根據(jù)罐體直徑和懸臂梁長度計算好尺寸，在方筒內墊上一定長度的鐵塊，然后將懸臂梁插入方筒內，達到變換直徑的目的；因為懸臂梁在方筒內是活動的，所以懸臂梁的水平角度在一定范圍內可以隨意調整，這樣，在安裝外圓的模具環(huán)時，需要模具環(huán)與懸臂梁用螺絲連接，對準螺絲孔擰螺絲就變得十分容易和方便。
權利要求1.一種立式轉盤式纏繞機，其特征在于其包括機座(I)、設置于機座(I)上端的轉盤(2)以及設置于轉盤(2)上端的中心柱(4)，所述的轉盤(2)上圓周設置有套筒(3)，所述的中心柱(4)頂端的圓盤(5)下端圓周設置有鋼絲繩固定孔(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的立式轉盤式纏繞機，其特征在于所述的機座(I)內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤(2)傳動連接。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的立式轉盤式纏繞機，其特征在于所述的套筒(5)的數(shù)量為4 24個，所述的鋼絲繩固定孔(6)對應設置有4 24個。
專利摘要本實用新型涉及一種立式轉盤式纏繞機。本實用新型包括機座、設置于機座上端的轉盤以及設置于轉盤上端的中心柱，所述的轉盤上圓周設置有套筒，所述的中心柱頂端的圓盤下端圓周設置有鋼絲繩固定孔。所述的機座內設置有用于為轉盤提供動力的電機、減速機、小齒輪以及大齒輪，所述的大齒輪與轉盤傳動連接。本實用新型在聯(lián)接懸臂梁與轉盤時不需再用螺絲和壓板來完成固定工作，只需將懸臂梁直接插入焊在轉盤上的套筒內，從而省去了螺絲和壓板，也不會再有螺絲壓板損壞丟失現(xiàn)象，極大的節(jié)省了時間和人力物力，方便了安裝。
文檔編號B65H49/34GK202717431SQ201220156469
公開日2013年2月6日 申請日期2012年4月14日 優(yōu)先權日2012年4月14日
發(fā)明者馬洪濤, 馬洪程 申請人:冀州市曜榮玻璃鋼設備有限責任公司