專利名稱：纏繞設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及纏繞設(shè)備，具體地說是在變壓器靜電環(huán)上纏繞皺紋絕緣紙 的設(shè)備。
背景技術(shù)：
變壓器靜電環(huán)上需要纏繞皺紋絕緣紙，傳統(tǒng)纏繞工藝采用手工，存在效率
低、質(zhì)量不穩(wěn)定的不足，特別對于直徑大于1.5M的靜電環(huán)，由手工完成皺紋 絕緣紙的纏繞，工人的勞動強度很大。中國發(fā)明專利公開號101022235A的中 國發(fā)明專利申請公布說明書中公開了一種包扎機，它是一種用于電機線圈絕緣 包扎的包扎機。包括其上開有圓形包扎通孔的安裝板，圓形包扎通孔處設(shè)有銅 套，銅套外套有其上固定有絕緣帶盤的環(huán)狀大帶輪，安裝板上設(shè)置有由交流驅(qū) 動電機驅(qū)動的主動輪，以及位于環(huán)狀大帶輪兩側(cè)的過渡輪，過渡輪和主動輪外 套傳動帶，兩過渡輪間的傳動帶緊壓于環(huán)狀大帶輪上，環(huán)狀大帶輪上面向安裝 板的一側(cè)開有環(huán)狀導(dǎo)向槽，環(huán)狀導(dǎo)向槽內(nèi)置固定于安裝板上沿圓形包扎通孔設(shè) 置的導(dǎo)向輪。使用時，由驅(qū)動電機驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動，在傳動帶和過渡輪的作用 下，使環(huán)狀大帶輪沿導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動，從而帶動絕緣帶盤轉(zhuǎn)動，同時由人工輔助讓 線圈沿著旋轉(zhuǎn)部分(即環(huán)狀大帶輪)的軸向方向運動一圈，使絕緣帶均勻纏繞在 線圈上，即可完成對線圈的一次包扎。對于使用皺紋絕緣紙的靜電環(huán)纏繞，需 要先將絕緣紙張緊，所以上述包扎機不適合使用皺紋紙，而且上述包扎機在線 圈包扎過程中還是需要人力。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提出一種適合使用皺紋絕緣紙的纏繞設(shè)備，本 實用新型的進一步目的是提出一種能實現(xiàn)皺紋絕緣紙自動纏繞的纏繞設(shè)備。
為達到上述目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案
本實用新型包括主機，主機具有機架和主機驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于所述 主機機架具有地板、固定在地板上的前半機架和后半機架，前半機架和后半機架上部設(shè)有水平孔，在前半機架和后半機架之間且相對水平孔動連接有內(nèi)齒 盤，前半機架和后半機架上部各設(shè)有通向水平孔的開口，內(nèi)齒盤上設(shè)有徑向開 口；所述主機驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪箱，齒輪箱的輸出齒輪作為主動齒輪與內(nèi)齒盤 嚙合，所述內(nèi)齒盤的盤面上設(shè)有相隔180°的1#紙輪和2#紙輪，以及分別處于
1#紙輪和2#紙輪旁側(cè)的1#張緊裝置和2#張緊裝置。
所述1#張緊裝置包括1#走紙架、1#擺臂、1#前轉(zhuǎn)動輪、1#前固定輪、1# 后固定輪和1#后轉(zhuǎn)動輪；所述"走紙架固定在內(nèi)齒盤盤面上，1#擺臂鉸接在
1#走紙架中部，1#前轉(zhuǎn)動輪和"前固定輪處于1#擺臂前側(cè)且連接在1#走紙架上， 1#上轉(zhuǎn)動輪和"下轉(zhuǎn)動輪連接在1#擺臂上，1#后固定輪和"后轉(zhuǎn)動輪處于1#
擺臂后側(cè)且連接在1#走紙架上；所述2#張緊裝置包括2#走紙架、2#擺臂、2# 前轉(zhuǎn)動輪、2#前固定輪、2#上轉(zhuǎn)動輪、2#下轉(zhuǎn)動輪、2#后固定輪和2#后轉(zhuǎn)動輪； 所述2#走紙架固定在內(nèi)齒盤盤面上，2#擺臂鉸接在2#走紙架中部，2#前轉(zhuǎn)動輪 和2#前固定輪處于2#擺臂前側(cè)且連接在2#走紙架上，2#上轉(zhuǎn)動輪和2#下轉(zhuǎn)動輪 連接在2#擺臂上，2#后固定輪和2#后轉(zhuǎn)動輪處于2#擺臂后側(cè)且連接在2#走紙架 上；上述2#張緊裝置的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出2#走紙架的距離h2大于1#張緊裝 置的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出"走紙架的距離hl。
所述內(nèi)齒盤的外周面上設(shè)有環(huán)狀凹槽，前半機架和后半機架之間固定有均 勻分布的滾輪軸，每滾輪軸上動連接有滾輪，內(nèi)齒盤通過環(huán)狀凹槽在滾輪之間 旋轉(zhuǎn)。
所述主機驅(qū)動機構(gòu)的齒輪箱固定在后半機架背面上，齒輪箱與固定在主機 機架地板上的1#電機之間帶傳動.
所述主機機架的一側(cè)設(shè)有工件承托裝置；工件承托裝置包括1至2個I型 承托裝置和1至4個II型承托裝置，I型承托裝置和II型承托裝置呈圓周分布； I型承托裝置包括I型承托架、設(shè)置在I型承托架頂部的水平可調(diào)支架，設(shè)置 在水平可調(diào)支架上的主動錕組件和壓錕組件；II型承托裝置包括II型承托架、 設(shè)置在II型承托架上的垂直可調(diào)支架、設(shè)置在垂直可調(diào)支架上的從動錕組件。
所述水平可調(diào)支架包括定向板、轉(zhuǎn)動板以及水平轉(zhuǎn)軸和垂直轉(zhuǎn)軸，所述水 平轉(zhuǎn)軸設(shè)置在I型承托架內(nèi)，定向板動連接于I型承托架上，轉(zhuǎn)動板固定在定 向板上，所述垂直轉(zhuǎn)軸固定在定向板上并向下伸入承托架內(nèi)，水平轉(zhuǎn)軸與垂直 轉(zhuǎn)軸之間由錐齒輪副連接，定向板上設(shè)有對稱的兩定向圓弧槽，兩螺釘各通過 對應(yīng)的定向圓弧槽與I型承托架連接，水平轉(zhuǎn)軸一端上設(shè)有手輪，所述轉(zhuǎn)動板
6上固定有高側(cè)板和矮側(cè)板。
所述主動錕組件包括主動錕、主動錕軸、2#電機和一對1#轉(zhuǎn)動擋輪；主動 錕通過其軸即主動錕軸連接在所述高側(cè)板與矮側(cè)板之間，2#電機固定在所述轉(zhuǎn) 動板上，2#電機的輸出軸與主動輥軸連接； 一對1#轉(zhuǎn)動擋輪處于主動錕的一側(cè)， 所述轉(zhuǎn)動板上設(shè)有平行于主動錕的調(diào)節(jié)槽，f轉(zhuǎn)動擋輪的軸通過調(diào)節(jié)槽可拆連 接在轉(zhuǎn)動板上。
所述壓錕組件包括鼓形壓錕、壓錕軸和拉桿架；上述拉桿架的一側(cè)固定在 水平可調(diào)支架的高側(cè)板上，拉桿架的另一側(cè)固定有懸掛板，高側(cè)板和懸掛板上 各設(shè)有垂直槽，鼓形壓錕通過其軸即壓錕軸擱置在上述高側(cè)板的垂直槽和懸掛 板的垂直槽之間，并在上述高側(cè)板的垂直槽和懸掛板的垂直槽中各設(shè)有處于壓 錕軸上方的彈簧，壓錕軸的兩端各由拉桿與拉桿架連接。
所述垂直可調(diào)支架包括支架、固定板和兩側(cè)板；支架下部插入II型承托架 腔中且為動連接，固定板固定在支架的頂部，兩側(cè)的側(cè)板固定在固定板上，兩 止頭螺釘通過II型承托架上的螺釘孔抵在支架上對支架定位。
所述從動錕組件包括從動錕、從動錕軸和一對2#轉(zhuǎn)動擋輪，從動錕通過其 軸即從動錕軸連接在兩側(cè)板之間， 一對2#轉(zhuǎn)動擋輪處于從動錕的一側(cè)，固定板 上設(shè)有平行主動錕的調(diào)節(jié)槽，2#轉(zhuǎn)動擋輪的軸插入固定板的調(diào)節(jié)槽中并可拆連 接在固定板上。
所述I型承托架的底部固定有具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向腳。
本實用新型具有如下積極效果
1、本實用新型的主機帶動絕緣紙繞環(huán)狀工件旋轉(zhuǎn)，使絕緣紙纏繞至環(huán)狀 工件上，由于主機上具有張緊裝置，張緊裝置能自動調(diào)整鈹紋絕緣紙的張緊力， 所以適合使用皺紋絕緣紙，由于皺紋絕緣紙纏繞在環(huán)狀工件上平整，保證良好 的纏繞效果。由于具有兩張緊裝置，兩條鈹紋絕緣紙同時纏繞，有利于提高 生產(chǎn)效率。2、本實用新型具有工件承托裝置，工件承托裝置除起承托工件作 用外，還能驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主機與工件承托裝置協(xié)同，實現(xiàn)皺紋絕緣紙自動纏 繞。3、本實用新型由于工件自動旋轉(zhuǎn)，不需要人力輔助，能減輕工人的勞動 強度，提高生產(chǎn)效率，提高質(zhì)量。4、本實用新型的主機中設(shè)置的是內(nèi)齒盤，
采用齒輪傳動的形式，傳動比比較精確。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并 結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中 圖1是本實施例示圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是主機正視圖； 圖4是圖3的后視圖； 圖5是圖3的左視圖6是圖3的A-A剖視圖(上部)；
圖7是內(nèi)齒盤示圖； 圖8是圖7的左視圖9是圖7的B-B剖視圖10是1#張緊裝置示圖； 圖ll是圖IO的C-C剖視圖12是圖IO的D-D剖視圖13是2#張緊裝置示圖14是圖13的E-E剖視圖； 圖15是圖13的F-F剖視圖16是I型承托裝置示圖； 圖17是圖16的I-I剖視圖； 圖18是II型承托裝置示圖； 圖19是圖18的左視圖； 圖20是圖18的俯視圖21是圖19的H-H剖視圖。
具體實施方式
實施例1
見圖1和圖2，本實施例是在變壓器靜電環(huán)上纏繞皺紋絕緣紙的設(shè)備。本 實施例包括主機和工件承托裝置。主機具有主機機架1和主機驅(qū)動機構(gòu)3。
見圖3至圖9，所述主機機架1具有地板1-1、固定在地板1-1上的前半 機架1-2和后半機架1-3，前半機架1-2和后半機架1-3之間具有間隙，前半機 架1-2和后半機架1-3上部各設(shè)有水平孔，前半機架1-2的水平孔和后半機架1-3的水平孔形成一體的水平孔，前半機架1-2和后半機架1-3之間設(shè)有相對 水平孔設(shè)置的內(nèi)齒盤2。在內(nèi)齒盤2的外周面上設(shè)有環(huán)狀凹槽2-l，前半機架 1-2和后半機架1-3之間固定有均勻分布的滾輪軸6-1，每滾輪軸6-1上通過軸 承連接有滾輪6，內(nèi)齒盤2通過環(huán)狀凹槽2-1在滾輪6之間旋轉(zhuǎn)。在前半機架
1- 2和后半機架1-3的同一位置上各設(shè)有通向水平孔的開口，兩者的開口形成 一體的開口 e。內(nèi)齒盤2上設(shè)有徑向開口 f，在內(nèi)齒盤2的盤面上設(shè)有減輕孔
2- 2。當(dāng)前半機架1_2和后半機架i_3上的開口 e與內(nèi)齒盤2上的開口 f處于同 一直線位置時，平臥的靜電環(huán)可以局部通過開口進入內(nèi)齒盤2中。
所述主機驅(qū)動機構(gòu)3包括1#電機3-1、齒輪箱3-2， 1#電機采用步進電機， 1#電機3-1固定在主機機架1的地板1-1上，齒輪箱3-2固定在后半機架1-3 背面的擱板l-4上，齒輪箱3-2具有一輸入軸和兩輸出軸，兩輸出軸上各固定 有輸出齒輪3-3，輸出齒輪3-3作為主動齒輪與內(nèi)齒盤2嚙合，1#電機3-1的輸 出軸與齒輪箱3-2的輸入軸之間帶傳動3-4。
見圖3和圖6，所述內(nèi)齒盤2的盤面上設(shè)有相隔180°的1#紙輪4a和2# 紙輪4b。"紙輪4a和2#紙輪樸采取由軸承連接在各自的軸上，兩紙輪軸固定 在內(nèi)齒盤2的盤面上。在1#紙輪4a的順時針側(cè)設(shè)有1#張緊裝置5a， 2#紙輪4b 的順時針側(cè)設(shè)有2#張緊裝置5b， 1#張緊裝置5a與2#張緊裝置5b相隔180° 。
見圖10和圖12，所述尸張緊裝置5a包括f走紙架5a-l、 1#擺臂5a-2、 1#前轉(zhuǎn)動輪5a-3、 1#前固定輪5a-4、 1#上轉(zhuǎn)動輪5a-5、 1#下轉(zhuǎn)動輪5a-6、 1#后 固定輪5a-7、 1#后轉(zhuǎn)動輪5a-8。所述1#走紙架5a-l由兩螺釘5a-9固定在內(nèi)齒 盤盤面上，1#擺臂5a-2由銷軸5a-10鉸接在1#走紙架5a-l中部，1#前轉(zhuǎn)動輪 5a-3和1#前固定輪5a-4處于1#擺臂5a-2前側(cè)且連接在1#走紙架5a-l上，1# 上轉(zhuǎn)動輪5a-5和1#下轉(zhuǎn)動輪5a-6連接在1#擺臂5a-2上，1#后固定輪5a-7和 1#后轉(zhuǎn)動輪5a-8處于1#擺臂5a-2后側(cè)且連接在1#走紙架5a-l上。上述的"前" "后"是相對走紙順序定義的。
上述所有轉(zhuǎn)動輪都通過軸承連接在各其軸上，所有固定輪與各其軸都是一 體的。所述1#后固定輪5a-7靠攏1#上轉(zhuǎn)動輪5a-5。
安裝在1#紙輪4a上的紙巻8的皺紋絕緣紙依次經(jīng)過1#前轉(zhuǎn)動輪5a-3、 1# 后固定輪5a-4、"上轉(zhuǎn)動輪5a-5、 1#下轉(zhuǎn)動輪5a-6、 1#后固定輪5a-7、 1#后轉(zhuǎn) 動輪5a-8纏繞到靜電環(huán)上。由于鈹紋絕緣紙迂回行走，在轉(zhuǎn)動輪和固定輪作 用下而張緊。再由于1#擺臂5a-2能隨皺紋絕緣紙的張緊程度而擺動，所以張緊裝置能自動調(diào)整對鈹紋絕緣紙的松緊程度。
見圖13和圖15，所述2"長緊裝置5b包括2#走紙架51>1、 2#擺臂51>2、 2#前轉(zhuǎn)動輪51>3、 2#前固定輪51>4、 2#上轉(zhuǎn)動輪51>5、 2#下轉(zhuǎn)動輪5b-6、 2#后 固定輪5b-7和2#后轉(zhuǎn)動輪5b-8。所述2#走紙架5b-l由兩螺釘固定在內(nèi)齒盤盤 面上，2#擺臂5b-2由銷軸鉸接在2#走紙架5b-l中部，2#前轉(zhuǎn)動輪5b-3和2# 前固定輪5b-4處于2#擺臂5b-2前側(cè)且連接在2#走紙架5b-1上，2#上轉(zhuǎn)動輪 5b-5和2#下轉(zhuǎn)動輪5b-6連接在2#擺臂5b-2上，2#后固定輪5b-7和2#后轉(zhuǎn)動 輪5b-8處于2#擺臂5b-2后側(cè)且連接在2#走紙架5b-1上。上述的"前""后" 是相對走紙順序定義的。所述2#后固定輪5b-7靠攏2#上轉(zhuǎn)動輪5b-5。
上述所有轉(zhuǎn)動輪都通過軸承連接在各自軸上，所有固定輪與各自軸都是一 體的。
安裝在2#紙輪4b上的紙巻8的皺紋絕緣紙依次經(jīng)過2#前轉(zhuǎn)動輪5b-3、 2# 后固定輪5b-4、 2#上轉(zhuǎn)動輪51>5、 2#下轉(zhuǎn)動輪51>6、 2#后固定輪51>7、 2#后轉(zhuǎn) 動輪5b-8纏繞到靜電環(huán)上。
上述2#張緊裝置5b的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出2#走紙架5b-l的距離h2大于 1#張緊裝置5a的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出1#走紙架5a-l的距離hl。避免分別經(jīng)過 上述1#張緊裝置5a和2#張緊裝置5b的皺紋絕緣紙在纏繞過程中發(fā)生干擾。
見圖1和圖2，所述工件承托裝置用來承托并驅(qū)動工件7，所述工件承托 裝置處在所述主機機架1的一側(cè)。工件承托裝置包括2個I型承托裝置I和3 個II型承托裝置，5個承托裝置呈圓周分布，其中2個I型承托裝置I設(shè)置在 主機兩側(cè)。
見圖16和圖17， I型承托裝置包括I型承托架11、設(shè)置在I型承托架1 頂部的水平可調(diào)支架13、設(shè)置在水平可調(diào)支架13上的主動錕組件14和壓錕 組件15。
所述水平可調(diào)支架13包括定向板13-3、轉(zhuǎn)動板13-4以及水平轉(zhuǎn)軸13-1 和垂直轉(zhuǎn)軸13-2。所述水平轉(zhuǎn)軸13-1處于I型承托架11內(nèi)由I型承托架11 支撐，定向板13-3動連接于I型承托架11頂部，所述轉(zhuǎn)動板13-4固定在定 向板13-3上面，所述垂直轉(zhuǎn)軸13-2固定在定向板13-3垂直孔中并向下通過I 型承托架11頂部伸入I型承托架11內(nèi)，水平轉(zhuǎn)軸13-1與垂直轉(zhuǎn)軸13-2之間 由錐齒輪副13-7連接，定向板13-3上設(shè)有對稱的兩定向圓弧槽13-3-1，兩螺 釘13-9各通過對應(yīng)的定向圓弧槽13-3-1與I型承托架11頂部連接，水平轉(zhuǎn)軸13-1 —端上設(shè)有手輪13-8，所述轉(zhuǎn)動板13-4上固定有高側(cè)板13-5和矮側(cè)板 13-6。
當(dāng)需要調(diào)整轉(zhuǎn)動板13-4的角度，松開兩螺釘13-9，轉(zhuǎn)動手輪13-，通過錐 齒輪副13-7帶動定向板13-3和轉(zhuǎn)動板13-4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到合適的位置，擰緊兩螺 釘13-9，固定轉(zhuǎn)動板13-4。
所述主動錕組件14包括主動錕14-1、主動錕軸14-2、 2#電機14-3和一 對1#轉(zhuǎn)動擋輪14-4。主動錕14-1通過其軸即主動錕軸14-2動連接在所述高側(cè) 板13-5與矮側(cè)板13-6之間2#電機14-3固定在轉(zhuǎn)動板13-4上，2#電機輸出軸 與主動輥軸14-2連接，2#電機釆取步進電機。 一對1#轉(zhuǎn)動擋輪14-4處于主動 錕14-1的一側(cè)，每個1#轉(zhuǎn)動擋輪14-4與各自的軸14-5動連接，所述轉(zhuǎn)動板 13-4上設(shè)有平行主動錕14-1的調(diào)節(jié)槽13-4-1， 1#轉(zhuǎn)動擋輪的軸14-5插入轉(zhuǎn)動 板13-4上對應(yīng)的調(diào)節(jié)槽13-4-1中，1#轉(zhuǎn)動擋輪的軸14-5的下段是螺紋段，由 螺母將轉(zhuǎn)動擋輪軸14-5連接在轉(zhuǎn)動板13-4上(可參考圖19)。
所述壓錕組件15包括鼓形壓錕15-1、壓錕軸15-2以及拉桿架15-3，上 述拉桿架15-3的一側(cè)固定在水平可調(diào)支架13的高側(cè)板13-5上，拉桿架15-3 的另一側(cè)固定有懸掛板15-4，高側(cè)板13-5和懸掛板15-4上各設(shè)有垂直槽，鼓 形壓錕15-1的軸即壓錕軸15-2擱置在上述高側(cè)板13-5的垂直槽和懸掛板15-4 的垂直槽之間，在上述高側(cè)板13-5的垂直槽和懸掛板15-4的垂直槽中各設(shè)有 處于壓錕軸15-2上方的彈簧15-5，壓錕軸15-2的兩端各由拉桿15-6與拉桿架 15-3連接。由于壓錕是鼓形的，用于連接鼓形壓錕15-1的拉桿架15-3—端是 懸空的，而且鼓形壓錕15-1兩端是彈性的，所以鼓形壓錕15-1施加到靜電環(huán) 上的力能隨靜電環(huán)的運動而自動調(diào)整，使靜電環(huán)受到穩(wěn)定的壓力。
由于靜電環(huán)有多種規(guī)格，需要調(diào)整承托裝置的位置，由于對I型承托架 11的位置有要求，所以在地面上設(shè)置導(dǎo)軌10， I型承托架11的底部固定有具 有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向腳11-1， I型承托架11在導(dǎo)軌10上移動。
見圖18和圖21，所述II型承托裝置包括II型承托架12、設(shè)置在II型承托 架12上的垂直可調(diào)支架16、設(shè)置在垂直可調(diào)支架16上的從動錕組件17。所 述垂直可調(diào)支架16包括支架16-1、固定板16-2和兩側(cè)板16-3，支架16-1下 部插入II型承托架12腔中且為動連接，固定板16-2固定在支架16-1頂部上， 兩側(cè)板16-3分別固定在固定板16-2的兩側(cè)，兩止頭螺釘16-4通過II型承托架 上的螺釘孔抵在支架16-1上對支架16-1定位。松開兩止頭螺釘16-4，即可調(diào)整支架16-1的高度。
所述從動錕組件17包括從動錕17-1、從動錕軸17-2和一對2#轉(zhuǎn)動擋輪 17-3，從動錕17-1的軸即從動錕軸17-2固定在所述垂直可調(diào)支架16的兩側(cè)板 16-3之間， 一對2#轉(zhuǎn)動擋輪17-3處于從動錕17-2的一側(cè)，2#轉(zhuǎn)動擋輪17-3通 過軸承與各自的軸17-4動連接，固定板16-2上設(shè)有平行主動錕的調(diào)節(jié)槽 16-2-1， 2#轉(zhuǎn)動擋輪的軸17-4下段是螺紋段，2#轉(zhuǎn)動擋輪的軸17-4插入固定板 16-2的調(diào)節(jié)槽16-2-1中，由螺母17-5將轉(zhuǎn)動擋輪軸17-4連接在固定板16-2 上。
本實用新型在使用時，將工件——靜電環(huán)7的局部通過缺口放入內(nèi)齒盤 中，靜電環(huán)7置于2個I型承托架11的主動輥14-1和3個II型承托架12的 從動錕17-2上，并處于由2對1#轉(zhuǎn)動擋輪14-4和3對2#轉(zhuǎn)動擋輪17-3組成 通道中，調(diào)整各承托架的位置，調(diào)整轉(zhuǎn)動板13-4的角度，調(diào)整II型承托架12 的高度，使主動錕14-1的軸線對準靜電環(huán)7中心。安裝好皺紋絕緣紙后，啟 動"電機和兩個I型承托架11上的2#電機，1#電機通過齒輪箱輸出齒輪3-3 帶動內(nèi)齒盤2旋轉(zhuǎn)，內(nèi)齒盤2的旋轉(zhuǎn)帶著兩條連續(xù)皺紋絕緣紙分別纏繞在處于 內(nèi)齒盤2中的靜電環(huán)不同中部位上，而同時兩個2#電機同步動轉(zhuǎn)，帶動各主動 錕14-1運轉(zhuǎn)，從而帶動靜電環(huán)7旋轉(zhuǎn)，使皺紋絕緣紙有序地纏繞在靜電環(huán)7 上。
權(quán)利要求1、一種纏繞設(shè)備，包括主機，主機具有機架(1)和主機驅(qū)動機構(gòu)(3)，其特征在于所述主機機架(1)具有地板(1-1)、固定在地板(1-1)上的前半機架(1-2)和后半機架(1-3)，前半機架(1-2)和后半機架(1-3)上部設(shè)有水平孔，在前半機架(1-2)和后半機架(1-3)之間且相對水平孔動連接有內(nèi)齒盤(2)，前半機架(1-2)和后半機架(1-3)上部各設(shè)有通向水平孔的開口(e)，內(nèi)齒盤(2)上設(shè)有徑向開口(f)；所述主機驅(qū)動機構(gòu)(3)包括齒輪箱(3-2)，齒輪箱(3-2)的輸出齒輪(3-3)作為主動齒輪與內(nèi)齒盤(2)嚙合，所述內(nèi)齒盤(2)的盤面上設(shè)有相隔180°的1#紙輪(4a)和2#紙輪(4b)，以及分別處于1#紙輪(4a)和2#紙輪(4b)旁側(cè)的1#張緊裝置(5a)和2#張緊裝置(5b)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述1#張緊裝置(5a) 包括"走紙架(5a-l)、 f擺臂(5a-2)、 1#前轉(zhuǎn)動輪(5a-3)、 1#前固定輪(5a-4)、 1#后固定輪(5a-7)和1#后轉(zhuǎn)動輪(5a-8);所述1#走紙架(5a-l)固定在內(nèi)齒 盤盤面上，1#擺臂(5a-2)鉸接在1#走紙架(5a-l)中部，1#前轉(zhuǎn)動輪(5a-3) 和1#前固定輪(5a-4)處于1#擺臂(5a-2)前側(cè)且連接在1#走紙架(5a-l)上， 1#上轉(zhuǎn)動輪(5a-5)禾n 1#下轉(zhuǎn)動輪(5a-6)連接在1#擺臂(5a-2)上，1#后固 定輪(5a-7)和1#后轉(zhuǎn)動輪(5a-8)處于1#擺臂(5a-2)后側(cè)且連接在1#走紙 架(5a-l)上；所述2#張緊裝置(5b)包括2#走紙架(5b-l)、 2#擺臂(5b-2)、 2#前轉(zhuǎn)動輪(5b-3 )、 2#前固定輪(5b-4) 、 2#上轉(zhuǎn)動輪(5b-5 )、 2#下轉(zhuǎn)動輪(5b-6)、 2#后固定輪(5b-7)和2#后轉(zhuǎn)動輪(5b-8);所述2#走紙架(5b-l)固定在內(nèi)齒 盤盤面上，2#擺臂(5b-2)鉸接在2#走紙架(5b-l)中部，2#前轉(zhuǎn)動輪(5b-3) 和2#前固定輪(5b-4)處于2#擺臂(5b-2)前側(cè)且連接在2#走紙架(5b-l)上， 2#上轉(zhuǎn)動輪(5b-5)和2#下轉(zhuǎn)動輪(5b-6)連接在2#擺臂(5b-2)上，2#后固 定輪(5b-7)和2#后轉(zhuǎn)動輪(5b-8)處于2#擺臂(5b-2)后側(cè)且連接在2#走紙 架(5b-l)上；上述2#張緊裝置(5b)的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出2#走紙架(5b-l) 的距離h2大于1#張緊裝置(5a)的轉(zhuǎn)動輪和固定輪伸出1#走紙架(5a-l)的 距離hl。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述內(nèi)齒盤(2)的外 周面上設(shè)有環(huán)狀凹槽(2-1)，前半機架(1-2)和后半機架(1-3)之間固定有均勻分布的滾輪軸(6-1)，每滾輪軸(6-1)上動連接有滾輪(6)，內(nèi)齒盤(2) 通過環(huán)狀凹槽(2-1)在滾輪(6)之間旋轉(zhuǎn)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述主機驅(qū)動機構(gòu)(3) 的齒輪箱(3-2)固定在后半機架(1-3)背面上，齒輪箱(3-2)與固定在主機 機架(1)地板(1-1)上的1#電機(3-1)之間帶傳動。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述主機機架(1)的 一側(cè)設(shè)有工件承托裝置；工件承托裝置包括1至2個I型承托裝置(I )和1 至4個II型承托裝置，I型承托裝置(I )和II型承托裝置(II)呈圓周分布； I型承托裝置(I )包括I型承托架(11)、設(shè)置在I型承托架(11)頂部的 水平可調(diào)支架(13)，設(shè)置在水平可調(diào)支架(13)上的主動錕組件(14)和壓 錕組件(15); II型承托裝置(II)包括II型承托架(12)、設(shè)置在II型承托架(12)上的垂直可調(diào)支架(16)、設(shè)置在垂直可調(diào)支架(16)上的從動錕組件 (17)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述水平可調(diào)支架(13) 包括定向板(13-3)、轉(zhuǎn)動板(13-4)以及水平轉(zhuǎn)軸(13-1)和垂直轉(zhuǎn)軸(13-2)， 所述水平轉(zhuǎn)軸(13-1)設(shè)置在I型承托架(11)內(nèi)，定向板(13-3)動連接于I型承托架(11)上，轉(zhuǎn)動板(13-4)固定在定向板(13-3)上，所述垂直轉(zhuǎn) 軸(13-2)固定在定向板(13-3)上并向下伸入承托架(11)內(nèi)，水平轉(zhuǎn)軸(13-1) 與垂直轉(zhuǎn)軸(13-2)之間由錐齒輪副(13-7)連接，定向板(13-3)上設(shè)有對 稱的兩定向圓弧槽(13-3-1)，兩螺釘(13-9)各通過對應(yīng)的定向圓弧槽(13-3-1) 與I型承托架(11)連接，水平轉(zhuǎn)軸(13-1) —端上設(shè)有手輪(13-8)，所述 轉(zhuǎn)動板(13-4)上固定有高側(cè)板(13-5)和矮側(cè)板(13-6)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞設(shè)備，其特征在于所述主動錕組件(14) 包括主動錕(14-1 )、主動錕軸(14-2)、 2#電機(14-3)和一對1#轉(zhuǎn)動擋輪(14-4); 主動錕(14-1)通過其軸即主動錕軸(14-2)連接在所述高側(cè)板(13-5)與矮 側(cè)板(13-6)之間，2#電機(14-3)固定在所述轉(zhuǎn)動板(13-4)上，2#電機(14-3) 的輸出軸與主動輥軸(14-2)連接； 一對1#轉(zhuǎn)動擋輪(14-4)處于主動錕(14-1) 的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動板(13-4)上設(shè)有平行于主動錕(14-1)的調(diào)節(jié)槽(13-4-1)， 1#轉(zhuǎn)動擋輪(14-4)的軸(14-5)通過調(diào)節(jié)槽(13-4-1)可拆連接在轉(zhuǎn)動板(13-4) 上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述壓錕組件(15)包括鼓形壓錕(15-1)、壓錕軸(15-2)和拉桿架(15-3);上述拉桿架(15-3) 的一側(cè)固定在水平可調(diào)支架(13)的高側(cè)板(13-5)上，拉桿架(15-3)的另 一側(cè)固定有懸掛板(15-4)，高側(cè)板(13-5)和懸掛板(15-4)上各設(shè)有垂直槽， 鼓形壓錕(15-1)通過其軸即壓錕軸(15-2)擱置在上述高側(cè)板(13-5)的垂 直槽和懸掛板(15-4)的垂直槽之間，并在上述高側(cè)板(13-5)的垂直槽和懸 掛板(15-4)的垂直槽中各設(shè)有處于壓錕軸(15-2)上方的彈簧(15-5)，壓錕 軸(15-2)的兩端各由拉桿(15-6)與拉桿架(15-3)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述垂直可調(diào)支架(16) 包括支架(16-1)、固定板(16-2)和兩側(cè)板(16-3);支架(16-1)下部插入 II型承托架(12)腔中且為動連接，固定板(16-2)固定在支架(16-1)的頂 部，兩側(cè)的側(cè)板(16-3)固定在固定板(16-2)上，兩止頭螺釘(16-4)通過 II型承托架(12)上的螺釘孔抵在支架(16-1)上對支架(16-1)定位。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述從動錕組件(17) 包括從動錕(17-1 )、從動錕軸(17-2)和一對2#轉(zhuǎn)動擋輪(17-3 )，從動錕(17-1 ) 通過其軸即從動錕軸(17-2)連接在兩側(cè)板(16-3)之間，一對2#轉(zhuǎn)動擋輪(17-3) 處于從動錕(17-1 )的一側(cè)，固定板(16-2)上設(shè)有平行主動錕的調(diào)節(jié)槽(16-2-1 )， 2#轉(zhuǎn)動擋輪(17-3)的軸(17-4)插入固定板(16-2)的調(diào)節(jié)槽(16-2-1)中并 可拆連接在固定板(16-2)上。
11、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的纏繞設(shè)備，其特征在于所述I型承托架(ll) 的底部固定有具有導(dǎo)向槽的導(dǎo)向腳(11-1)。 專利摘要一種纏繞設(shè)備，包括主機，主機具有機架和主機驅(qū)動機構(gòu)，所述機架具有地板、固定在地板上的前半機架和后半機架，前半機架和后半機架上部設(shè)有水平孔，在前半機架和后半機架之間且相對水平孔動連接有內(nèi)齒盤，前半機架和后半機架上部各設(shè)有通向水平孔的開口，內(nèi)齒盤上設(shè)有徑向開口；所述主機驅(qū)動機構(gòu)包括齒輪箱，齒輪箱的輸出齒輪作為主動齒輪與內(nèi)齒盤嚙合，所述內(nèi)齒盤的盤面上設(shè)有相隔180°的1^#紙輪和2^#紙輪，以及分別處于1^#紙輪和2^#紙輪旁側(cè)的1^#張緊裝置和2^#張緊裝置。本實用新型適合使用皺紋絕緣紙，保證良好的纏繞效果，由于具有工件承托裝置，能驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主機與工件承托裝置協(xié)同，實現(xiàn)皺紋絕緣紙自動纏繞，有利于提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H01F41/00GK201307518SQ20082021598
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者何葉鵬, 洪睿鈞, 文 潘, 王安華, 新 陳 申請人:常州東芝變壓器有限公司