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一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置的制作方法

文檔序號:1953548閱讀:495來源:國知局
專利名稱:一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī),特別是一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中 立軸的連接裝置。
技術(shù)背景
原有的轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接都是采用在中立軸下端開個(gè) 圓軸孔,在壓桿靠近轉(zhuǎn)盤一端的左右兩邊各開一個(gè)圓孔,用一條圓銷軸迮 接,有些磚機(jī)在壓桿的左右兩端鑲?cè)雰蓚€(gè)鐵套或銅瓦,作為轉(zhuǎn)動時(shí)保護(hù)壓 桿鐵套,由于沒有防塵蓋,很難潤滑,即使?jié)櫥彩抢速M(fèi)很多機(jī)油。因?yàn)?轉(zhuǎn)盤式磚機(jī)采用泥沙做原料,所以機(jī)體內(nèi)處處沙塵,圓銷軸、中立軸下軸 孔很容易磨損、變型。 一旦銷軸、銷軸套、中立軸下軸孔磨損,造成壓桿 中立軸各部位松動,致使圓銷軸斷裂或壓桿活塞晃松,這樣壓磚不準(zhǔn)確、 故障多、停工停產(chǎn)、維修費(fèi)用高、嚴(yán)重影生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型在于提供一種受力大、滾動轉(zhuǎn)動、全防塵,無需機(jī)油潤滑、 經(jīng)久耐磨,維修少的轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置。本實(shí)ffl新型 的改造技術(shù)方案是這樣的 一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置, 它包括機(jī)體、電機(jī)、變速箱、小皮帶輪、偏心式皮帶輪、曲軸、連桿、壓 桿、活塞、中立軸、回垃桿、轉(zhuǎn)盤、頂模腿、左壓桿軸承座、右壓桿軸承 座、滾動軸承、左防塵蓋、右防塵蓋、中立軸銷軸、活塞下銷軸、連桿銷 軸、中立軸下軸孔等。



圖]是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)的結(jié)構(gòu)示意閱2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)的簡化結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的俯視圖;圖4、圖5、圖6是本實(shí)用新型簡化的零件圖7是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)j衛(wèi)桿的左視圖S是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿的右視圖9是本實(shí)用新型壓桿的俯視圖。
圖中機(jī)體(1)、電機(jī)(2.)、變速箱(3)、小皮帶輪(4)偏心式 皮帶輪(5)、偏心配重塊(6)、曲軸(7)、連桿(8)、壓桿(9)、活塞,n())、 '1.i立軸(1)、回拉桿(12)、轉(zhuǎn)盤(13)、三角皮帶(14)、三星架(〗5)、 皮帶槽坑(16)、磚模體(17)、頂模腿(18)、壓桿左軸承座(19)、壓桿 右軸承座(20)、左防塵蓋(27、 28)、右防塵蓋(22、 29)、滾動軸承(21)、 中立軸銷軸(23):活塞下銷軸(24)、連桿銷軸(25)、中立軸下軸孔(26)。 具休實(shí)施方案
下面結(jié)合圖中對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但不構(gòu)成対本實(shí)用新型的
實(shí)施方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9 所示, 一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置,'包括機(jī)體(1)、壓桿 (9)、壓桿左軸承座(19)、壓桿右軸承座(20)、滾動軸承(21)、左防塵 蓋(27、 28)、右防塵蓋(22、 29)、中立軸銷軸(23)、活塞下銷軸(24)、 連桿銷軸(25)、中立軸(11)、偏心式皮帶輪b)、小皮帶輪(4)、變速 箱(3)、曲軸〔7)、連桿(8)、活塞(10)、中立軸下軸孔(26)等。其中, 所述的壓桿和中立軸連接裝置是在壓桿(9)靠近轉(zhuǎn)盤的一端左邊設(shè)有壓桿 左軸承座(19),在壓桿靠近轉(zhuǎn)盤的一端右邊設(shè)有壓桿右軸承座(20),并 在壓桿左右軸承座(19、 20)中裝上滾動軸承(21),在壓桿左右軸承座(19、 20)內(nèi)外端裝上防塵蓋(27、 28、 22、 29)。并用中立軸銷軸(23)穿過左 右壓桿軸承座(19、 20)與中立軸。1)下部的中立軸下軸孔(26)連接。 在壓桿(9)的后端,用連桿銷軸(25)與連 .桿(8)、曲軸(7)、變速箱(3)、電機(jī)(2)連接。壓桿左右軸承座(19、 20)連接在中立軸(11)下部,起到支撐壓桿的作用,在壓桿(9)的后端 山連桿銷軸(25)連接連桿(8)曲軸(7)支撐在機(jī)體上。使用時(shí),電機(jī)
(2)通過變速箱(3)帶動小皮帶輪(4),然后帶動偏心式皮帶輪(5)和 廿ll軸(7),這時(shí),連桿(8)與壓桿(9)尾端連接,壓桿(9)在靠近轉(zhuǎn)盤 -端通過中立軸銷軸(23)與中立軸(11)固定,這樣壓桿(9)尾端通過 I-k機(jī)(2)動力轉(zhuǎn)動,在曲軸(7)的偏心作用下,曲軸(7)偏心轉(zhuǎn)到高點(diǎn) 吋,1K桿(9)上的活塞(10)就向上活動到高點(diǎn),即向上進(jìn)行頂壓,這吋 Jj(桿(9)和中立軸(11)承受很大壓力和重力,這種活動連續(xù)重復(fù)進(jìn)行, 這個(gè)過程就是向外連續(xù)頂壓頂模腿的過程,耍使壓桿(9)和中立軸(11) 的迮接裝覽這個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過程正常運(yùn)行。必須進(jìn)行如下技術(shù)改造,下面進(jìn)一歩具 休描述,因?yàn)閴簵U靠近轉(zhuǎn)盤一端即從活塞(10)到壓桿(9)的壓桿左右軸 承/^ (19、 20)距離很短,壓桿左右軸承座(19、 20)既要支撐壓桿(9)、 沾塞(10)的自體重量,又要支撐活塞(10)上部頂壓頂模腿(18)頂J上 磚塊的重力,所以左右壓桿(9)原來的銷軸、銷套要承受很大的重壓力, 同吋又是磨擦轉(zhuǎn)動,很容易磨損,產(chǎn)生間隙松動,致使壓桿(9)上的活塞
(10)上下活動就不平穩(wěn),頂壓頂模腿(18)就不準(zhǔn)確,經(jīng)常山現(xiàn)破裂, 磨損快。為了克服這些缺點(diǎn),本實(shí)川新型技術(shù)在壓桿靠近轉(zhuǎn)盤的前端壓桿
(9)的左右兩邊設(shè)有加大的壓桿左右軸承座(19、 20),使中立軸銷軸接 觸而積加大,使承受力增大,再者采用了滾動軸承(21)作為滾動轉(zhuǎn)動, 在防塵蓋.(27、 28、 22、 29)內(nèi)加一次黃油就可潤滑很長時(shí)間,這樣的滾 動轉(zhuǎn)動,磨損很少,保持壓桿(9)上下活動平穩(wěn),使活塞(10)向上頂壓 頂模腿(18)準(zhǔn)確有力,磨損少、故障少、維修費(fèi)少,好使耐用,提高生 產(chǎn)效益。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置,包括機(jī)體(1)、電機(jī)(2)、變速箱(3)、小皮帶輪(4)、偏心式皮帶輪(5)、偏心配重塊(6)、曲軸(7)、連桿(8)、壓桿(9)、活塞(10)、中立軸(11)、回拉桿(12)、轉(zhuǎn)盤(13)、三角皮帶(14)、三星架(15)、皮帶槽坑(16)、磚模體(17)、頂模腿(18)、壓桿左軸承座(19)、壓桿右軸承座(20)、滾動軸承(21)、左防塵蓋(27、28)、右防塵蓋(22、29)、中立軸銷軸(23)、活塞下銷軸(24)連桿銷軸(25)、中立軸下軸孔(26),其特征為所述的壓桿和中立軸的連接裝置在壓桿(9)靠近轉(zhuǎn)盤一端的兩邊設(shè)有加大的軸承座(19、20),即左邊設(shè)有壓桿左軸承座(19),右邊設(shè)有壓桿右軸承座(20),并在壓桿左右兩邊壓桿軸承座(19、20)裝上滾動軸承(21),并用中立軸銷軸(23)穿過左右兩邊壓桿軸承座(19、20)滾動軸承(21)與中立軸(11)下部的中立軸下軸孔(26)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置,其 特征是在壓桿左軸承座(19)的內(nèi)外端設(shè)有防塵蓋(27、 28),在壓桿右軸承 座(20)的'內(nèi)外端設(shè)有防塵蓋(22、 29)。
專利摘要一種轉(zhuǎn)盤式壓磚機(jī)壓桿和中立軸的連接裝置,由機(jī)體、變速箱、小皮帶輪、偏心式皮帶輪、曲軸、連桿、壓桿、活塞、中立軸、轉(zhuǎn)盤、三角皮帶、頂模腿、壓桿左軸承座、壓桿右軸承座、左防塵蓋、左防塵蓋、滾動軸承、中立軸下軸孔等組成,主要是在壓桿靠近轉(zhuǎn)盤的一端左右兩邊設(shè)有壓桿左右軸承座,在左右軸承座中裝上滾動軸承,在滾動軸承內(nèi)外端設(shè)有防塵蓋,并用中立軸銷軸和中立軸下軸孔連接。通過上述連接裝置,加大了壓桿與中立軸銷軸的接觸面積,增加了中立軸銷軸承受重力的能力,由于用滾動軸承代替了原來的軸套軸瓦的磨擦轉(zhuǎn)動,大大減少了壓桿中立軸銷軸和中立軸下軸孔的磨損,在防塵蓋內(nèi)加少量黃油即可潤滑,也不需大量機(jī)油潤滑,維修費(fèi)少、故障少,使壓桿、活塞活動平穩(wěn),準(zhǔn)確頂壓磚塊,運(yùn)行正常。
文檔編號B28B3/00GK201264285SQ20082010437
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者秦光林 申請人:秦光林
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