本實(shí)用新型涉及一種手術(shù)室送風(fēng)天花，具體地說，是涉及一種制紙用烘干裝置。

背景技術(shù)：

造紙工藝過程中利用高溫高壓蒸汽對紙品進(jìn)行烘干作業(yè)是造紙工藝流程中的主要環(huán)節(jié)之一；紙張烘干的過程實(shí)際上是高溫高壓蒸汽與濕紙上的水分不斷的進(jìn)行熱交換的傳熱過程；高溫高壓蒸汽通過烘缸將熱量傳給濕紙，在熱量不斷的釋放以后最終凝結(jié)成水；濕紙?jiān)讷@取熱量后，在其表面的水分蒸發(fā)而形成蒸汽；在這樣一個(gè)汽液兩相不斷轉(zhuǎn)換的狀態(tài)下完成了熱量的交換，同時(shí)也完成了紙張的烘干作業(yè)。

現(xiàn)有制紙用烘干裝置加熱的水中含有少量微小雜質(zhì)及含有鈣和鎂的鹽，影響產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的質(zhì)量，長期使用后，在連接管道內(nèi)壁會形成水垢不利于管道運(yùn)輸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有制紙用烘干裝置加熱的水中含有少量微小雜質(zhì)及含有鈣和鎂的鹽，影響產(chǎn)生高溫高壓蒸汽的質(zhì)量，長期使用后，在連接管道內(nèi)壁會形成水垢不利于管道運(yùn)輸。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

制紙用烘干裝置包括管道、通過管道依次連通的活性炭吸附室、陽離子交換膜、熱泵、紙機(jī)烘缸組、汽水分離器；汽水分離器具有水汽出口和冷凝水出口；水汽出口與紙機(jī)烘缸組連通，冷凝水出口連接有儲罐，儲罐與熱泵連通； 活性炭吸附室可用其他具有吸附微小雜質(zhì)功能的設(shè)備代替；陽離子交換膜可用能去除鈣及鎂離子的設(shè)備代替。

具體地，活性炭吸附室連接有進(jìn)水管；熱泵具有開關(guān)；熱泵與紙機(jī)烘缸組之間的管道、水汽出口與紙機(jī)烘缸組之間的管道、進(jìn)水管上均設(shè)有電磁閥。

進(jìn)一步的，紙機(jī)烘缸組內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器的輸出端連接有控制器，控制器連接有計(jì)時(shí)器；控制器對應(yīng)的控制輸出端分別與開關(guān)和三個(gè)電磁閥的信號輸入端連接。

進(jìn)一步的，紙機(jī)烘缸組內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，紙機(jī)烘缸組連接有增壓器，增壓器具有開關(guān)閥；壓力傳感器的輸出端與控制器的壓力信號輸入端連接，控制器的壓力控制輸出端與開關(guān)閥的信號輸入端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過活性炭吸附室除去水中微小雜質(zhì)后，通過陽離子交換膜除去水中易產(chǎn)生水垢的鈣離子和鎂離子，使水質(zhì)更好，進(jìn)而產(chǎn)生的高溫蒸汽的質(zhì)量更高，避免了長期使用后在管道內(nèi)產(chǎn)生大量水垢影響管道的運(yùn)輸功能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的控制框圖。

上述附圖中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的部件名稱如下：

1-活性炭吸附室，2-陽離子交換膜，3-熱泵，4-紙機(jī)烘缸組，5-汽水分離器，6-儲罐，7-進(jìn)水管，8-開關(guān)，9-電磁閥，10-溫度傳感器，11-控制器，12-計(jì)時(shí)器，13-壓力傳感器，14-增壓器，15-開關(guān)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方 式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示，制紙用烘干裝置包括管道、通過管道依次連通的活性炭吸附室1、陽離子交換膜2、熱泵3、紙機(jī)烘缸組4、汽水分離器5；汽水分離器5具有水汽出口和冷凝水出口；水汽出口與紙機(jī)烘缸組4連通，冷凝水出口連接有儲罐6，儲罐6與熱泵3連通；活性炭吸附室1連接有進(jìn)水管7；熱泵3具有開關(guān)8；熱泵3與紙機(jī)烘缸組4之間的管道、水汽出口與紙機(jī)烘缸組4之間的管道、進(jìn)水管7上均設(shè)有電磁閥9；儲罐6連接有出水管，出水管上設(shè)有出水閥。

其中，活性炭吸附室1可用其他具有吸附微小雜質(zhì)功能的設(shè)備代替；陽離子交換膜2可用能去除鈣及鎂離子的設(shè)備代替。

實(shí)施例2

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，紙機(jī)烘缸組4內(nèi)設(shè)有溫度傳感器10，溫度傳感器10的輸出端連接有控制器11，控制器11連接有計(jì)時(shí)器12；控制器11對應(yīng)的控制輸出端分別與開關(guān)8和三個(gè)電磁閥9的信號輸入端連接。

實(shí)施例3

如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1和實(shí)施例2的不同點(diǎn)在于，紙機(jī)烘缸組4內(nèi)設(shè)有壓力傳感器13，紙機(jī)烘缸組4連接有增壓器14，增壓器14具有開關(guān)閥15；壓力傳感器13的輸出端與控制器11的壓力信號輸入端連接，控制器11的壓力控制輸出端與開關(guān)閥15的信號輸入端連接。

如圖1和圖2所示，實(shí)施例1-3在使用時(shí)，水通過活性炭吸附室1除去水中微小雜質(zhì)后，進(jìn)入陽離子交換膜2除去水中易產(chǎn)生水垢的鈣離子和鎂離子后， 進(jìn)入熱泵3制成高質(zhì)量蒸汽后，進(jìn)入紙機(jī)烘缸組4與濕紙張進(jìn)行熱量交換產(chǎn)生冷凝水，冷凝水及部分蒸汽進(jìn)入汽水分離器5分離成水汽和冷凝水，水汽進(jìn)入紙機(jī)烘缸組4循環(huán)使用，冷凝水通過儲罐6進(jìn)入熱泵3在其加熱循環(huán)使用，使本實(shí)用新型更加節(jié)能。

溫度傳感器10監(jiān)測紙機(jī)烘缸組4內(nèi)的溫度，使其內(nèi)的溫度保持一致，且可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整；溫度一致后，烘干紙張的時(shí)間即可計(jì)算，在一定溫度設(shè)定時(shí)間到達(dá)后，計(jì)時(shí)器12給控制器11發(fā)送信號，使控制器11控制三個(gè)電磁閥9關(guān)閉，熱泵3停止產(chǎn)生蒸汽，停止給紙機(jī)烘缸組4供熱；在高溫高壓的環(huán)境中濕紙張更易干燥，故壓力傳感器13監(jiān)測紙機(jī)烘缸組4內(nèi)的壓力，通過控制器11控制增壓器14的開關(guān)，使紙機(jī)烘缸組4保持在恒定的壓力，使紙張干燥的更快提高了紙張干燥的效率。

本實(shí)用新型通過活性炭吸附室1除去水中微小雜質(zhì)后，通過陽離子交換膜2除去水中易產(chǎn)生水垢的鈣離子和鎂離子，使水質(zhì)更好，進(jìn)而產(chǎn)生的高溫蒸汽的質(zhì)量更高，避免了長期使用后在管道內(nèi)產(chǎn)生大量水垢影響管道的運(yùn)輸功能。

按照上述實(shí)施例，便可很好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實(shí)用新型上做出的一些無實(shí)質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本實(shí)用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。