本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域，尤其是涉及一種紗線并線合股裝置及方法。

背景技術(shù)：

在色織行業(yè)并線合股工序中，傳統(tǒng)的普遍使用含有張力片等張力裝置的并線合股裝置進(jìn)行并線合股，這類裝置對(duì)棉線等紗線具有良好的并線效果。隨著用戶需求的不斷提高，需要對(duì)多種不同紗線在加捻前進(jìn)行并線合股加工，但傳統(tǒng)的并線合股裝置難以滿足多類紗線的并線合股要求，尤其是對(duì)一些特殊品種，如對(duì)麻與滌綸的并線合股。麻與滌二者本身纖維特性不一樣，例如麻纖維強(qiáng)韌且粗細(xì)不均勻，而滌纖維縱向光滑且均勻無條痕。傳統(tǒng)的并線合股裝置及工藝會(huì)因?yàn)閺埩Σ痪鶆虻木壒?，難以控制好麻與滌紗線松弛度，如傳統(tǒng)的使用張力片的張力裝置難以壓住麻紗線并使之與滌紗線并線。傳統(tǒng)的在并線合股時(shí)因原料差異太大，并線張力不一，導(dǎo)致抱合性太差，從而易導(dǎo)致在后續(xù)加捻過程中出現(xiàn)斷絲或斷麻的現(xiàn)象。斷絲或斷麻的出現(xiàn)會(huì)造成后工序停機(jī)，布面破洞等一系列問題，無法滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠在并線合股過程中保持張力穩(wěn)定的紗線并線合股裝置及方法。

一種紗線并線合股裝置，包括機(jī)架及設(shè)在所述機(jī)架上的并紗機(jī)構(gòu)及導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)；其中，所述并紗機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣柱、固定座及導(dǎo)紗瓷牙；所述導(dǎo)氣柱的軸向設(shè)有導(dǎo)氣通道；所述固定座設(shè)在所述導(dǎo)氣柱的一端；所述導(dǎo)紗瓷牙設(shè)有供紗線穿過的紗線通道；所述導(dǎo)紗瓷牙穿設(shè)于所述固定座中，所述紗線通道的底部與所述導(dǎo)氣通道連通，且所述紗線通道的軸向與所述導(dǎo)氣通道的軸向垂直設(shè)置；

從所述導(dǎo)氣通道鼓入所述紗線通道的噴射氣流能夠使所述紗線通道內(nèi)的多條紗線碰撞纏結(jié)在一起，并能夠在所述紗線通道內(nèi)形成渦流后從所述紗線通道兩端的開口噴出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣通道與所述紗線通道的中部導(dǎo)通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述紗線通道的上部?jī)?nèi)壁呈半圓柱體形狀，底部?jī)?nèi)壁呈V形或梯形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣柱上設(shè)有流速控制閥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗輥及導(dǎo)紗桿；所述導(dǎo)紗鉤、所述并紗機(jī)構(gòu)、所述導(dǎo)紗輥及所述導(dǎo)紗桿沿所述紗線的傳導(dǎo)方向依次設(shè)置；其中，所述導(dǎo)紗鉤有多個(gè)，多個(gè)紗線筒子上的紗線分別經(jīng)由多個(gè)所述導(dǎo)紗鉤后進(jìn)入所述紗線通道內(nèi)進(jìn)行并線合股，再依次經(jīng)過所述導(dǎo)紗輥及所述導(dǎo)紗桿送出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)在所述機(jī)架上的紗線感應(yīng)器，所述紗線感應(yīng)器具有多個(gè)紗線感應(yīng)位，所述紗線感應(yīng)器設(shè)在所述導(dǎo)紗鉤與所述并紗機(jī)構(gòu)之間，從所述導(dǎo)紗鉤過來的多條紗線分別經(jīng)所述多個(gè)紗線感應(yīng)位后進(jìn)入所述并紗機(jī)構(gòu)的紗線通道中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括設(shè)在所述機(jī)架上的斷紗器，所述斷紗器設(shè)在所述導(dǎo)紗輥與所述導(dǎo)紗桿之間，從所述導(dǎo)紗輥過來的紗線經(jīng)過所述斷紗器后傳至所述導(dǎo)紗桿，所述斷紗器與所述紗線感應(yīng)器電連接以用于剪斷紗線。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括槽筒及卷繞筒安裝架，所述導(dǎo)紗桿及所述槽筒活動(dòng)設(shè)在所述機(jī)架上，合股的紗線能夠從所述導(dǎo)紗桿與所述槽筒之間穿過且所述導(dǎo)紗桿能夠配合將合股的紗線壓在所述槽筒的紗槽內(nèi)；所述卷繞筒安裝架設(shè)在所述槽筒的下游以用于安裝卷繞筒。

一種紗線并線合股方法，使用上述任一實(shí)施例所述的紗線并線合股裝置進(jìn)行并線合股，具體是將多條紗線穿過并紗機(jī)構(gòu)的導(dǎo)紗通道，開啟與所述導(dǎo)氣柱連通的通氣裝置，從導(dǎo)氣通道向紗線通道內(nèi)噴射氣流使多條紗線纏結(jié)在一起后輸出。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多條紗線至少包括麻與滌綸，或者至少包括麻棉與棉滌。

上述紗線并線合股裝置及方法通過使用氣流式并紗機(jī)構(gòu)替代傳統(tǒng)的張力片等張力裝置進(jìn)行加捻前多條紗線的并線合股，經(jīng)噴射氣流的作用使多條紗線之間的氣壓驟降，多條單紗可以相互纏結(jié)，同時(shí)噴射氣流在紗線通道內(nèi)形成渦流，在紗線向外移動(dòng)時(shí)更有利于纏結(jié)在一起。該紗線并線合股裝置及方法借助氣流方向有效穩(wěn)定并線合股時(shí)的紗線松弛狀態(tài)，使張力更加均勻，達(dá)到并線合股最佳效果，可以滿足多種不同類型紗線的并線合股，尤其是原料差異較大的紗線，如麻與滌綸等。該紗線并線合股裝置及方法跳出傳統(tǒng)的慣性思維，摒棄傳統(tǒng)張力裝置，創(chuàng)造性的使用氣流式并紗機(jī)構(gòu)替代傳統(tǒng)的張力裝置，著重解決了原料差異較大的不同紗線之間的并紗合股，此外，對(duì)原料差異不大的紗線之間也可以較好的完成并線合股。該紗線并線合股裝置及方法可以保證多條紗線在并線合股過程中的張力穩(wěn)定，提高多條紗線的同步性和抱合性，以滿足后續(xù)對(duì)紗線加捻的生產(chǎn)質(zhì)量要求。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的紗線并線合股裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中并紗機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示并紗機(jī)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，一實(shí)施例的紗線并線合股裝置10包括機(jī)架100、導(dǎo)紗鉤200、紗線感應(yīng)器300、并紗機(jī)構(gòu)400、導(dǎo)紗輥500、斷紗器600、導(dǎo)紗桿700、槽筒800及卷繞筒安裝架900。導(dǎo)紗鉤200、紗線感應(yīng)器300、并紗機(jī)構(gòu)400、導(dǎo)紗輥500、斷紗器600、導(dǎo)紗桿700、槽筒800及卷繞筒安裝架900設(shè)在機(jī)架100上，并沿著紗線的行進(jìn)方向依次設(shè)置。該紗線并線合股裝置10用于對(duì)多個(gè)紗線筒子20上的紗線進(jìn)行并線合股，并最終將合股后的紗線均勻繞在卷繞筒30上。優(yōu)選的，該紗線并線合股裝置10用于對(duì)兩種紗線進(jìn)行并線合股，如對(duì)麻與滌綸或麻棉與棉滌進(jìn)行并線合股。

導(dǎo)紗鉤200、導(dǎo)紗輥500及導(dǎo)紗桿700構(gòu)成導(dǎo)紗機(jī)構(gòu)，以在不同的部件之間導(dǎo)紗。其中，導(dǎo)紗鉤200有多個(gè)。多個(gè)紗線筒子20上的紗線分別經(jīng)由多個(gè)導(dǎo)紗鉤200后進(jìn)入下一級(jí)部件。

紗線感應(yīng)器300具有多個(gè)紗線感應(yīng)位，以分別感應(yīng)相應(yīng)位置是否有紗線，若沒有紗線，可發(fā)出警報(bào)，或者由控制機(jī)構(gòu)控制停機(jī)。從導(dǎo)紗鉤200過來的多條紗線分別經(jīng)多個(gè)紗線感應(yīng)位后進(jìn)入并紗機(jī)構(gòu)400中。

請(qǐng)結(jié)合圖2和圖3，并紗機(jī)構(gòu)400包括導(dǎo)氣柱410、固定座420及導(dǎo)紗瓷牙430。導(dǎo)氣柱410的軸向設(shè)有導(dǎo)氣通道412。固定座420設(shè)在導(dǎo)氣柱410的一端。導(dǎo)紗瓷牙430穿設(shè)于固定座420中且兩端凸出于固定座420的兩端。導(dǎo)紗瓷牙430設(shè)有供紗線穿過的紗線通道432。紗線通道432的底部與導(dǎo)氣通道412連通，且紗線通道432的軸向與導(dǎo)氣通道412的軸向垂直設(shè)置。從導(dǎo)氣通道412鼓入紗線通道432的噴射氣流能夠使紗線通道432內(nèi)的多條紗線碰撞纏結(jié)在一起，并能夠在紗線通道432內(nèi)形成渦流后從紗線通道432兩端的開口噴出。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)氣通道412與紗線通道432的中部導(dǎo)通，以便于在紗線通道432中形成較為均勻的渦旋氣流。

進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，紗線通道432的上部?jī)?nèi)壁呈半圓柱體形狀，底部?jī)?nèi)壁呈V形或梯形。該不規(guī)則形狀的紗線通道432，較之圓柱形的通道等，可以防止氣流在紗線通道432內(nèi)越轉(zhuǎn)越快影響并線合股的效果，有利于穩(wěn)定紗線張力。

導(dǎo)氣柱410上設(shè)有流速控制閥(圖未示)，可以用于調(diào)節(jié)氣流的流速，以滿足產(chǎn)品的加工需求。

斷紗器600設(shè)在導(dǎo)紗輥500與導(dǎo)紗桿700之間，從導(dǎo)紗輥500過來的紗線經(jīng)過斷紗器600后傳至導(dǎo)紗桿700。斷紗器600與紗線感應(yīng)器300電連接，以用于在紗線感應(yīng)器300檢測(cè)到有斷紗剪斷紗線后剪斷紗線，防止不合格的單紗或合股紗線進(jìn)入后續(xù)工序。

導(dǎo)紗桿700及槽筒800活動(dòng)設(shè)在機(jī)架100上。合股的紗線能夠從導(dǎo)紗桿700與槽筒800之間穿過。導(dǎo)紗桿700能夠由紗線支起，并依靠自身重力能夠?qū)⒑瞎傻募喚€壓在槽筒800的紗槽內(nèi)。

卷繞筒安裝架900設(shè)在槽筒800的下游以用于安裝卷繞筒30。

本實(shí)施例還提供了一種紗線并線合股方法，其使用紗線并線合股裝置10進(jìn)行并線合股，具體是將多條紗線穿過并紗機(jī)構(gòu)400的導(dǎo)紗通道432，開啟與導(dǎo)氣柱410連通的通氣裝置，從導(dǎo)氣通道412向紗線通道432內(nèi)噴射氣流使多條紗線纏結(jié)在一起后輸出。

本實(shí)施例的紗線并線合股裝置10及方法通過使用氣流式并紗機(jī)構(gòu)400替代傳統(tǒng)的張力片等張力裝置進(jìn)行加捻前多條紗線的并線合股，經(jīng)噴射氣流的作用使多條紗線之間的氣壓驟降，多條單紗可以相互纏結(jié)，同時(shí)噴射氣流在紗線通道內(nèi)形成渦流，在紗線向外移動(dòng)時(shí)更有利于纏結(jié)在一起。

該紗線并線合股裝置10及方法借助氣流方向有效穩(wěn)定并線合股時(shí)的紗線松弛狀態(tài)，使張力更加均勻，達(dá)到并線合股最佳效果，可以滿足多種不同類型紗線的并線合股，尤其是原料差異較大的紗線，如麻與滌綸等。

該紗線并線合股裝置10及方法跳出傳統(tǒng)的慣性思維，摒棄傳統(tǒng)張力裝置，創(chuàng)造性的使用氣流式并紗機(jī)構(gòu)替代傳統(tǒng)的張力裝置，著重解決了原料差異較大的不同紗線之間的并紗合股，此外，對(duì)原料差異不大的紗線之間也可以較好的完成并線合股。

該紗線并線合股裝置10及方法可以保證多條紗線在并線合股過程中的張力穩(wěn)定，提高多條紗線的同步性和抱合性，以滿足后續(xù)對(duì)紗線加捻的生產(chǎn)質(zhì)量要求。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。