本發(fā)明涉及整經(jīng)設(shè)備的倒軸裝置(Umb?umanordnung)，所述整經(jīng)設(shè)備具有經(jīng)軸裝置(B?umanordnung)、整經(jīng)裝置和至少一個(gè)紗線夾子(Fadenkluppe)。

所述整經(jīng)設(shè)備能夠構(gòu)造為分條整經(jīng)機(jī)(Konussch?rmaschine)，接下來(lái)，本發(fā)明以所述分條整經(jīng)機(jī)為例進(jìn)行解釋。

背景技術(shù)：

所述分條整經(jīng)機(jī)用于生產(chǎn)織軸(Webbaum)。在生產(chǎn)織軸時(shí)，存在兩個(gè)主要的過(guò)程步驟。在第一步驟中，經(jīng)紗在所述分條整經(jīng)機(jī)的整經(jīng)滾筒上被整經(jīng)。該過(guò)程在所述整經(jīng)設(shè)備的整經(jīng)裝置中進(jìn)行。在第二步驟中，產(chǎn)生的經(jīng)紗必須從所述整經(jīng)裝置倒軸(umb?umen)到所述經(jīng)軸裝置上。針對(duì)該目的，所述經(jīng)紗（紗片）固定在所述紗線夾子中。

所述紗線夾子可能具有較高的重量。所述紗線夾子的重量一方面取決于形成所述紗線夾子的材料。所述紗線夾子的重量另一方面也取決于在所述紗線夾子中固定的紗線數(shù)量。

已知的是，所述分條整經(jīng)機(jī)的操縱者此后手動(dòng)地將所述紗線夾子從所述整經(jīng)裝置輸送到所述經(jīng)軸裝置。在所述紗線夾子的這種類型的操作中會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題。一方面不熟練地操作所述紗線夾子會(huì)使倒軸過(guò)程變得復(fù)雜并且耗費(fèi)時(shí)間。消除在倒軸過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤同樣與較高的時(shí)間消耗相關(guān)聯(lián)。出現(xiàn)的錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生的織軸的質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，在整經(jīng)設(shè)備中以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)倒軸過(guò)程。

所述根據(jù)本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)以下方式得到解決，即所述倒軸裝置具有輸送裝置，所述紗線夾子能夠借助于所述輸送裝置在所述經(jīng)軸裝置和所述整經(jīng)裝置之間的不同的位置中定位。

所述輸送裝置用于所述紗線夾子在所述經(jīng)軸裝置和所述整經(jīng)裝置之間自動(dòng)化的移動(dòng)。由此，所述輸送裝置為所述整經(jīng)設(shè)備的操縱者承擔(dān)所述紗線夾子從所述整經(jīng)裝置到所述經(jīng)軸裝置的輸送。所述整經(jīng)設(shè)備的操縱者現(xiàn)在僅僅完成將所述紗線夾子掛入到所述輸送裝置處以及此后將所述紗線夾子取下（Aush?ngen）。在此，所述紗線夾子的掛入和取下能夠在所述整經(jīng)設(shè)備的容易達(dá)到的位置處進(jìn)行。由此，僅僅限制在所述整經(jīng)設(shè)備處的、能夠支配用于由操縱者操作所述紗線夾子的空間不再是問(wèn)題。操縱者也不必手動(dòng)地將所述紗線夾子從所述整經(jīng)裝置輸送到所述經(jīng)軸裝置。有時(shí)重的紗線夾子的操作對(duì)于操縱者變得容易。倒軸過(guò)程的出錯(cuò)率被降低到最低程度。所述倒軸裝置實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)單的倒軸。

在此優(yōu)選地，所述紗線夾子能夠沿著重力方向定位在所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中。所述紗線夾子完全地定位在所述整經(jīng)裝置的操作區(qū)域外。所述紗線夾子在所述整經(jīng)裝置上方的定位在整經(jīng)過(guò)程結(jié)束之后進(jìn)行。而后，操縱者能夠?qū)⒔?jīng)紗的紗片固定在夾緊棒(Klemmstab)處。所述夾緊棒固定在所述紗線夾子中。所述紗線夾子被掛入到所述輸送裝置中。此后不再要求操縱者另外地操作所述紗線夾子。

優(yōu)選地，所述紗線夾子能夠沿著重力方向定位在所述經(jīng)軸裝置上方的第二位置中。所述紗線夾子又定位在所述經(jīng)軸裝置上方，由此所述紗線夾子完全布置在所述經(jīng)軸裝置的操作區(qū)域外。在該位置中，所述紗線夾子不會(huì)不利地影響所述經(jīng)軸裝置的功能。所述經(jīng)軸裝置典型地具有在經(jīng)軸上方帶有防護(hù)簾(Sicherheitsvorhang)的支架。所述輸送裝置能夠安裝在所述經(jīng)軸裝置的支架處?，F(xiàn)在，倒軸過(guò)程能夠借助于所述倒軸裝置如以下那樣進(jìn)行。在整經(jīng)裝置中開始整經(jīng)過(guò)程時(shí)，所述紗線夾子定位在所述經(jīng)軸裝置上方的第二位置中。在該第二位置中，所述紗線夾子不會(huì)不利地影響整經(jīng)裝置中的整經(jīng)過(guò)程。所述紗線夾子定位在所述整經(jīng)裝置的操作區(qū)域外并且沒(méi)有進(jìn)一步干擾。在整經(jīng)過(guò)程結(jié)束之后，操縱者能夠借助于所述輸送裝置將所述紗線夾子定位在所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中。該過(guò)程能夠完全自動(dòng)化地進(jìn)行。不要求操縱者手動(dòng)地操作所述紗線夾子。此后，操縱者能夠?qū)⒔?jīng)紗的紗片固定在所述夾緊棒處并且固定在所述紗線夾子中。所述紗線夾子在該過(guò)程中已經(jīng)掛入到所述輸送裝置中。在此，所述紗線夾子到所述輸送裝置中的掛入能夠要么在所述經(jīng)軸裝置上方的第二位置中進(jìn)行，要么然而在所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中進(jìn)行。在經(jīng)紗的紗片固定在所述紗線夾子中之后，操縱者能夠?qū)⑺黾喚€夾子定位在所述經(jīng)軸裝置上方。該定位同樣能夠完全自動(dòng)化地進(jìn)行。操縱者在所述整經(jīng)裝置和所述經(jīng)軸裝置之間操作紗線夾子是不必要的。操縱者能夠?qū)⑺鼋?jīng)軸上方的經(jīng)紗的紗片又從所述紗線夾子中抽出。由此，該倒軸過(guò)程能夠以簡(jiǎn)單的方式幾乎完全自動(dòng)化地進(jìn)行。

在此優(yōu)選地，所述輸送裝置具有至少一個(gè)復(fù)位元件，所述紗線夾子能夠通過(guò)所述復(fù)位元件在線性的運(yùn)動(dòng)中從第二位置運(yùn)動(dòng)到第一位置中。所述輸送裝置的復(fù)位元件實(shí)現(xiàn)了所述紗線夾子自動(dòng)化地從第二位置運(yùn)動(dòng)到第一位置中。在此，所述紗線夾子在線性的運(yùn)動(dòng)中在所述第二位置和所述第一位置之間運(yùn)動(dòng)。該線性的運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)在于，所述紗線夾子相對(duì)于所述整經(jīng)裝置的定向得到保持。如果所述紗線夾子例如平行于所述整經(jīng)裝置的整經(jīng)滾筒定向，那么即使在所述第一位置中也保持該平行的定向。所述經(jīng)軸裝置的經(jīng)軸典型地平行于所述整經(jīng)裝置的整經(jīng)滾筒布置。由此，通過(guò)所述紗線夾子在所述第二位置和所述第一位置之間的線性的運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)所述紗線夾子的盡可能簡(jiǎn)單的輸送。在此，所述紗線夾子能夠在所述整經(jīng)裝置和所述經(jīng)軸裝置的上方以及同時(shí)然而也能夠在所述整經(jīng)裝置和所述經(jīng)軸裝置的區(qū)域內(nèi)運(yùn)動(dòng)。不必使得所述紗線夾子在倒軸過(guò)程期間離開整經(jīng)裝置和經(jīng)軸裝置的區(qū)域。此外，所述紗線夾子例如在環(huán)形軌道上空間大范圍（raumgreifend）的偏轉(zhuǎn)得到避免。

在此優(yōu)選地，所述復(fù)位元件具有至少一個(gè)彈性元件，其中，所述紗線夾子通過(guò)所述復(fù)位元件與所述彈性元件的共同作用能夠運(yùn)動(dòng)到第一位置中。所述彈性元件是使得所述紗線夾子運(yùn)動(dòng)到所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的可行方案。在此，所述彈性元件例如可以在預(yù)緊力的條件下布置在所述復(fù)位元件處。該預(yù)緊力產(chǎn)生作用到所述復(fù)位元件上的、使所述紗線夾子運(yùn)動(dòng)到第一位置中的力。

在此優(yōu)選地，所述紗線夾子通過(guò)所述復(fù)位元件與所述彈性元件的共同作用能夠固定在第一位置中。所述彈性元件的預(yù)緊力使所述紗線夾子運(yùn)動(dòng)到第一位置中并且將所述紗線夾子固定保持在第一位置中。所述紗線夾子可靠地定位在所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中得到保證。由此，操縱者可能不熟練地操作整經(jīng)裝置上方的紗線夾子不會(huì)直接地導(dǎo)致所述紗線夾子又從所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中移動(dòng)。為此，操縱者必須首先施加力到所述復(fù)位元件上，利用其通過(guò)所述彈性元件的預(yù)緊力對(duì)其加載。

同樣優(yōu)選地，所述輸送裝置具有至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)元件，所述紗線夾子借助于所述驅(qū)動(dòng)元件能夠在線性的運(yùn)動(dòng)中從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置中。由此，所述紗線夾子從第二位置到第一位置的運(yùn)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)與所述紗線夾子從第一位置到第二位置的運(yùn)動(dòng)不同。所述紗線夾子從第二位置到第一位置的運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述復(fù)位元件發(fā)生。該運(yùn)動(dòng)通過(guò)所述彈性元件實(shí)現(xiàn)。在此，所述彈性元件在一定的力的條件下對(duì)所述復(fù)位元件起作用。在所述紗線夾子從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置中時(shí)，必須克服該力。針對(duì)于該目的，所述輸送裝置具有驅(qū)動(dòng)元件。由此，在所述紗線夾子從第一位置運(yùn)動(dòng)到第二位置中時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)元件克服加載到所述復(fù)位元件的力。所述力的克服能夠自動(dòng)化地進(jìn)行。操縱者在該過(guò)程中手動(dòng)的干預(yù)是不必要的。

在此優(yōu)選地，所述復(fù)位元件與所述紗線夾子和基座連接，在所述基座處布置所述驅(qū)動(dòng)元件。所述紗線夾子能夠在所述輸送裝置處掛入以及又取下。所述紗線夾子一旦掛入到所述輸送裝置處，所述紗線夾子與所述復(fù)位元件就連接。由此，實(shí)現(xiàn)所述紗線夾子從第二位置到第一位置中的運(yùn)動(dòng)。所述輸送裝置的基座優(yōu)選地沿著重力方向布置在所述經(jīng)軸裝置上方。而后，所述基座的位置能夠與第二位置協(xié)調(diào)。所述基座關(guān)于所述經(jīng)軸裝置位置固定地安置。所述紗線夾子能夠借助于所述復(fù)位元件從所述基座運(yùn)動(dòng)到所述整經(jīng)裝置上方的第一位置中。所述基座用于容納驅(qū)動(dòng)元件。所述驅(qū)動(dòng)元件布置在所述基座處。由此，實(shí)現(xiàn)了所述倒軸裝置的緊湊的實(shí)施方案。所述倒軸裝置能夠節(jié)省空間地布置在所述整經(jīng)設(shè)備中。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)元件構(gòu)造為具有緊固在所述紗線夾子處的帶或者繩索的滾輪。所述滾輪在此布置在所述基座處。在所述紗線夾子從第二位置運(yùn)動(dòng)到第一位置中時(shí)，所述帶或者所述繩索從所述滾輪展開。在此，所述帶或者所述繩索張緊。而后，所述紗線夾子從第一位置到第二位置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單地通過(guò)所述帶或者所述繩索卷繞到所述滾輪上發(fā)生。由此，所述紗線夾子克服通過(guò)所述彈性元件施加到所述復(fù)位元件的力運(yùn)動(dòng)到第二位置中。

同樣優(yōu)選地，所述復(fù)位元件構(gòu)造為鉸鏈臂并且所述彈性元件構(gòu)造為彈簧，其中，所述彈簧與所述鉸鏈臂的鉸鏈共同作用。而后，所述彈簧的預(yù)緊力使所述鉸鏈臂運(yùn)動(dòng)到鉸鏈臂的“駛出的（ausgefahrenen）”位置中。在該駛出的位置中，所述復(fù)位元件如下布置，從而所述紗線夾子固定在第一位置中。同樣地，鉸鏈臂實(shí)現(xiàn)所述紗線夾子從第二位置到第一位置中的線性的運(yùn)動(dòng)。替代地，所述復(fù)位元件可以構(gòu)造為伸縮臂。

此外，本發(fā)明涉及具有根據(jù)本發(fā)明的倒軸裝置并且具有經(jīng)軸裝置、整經(jīng)裝置和至少一個(gè)紗線夾子的整經(jīng)設(shè)備。

本發(fā)明的任務(wù)在于，在整經(jīng)設(shè)備中以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)倒軸過(guò)程。

該任務(wù)在提到的類型的整經(jīng)設(shè)備中通過(guò)以下方式得到解決，即所述倒軸裝置具有操縱元件，所述輸送裝置能夠通過(guò)所述操縱元件控制，并且所述操縱元件布置在所述經(jīng)軸裝置處或者所述整經(jīng)裝置處。

所述整經(jīng)設(shè)備的操縱者能夠以簡(jiǎn)單的方式借助于操縱元件控制根據(jù)本發(fā)明的倒軸裝置的輸送裝置。在此，所述操縱元件布置在所述經(jīng)軸裝置處或者所述整經(jīng)裝置處并且由此對(duì)于操縱者來(lái)說(shuō)容易達(dá)到。能夠避免操縱者在所述整經(jīng)裝置和所述經(jīng)軸裝置之間僅僅能夠困難地達(dá)到的空間中的工作。操縱者例如能夠通過(guò)簡(jiǎn)單地按壓操縱元件來(lái)激活所述輸送裝置。由此，操縱者能夠?qū)氲馆S過(guò)程。所述倒軸裝置的自動(dòng)化的運(yùn)行得到實(shí)現(xiàn)。操縱者手動(dòng)的運(yùn)行能夠最大程度地得到避免。

在此，優(yōu)選地，所述經(jīng)軸裝置具有至少一個(gè)經(jīng)軸，其中，所述基座布置在所述經(jīng)軸的背對(duì)所述整經(jīng)裝置的一側(cè)。在所述經(jīng)軸的背對(duì)所述整經(jīng)裝置的一側(cè)典型地安置有具有防護(hù)簾的支架。所述基座也可以固定地安裝在所述支架處。這樣，接收裝置完全地安置在所述經(jīng)軸裝置的操作區(qū)域外。所述倒軸裝置對(duì)經(jīng)軸過(guò)程（B?umvorgang）的不利的作用能夠避免。同樣能夠?qū)⑺黾喚€夾子定位在所述經(jīng)軸上方的每個(gè)任意的位置中。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明接下來(lái)根據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明。附圖中示出：

圖1示出了具有帶有在第二位置中的紗線夾子的倒軸裝置的整經(jīng)設(shè)備；

圖2示出了具有倒軸裝置和在第一位置中的紗線夾子的整經(jīng)設(shè)備；

圖3示出了具有在第一位置中的紗線夾子的倒軸裝置；

圖4示出了具有在第二位置中的紗線夾子的倒軸裝置。

具體實(shí)施方式

圖1至4示出了整經(jīng)設(shè)備2的倒軸裝置1。

在圖1和2中示出了整經(jīng)設(shè)備2。所述整經(jīng)設(shè)備2在其中具有整經(jīng)裝置3。所述整經(jīng)裝置3包括整經(jīng)滾筒4和整經(jīng)滾筒圓錐(Sch?rkonus)5。除了所述整經(jīng)裝置3外，所述整經(jīng)設(shè)備2也包括經(jīng)軸裝置6。所述經(jīng)軸裝置6具有經(jīng)軸7、羅拉系統(tǒng)(Walzensystem)8和帶有防護(hù)簾（未示出）的支架9。

在圖3和4中詳細(xì)地示出所述倒軸裝置1的結(jié)構(gòu)上的布置。所述倒軸裝置1在其中具有紗線夾子10、操縱元件11（見(jiàn)圖1和2）和輸送裝置12。所述輸送裝置12又包括基座13和復(fù)位元件14。所述復(fù)位元件14示例性地構(gòu)造為具有鉸鏈16的鉸鏈臂15。此外，所述復(fù)位元件具有在此構(gòu)造為彈簧18的彈性元件17。最后，所述輸送裝置12也包括驅(qū)動(dòng)元件19。所述驅(qū)動(dòng)元件19示例性地構(gòu)造為滾輪20，在所述滾輪處緊固有帶21。

接下來(lái)，應(yīng)該根據(jù)圖1和2簡(jiǎn)明扼要地說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的倒軸裝置1的作用方式。

圖1示出了所述整經(jīng)設(shè)備2的倒軸裝置1在初始位置中。在此，所述倒軸裝置1的基座13安裝在所述經(jīng)軸裝置6的支架9處。所述基座13布置在經(jīng)軸7的背對(duì)所述整經(jīng)裝置3的一側(cè)。與所述復(fù)位元件14連接的紗線夾子10在所述初始位置中位于第二位置中。所述第二位置沿著重力方向位于所述經(jīng)軸裝置6上方。在所述初始位置中，所述倒軸裝置1不與所述整經(jīng)裝置3重疊（überlappen）。所述倒軸裝置1完全布置在所述整經(jīng)裝置3的操作區(qū)域外。整經(jīng)過(guò)程能夠沒(méi)有干擾地進(jìn)行。

在整經(jīng)過(guò)程結(jié)束后，所述整經(jīng)設(shè)備2的操縱者例如通過(guò)按壓所述操縱元件11觸發(fā)所述輸送裝置12。針對(duì)所述操縱元件11的操作，所述紗線夾子10從所述經(jīng)軸裝置6上方的第二位置運(yùn)動(dòng)到所述整經(jīng)裝置3上方的第一位置中。所述紗線夾子10從第二位置到第一位置中的運(yùn)動(dòng)是線性的。

所述紗線夾子10的運(yùn)動(dòng)在示出的實(shí)施例中通過(guò)所述復(fù)位元件14和所述彈性元件17實(shí)現(xiàn)。在所述倒軸裝置1的初始位置中，所述彈性元件17具有一定的預(yù)緊力。所述預(yù)緊力加載力到所述復(fù)位元件14上。所述力導(dǎo)致所述紗線夾子10運(yùn)動(dòng)到所述第一位置中。

在所述紗線夾子10從所述第二位置運(yùn)動(dòng)到所述第一位置中時(shí)，所述帶21張緊并且在此從所述滾輪20展開。所述帶21在此緊固在所述紗線夾子10處。所述滾輪20與所述基座13連接。通過(guò)所述復(fù)位元件14和所述彈性元件17的共同作用，所述紗線夾子10被固定在所述第一位置中。

在現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)的最終位置中，所述紗線夾子10沿著重力方向位于所述整經(jīng)裝置3上方。對(duì)于操縱者來(lái)說(shuō)，現(xiàn)在能夠?qū)⒔?jīng)紗的紗片固定在夾緊棒（未示出）處并且固定在所述紗線夾子10中。一旦該過(guò)程結(jié)束，操縱者又前往所述操縱元件11并且重新操作所述操縱元件。通過(guò)重新操作，所述紗線夾子10現(xiàn)在從所述第一位置運(yùn)動(dòng)到所述第二位置中。所述紗線夾子10從所述第一位置到所述第二位置中的這種運(yùn)動(dòng)也是線性的。

所述紗線夾子10從所述第一位置到所述第二位置中的運(yùn)動(dòng)通過(guò)以下的技術(shù)特征實(shí)現(xiàn)。所述帶21通過(guò)所述滾輪20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)卷繞到所述滾輪上。所述帶21在此與所述紗線夾子10連接。在所述帶21卷繞到所述滾輪20上的過(guò)程中，必須克服由所述彈性元件17施加到所述復(fù)位元件14上的力。所述紗線夾子10被運(yùn)送回到所述初始位置中。

在所述紗線夾子10又到達(dá)原來(lái)位置中之后，操縱者又能夠從所述紗線夾子10中抽出所述經(jīng)軸7上方的經(jīng)紗的紗片?，F(xiàn)在能夠沒(méi)有問(wèn)題地將所述經(jīng)紗的紗片與所述經(jīng)軸7引入接合中。

利用所述倒軸裝置1的倒軸過(guò)程現(xiàn)在完成。所述倒軸過(guò)程幾乎完全地自動(dòng)化。操縱者的有錯(cuò)誤的操作能夠很大程度地得到避免。由此，在所述整經(jīng)設(shè)備2中能夠以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)倒軸過(guò)程。很大程度地避免了操縱者手動(dòng)地操縱所述紗線夾子10。