一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）制備表層和里層，b）制備中間層，c）粘合固化，d）紙板后處理。本發(fā)明揭示了一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，制得的瓦楞紙板層間結(jié)合強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，尤其是表層和里層具有獨(dú)特的抗蟲(chóng)功效，可有效避免害蟲(chóng)的侵入，且抗蟲(chóng)功效時(shí)效持久，在濕度及溫度變化較大的場(chǎng)合中亦能正常發(fā)揮作用，極大的提升了瓦楞紙板的實(shí)用性能。
【專利說(shuō)明】一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓦楞紙板的制備方法，尤其涉及一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，屬于包裝材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]瓦楞紙板是一個(gè)多層的黏合體，它最少由一層波形紙芯層及一層紙板構(gòu)成。瓦楞紙板具有很高的機(jī)械強(qiáng)度，能抵受貨物搬運(yùn)過(guò)程中的碰撞和摔跌，主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的外包裝。瓦楞紙板受溫度影響小，遮光性能好，一般受濕度影響也較小，但不宜在濕度較大的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。
[0003]日前，我國(guó)瓦楞紙板生產(chǎn)廠商的數(shù)目不斷增加，其生產(chǎn)技術(shù)也得到了長(zhǎng)足進(jìn)步。但是，作為包裝材料使用的瓦楞紙板在其使用過(guò)程中的密封性能有限，其包裝的物品(如食品、蔬菜、瓜果等)在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中經(jīng)常受到害蟲(chóng)的侵襲，影響了物品的品質(zhì)，給人們帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，該制備方法工序安排合理，制得的瓦楞紙板層間結(jié)合強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，其表層和里層具有獨(dú)特的抗蟲(chóng)功效，可有效避免害蟲(chóng)的侵入，確保包裝物品良好的使用性能。
[0005]本發(fā)明是一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，該制備方法包括如下步驟:
a)制備表層和里層，b)制備中間層，c)粘合固化，d)紙板后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟a)中，表層和里層的制備工序包括:選備原料、制備紙漿、抄紙以及整理等，制得的表層厚度約為1.2-1.3mm，里層厚度約為
1.1-1.2mm。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的原料的主要成分包括漿料、填料、膠料、抗蟲(chóng)劑以及化學(xué)助劑。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的紙漿的制備過(guò)程如下:首先，將漿料倒入攪拌桶，添加7.5-8倍漿料體積的清水，均勻攪拌，攪拌桶筒體溫度控制在25 V -30V ;然后，依次添加填料、膠料及化學(xué)助劑，間隔時(shí)間約為10-12分鐘，保持?jǐn)嚢柰皽囟炔⒊掷m(xù)攪拌；接著，添加抗蟲(chóng)劑，攪拌桶溫度提升至35°C -40°C，充分?jǐn)嚢?；最后，倒入定量清水，充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢柰皽囟染S持在30°C左右，制得的紙漿濃度約為0.8%-0.85%。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的抄紙操作在抄紙機(jī)上進(jìn)行，首先，使用銅網(wǎng)濾除紙漿中的水分，制得濕紙；然后，采用壓輥進(jìn)一步榨出水分，制得半干紙；最后，將半干紙送入干燥設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，制得半成品，半成品的含水量控制在5%-6%。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟b)中，中間層原料可選用廢紙漿或廢布漿，首先，采用傳統(tǒng)制紙工藝制備瓦楞原紙，厚度控制在1.3-1.4mm ;然后，在高溫、高壓條件下，通過(guò)上、下瓦楞輥的夾持作用，將瓦楞原紙彎曲成瓦楞形狀；制得的中間層高度約為2.4-2.5mm，含水量控制在7%_8%。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟c)中，表層、中間層以及里層的粘合采用淀粉粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的涂覆厚度控制在0.2-0.25_，粘合車速控制在0.1-0.12m/S ;固化溫度控制在55°C左右，時(shí)間約為30-35分鐘。
[0012]本發(fā)明揭示了一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，制得的瓦楞紙板層間結(jié)合強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，尤其是表層和里層具有獨(dú)特的抗蟲(chóng)功效，可有效避免害蟲(chóng)的侵入，且抗蟲(chóng)功效時(shí)效持久，在濕度及溫度變化較大的場(chǎng)合中亦能正常發(fā)揮作用，極大的提升了瓦楞紙板的實(shí)用性能。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法的工序步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟:a)制備表層和里層，b)制備中間層，c)粘合固化，d)紙板后處理。
[0016]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的具體制備過(guò)程如下:
a)制備表層和里層，表層和里層的制備工序包括:選備原料、制備紙漿、抄紙以及整理等；其中，原料的主要成分及其百分含量配比為:漿料65%、填料20%、膠料3%、抗蟲(chóng)劑7%、化學(xué)助劑5% ;漿料通過(guò)化學(xué)法制得，本實(shí)施例選用化學(xué)成品草漿，填料選用白土，膠料選用改性淀粉，抗蟲(chóng)劑由水楊酸甲脂、冬綠油、桉葉油、樟腦油及揮發(fā)性助劑配制而成，配制比例約為:3:2:1:1:4，化學(xué)助劑中的干強(qiáng)劑選用聚丙烯酰胺、消泡劑選用硅油、助留劑選用聚氧化乙烯、抗水劑選用石蠟；
紙漿的制備過(guò)程如下:首先，將漿料倒入攪拌桶，添加7.5倍漿料體積的清水，均勻攪拌，攪拌桶筒體溫度控制在25°C -38°C ;然后，依次添加填料、膠料及化學(xué)助劑，間隔時(shí)間約為12分鐘，保持?jǐn)嚢柰皽囟炔⒊掷m(xù)攪拌；接著,添加抗蟲(chóng)劑,攪拌桶溫度提升至35°C -48°C，充分?jǐn)嚢?；最后，倒入定量清水，充分?jǐn)嚢?，攪拌桶溫度維持在30°C左右，制得的紙漿濃度約為 0.8%-0.85% ；
抄紙操作在抄紙機(jī)上進(jìn)行，首先，使用銅網(wǎng)濾除紙漿中的水分，制得濕紙；然后，采用壓輥進(jìn)一步榨出濕紙中的多余水分，制得半干紙；最后，將半干紙送入干燥設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，制得半成品，半成品的含水量控制在5%-6% ；
后整理包括對(duì)半成品的壓光、復(fù)卷、切紙等操作；
通過(guò)上述工藝制得的表層厚度約為1.2-1.3_，里層厚度約為1.1-1.2mm ；
b)制備中間層，中間層原料可選用廢紙漿或廢布漿，首先，采用傳統(tǒng)制紙工藝制備瓦楞原紙，厚度控制在1.3-1.4_ ;然后，在高溫、高壓條件下，通過(guò)上、下瓦楞輥的夾持作用，將瓦楞原紙彎曲成瓦楞形狀；制得的中間層高度約為2.4-2.5_，含水量控制在7%-8% ； C)粘合固化，表層、中間層以及里層的粘合采用淀粉粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的涂覆厚度控制在0.25mm左右，粘合車速控制在0.12m/s左右；固化溫度控制在55°C左右，時(shí)間約為30-35分鐘；
d)紙板后處理，該工序包括裁剪、包裝和存放等。
[0017]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的具體制備過(guò)程如下:
a)制備表層和里層，表層和里層的制備工序包括:選備原料、制備紙漿、抄紙以及整理等；其中，原料的主要成分及其百分含量配比為:漿料67%、填料18%、膠料3%、抗蟲(chóng)劑7%、化學(xué)助劑5% ;漿料通過(guò)化學(xué)法制得，本實(shí)施例選用亞硫酸鹽成品木漿，填料選用碳酸鈣，膠料選用明帆，抗蟲(chóng)劑由水楊酸甲脂、冬綠油、桉葉油、樟腦油及揮發(fā)性助劑配制而成，配制比例約為3:2:1:1:4，化學(xué)助劑中的干強(qiáng)劑選用聚丙烯酰胺、消泡劑選用硅油、助留劑選用聚氧化乙烯、抗水劑選用石蠟；
紙漿的制備過(guò)程如下:首先，將漿料倒入攪拌桶，添加8倍漿料體積的清水，均勻攪拌，攪拌桶筒體溫度控制在28°C -30°C ;然后，依次添加填料、膠料及化學(xué)助劑，間隔時(shí)間約為10分鐘，保持?jǐn)嚢柰皽囟炔⒊掷m(xù)攪拌；接著，添加抗蟲(chóng)劑，攪拌桶溫度提升至358°C -40°C,充分?jǐn)嚢?；最后，倒入定量清水，充分?jǐn)嚢?，攪拌桶溫度維持在30°C左右，制得的紙漿濃度約為 0.8%-0.85% ；
抄紙操作在抄紙機(jī)上進(jìn)行，首先，使用銅網(wǎng)濾除紙漿中的水分，制得濕紙；然后，采用壓輥進(jìn)一步榨出濕紙中的多余水分，制得半干紙；最后，將半干紙送入干燥設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，制得半成品，半成品的含水量控制在5%-6% ；
后整理包括對(duì)半成品的壓光、復(fù)卷、切紙等操作；
通過(guò)上述工藝制得的表層厚度約為1.2-1.3_，里層厚度約為1.1-1.2mm ；
b)制備中間層，中間層原料可選用廢紙漿或廢布漿，首先，采用傳統(tǒng)制紙工藝制備瓦楞原紙，厚度控制在1.3-1.4_ ;然后，在高溫、高壓條件下，通過(guò)上、下瓦楞輥的夾持作用，將瓦楞原紙彎曲成瓦楞形狀；制得的中間層高度約為2.4-2.5_，含水量控制在7%-8% ；
c)粘合固化，表層、中間層以及里層的粘合采用淀粉粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的涂覆厚度控制在0.2mm左右，粘合車速控制在0.lm/s左右；固化溫度控制在55°C左右，時(shí)間約為30-35分鐘；
d)紙板后處理，該工序包括裁剪、包裝和存放等。
[0018]本發(fā)明揭示了一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，制備工藝簡(jiǎn)便，成本適中，制得的瓦楞紙板層間結(jié)合強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，尤其是表層和里層具有獨(dú)特的抗蟲(chóng)功效，可有效避免害蟲(chóng)的侵入，且抗蟲(chóng)功效時(shí)效持久，在濕度及溫度變化較大的場(chǎng)合中亦能正常發(fā)揮作用，極大的提升了瓦楞紙板的實(shí)用性能。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)制備表層和里層，b)制備中間層，c)粘合固化，d)紙板后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，表層和里層的制備工序包括:選備原料、制備紙漿、抄紙以及整理等，制得的表層厚度約為1.2-1.3mm,里層厚度約為1.1-1.2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的原料的主要成分包括漿料、填料、膠料、抗蟲(chóng)劑以及化學(xué)助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的紙漿的制備過(guò)程如下:首先，將漿料倒入攪拌桶，添加7.5-8倍漿料體積的清水，均勻攪拌，攪拌桶筒體溫度控制在25V -30V ;然后，依次添加填料、膠料及化學(xué)助劑，間隔時(shí)間約為10-12分鐘，保持?jǐn)嚢柰皽囟炔⒊掷m(xù)攪拌；接著，添加抗蟲(chóng)劑，攪拌桶溫度提升至35V -40°C，充分?jǐn)嚢?；最后，倒入定量清水，充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢柰皽囟染S持在30°C左右，制得的紙漿濃度約為0.8%-0.85%。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的抄紙操作在抄紙機(jī)上進(jìn)行，首先，使用銅網(wǎng)濾除紙漿中的水分，制得濕紙；然后，采用壓輥進(jìn)一步榨出水分，制得半干紙；最后，將半干紙送入干燥設(shè)備中進(jìn)行烘干處理，制得半成品，半成品的含水量控制在5%-6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，中間層原料可選用廢紙漿或廢布漿，首先，采用傳統(tǒng)制紙工藝制備瓦楞原紙，厚度控制在1.3-1.4_ ;然后，在高溫、高壓條件下，通過(guò)上、下瓦楞輥的夾持作用，將瓦楞原紙彎曲成瓦楞形狀；制得的中間層高度約為2.4-2.5_，含水量控制在7%-8%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗蟲(chóng)功效的瓦楞紙板的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，表層、中間層以及里層的粘合采用淀粉粘結(jié)劑，粘結(jié)劑的涂覆厚度控制在.0.2-0.25mm，粘合車速控制在0.1-0.12m/s ;固化溫度控制在55°C左右，時(shí)間約為30-35分鐘。
【文檔編號(hào)】B32B37/06GK104452480SQ201410639013
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】范國(guó)偉 申請(qǐng)人:常熟市常隆包裝有限公司