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一種半自動(dòng)壓膠的制造方法

文檔序號:2450530閱讀:182來源:國知局
一種半自動(dòng)壓膠的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動(dòng)壓膠機(jī),包括:底座(1)、位于所述底座(1)上表面的第一導(dǎo)軌(2)和位于所述第一導(dǎo)軌(2)上的壓膠臺面(3),其特征在于:所述底座(1)上表面還設(shè)置有壓膠機(jī)構(gòu),所述壓膠機(jī)構(gòu)包括位于所述壓膠臺面(3)前方的前壓膠機(jī)構(gòu)(4)、位于所述壓膠臺面(3)左側(cè)的左壓膠機(jī)構(gòu)(5)和位于所述壓膠臺面(3)右側(cè)的右壓膠機(jī)構(gòu)(6),所述前壓膠機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在第二導(dǎo)軌(7)上。本實(shí)用新型提供的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),采用三邊壓膠的方式,壓膠排氣效果好,不會出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)白、偏位、溢膠等現(xiàn)象,成品率高,工作效率高,適合廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種半自動(dòng)壓膠機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半自動(dòng)壓膠機(jī),尤其涉及一種半自動(dòng)三邊壓膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,偏光膜利用感壓膠固定,感壓膠則是指施以輕微的壓力,即可在短時(shí)間內(nèi)達(dá)成良好接著效果的接著劑。感壓膠能像流體一樣快速地潤濕表面,又可像固體般的防止剝離。
[0003]現(xiàn)在經(jīng)常采用滾輪式壓膠機(jī)進(jìn)行壓膠,滾輪式壓膠機(jī)中背膠采用單邊受力,通過橡膠滾輪之間的擠壓以實(shí)現(xiàn)壓膠的效果,此設(shè)計(jì)為單邊橫向擠壓過程易造成產(chǎn)品背膠排氣不良產(chǎn)生發(fā)白、偏位、溢膠等不良產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、三邊壓膠的半自動(dòng)壓膠機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種半自動(dòng)壓膠機(jī),包括:底座、位于所述底座上表面的第一導(dǎo)軌和位于所述第一導(dǎo)軌上的壓膠臺面,其特征在于:所述底座上表面還設(shè)置有壓膠機(jī)構(gòu),所述壓膠機(jī)構(gòu)包括位于所述壓膠臺面前方的前壓膠機(jī)構(gòu)、位于所述壓膠臺面左側(cè)的左壓膠機(jī)構(gòu)和位于所述壓膠臺面右側(cè)的右壓膠機(jī)構(gòu),所述前壓膠機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二導(dǎo)軌上,所述左壓膠機(jī)構(gòu)和右壓膠機(jī)構(gòu)固定連接在所述底座上表面。
[0007]所述壓膠機(jī)構(gòu)包括用于壓膠的滾壓輪和用于調(diào)整所述滾壓輪高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述滾壓輪位于所述壓膠臺面的上方。
[0008]所述第一導(dǎo)軌個(gè)數(shù)為2個(gè),所述第一導(dǎo)軌的長度至少為所述壓膠臺面的長度的2倍。
[0009]所述左壓膠機(jī)構(gòu)和右壓膠機(jī)構(gòu)位置對稱,所述左壓膠機(jī)構(gòu)的滾壓輪與所述第一導(dǎo)軌前端的距離至少等于所述壓膠臺面的長度。
[0010]所述第二導(dǎo)軌的長度至少與所述壓膠臺面的寬度相同。
[0011]所述底座的形狀為長方體或正方體,所述壓膠臺面的形狀為長方形。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),壓膠步驟為:
[0013]1、將壓膠臺面移至第一導(dǎo)軌的后端并在壓膠臺面上放好待壓膠物料;
[0014]2、調(diào)整滾壓輪的高度使適合壓膠;
[0015]3、使壓膠臺面勻速向前運(yùn)動(dòng)直至第一導(dǎo)軌前端,完成待壓膠物料左側(cè)邊及右側(cè)邊的壓膠,此時(shí)氣體可從上下兩個(gè)方向排出;
[0016]4、移動(dòng)前壓膠機(jī)構(gòu),完成待壓膠物料第三邊的壓膠,此時(shí)氣體可從下方向排出;
[0017]完成壓膠過程,并且氣體均能夠排出,不會出現(xiàn)現(xiàn)有的單邊橫向壓邊技術(shù)存在的產(chǎn)品背膠排氣不良產(chǎn)生發(fā)白、偏位、溢膠等不良產(chǎn)品。[0018]本實(shí)用新型提供的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),采用三邊壓膠的方式,壓膠排氣效果好,不會出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)白、偏位、溢膠等現(xiàn)象,成品率高,工作效率高,適合廣泛推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0020]圖2為圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1-2所不,一種半自動(dòng)壓膠機(jī),包括:底座1、位于所述底座I上表面的第一導(dǎo)軌2和位于所述第一導(dǎo)軌2上的壓膠臺面3,其特征在于:所述底座I上表面還設(shè)置有壓膠機(jī)構(gòu),所述壓膠機(jī)構(gòu)包括位于所述壓膠臺面3前方的前壓膠機(jī)構(gòu)4、位于所述壓膠臺面3左側(cè)的左壓膠機(jī)構(gòu)5和位于所述壓膠臺面3右側(cè)的右壓膠機(jī)構(gòu)6,所述前壓膠機(jī)構(gòu)4設(shè)置在第二導(dǎo)軌7上,所述左壓膠機(jī)構(gòu)5和右壓膠機(jī)構(gòu)6固定連接在所述底座I上表面。
[0023]所述壓膠機(jī)構(gòu)包括用于壓膠的滾壓輪8和用于調(diào)整所述滾壓輪8高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9,所述滾壓輪8位于所述壓膠臺面3的上方。
[0024]所述第一導(dǎo)軌2個(gè)數(shù)為2個(gè),所述第一導(dǎo)軌2的長度為所述壓膠臺面3的長度的2倍。
[0025]所述左壓膠機(jī)構(gòu)5和右壓膠機(jī)構(gòu)6位置對稱,所述左壓膠機(jī)構(gòu)5的滾壓輪8與所述第一導(dǎo)軌2前端的距離等于所述壓膠臺面3的長度。
[0026]所述第二導(dǎo)軌7的長度與所述壓膠臺面3的寬度相同。
[0027]所述底座I的形狀為長方體或正方體,所述壓膠臺面3的形狀為長方形。
[0028]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種半自動(dòng)壓膠機(jī),包括:底座(I)、位于所述底座(I)上表面的第一導(dǎo)軌(2)和位于所述第一導(dǎo)軌(2)上的壓膠臺面(3),其特征在于:所述底座(I)上表面還設(shè)置有壓膠機(jī)構(gòu),所述壓膠機(jī)構(gòu)包括位于所述壓膠臺面(3)前方的前壓膠機(jī)構(gòu)(4)、位于所述壓膠臺面(3)左側(cè)的左壓膠機(jī)構(gòu)(5)和位于所述壓膠臺面(3)右側(cè)的右壓膠機(jī)構(gòu)(6),所述前壓膠機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在第二導(dǎo)軌(7 )上,所述左壓膠機(jī)構(gòu)(5 )和右壓膠機(jī)構(gòu)(6 )固定連接在所述底座(I)上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),其特征在于:所述壓膠機(jī)構(gòu)包括用于壓膠的滾壓輪(8)和用于調(diào)整所述滾壓輪(8)高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9),所述滾壓輪(8)位于所述壓膠臺面(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),其特征在于:所述第一導(dǎo)軌(2)個(gè)數(shù)為2個(gè),所述第一導(dǎo)軌(2)的長度至少為所述壓膠臺面(3)的長度的2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),其特征在于:所述左壓膠機(jī)構(gòu)(5)和右壓膠機(jī)構(gòu)(6)位置對稱,所述左壓膠機(jī)構(gòu)(5)的滾壓輪(8)與所述第一導(dǎo)軌(2)前端的距離至少等于所述壓膠臺面(3)的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),其特征在于:所述第二導(dǎo)軌(7)的長度至少與所述壓膠臺面(3)的寬度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動(dòng)壓膠機(jī),其特征在于:所述底座(I)的形狀為長方體或正方體,所述壓膠臺面(3)的形狀為長方形。
【文檔編號】B32B37/12GK203580297SQ201320727830
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】黃呂芳 申請人:南京沃聯(lián)科技有限公司
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