一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，包括封箱機、夾箱機構(gòu)以及紙箱傳動單元，所述紙箱傳動單元橫向?qū)ΨQ安裝在機架上，由自帶的電機驅(qū)動，在紙箱傳動單元的上方、中間以及兩側(cè)對稱處均安裝有機芯，不僅實現(xiàn)了箱頂、箱底的中封，還實現(xiàn)了紙箱的角邊封，提高了包裝物的密封效果。夾箱機構(gòu)安裝在紙箱輸送帶上，由齒輪、齒條在雙向氣缸的推動下實現(xiàn)夾箱、松箱等動作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，工作效率高，有效地節(jié)省了人力。夾箱機構(gòu)部分可在紙箱輸送速度快于紙箱封箱速度時，對通過的紙箱進行夾緊和放松，從而防止紙箱過于密集地經(jīng)過折蓋機構(gòu)的膠帶封箱機。
【專利說明】
一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，尤其是一種可實現(xiàn)角邊封，且可防止紙箱過于密集地通過可調(diào)節(jié)的自動折頁封箱機。
【背景技術(shù)】
[0002]批量生產(chǎn)的產(chǎn)品都采用流水線作業(yè)，在流水線各相應(yīng)位置配置機械設(shè)備，從而降低工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。流水線的最后端一般都設(shè)有封箱設(shè)備，用以將產(chǎn)品封箱打包，使其密封并便于存放及運輸。自動折頁封箱機適用于一定規(guī)格紙箱的上箱蓋自動折合并隨即用自粘性膠帶封合上下箱的封口，除了按紙箱的大小手工調(diào)整本機外，可實現(xiàn)自動折合上箱蓋和膠帶封箱。它可單機作業(yè)，也可與紙箱成型開箱機、裝箱機、封箱機、貼標機、捆包機、棧板堆疊機、輸送機、熱塑膜包裝機等設(shè)備配套成包裝流水線使用，是包裝流水線作業(yè)必須的設(shè)備。
[0003]但目前市場上的封箱機普遍存在兩個問題，一是當待折蓋的紙箱的輸送速度快于封箱機的封裝速度時，封箱機來不及對紙箱一一進行折蓋、封貼，待折蓋的紙箱會積聚在封箱機上，導(dǎo)致無法正常對紙箱進行折蓋、封貼膠布，甚至使整個流水線停線；二是現(xiàn)在的封箱機普遍只對紙箱箱頂、箱底進行中封，卻沒有角邊封，或是中封和角邊封通過兩個獨立的機構(gòu)實現(xiàn)，這樣就使得流水線比較冗長，占地面積大，且生產(chǎn)成本和運行成本增加。
[0004]經(jīng)檢索，發(fā)現(xiàn)兩篇與本專利申請相近似的中國專利公開文獻:一篇是一種膠帶封箱機公告號:CN203268337U，它包含一個截止機構(gòu)，通過對其工作原理的研究發(fā)現(xiàn)，該截止機構(gòu)是存在缺陷的，比如當紙箱長度大于該截止機構(gòu)的長度或該截止機構(gòu)的長度大于兩倍及兩倍以上紙箱的長度時，該機構(gòu)就實現(xiàn)不了其防止紙箱密集經(jīng)過折蓋機構(gòu)的目的。另一篇是雙立柱高速自動折頁封箱機公告號:CN205113764U，通過對該專利的研究發(fā)現(xiàn)，當待折蓋紙箱供給速度大于封箱機封貼速度時，該專利的封箱機就會出現(xiàn)紙箱過于密集的通過折頁封箱機，從而導(dǎo)致折蓋、封貼出現(xiàn)問題，使機器無法正常工作。此外，上述兩種封箱機均只能實現(xiàn)上箱頂和下箱底的中封，均不能實現(xiàn)角邊封。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0007]—種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，包括紙箱輸送裝置、封箱機與夾箱機構(gòu)，所述夾箱機構(gòu)設(shè)置于所述紙箱輸送架13的中部位置，所述封箱機設(shè)置于所述紙箱輸送架13的輸出端;所述紙箱輸送裝置包括紙箱輸送架13與輸送單元，所述紙箱輸送架13安裝有所述輸送單元，所述輸送單元用于將紙箱輸送至所述封箱機的入口處進行封箱;所述封箱機包括機架1、松箱感應(yīng)器2、紙箱傳送單元3、立柱6、折蓋機構(gòu)、機芯組、毛刷19、20、27、28、高度調(diào)節(jié)絲杠與寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述松箱感應(yīng)器2固定在所述機架I的出口處，所述紙箱傳送單元3設(shè)置在所述機架I上，所述立柱6固定安裝在所述機架I的兩側(cè)，所述機芯組安裝在所述紙箱傳動單元3的上方、中間以及兩側(cè)對稱處，所述毛刷19、20、27、28安裝在所述機芯組上；所述夾箱機構(gòu)包括夾箱感應(yīng)器14、夾箱架15、夾箱氣缸33、齒輪齒條機構(gòu)34與連接塊35，所述夾箱感應(yīng)器14固定安裝在所述夾箱架15的一端，所述夾箱架15與所述齒輪齒條機構(gòu)34固定連接，所述齒輪齒條機構(gòu)34通過連接塊35與夾箱氣缸33的活塞桿固定連接，所述夾箱氣缸33通過連接塊驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)34，所述齒輪齒條機構(gòu)34帶動所述夾箱架15閉合或張開從而實現(xiàn)夾箱的功能。
[0008]進一步地，所述折蓋機構(gòu)包括左右箱頁導(dǎo)桿8、折蓋臂9、前箱頁壓板10、打桿氣缸
11、后箱頁打桿12與安裝架41;所述安裝架41可移動地安裝在所述立柱6上，所述折蓋臂9固定安裝在所述安裝架41上;所述折蓋臂9朝向封箱機入口處的一端轉(zhuǎn)動安裝有所述后箱頁打桿12，所述打桿氣缸11 一端的活塞桿與后箱頁打桿12轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸11的另一端與折蓋臂9轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸11能夠帶動所述后箱頁打桿12轉(zhuǎn)動;所述折蓋臂9的另一端安裝有所述左右箱頁導(dǎo)桿8，所述左右箱頁導(dǎo)桿8向所述后箱頁打桿12的方向傾斜向上延伸，并且呈八字狀;所述折蓋臂9的下側(cè)面固定安裝有所述前箱頁壓板10。
[0009]進一步地，所述機芯組包括箱底中封機芯4、箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17、左下角邊封機芯18、右上角邊封機芯21與右下角邊封機芯22;所述箱底中封機芯4固定安裝在所述紙箱傳動單元3之間的中部位置，所述箱頂中封機芯5通過角鐵42固定安裝在所述折蓋臂9朝向封箱機出口處的一端;所述左上角邊封機芯17與右上角邊封機芯21分別通過空心連接套23安裝在立柱6的左右兩內(nèi)側(cè);所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22分別安裝在所述機架I上，并且處于所述紙箱傳動單元3的左外側(cè)與右外側(cè);所述左下角邊封機芯18、右下角邊封機芯22與箱底中封機芯4在同一水平面上，且安裝高度均高于紙箱傳送單元3;所述箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17與右上角邊封機芯21位于同一水平面內(nèi)；所述左上角邊封機芯17與左下角邊封機芯18在同一豎直平面內(nèi)，所述右上角邊封機芯21與右下角邊封機芯22在同一豎直平面內(nèi)，所述箱頂中封機芯5與所述箱底中封機芯4均設(shè)于機架I長度方向的中心線上，并且在同一豎直平面內(nèi)。
[0010]進一步地，所述毛刷19、20、27、28包括毛刷頭36、毛刷安裝架37、導(dǎo)柱38和毛刷氣缸39，所述毛刷安裝架37—端固定安裝有所述毛刷氣缸39，所述毛刷氣缸39的活塞桿與所述毛刷頭36固定連接，并且所述毛刷頭36固定連接有導(dǎo)柱38，所述導(dǎo)柱38貫穿所述毛刷安裝架37，所述毛刷氣缸39驅(qū)動毛刷頭36進行往復(fù)直線運動。
[0011]進一步地，所述左上角邊封機芯17、左下角邊封機芯18、右上角邊封機芯21與右下角邊封機芯22的一側(cè)均通過毛刷連接桿40安裝有所述毛刷19、20、27、28，并且所述毛刷19、20、27、28均朝向所述封箱機的出口處。
[0012]進一步地，所述括高度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝于所述立柱6的內(nèi)部，所述折蓋臂9、左上角邊封機芯17以及右上角邊封機芯21固定安裝在所述高度調(diào)節(jié)絲杠上;所述寬度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝在所述機架I上，所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22固定安裝在所述寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17以及右上角邊封機芯21的整體高度可以通過高度調(diào)節(jié)手柄7調(diào)節(jié)，所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22的整體水平位置可以通過寬度調(diào)節(jié)手柄16。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:1.通過夾箱機構(gòu)的工作，避免了紙箱過于密集地通過封箱機，可有效防止紙箱由于未經(jīng)折蓋即進行封貼而造成的漏封或封貼質(zhì)量不好，提高了封貼質(zhì)量，降低了返工率，并避免折蓋機構(gòu)損壞紙箱;2.本封箱機可同時對紙箱進行上下面的中封、棱邊的角邊封，從而使紙箱的密封效果更好，提高了對包裝物的保護；
3.本封箱機中調(diào)整高度的滾珠絲杠的上安裝有光軸，使得機芯的運行將變得平穩(wěn)、受力均勻，并且采用滾珠絲杠進行高度調(diào)節(jié)有效節(jié)省了人力;4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學合理，包裝效果好、性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強、節(jié)省人力，具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的整體效果圖；
[0015]圖2是封箱機的主視圖；
[0016]圖3是封箱機的俯視圖；
[0017]圖4是封箱機的右視圖；
[0018]圖5是封箱機的斜視圖；
[0019]圖6是高度調(diào)節(jié)絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是夾箱機構(gòu)的主視圖；
[0021 ]圖8是夾箱機構(gòu)的俯視圖；
[0022]圖9是夾箱機構(gòu)的局部放大圖；
[0023I圖10是毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明如下:1、機架;2、松箱感應(yīng)器;3、紙箱輸送單元;4、箱底中封機芯;5、箱頂中封機芯;6、立柱;7、高度調(diào)節(jié)手柄;8、左右箱頁導(dǎo)桿;9、折蓋臂；10、前箱頁壓板；11、打桿氣缸；12、后箱頁打桿;13、紙箱輸送架；14、夾箱感應(yīng)器;15、夾箱架；16、寬度調(diào)節(jié)手柄；17、左上角邊封機芯；18、左下角邊封機芯；19、右上角邊封毛刷;20、左上角邊封毛刷;21、右上角邊封機芯；22、右下角邊封機芯；23、空心連接套；24、機芯連接座；25、寬度導(dǎo)向光軸；26、寬度調(diào)節(jié)絲桿;27、左下角邊封毛刷;28、右下角邊封毛刷;29、高度導(dǎo)向光軸;30、折蓋臂連接板；31、高度調(diào)節(jié)絲桿；32、機芯連接板；33、夾箱氣缸；34、齒輪齒條機構(gòu)；35、連接塊；36、毛刷;37、毛刷安裝架;38、導(dǎo)柱;39、毛刷氣缸;40、毛刷-機芯連接桿;41、安裝架;42、角鐵。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0026]如圖1所示，一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，包括紙箱輸送裝置、封箱機與夾箱機構(gòu)，其特征在于，所述夾箱機構(gòu)設(shè)置于所述紙箱輸送架13的中部位置，所述封箱機設(shè)置于所述紙箱輸送架13的輸出端。
[0027]所述紙箱輸送裝置包括紙箱輸送架13與輸送單元，所述紙箱輸送架13安裝有所述輸送單元，所述輸送單元用于將紙箱輸送至所述封箱機的入口處進行封箱。
[0028]如圖2-5所示，所述封箱機包括機架1、松箱感應(yīng)器2、紙箱傳送單元3、立柱6、折蓋機構(gòu)、機芯組、毛刷19、20、27、28、高度調(diào)節(jié)絲杠與寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述松箱感應(yīng)器2固定在所述機架I的出口處，所述紙箱傳送單元3設(shè)置在所述機架I上，所述立柱6固定安裝在所述機架I的兩側(cè)，所述機芯組安裝在所述紙箱傳動單元3的上方、中間以及兩側(cè)對稱處，所述毛屆IJ19、20、27、28安裝在所述機芯組上。
[0029]如圖8-9所示，所述夾箱機構(gòu)包括夾箱感應(yīng)器14、夾箱架15、夾箱氣缸33、齒輪齒條機構(gòu)34與連接塊35，所述夾箱感應(yīng)器14固定安裝在所述夾箱架15的一端，所述夾箱架15與所述齒輪齒條機構(gòu)34固定連接，所述齒輪齒條機構(gòu)34通過連接塊35與夾箱氣缸33的活塞桿固定連接，所述夾箱氣缸33通過連接塊驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)34，所述齒輪齒條機構(gòu)34帶動所述夾箱架15閉合或張開從而實現(xiàn)夾箱的功能。
[0030]如圖9所示，所述齒輪齒條機構(gòu)34的結(jié)構(gòu)優(yōu)選為包括兩個齒條與一個齒輪，所述兩個齒條分別設(shè)置于所述齒輪的對稱兩側(cè)。所述夾箱氣缸33帶動其中一個齒條橫移，該齒條帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動后帶動另一條齒條以相反的方向平移，從而控制夾箱架15的開合。
[0031]如圖2-5所示，所述折蓋機構(gòu)包括左右箱頁導(dǎo)桿8、折蓋臂9、前箱頁壓板10、打桿氣缸11、后箱頁打桿12與安裝架41;所述安裝架41可移動地安裝在所述立柱6上，所述折蓋臂9固定安裝在所述安裝架41上;所述折蓋臂9朝向封箱機入口處的一端轉(zhuǎn)動安裝有所述后箱頁打桿12，所述打桿氣缸11 一端的活塞桿與后箱頁打桿12轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸11的另一端與折蓋臂9轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸11能夠帶動所述后箱頁打桿12轉(zhuǎn)動;所述折蓋臂9的另一端安裝有所述左右箱頁導(dǎo)桿8，所述左右箱頁導(dǎo)桿8向所述后箱頁打桿12的方向傾斜向上延伸，并且呈八字狀;所述折蓋臂9的下側(cè)面固定安裝有所述前箱頁壓板10。
[0032]如圖3-4所示，所述機芯組包括箱底中封機芯4、箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17、左下角邊封機芯18、右上角邊封機芯21與右下角邊封機芯22。所述箱底中封機芯4固定安裝在所述紙箱傳動單元3之間的中部位置，所述箱頂中封機芯5通過角鐵42固定安裝在所述折蓋臂9朝向封箱機出口處的一端。所述左上角邊封機芯17右上角邊封機芯21分別通過空心連接套23安裝在立柱6的左右兩內(nèi)側(cè)。所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22分別安裝在所述機架I上，并且處于所述紙箱傳動單元3的左外側(cè)與右外側(cè)。
[0033]所述左下角邊封機芯18、右下角邊封機芯22與箱底中封機芯4在同一水平面上，且安裝高度均高于紙箱傳送單元3，即略高于紙箱底面。所述箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17與右上角邊封機芯21位于同一水平面內(nèi)，且安裝高度低于紙箱的高度，即略低于紙箱頂面。所述左上角邊封機芯17與左下角邊封機芯18在同一豎直平面內(nèi)，紙箱的左側(cè)面大致與這兩個機芯的中心平面重合。所述右上角邊封機芯21與右下角邊封機芯22在同一豎直平面內(nèi)，紙箱的右側(cè)面大致與這兩個機芯的中心平面重合。所述箱頂中封機芯5與所述箱底中封機芯4均設(shè)于機架I長度方向的中心線上，并且在同一豎直平面內(nèi)。
[0034]所述毛刷19、20、27、28包括毛刷頭36、毛刷安裝架37、導(dǎo)柱38和毛刷氣缸39，所述毛刷安裝架37—端固定安裝有所述毛刷氣缸39，所述毛刷氣缸39的活塞桿與所述毛刷頭36固定連接，并且所述毛刷頭36固定連接有導(dǎo)柱38，所述導(dǎo)柱38貫穿所述毛刷安裝架37，所述毛刷氣缸39驅(qū)動毛刷頭36進行往復(fù)直線運動。
[0035]本實施例中優(yōu)選為包含4個毛刷，分別為右上角邊封毛刷19、左上角邊封毛刷20、左下角邊封毛刷27與右下角邊封毛刷28，所述右上角邊封毛刷19固定安裝在所述右上角邊封機芯21的一側(cè)，所述左上角邊封毛刷20固定安裝在左上角邊封機芯17的一側(cè)，左下角邊封毛刷27固定安裝在左下角邊封機芯18的一側(cè)，所述右下角邊封毛刷28固定安裝在右下角邊封機芯22的一側(cè)，并且所述毛刷組均朝向所述封箱機出口處。
[0036]如圖1-5所示，所述括高度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝于所述立柱6的內(nèi)部，所述折蓋臂9、左上角邊封機芯17以及右上角邊封機芯21固定安裝在所述高度調(diào)節(jié)絲杠上;所述寬度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝在所述機架I上，所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22固定安裝在所述寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述箱頂中封機芯5、左上角邊封機芯17以及右上角邊封機芯21的整體高度可以通過高度調(diào)節(jié)手柄7調(diào)節(jié)，所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22的整體水平位置可以通過寬度調(diào)節(jié)手柄16。
[0037]如圖6所示，本實施例中的高度調(diào)節(jié)絲杠結(jié)構(gòu)優(yōu)選為包括高度導(dǎo)向光軸29、折蓋臂連接板30、高度調(diào)節(jié)絲桿31與機芯連接板32，所述高度調(diào)節(jié)絲桿31轉(zhuǎn)動安裝在所述立柱6的內(nèi)部，所述折蓋臂連接板30與機芯連接板32通過導(dǎo)向光軸29可移動的安裝在立柱6內(nèi)部，并且所述高度調(diào)節(jié)絲桿31與所述折蓋臂連接板30與機芯連接板32螺旋連接。所述折蓋臂9通過安裝架41與折蓋臂連接板30固定連接，所述左上角邊封機芯17與右上角封邊機芯21通過空心連接套23與所述機芯連接板32固定連接。轉(zhuǎn)動高度調(diào)節(jié)手柄7帶動高度調(diào)節(jié)絲桿31轉(zhuǎn)動，高度調(diào)節(jié)絲杠31轉(zhuǎn)動帶動折蓋臂連接板30與機芯連接板32移動，從而調(diào)節(jié)左上角邊封機芯17、右上角封邊機芯21與折蓋臂9的高度。所述寬度調(diào)節(jié)絲杠與高度調(diào)節(jié)絲杠的結(jié)構(gòu)完全相同，所述左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22通過機芯連接座24與寬度導(dǎo)向光軸相連，轉(zhuǎn)動寬度調(diào)節(jié)手柄16帶動寬度調(diào)節(jié)絲桿26從而調(diào)節(jié)左下角邊封機芯18與右下角邊封機芯22的水平位置。
[0038]工作原理:
[0039]待封箱的紙箱由動力紙箱輸送架13向封箱機輸送，當夾箱機構(gòu)不工作時，夾箱架15處于開口最大狀態(tài)，夾箱感應(yīng)器14和松箱感應(yīng)器2不工作，紙箱直接向封箱機輸送，在紙箱進入封箱機前，打桿氣缸11動作，將后箱頁打桿12抬起高于未折頁的紙箱高度，紙箱繼續(xù)運動，在紙箱輸送單元3的帶動下進入封箱機，紙箱前頁碰到前箱頁壓板10，在力的作用下自然折下，然后打桿氣缸11回程動作，將后箱頁打桿12放下，后箱頁打桿12將紙箱后頁折下。紙箱仍然在前行，未折下的紙箱左右頁在前進中將碰到左右箱頁導(dǎo)桿7，并被逐漸壓下，至此，紙箱的折蓋頁工作完成。
[0040]緊接著，折蓋完畢的紙箱在紙箱傳動單元3的帶動下先由左上角邊封機芯17、左下角邊封機芯18、右上角邊封機芯21、右下角邊封機芯22進行角邊封，繼續(xù)前行至角邊封毛刷裝置處時，毛刷氣缸39同時動作，推動毛刷動作每一側(cè)上下毛刷相向動作，左右兩側(cè)一樣，由右上角邊封毛刷19、左上角邊封毛刷20、左下角邊封毛刷27、右下角邊封毛刷28將膠布粘好，動作完成后，毛刷氣缸回程，各個毛刷回到初始位置，等待下一次動作。與此同時，由箱頂中封機芯5和箱底中封機芯4完成對紙箱的上頂和下底的中封(中封和角邊封是互不干擾的，可以同時進行，也可以分先后)。
[0041]當夾箱機構(gòu)工作時，紙箱經(jīng)過夾箱架15時，夾箱架15上的光電感應(yīng)器14檢測到信號，夾箱氣缸33動作，通過連接塊35帶動齒輪、齒條機構(gòu)34動作，兩個齒條是分別安裝在兩個夾箱架上的，從而帶動夾箱架相向運動，從而夾緊紙箱，防止其向正在折蓋、封貼的封箱機運動，只有當封箱機內(nèi)的紙箱封貼完畢通過安裝在封箱機機架尾部的光電感應(yīng)器2時，光電感應(yīng)器2檢測到信號，控制系統(tǒng)向夾箱機構(gòu)發(fā)出松箱的信號。紙箱被松開，進入封箱機，如此循環(huán)。當然，在夾箱機構(gòu)工作的狀態(tài)下，第一個松箱的信號由控制系統(tǒng)給出或手動給出。
[0042]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，包括紙箱輸送裝置、封箱機與夾箱機構(gòu)，其特征在于，所述夾箱機構(gòu)設(shè)置于所述紙箱輸送架(I 3)的中部位置，所述封箱機設(shè)置于所述紙箱輸送架(13)的輸出端； 所述紙箱輸送裝置包括紙箱輸送架(13)與輸送單元，所述紙箱輸送架(13)上安裝有所述輸送單元，所述輸送單元用于將紙箱輸送至所述封箱機的入口處進行封箱； 所述封箱機包括機架(I)、松箱感應(yīng)器(2)、紙箱傳送單元(3)、立柱(6)、折蓋機構(gòu)、機芯組、毛刷(19、20、27、28)、高度調(diào)節(jié)絲杠與寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述松箱感應(yīng)器(2)固定在所述機架(I)的出口處，所述紙箱傳送單元(3)設(shè)置在所述機架(I)上，所述立柱(6)固定安裝在所述機架(I)的兩側(cè)，所述機芯組安裝在所述紙箱傳動單元(3)的上方、中間以及兩側(cè)對稱處，所述毛刷(19、20、27、28)安裝在所述機芯組上； 所述夾箱機構(gòu)包括夾箱感應(yīng)器(14)、夾箱架(15)、夾箱氣缸(33)、齒輪齒條機構(gòu)(34)與連接塊(35)，所述夾箱感應(yīng)器(14)固定安裝在所述夾箱架(15)的一端，所述夾箱架(I5)與所述齒輪齒條機構(gòu)(34)固定連接，所述齒輪齒條機構(gòu)(34)通過連接塊(35)與夾箱氣缸(33)的活塞桿固定連接，所述夾箱氣缸(33)通過連接塊驅(qū)動齒輪齒條機構(gòu)(34)，所述齒輪齒條機構(gòu)(34)帶動所述夾箱架(15)閉合或張開從而實現(xiàn)夾箱的功能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，其特征在于，所述折蓋機構(gòu)包括左右箱頁導(dǎo)桿(8)、折蓋臂(9)、前箱頁壓板(10)、打桿氣缸(11)、后箱頁打桿(12)與安裝架(41);所述安裝架(41)可移動地安裝在所述立柱(6)上，所述折蓋臂(9)固定安裝在所述安裝架(41)上;所述折蓋臂(9)朝向封箱機入口處的一端轉(zhuǎn)動安裝有所述后箱頁打桿(12)，所述打桿氣缸(11) 一端的活塞桿與后箱頁打桿(12)轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸(11)的另一端與折蓋臂(9)轉(zhuǎn)動連接，所述打桿氣缸(11)能夠帶動所述后箱頁打桿(12)轉(zhuǎn)動;所述折蓋臂(9)的另一端安裝有所述左右箱頁導(dǎo)桿(8)，所述左右箱頁導(dǎo)桿(8)向所述后箱頁打桿(12)的方向傾斜向上延伸，并且呈八字狀;所述折蓋臂(9)的下側(cè)面固定安裝有所述前箱頁壓板(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，其特征在于，所述機芯組包括箱底中封機芯(4)、箱頂中封機芯(5)、左上角邊封機芯(17)、左下角邊封機芯(18)、右上角邊封機芯(21)與右下角邊封機芯(22);所述箱底中封機芯(4)固定安裝在所述紙箱傳動單元(3)之間的中部位置，所述箱頂中封機芯(5)通過角鐵(42)固定安裝在所述折蓋臂(9)朝向封箱機出口處的一端;所述左上角邊封機芯(17)與右上角邊封機芯(21)分別通過空心連接套(23)安裝在立柱(6)的左右兩內(nèi)側(cè);所述左下角邊封機芯(18)與右下角邊封機芯(22)分別安裝在所述機架(I)上，并且處于所述紙箱傳動單元(3)的左外側(cè)與右外側(cè);所述左下角邊封機芯(18)、右下角邊封機芯(22)與箱底中封機芯(4)在同一水平面上，且安裝高度均高于紙箱傳送單元(3);所述箱頂中封機芯(5)、左上角邊封機芯(17)與右上角邊封機芯(21)位于同一水平面內(nèi)；所述左上角邊封機芯(17)與左下角邊封機芯(18)在同一豎直平面內(nèi)，所述右上角邊封機芯(21)與右下角邊封機芯(22)在同一豎直平面內(nèi)，所述箱頂中封機芯(5)與所述箱底中封機芯(4)均設(shè)于機架(I)長度方向的中心線上，并且在同一豎直平面內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，其特征在于，所述毛刷(19、20、27、28)包括毛刷頭(36)、毛刷安裝架(37)、導(dǎo)柱(38)和毛刷氣缸(39)，所述毛刷安裝架(37)—端固定安裝有所述毛刷氣缸(39)，所述毛刷氣缸(39)的活塞桿與所述毛刷頭(36)固定連接，并且所述毛刷頭(36)固定連接有導(dǎo)柱(38)，所述導(dǎo)柱(38)貫穿所述毛刷安裝架(37)，所述毛刷氣缸(39)驅(qū)動毛刷頭(36)進行往復(fù)直線運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，其特征在于，所述左上角邊封機芯(I7)、左下角邊封機芯(18)、右上角邊封機芯(21)與右下角邊封機芯(22)的一側(cè)均通過毛刷連接桿(40)安裝有所述毛刷(19、20、27、28)，并且所述毛刷(19、20、27、28)均朝向所述封箱機的出口處。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)節(jié)的全方位自動折頁封箱機，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝于所述立柱(6)的內(nèi)部，所述折蓋臂(9)、左上角邊封機芯(17)以及右上角邊封機芯(21)固定安裝在所述高度調(diào)節(jié)絲杠上;所述寬度調(diào)節(jié)絲杠固定安裝在所述機架(I)上，所述左下角邊封機芯(18)與右下角邊封機芯(22)固定安裝在所述寬度調(diào)節(jié)絲杠;所述箱頂中封機芯(5)、左上角邊封機芯(17)以及右上角邊封機芯(21)的整體高度可以通過高度調(diào)節(jié)手柄(7)調(diào)節(jié)，所述左下角邊封機芯(18)與右下角邊封機芯(22)的整體水平位置可以通過寬度調(diào)節(jié)手柄(16)。
【文檔編號】B65B51/06GK105836173SQ201610318948
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】王琪, 閔杰, 陳四杰, 袁明新, 包振明, 潘陽陽, 徐磊, 嚴政梁
【申請人】江蘇科技大學