自動封箱機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在白醋生產(chǎn)加工過程中，需要將白醋瓶裝箱，并經(jīng)輸送帶送入封箱機(jī)中，通過封箱機(jī)對紙箱進(jìn)行自動葉封和膠帶粘合完成封箱?，F(xiàn)有的封箱機(jī)在對紙箱的葉封時(shí)，紙箱下方的輸送帶將紙箱向前輸送，在輸送過程中，紙箱的前短舌經(jīng)壓舌架自動彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機(jī)時(shí)，打舌氣缸動作，由打舌架將其彎折實(shí)現(xiàn)葉封。紙箱通過輸送帶繼續(xù)向前運(yùn)動，左右長舌經(jīng)過導(dǎo)向桿自動向中間彎折，然后經(jīng)輸送帶將葉封完成的紙箱送入前方的膠帶粘合機(jī)構(gòu)中進(jìn)行封箱，同步壓住紙箱左右長舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動作。
[0003]但是現(xiàn)有的封箱機(jī)在對左右長舌彎折時(shí)，由于導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)限制和設(shè)置位置的不合理，左右長舌在輸送過程中，容易出現(xiàn)彎折問題，導(dǎo)致紙箱損壞，影響流水線的操作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種自動封箱機(jī)，以解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]自動封箱機(jī)，包括一輸送裝置，所述輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有一葉封機(jī)構(gòu)，所述葉封機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一膠帶粘合機(jī)構(gòu)，所述葉封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，兩根所述導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架后端，兩根所述導(dǎo)向桿的前端延伸至所述膠帶粘合機(jī)構(gòu)的后方；
[0007]所述導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，前段的所述導(dǎo)向桿水平設(shè)置在所述輸送帶上方，后段的所述導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在所述打舌架一側(cè)；
[0008]兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮??；兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在所述打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。
[0009]本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)的導(dǎo)向裝置，將從后端往前輸送的紙箱左右長舌能很精確的向中間彎折。特別是導(dǎo)向桿后段向后上方傾斜設(shè)置，在紙箱前進(jìn)時(shí)，左右兩個(gè)長舌卡入導(dǎo)向桿后段和打舌架之間，在前進(jìn)過程中，左右長舌被導(dǎo)向桿限制，實(shí)現(xiàn)左右長舌從上往下彎折。中部窄兩側(cè)寬的設(shè)置后，后端為提前給紙箱的左右長舌形成導(dǎo)向，在紙箱前進(jìn)過程中實(shí)現(xiàn)彎折，后段實(shí)現(xiàn)水平保持彎折直至送入前方的膠帶粘合機(jī)構(gòu)。整個(gè)葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。
[0010]兩個(gè)所述導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。
[0011]兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的前段分別設(shè)有一連接桿，兩個(gè)所述連接桿均豎直設(shè)置；
[0012]所述連接桿上下滑動的設(shè)置在所述打舌架上。所述連接桿優(yōu)選通過緊固螺栓固定在所述打舌架上。松開緊固螺栓，所述連接桿可調(diào)節(jié)上下距離，待位置調(diào)節(jié)完成，擰緊緊固螺栓，可將連接桿牢牢固定在打舌架上。由于紙箱的高度根據(jù)內(nèi)部物品的高度而進(jìn)行調(diào)節(jié)，并不是始終一樣高的。因此本實(shí)用新型為了符合各種規(guī)格的紙箱均能實(shí)現(xiàn)裝箱目的，采用上述設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)向桿根據(jù)紙箱的高度而調(diào)節(jié)高度，以便各種規(guī)格紙箱均能實(shí)現(xiàn)流水線操作。
[0013]在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間還設(shè)有一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿前段之間，優(yōu)選位于所述連接桿前方，所述導(dǎo)向板從其中部向后方上翹，所述導(dǎo)向板的前方延伸至所述導(dǎo)向桿前端。本實(shí)用新型的導(dǎo)向板將完成葉封的紙箱導(dǎo)入膠帶粘合機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向板后方上翹有助于壓緊紙箱的左右長舌。本實(shí)用新型的導(dǎo)向桿和導(dǎo)向板協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)紙箱壓緊后能平穩(wěn)的移動，進(jìn)入前方的膠帶粘合機(jī)構(gòu)的合格率大大提高。
[0014]所述打舌架的后端設(shè)有一導(dǎo)向副板，所述導(dǎo)向副板向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。在打舌架后端增設(shè)導(dǎo)向副板后，當(dāng)紙箱前進(jìn)時(shí)，在彎折的導(dǎo)向副板作用下，前短舌可緩緩?fù)聫澱郏行П苊馇岸躺嘣趶澱圻^程中的破損。在紙箱繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，后短舌在打舌氣缸的作用下向下彎折，此時(shí)向下彎折的后短舌正好經(jīng)過導(dǎo)向副板，由于導(dǎo)向副板的彎折設(shè)計(jì)，后短舌可進(jìn)一步向下彎折，為后續(xù)的左右長舌彎折提前做好充足準(zhǔn)備。
[0015]所述導(dǎo)向板、所述導(dǎo)向副板均采用不銹鋼材料制成。
[0016]有益效果:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置能提前給紙箱的葉封形成導(dǎo)向，整個(gè)葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照圖1，自動封箱機(jī)，包括輸送裝置，輸送裝置的輸送帶I上方設(shè)有葉封機(jī)構(gòu)，葉封機(jī)構(gòu)前方設(shè)有膠帶粘合機(jī)構(gòu)3，葉封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶I上方的打舌架21、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置22。導(dǎo)向裝置22包括兩根導(dǎo)向桿，兩根導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架21后端，兩根導(dǎo)向桿的前端延伸至膠帶粘合機(jī)構(gòu)3的后方。兩個(gè)導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。
[0021 ] 參照圖2，導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段41和后段42組成，前段41的導(dǎo)向桿水平設(shè)置在輸送帶I上方，后段42的導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在打舌架21 —側(cè)。兩個(gè)導(dǎo)向桿的前段41相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮小。兩個(gè)導(dǎo)向桿的后段42分別設(shè)置在打舌架21的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。
[0022]參照圖1，兩個(gè)導(dǎo)向桿的前段41分別設(shè)有連接桿5，兩個(gè)連接桿5均豎直設(shè)置。連接桿5上下滑動的設(shè)置在打舌架21上。連接桿5優(yōu)選通過緊固螺栓固定在打舌架21上。松開緊固螺栓，連接桿5可調(diào)節(jié)上下距離，待位置調(diào)節(jié)完成，擰緊緊固螺栓，可將連接桿5牢牢固定在打舌架21上。由于紙箱的高度根據(jù)內(nèi)部物品的高度而進(jìn)行調(diào)節(jié)，并不是始終一樣高的。因此本實(shí)用新型為了符合各種規(guī)格的紙箱均能實(shí)現(xiàn)裝箱目的，采用上述設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)向桿根據(jù)紙箱的高度而調(diào)節(jié)高度，以便各種規(guī)格紙箱均能實(shí)現(xiàn)流水線操作。
[0023]在兩個(gè)導(dǎo)向桿之間還設(shè)有導(dǎo)向板6，導(dǎo)向板6位于連接桿5前方，導(dǎo)向板6從其中部向后方上翹，導(dǎo)向板6的前方延伸至導(dǎo)向桿前端。本實(shí)用新型的導(dǎo)向板6將完成葉封的紙箱導(dǎo)入膠帶粘合機(jī)構(gòu)3。導(dǎo)向板6后方上翹有助于壓緊紙箱的左右長舌。
[0024]打舌架21的后端設(shè)有導(dǎo)向副板7，導(dǎo)向副板7向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向板6、導(dǎo)向副板7均采用不銹鋼材料制成。在打舌架21后端增設(shè)導(dǎo)向副板7后，當(dāng)紙箱前進(jìn)時(shí)，在彎折的導(dǎo)向副板7作用下，前短舌可緩緩?fù)聫澱?，有效避免前短舌在彎折過程中的破損。在紙箱繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，后短舌在打舌氣缸的作用下向下彎折，此時(shí)向下彎折的后短舌正好經(jīng)過導(dǎo)向副板7，由于導(dǎo)向副板7的彎折設(shè)計(jì)，后短舌可進(jìn)一步向下彎折，為后續(xù)的左右長舌彎折提前做好充足準(zhǔn)備。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]當(dāng)紙箱規(guī)格為:280mmX280mmX220mm時(shí)，本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置優(yōu)選采用如下參數(shù):
[0027]兩個(gè)導(dǎo)向桿到傳輸帶之間的距離為:285mm ；
[0028]兩個(gè)導(dǎo)向桿之間前段的前方距離為:250mm ;后方距離為:150mm ；
[0029]兩個(gè)導(dǎo)向桿之間后段的前方距離為:150mm ;后方距離為:100mm ；
[0030]導(dǎo)向桿后段往后上方傾斜的角度為:3° ;
[0031]導(dǎo)向板長度為700mm，上翹部分的傾斜角度為:12°。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動封箱機(jī)，包括一輸送裝置，所述輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有一葉封機(jī)構(gòu)，所述葉封機(jī)構(gòu)前方設(shè)有一膠帶粘合機(jī)構(gòu)，所述葉封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，兩根所述導(dǎo)向桿的后端延伸至打舌架后端，兩根所述導(dǎo)向桿的前端延伸至所述膠帶粘合機(jī)構(gòu)的后方； 所述導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，前段的所述導(dǎo)向桿水平設(shè)置在所述輸送帶上方，后段的所述導(dǎo)向桿向后上方傾斜設(shè)置在所述打舌架一側(cè)； 兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮??；兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在所述打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿均采用不銹鋼材料制成的不銹鋼導(dǎo)向桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿的前段分別設(shè)有一連接桿，兩個(gè)所述連接桿均豎直設(shè)置； 所述連接桿上下滑動的設(shè)置在所述打舌架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，所述連接桿通過緊固螺栓固定在所述打舌架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，在兩個(gè)所述導(dǎo)向桿之間還設(shè)有一導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于兩個(gè)所述導(dǎo)向桿前段的之間，所述導(dǎo)向板從其中部向后方上翹，所述導(dǎo)向板的前方延伸至所述導(dǎo)向桿前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，所述打舌架的后端設(shè)有一導(dǎo)向副板，所述導(dǎo)向副板向后上方彎折后呈半圓形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動封箱機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)向板、所述導(dǎo)向副板均采用不銹鋼材料制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種封箱機(jī)。自動封箱機(jī)，包括輸送裝置，輸送裝置的輸送帶上方設(shè)有葉封機(jī)構(gòu)，葉封機(jī)構(gòu)前方設(shè)有膠帶粘合機(jī)構(gòu)，葉封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送帶上方的打舌架、打舌氣缸及導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向裝置包括兩根導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿由相互連接且一體制成的前段和后段組成，兩個(gè)導(dǎo)向桿的前段相互平行設(shè)置，且兩者之間的距離從前往后逐漸縮小。兩個(gè)導(dǎo)向桿的后段分別設(shè)置在打舌架的兩側(cè)，且兩者之間的距離從前往后逐漸增大。由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置能提前給紙箱的葉封形成導(dǎo)向，整個(gè)葉封過程成流線型封裝，紙箱葉封效率高，效果好。
【IPC分類】B65B7-20, B65B51-06
【公開號】CN204280011
【申請?zhí)枴緾N201420655603
【發(fā)明人】王漢新, 鄒國輝
【申請人】上海鼎豐釀造食品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月5日