真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，包括支架和支架平臺(tái)，支架平臺(tái)設(shè)置在支架上，其特征在于：支架平臺(tái)上設(shè)置有機(jī)箱、豎臂和氣缸，機(jī)箱設(shè)置在支架平臺(tái)的一端，豎臂設(shè)置在支架平臺(tái)另一端的中部，氣缸靠近豎臂設(shè)置，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有控制單元；機(jī)箱上設(shè)置有第一軸組件和第二軸組件，豎臂上設(shè)置有第三軸組件；第一軸組件包括第一橫臂、第一滑軌、第一軸和第一氣缸，第軸組件包括第二橫臂、第二滑軌、第二軸和第二氣缸，第三軸組件包括第三橫臂、第三滑軌、第三軸、第三氣缸和滑塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型三軸定位壓合，能夠前后左右平移產(chǎn)品，精確度高、實(shí)用方便。
【專利說(shuō)明】真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓合機(jī)，尤其涉及一種真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，組裝壓合機(jī)一般都是將產(chǎn)品組件放置水平放置的模具中，通過(guò)水平軸推動(dòng)模具到下壓位置，壓合產(chǎn)品，水平位置推動(dòng)產(chǎn)品只能向前或者向后平移，不能左右平移。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠前后左右平移的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，包括支架和支架平臺(tái)，支架平臺(tái)設(shè)置在支架上，其特征在于:支架平臺(tái)上設(shè)置有機(jī)箱、豎臂和氣缸，機(jī)箱設(shè)置在支架平臺(tái)的一端，豎臂設(shè)置在支架平臺(tái)另一端的中部，氣缸靠近豎臂設(shè)置，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有控制單元；
[0006]機(jī)箱上設(shè)置有第一軸組件和第二軸組件，豎臂上設(shè)置有第三軸組件；
[0007]第一軸組件包括第一橫臂、第一滑軌、第一軸和第一氣缸，第軸組件包括第二橫臂、第二滑軌、第二軸和第二氣缸，第三軸組件包括第三橫臂、第三滑軌、第三軸、第三氣缸和滑塊。
[0008]機(jī)箱上表面設(shè)置有底座，底座與豎臂相對(duì)的側(cè)面設(shè)置有第一橫臂，第一橫臂的上表面第一滑軌，第一滑軌內(nèi)設(shè)置有第一軸；
[0009]底座與第一橫臂相鄰的側(cè)面設(shè)置有第二橫臂，第二橫臂的上表面設(shè)置有第二滑軌，第二滑軌內(nèi)設(shè)置有第二軸；
[0010]第一軸和第二軸的底端分別設(shè)置有第一氣缸和第二氣缸,第一軸和第二軸沿第一氣缸和第二氣缸內(nèi)壁滑動(dòng)；
[0011]豎臂朝向機(jī)箱的側(cè)表面設(shè)置有第三滑軌，滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊，滑塊固定連接有第三橫臂，第三橫臂的下表面固定連接有第三軸，第三軸的下方設(shè)置有第三氣缸，第三軸沿第三氣缸內(nèi)壁滑動(dòng)。
[0012]第一軸和第二軸底端分別固定設(shè)置有第一壓合板、第二壓合板，第三橫臂下表面的頂端設(shè)置有第三壓合板，第三壓合板水平設(shè)置在底座的上方。
[0013]底座相對(duì)于第一軸和第二軸的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)真空發(fā)生器接口，底座上表面設(shè)置有多個(gè)真空氣孔。
[0014]機(jī)箱的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管口和出氣管口，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有氣管，氣管與進(jìn)氣管口和出氣管口連通，氣管壁上設(shè)置有感應(yīng)器。
[0015]第一軸和第二軸的下方分別設(shè)置有第一控制模塊和第二控制模塊，第一控制模塊和第二控制模塊的側(cè)面分別設(shè)置有第一千分尺和第二千分尺，豎臂的下端設(shè)置有微調(diào)平臺(tái)，微調(diào)平臺(tái)的側(cè)面設(shè)置有第三千分尺。
[0016]氣缸上表面設(shè)置有氣壓計(jì)和調(diào)壓器。
[0017]機(jī)箱的側(cè)面設(shè)置有維修下壓控制按鈕、正常下壓控制按鈕、上行控制按鈕、調(diào)試按鈕。
[0018]機(jī)箱與豎臂相對(duì)的側(cè)面和與豎臂相鄰的側(cè)面相相鉸接，且設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鈕和電源插座。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0020]首先，本實(shí)用新型包括第一軸組件、第二軸組件和第三軸組件，三個(gè)組件能夠前后左右平移壓合產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)精確定位，同時(shí)，滿足異形壓合需要，尤其是不同形狀的分層產(chǎn)品的壓合，方便實(shí)用。
[0021]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型底座相對(duì)于第一軸和第二軸的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)真空發(fā)生器接口，底座上表面設(shè)置有多個(gè)真空氣孔，能夠充分保證壓合面的平整。
[0022]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型千分尺設(shè)置，能夠微調(diào)第一軸、第二軸和第三軸，高度和水平距離可以調(diào)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)高精度。
[0023]進(jìn)一步地，真空吸附產(chǎn)品，減少對(duì)產(chǎn)品的損傷。
[0024]進(jìn)一步地，氣缸上表面設(shè)置有氣壓計(jì)和調(diào)壓器，根據(jù)需求調(diào)整氣壓值，適應(yīng)不同的
產(chǎn)品需求。
[0025]進(jìn)一步地，機(jī)箱的側(cè)面設(shè)置有維修下壓控制按鈕、正常下壓控制按鈕、上行控制按鈕、調(diào)試按鈕，滿足維修、調(diào)試、工作的不同需求，方便實(shí)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為本實(shí)用新型第一軸組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3為本實(shí)用新型第二軸組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0030]如圖1，真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，包括支架I和支架平臺(tái)2，支架平臺(tái)2設(shè)置在支架I上，其特征在于:支架平臺(tái)2上設(shè)置有機(jī)箱3、豎臂4和氣缸5，機(jī)箱3設(shè)置在支架平臺(tái)2的一端，豎臂4設(shè)置在支架平臺(tái)2另一端的中部，氣缸5靠近豎臂4設(shè)置，機(jī)箱3內(nèi)部設(shè)置有控制單元；
[0031 ] 機(jī)箱3上設(shè)置有第一軸組件7和第二軸組件8，豎臂4上設(shè)置有第三軸組件9 ；
[0032]如圖2和圖3所示，第一軸組件7包括第一橫臂701、第一滑軌702、第一軸703和第一氣缸704，第軸組件包括第二橫臂801、第二滑軌802、第二軸803和第二氣缸804，第三軸組件包括第三橫臂901、第三滑軌902、第三軸903、第三氣缸904和滑塊907。
[0033]機(jī)箱3上表面設(shè)置有底座6，底座6與豎臂4相對(duì)的側(cè)面設(shè)置有第一橫臂701，第一橫臂701的上表面第一滑軌702，第一滑軌702內(nèi)設(shè)置有第一軸703 ；
[0034]底座與第一橫臂701相鄰的側(cè)面設(shè)置有第二橫臂801,第二橫臂801的上表面設(shè)置有第二滑軌802，第二滑軌802內(nèi)設(shè)置有第二軸803 ；[0035]第一軸703和第二軸803的底端分別設(shè)置有第一氣缸704和第二氣缸804，第一軸703和第二軸803沿第一氣缸704和第二氣缸804內(nèi)壁滑動(dòng)；
[0036]豎臂4朝向機(jī)箱3的側(cè)表面設(shè)置有第三滑軌902，滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊907，滑塊907固定連接有第三橫臂901，第三橫臂901的下表面固定連接有第三軸903，第三軸903的下方設(shè)置有第三氣缸904，第三軸903沿第三氣缸904內(nèi)壁滑動(dòng)。
[0037]第一軸703和第二軸803底端分別固定設(shè)置有第一壓合板707、第二壓合板807，第三橫臂901下表面的頂端設(shè)置有第三壓合板907，第三壓合板907水平設(shè)置在底座6的上方。
[0038]底座6相對(duì)于第一軸703和第二軸803的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)真空發(fā)生器接口 11，底座上表面設(shè)置有多個(gè)真空氣孔10和感應(yīng)器。
[0039]機(jī)箱6的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管口 1201和出氣管口 1202，機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有氣管，氣管與進(jìn)氣管口 1201和出氣管口 1202連通，氣管壁上設(shè)置有壓力感應(yīng)器。
[0040]第一軸703和第二軸803的下方分別設(shè)置有第一控制模塊705和第二控制模塊805,第一控制模塊705和第二控制模塊805的側(cè)面分別設(shè)置有第一千分尺706和第二千分尺806，豎臂4的下端設(shè)置有微調(diào)平臺(tái)905，微調(diào)平臺(tái)905的側(cè)面設(shè)置有第三千分尺。
[0041]氣缸5上表面設(shè)置有氣壓計(jì)501。
[0042]機(jī)箱3的側(cè)面設(shè)置有維修下壓控制按鈕1301、正常下壓控制按鈕1302、上行控制按鈕1303、調(diào)試按鈕1304。
[0043]機(jī)箱3與豎臂4相對(duì)的側(cè)面和與豎臂4相鄰的側(cè)面相相鉸接，且設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鈕和電源插座。
[0044]本實(shí)用新型的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)的動(dòng)作流程如下:
[0045]步驟1:首先放置多層被壓合產(chǎn)品到底座6上表面，感應(yīng)器感應(yīng)放置了產(chǎn)品，氣動(dòng)真空發(fā)生器吸附產(chǎn)品底層。
[0046]步驟2:第一軸703和第二軸803在第一氣缸704和第二氣缸804的推動(dòng)下前移推動(dòng)產(chǎn)品的其它層平移。
[0047]步驟3:當(dāng)產(chǎn)品的其他層與底層重合到了指定位置，第一軸703和第二軸803在相應(yīng)的滑軌上回移。
[0048]步驟4:按壓工作下壓控制按鈕，第三軸下壓產(chǎn)品；
[0049]步驟5:產(chǎn)品壓合完成，使用上行控制按鈕1303，第三軸903上移，真空發(fā)生器反吸空氣，產(chǎn)品脫離底座6上表面。
[0050]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，包括支架(1)和支架平臺(tái)(2)，所述支架平臺(tái)(2)設(shè)置在所述支架(1)上，其特征在于:所述支架平臺(tái)2上設(shè)置有機(jī)箱(3)、豎臂(4)和氣缸(5)，所述機(jī)箱(3)設(shè)置在所述支架平臺(tái)(2)的一端，所述豎臂(4)設(shè)置在所述支架平臺(tái)(2)另一端的中部，所述氣缸(5)靠近豎臂(4)設(shè)置，所述機(jī)箱(3)內(nèi)部設(shè)置有控制單元； 所述機(jī)箱(3)上設(shè)置有第一軸組件(7)和第二軸組件(8)，所述豎臂(4)上設(shè)置有第三軸組件(9)； 所述第一軸組件(7)包括第一橫臂(701)、第一滑軌(702)、第一軸(703)和第一氣缸(704)，所述第軸組件包括第二橫臂(801)、第二滑軌(802)、第二軸(803)和第二氣缸(804)，所述第三軸組件包括第三橫臂(901)、第三滑軌(902)、第三軸(903)、第三氣缸(904)和滑塊(907)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(3)上表面設(shè)置有底座(6),所述底座(6)與所述豎臂(4)相對(duì)的側(cè)面設(shè)置有第一橫臂(701),所述第一橫臂(701)的上表面第一滑軌(702)，所述第一滑軌(702)內(nèi)設(shè)置有第一軸(703)； 所述底座與第一橫臂(701)相鄰的側(cè)面設(shè)置有第二橫臂(801)，所述第二橫臂(801)的上表面設(shè)置有第二滑軌(802)，所述第二滑軌(802)內(nèi)設(shè)置有第二軸(803)； 所述第一軸(703)和第二軸(803)的底端分別設(shè)置有第一氣缸704和第二氣缸(804),所述第一軸(703)和第二軸(803)沿所述第一氣缸(704)和第二氣缸(804)內(nèi)壁滑動(dòng)； 所述豎臂(4)朝向機(jī)箱(3)的側(cè)表面設(shè)置有第三滑軌(902)，所述滑軌內(nèi)設(shè)置有滑塊(907),所述滑塊(907)固定連接有第三橫臂(901)，所述第三橫臂(901)的下表面固定連接有第三軸(903 )，所述第三軸(903 )的下方設(shè)置有第三氣缸(904 )，所述第三軸(903 )沿所述第三氣缸(904)內(nèi)壁滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述第一軸(703 )和第二軸(803 )底端分別固定設(shè)置有第一壓合板(707 )、第二壓合板(807 )，所述第三橫臂(901)下表面的頂端設(shè)置有第三壓合板(907 )，所述第三壓合板(907 )水平設(shè)置在所述底座(6)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述底座(6)相對(duì)于所述第一軸(703)和第二軸(803)的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)真空發(fā)生器接口(11)，所述底座上表面設(shè)置有多個(gè)真空氣孔(10)和感應(yīng)器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(6)的上表面設(shè)置有進(jìn)氣管口(1201)和出氣管口(1202)，所述機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有氣管，所述氣管與進(jìn)氣管口(1201)和出氣管口(1202)連通，所述氣管壁上設(shè)置有壓力感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述第一軸(703)和第二軸(803)的下方分別設(shè)置有第一控制模塊(705)和第二控制模塊(805)，所述第一控制模塊(705)和第二控制模塊(805)的側(cè)面分別設(shè)置有第一千分尺(706)和第二千分尺(806)，所述豎臂(4)的下端設(shè)置有微調(diào)平臺(tái)(905)，所述微調(diào)平臺(tái)(905)的側(cè)面設(shè)置有第三千分尺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述氣缸(5)上表面設(shè)置有氣壓計(jì)(501)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(3)的側(cè)面設(shè)置有維修下壓控制按鈕(1301)、正常下壓控制按鈕(1302)、上行控制按鈕(1303)、調(diào)試按鈕(1304)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸附半自動(dòng)三軸組裝壓合機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(3)與所述豎臂(4)相對(duì)的側(cè)面和與所述豎臂(4)相鄰的側(cè)面相相鉸接，且設(shè)置有開(kāi)關(guān)按鈕和電源插座。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK203580296SQ201320725323
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】黃呂芳 申請(qǐng)人:南京沃聯(lián)科技有限公司