真空吸附送料機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及材料加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種真空吸附送料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在材料加工領(lǐng)域，有些板狀材料，例如地板塊等，在使用過程中需要將多塊地板塊采用拼裝的方式安裝在一起，通常要求，在拼裝時，各個地板塊的端面必須平齊，尺寸一致，不能出現(xiàn)較高誤差，而且，各個地板塊之間不能存在縫隙，因此，需要具有能高精度地對這些板材進行切削加工，例如，對板材長度或者寬度的加工，以及板材加工端面的平面性，直線性等應(yīng)具有較高的精度。
[0003]為了提高加工精度，需要將加工板材的表面作為基準(zhǔn)來對板材進行傳送，在傳送時，需要時刻保障加工板材的穩(wěn)定性，如果傳送裝置的精度較差，則板材的直行能力降低，使得板材在傳送過程中，位置發(fā)生較大的變化，則加工后的尺寸會受到較大的影響，而現(xiàn)有的傳送裝置中，通常采用對板材上端面的定位方式，而板材在切肩過程中，會受到側(cè)向力，這樣就易導(dǎo)致板材的兩邊加工過程中，板材受到側(cè)向切削力時產(chǎn)生左右移動，導(dǎo)致加工后的板材側(cè)面為傾斜面，不能進行使用，難以拼裝。
[0004]再有就是，針對新型建材石塑、pvc地板等板材，由于板材為2_5mm的薄板，傳統(tǒng)的擋塊推料方式極易造成漏推卡料等現(xiàn)象，造成全生產(chǎn)線停機。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種真空吸附送料機構(gòu)。
[0006]本實用新型公開的一種真空吸附送料機構(gòu)，包括真空吸附送料裝置和工件傳送裝置，所述工件傳送裝置設(shè)置在真空吸附送料裝置的出料端的兩側(cè)，用于對經(jīng)真空吸附送料裝置排放的工件進行傳送；
[0007]所述真空吸附送料裝置包括機架、真空栗、抽氣管道、真空箱、傳送帶以及控制傳送帶的伺服電機;所述真空栗通過抽氣管道與真空箱連通，所述真空箱安裝在機架上，真空箱上設(shè)有多個抽氣孔，真空箱的兩端部分別固裝有連接板，所述連接板上鉸裝有帶輪，所述傳送帶套裝在真空箱兩端部的帶輪上，通過伺服電機控制帶輪帶動傳送帶的運轉(zhuǎn)。
[0008]進一步的，所述傳送帶上設(shè)有多個橡膠擋條。
[0009]進一步的，所述多個橡膠擋條等間隔地安裝在傳送帶上。
[0010]進一步的，所述傳帶送上設(shè)有多個通氣孔，所述通氣孔與真空箱上的抽氣孔連通，使板材緊貼于傳送帶進行傳送。
[0011 ]進一步的，所述真空箱采用矩形箱體。
[0012]進一步的，所述工件傳送裝置包括導(dǎo)軌、鏈條和定位裝置，所述導(dǎo)軌上設(shè)有鋸齒狀的卡槽，所述鏈條底部設(shè)有鋸齒狀的凸起，鏈條通過凸起與卡槽配合形式安裝在導(dǎo)軌上，所述鏈條上部間隔安裝有多個用于對板材定位的定位裝置，所述定位裝置包括擋塊和固定塊，所述擋塊和固定塊分別固定在鏈條上，所述固定塊通過螺栓對擋塊的位置進行微調(diào)。
[0013]進一步的，所述鏈條由多個鏈塊通過轉(zhuǎn)軸首尾相連而成。
[0014]進一步的，所述鏈塊包括本體，所述本體一側(cè)設(shè)有連接塊，本體另一側(cè)設(shè)有用于容納連接塊的凹槽，任一鏈塊上的連接塊通過轉(zhuǎn)軸鉸裝在另一相鄰鏈塊的凹槽內(nèi)。
[0015]進一步的，所述擋塊和固定塊分別螺接在鏈塊上。
[0016]進一步的，所述鏈塊底部還設(shè)有弧形的連接槽，所述連接槽用于與穿裝外部驅(qū)動桿。
[0017]采用上述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生的技術(shù)效果有:
[0018]1、本實用新型利用真空栗對真空箱抽氣，并且利用真空箱及傳送帶上的氣孔使傳送帶上的薄板緊貼在傳送帶上運輸，使推送的精確提高，避免出現(xiàn)漏推、卡料等現(xiàn)象。
[0019]2、在傳送帶上設(shè)置的橡膠擋條可以有效對薄板進行推送，提高推料精準(zhǔn)性，無漏推現(xiàn)象。
[0020]3、本實用新型的鏈條和導(dǎo)軌通過鋸齒狀的凸起和凹槽配合連接，可以保障板材工件在傳送過程中的平直性，降低傳送過程中的振動影響。
[0021]4、擋塊的設(shè)置可以對板材的端面進行定位，保障了板材工件更高的加工精度。
[0022]5、固定塊通過螺栓可以對擋塊的位置進行微調(diào)，使擋塊與板材接觸的推當(dāng)面處于同一平面，提高了板材工件的加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0025]圖2為本實用新型的側(cè)視圖；
[0026]圖3為真空箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5是工件傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6是鏈塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為鏈塊底部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖8為鏈塊的側(cè)視圖；
[0032]圖9為擋塊的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖10為圖9的A-A向剖視圖。
[0034]附圖標(biāo)記:
[0035]1-機架；2-真空栗；3-抽氣管道；
[0036]4-真空箱；5-傳送帶；6-伺服電機；
[0037]7-導(dǎo)軌；8-鏈條；9-鏈條；
[0038]I O-螺栓；
[0039]41-抽氣孔；42-帶輪；43-連接板；
[0040]51-通氣孔；52-橡膠擋條；
[0041]71-卡槽；72-排放槽；
[0042]81-本體；82-轉(zhuǎn)軸；91-擋塊；
[0043]92-固定812-連接塊；813-凹槽；
[0044]814-連接槽；815-凸起。
【具體實施方式】
[0045]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0046]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0047]請參照圖1、圖2所示:
[0048]本實用新型公開的一種真空吸附送料機構(gòu)，包括真空吸附送料裝置和工件傳送裝置，所述工件傳送裝置設(shè)置在真空吸附送料裝置的出料端的兩側(cè)，用于對經(jīng)真空吸附送料裝置排放的工件進行傳送，然后經(jīng)相應(yīng)的切削裝置對工件進行加工。
[0049]所述真空吸附送料裝置包括機架1、真空栗2、抽氣管道3、真空箱4、傳送帶5以及控制傳送帶5的伺服電機6;
[0050]所述真空箱4安裝在機架I上，真空箱4采用水平安裝的方式；
[0051]請參照圖3，在真空箱4上端面開設(shè)有多個抽氣孔41，優(yōu)選地，若干個抽氣控均勻分布在真空箱4的上端面。
[0052]在真空箱4的兩端部分別水平固裝有連接板43，連接板43上鉸裝有帶輪42，所述傳送帶5套裝在真空箱4兩端部的帶輪42上，通過伺服電機6控制帶輪42轉(zhuǎn)動，所述帶輪42帶動傳送帶5進行運轉(zhuǎn)。本實用新型中，傳送帶5設(shè)置為將真空箱4完全包裹在內(nèi)的安裝方式。
[0053]真空栗2通過抽氣管道3與真空箱4連通，用于對真空箱4內(nèi)的空氣進行抽取，使真空箱4在工作模式時處于真空狀態(tài)。
[0054]請參照圖4，優(yōu)選地，所述傳送帶5上同樣設(shè)有多個通氣孔51，目的是使傳送帶5運轉(zhuǎn)時，通過真空栗2對真空箱4抽真空，同時，透過傳送帶5上的通氣孔51使放置在傳送帶5上的工件緊貼于傳送帶5端面進行傳送。
[0055]優(yōu)選地，所述真空箱4采用可以采用方形、矩形或是其它形狀的箱體，本實施例中優(yōu)選為常用的矩形箱體。
[0056]優(yōu)選地，在傳送帶5上設(shè)有多個橡膠擋條52，所述多個橡膠擋條52等間隔地安裝在傳送帶5上，橡膠擋條52用于對積累在傳送帶5上的多層板材進行逐個推送。擋條的高度與單塊板材的厚度向適配，這樣可以保障擋條每次可以一塊板材進行推送。
[0057]對于一些建材石塑、pvc地板等板材，由于是板材厚度為2-5mm的薄板，傳統(tǒng)的推料方式極易造成漏推卡料等現(xiàn)象，易造成全生產(chǎn)線停機。本裝置在推進的過程中，通過對板材下方的真空箱4進行抽氣使箱內(nèi)負(fù)壓，在傳送帶5上的通氣孔51，使板材緊貼到傳送帶