壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置，包括兩氣缸及上固定加熱鋼輥、活動壓合膠輥及下活動加熱鋼輥，下活動加熱鋼輥的兩端分別具有固定座，其中，還包括壓力監(jiān)控機構(gòu)，壓力監(jiān)控機構(gòu)包括壓力傳感器、安裝板及顯示器，壓力傳感器安裝于安裝板的頂面上，安裝板的底面與氣缸的輸出軸連接，壓力傳感器位于固定座的正下方，顯示器具有顯示單元，壓力傳感器與顯示單元電性連接；壓力傳感器對材料復(fù)合過程中壓力進行實時監(jiān)控，并通過顯示器顯示出來，當壓力傳感器的壓力達到復(fù)合材料復(fù)合時所需要的壓力值時，控制供氣馬達對氣缸的供氣，此時復(fù)合材料在整過復(fù)合過程將完全按照要求的壓力進行復(fù)合，有力保障了復(fù)合的材料的質(zhì)量，確保了線路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種涂覆機中的復(fù)合裝置，尤其涉及一種具有實時壓力監(jiān)控功能的復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，擾性覆銅板的三層法涂覆機中所使用的復(fù)合裝置，基本結(jié)構(gòu)為上下各一條鋼輥，中間一條膠輥，采用氣壓升降驅(qū)動復(fù)合，具體結(jié)構(gòu)如圖1所表示，復(fù)合裝置100'包括兩氣缸10'及從上往下依次且呈水平排列的上固定加熱鋼輥20'、活動壓合膠輥30'及下活動加熱鋼輥40'，下活動加熱鋼輥40'的兩端分別具有固定座41'，所述固定座41'對應(yīng)與氣缸10'的輸出軸11'連接，初始狀態(tài)(即，停止工作時)活動壓合膠輥30'與上固定加熱鋼輥20'及下活動加熱鋼輥40'均具有一定距離，上固定加熱鋼輥20'被固定于固定位置，活動壓合膠輥30'及下活動加熱鋼輥40'均呈滑動的設(shè)置于外界固定架上，活動壓合膠輥30'及下活動加熱鋼輥40'在推力的作用下可作上、下移動，并且活動壓合膠輥30'及下活動加熱鋼輥40'還被外界驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)；具體地，氣缸10'可推動下活動加熱鋼輥40'上下移動，當氣缸10'推動下活動加熱鋼輥40'與活動壓合膠輥30'接觸時，氣缸10'繼續(xù)往上推動下活動加熱鋼輥40'時，活動壓合膠輥30'將被下活動加熱鋼輥40'推動朝上固定加熱鋼輥20'方向移動，需要復(fù)合的材料從上固定加熱鋼輥20'與活動壓合膠輥30'之間的間隙穿過從而進行復(fù)合，材料復(fù)合所需要的結(jié)合力大小靠氣缸10'的供氣馬達對其供氣量的調(diào)整達成，氣缸10'氣壓越大活動壓合膠輥30'距離上固定加熱鋼輥20'越近(即，二者間隙越小)，從而作用于材料的壓力越大，反之亦然；當停止工作時，氣缸10'的輸出軸11'回復(fù)至初始位置，下活動加熱鋼輥40'與活動壓合膠輥30'也回復(fù)至初始位置。
[0003]因此，在對材料進行復(fù)合時，氣缸所提供的推力直接影響到上固定加熱鋼輥與活動壓合膠輥給予材料的壓力，因此氣缸所提供的推力是否合理直接關(guān)系到材料復(fù)合的效果；然而上述這種現(xiàn)有的復(fù)合裝置，無法具體體現(xiàn)出材料所受到的壓力，也無法體現(xiàn)出氣缸對材料復(fù)合所提供的推力，只能憑借操作人員的操作經(jīng)驗來對氣缸的氣壓進行調(diào)節(jié)，從而控制對材料復(fù)合時提供的壓力，使得利用這種復(fù)合裝置復(fù)合的材料出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量隱患，從而影響線路板的質(zhì)量。
[0004]因此，亟需一種能實時監(jiān)控材料復(fù)合時的壓力的壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能實時監(jiān)控材料復(fù)合時壓力的壓力監(jiān)控式復(fù)合
R- O
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置，包括兩氣缸及從上往下依次且呈水平排列的上固定加熱鋼輥、活動壓合膠輥及下活動加熱鋼輥，下活動加熱鋼輥的兩端分別 具有固定座，其中，還包括壓力監(jiān)控機構(gòu)，所述壓力監(jiān)控機構(gòu)包括壓力傳感器、安裝板及顯示器，所述壓力傳感器安裝于所述安裝板的頂面上，所述安裝板的底面與所述氣缸的輸出軸連接，所述壓力傳感器位于所述固定座的正下方，所述顯示器具有顯示單元，所述壓力傳感器與顯示單元電性連接，所述壓力傳感器接受壓力并將壓力信號傳遞至顯示單元進行信號處理并顯示。
[0007]較佳地，還包括活動接頭，所述活動接頭的下端呈可拆卸的套設(shè)于所述氣缸的輸出軸上，所述活動接頭的上端與所述安裝板的底面連接；通過所述活動接頭能快捷方便的將傳感器固定于氣缸的輸出軸上。
[0008]較佳地，所述顯示器還包括自動控制單元及輸入單元，所述輸入單元分別與所述顯示單元及自動控制單元電性連接，所述氣缸的供氣馬達與所述自動控制單元電性連接；當需要某個具體的壓力值時，通過輸入單元輸入對應(yīng)的壓力值并傳遞至自動控制單元，自動控制單元根據(jù)輸入單元輸入的壓力值控制供氣馬達對氣缸的供氣，直至壓力傳感器在顯示單元中呈現(xiàn)與輸入單元輸入的壓力值相同，從而實現(xiàn)可根據(jù)具體需要來自動控制材料復(fù)合的壓力。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置具有壓力監(jiān)控機構(gòu)，所述壓力監(jiān)控機構(gòu)包括壓力傳感器、安裝板及顯示器，所述壓力傳感器安裝于所述安裝板的頂面上，所述安裝板的底面與所述氣缸的輸出軸連接，所述壓力傳感器位于所述固定座的正下方，所述顯示器具有顯示單元，所述壓力傳感器與顯示單元電性連接，所述壓力傳感器接受壓力并將壓力信號傳遞至顯示單元進行信號處理并顯示；在工作時，供氣馬達為氣缸提供氣壓，從而使得氣缸的輸出軸逐步向下活動加熱鋼輥方向伸出，輸出軸伸出的同時壓力傳感器與其同步移動，當壓力傳感器與下活動加熱鋼輥的固定座接觸時，伴隨著氣缸的輸出軸繼續(xù)的伸出，下活動加熱鋼輥將同步伴隨氣缸的輸出軸一起移動，當下活動加熱鋼輥移動至與活動壓合膠輥接觸時，此時通過顯示器可直接實時讀取活動壓合膠輥與下活動加熱鋼輥的重力作用于傳感器上的壓力值，定義為初始壓力值；供氣馬達繼續(xù)提供氣壓使氣缸的輸出軸繼續(xù)伸出，此時活動壓合膠輥與下活動加熱鋼輥將隨氣缸的輸出軸同步移動，隨著活動壓合膠輥的不斷移動，位于活動壓合膠輥與上固定加熱鋼輥之間的復(fù)合材料受到活動壓合膠輥的壓力逐步增大，同時壓力傳感器所接受到的壓力也逐步增大，當壓力傳感器的壓力達到復(fù)合材料復(fù)合時所需要的壓力值時，控制供氣馬達對氣缸的供氣，使氣缸的輸出軸停止移動，此時復(fù)合材料在整過復(fù)合過程將完全按照要求的壓力進行復(fù)合，并且在工作時，由于氣缸的壓力會自動緩慢的有所降低，氣缸內(nèi)氣壓的降低將通過顯示器上壓力值的實時變化直觀的顯示出來，從而通過供氣馬達可及時的給予氣缸補充氣壓，從而確保材料復(fù)合時處于所需的壓力值，有力保障了復(fù)合的材料的質(zhì)量，進而確保了線路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有的復(fù)合裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2中A部分的放大示意圖。
[0013]圖4是本實用新型壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置的顯示器的原理框圖。
【具體實施方式】[0014]現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。
[0015]如圖2及圖3所示，本實用新型的壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置100，包括兩氣缸10及從上往下依次且呈水平排列的上固定加熱鋼輥20、活動壓合膠輥30及下活動加熱鋼輥40，下活動加熱鋼輥40的兩端分別具有固定座41，初始狀態(tài)(即，停止工作時)活動壓合膠輥30與上固定加熱鋼輥20及下活動加熱鋼輥40均具有一定距離，上固定加熱鋼輥20被固定于固定位置，活動壓合膠輥30及下活動加熱鋼輥40均呈滑動的設(shè)置于外界固定架上，活動壓合膠輥30及下活動加熱鋼輥40在推力的作用下可作上、下移動，并且活動壓合膠輥30及下活動加熱鋼輥40還被外界驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進行旋轉(zhuǎn)；其中，所述壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置100還包括壓力監(jiān)控機構(gòu)50，所述壓力監(jiān)控機構(gòu)50包括壓力傳感器51、安裝板52及顯示器53，所述壓力傳感器安裝于所述安裝板52的頂面上，所述安裝板52的底面與所述氣缸10的輸出軸11連接，所述壓力傳感器51位于所述固定座41的正下方，所述顯示器53具有顯示單元530，所述壓力傳感器51與顯示單元530通過導(dǎo)線510電性連接，所述壓力傳感器51接受壓力并將壓力信號傳遞至顯示單元530進行信號處理并顯示，只要壓力傳感器50接受到壓力時，顯示單元530即實時顯示出壓力值，從而能實時監(jiān)控材料復(fù)合時的壓力。以下結(jié)合圖4對本實用新型壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置100作進一步詳細的說明:
[0016]較佳者，所述壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置100還包括活動接頭60，所述活動接頭60的下端呈可拆卸的套設(shè)于所述氣缸10的輸出軸11上，所述活動接頭60的上端與所述安裝板52的底面連接；通過所述活動接頭60能快捷方便的將傳感器53固定于氣缸10的輸出軸11上。
[0017]繼續(xù)結(jié)合圖4所示，所述顯示器53還包括自動控制單元531及輸入單元532，所述輸入單元532分別與所述顯示單元530及自動控制單元531電性連接，所述氣缸10的供氣馬達70與所述自動控制單元531電性連接；當復(fù)合材料需要某個具體的壓力值時，通過輸入單元532輸入對應(yīng)的壓力值并傳遞至自動控制單元531，自動控制單元531根據(jù)輸入單元532輸入的壓力值控制供氣馬達70對氣缸11的供氣，直至壓力傳感器51在顯示單元530中呈現(xiàn)與輸入單元532輸入的壓力值相同，從而實現(xiàn)可根據(jù)具體需要來自動控制材料復(fù)合的壓力。
[0018]結(jié)合圖2-圖4所示，本實用新型壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置100具有壓力監(jiān)控機構(gòu)50，所述壓力監(jiān)控機構(gòu)50包括壓力傳感器51、安裝板52及顯示器53，所述壓力傳感器51安裝于所述安裝板52的頂面上，所述安裝板52的底面與所述氣缸10的輸出軸11連接，所述壓力傳感器51位于所述固定座41的正下方，所述顯示器53具有顯示單元530，所述壓力傳感器51與顯示單530元電性連接，所述壓力傳感器51接受壓力并將壓力信號傳遞至顯示單元進行信號處理并顯示；在工作時，供氣馬達70為氣缸10提供氣壓，從而使得氣缸10的輸出軸11逐步向下活動加熱鋼輥40方向伸出，輸出軸11伸出的同時壓力傳感器51與其同步移動，當壓力傳感器51與下活動加熱鋼輥40的固定座41接觸時，伴隨著氣缸10的輸出軸11繼續(xù)的伸出，下活動加熱鋼輥40將同步伴隨氣缸10的輸出軸11 一起移動，當下活動加熱鋼輥40移動至與活動壓合膠輥30接觸時，此時通過顯示器53可直接實時讀取活動壓合膠輥30與下活動加熱鋼輥40的重力作用于傳感器53上的壓力值，定義為初始壓力值；供氣馬達70繼續(xù)提供氣壓使氣缸10的輸出軸11繼續(xù)伸出，此時活動壓合膠輥30與下活動加熱鋼輥40將隨氣缸10的輸出軸11同步移動，隨著活動壓合膠輥30的不斷移動，位于活動壓合膠輥30與上固定加熱鋼輥20之間的復(fù)合材料受到活動壓合膠輥30的壓力逐步增大，同時壓力傳感器51所接受到的壓力也逐步增大，當壓力傳感器51的壓力達到復(fù)合材料復(fù)合時所需要的壓力值時，控制供氣馬達70對氣缸10的供氣，使氣缸10的輸出軸11停止移動，此時復(fù)合材料在整過復(fù)合過程將完全按照要求的壓力進行復(fù)合，并且在工作時，由于氣缸10的壓力會自動緩慢的有所降低，氣缸10內(nèi)氣壓的降低將通過顯示器53上壓力值的實時變化直觀的顯示出來，從而通過供氣馬達70可及時的給予氣缸10補充氣壓，從而確保材料復(fù)合時處于所需的壓力值，有力保障了復(fù)合的材料的質(zhì)量，進而確保了線路板的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0019]另，本實用新型所涉及的壓力傳感器51及顯示器53的工作原理及結(jié)構(gòu)，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知的，在此不再作詳細的說明。
[0020]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置，包括兩氣缸及從上往下依次且呈水平排列的上固定加熱鋼輥、活動壓合膠輥及下活動加熱鋼輥，下活動加熱鋼輥的兩端分別具有固定座，其特征在于:還包括壓力監(jiān)控機構(gòu)，所述壓力監(jiān)控機構(gòu)包括壓力傳感器、安裝板及顯示器，所述壓力傳感器安裝于所述安裝板的頂面上，所述安裝板的底面與所述氣缸的輸出軸連接，所述壓力傳感器位于所述固定座的正下方，所述顯示器具有顯示單元，所述壓力傳感器與顯示單元電性連接，所述壓力傳感器接受壓力并將壓力信號傳遞至顯示單元進行信號處理并顯7J\ ο
2.如權(quán)利要求1所述的壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置，其特征在于:還包括活動接頭，所述活動接頭的下端呈可拆卸的套設(shè)于所述氣缸的輸出軸上，所述活動接頭的上端與所述安裝板的底面連接。
3.如權(quán)利要求1所述的壓力監(jiān)控式復(fù)合裝置，其特征在于:所述顯示器還包括自動控制單元及輸入單元，所述輸入單元分別與所述顯示單元及自動控制單元電性連接，所述氣缸的供氣馬達與所述自動控制單元電性連接。
【文檔編號】B32B37/00GK203600740SQ201320725253
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】黃國平, 陳偉鋒, 劉偉, 馬亮亮, 梁鐵軍 申請人:廣東生益科技股份有限公司