耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，先將聚氯乙烯樹脂100份、增塑劑30～120份、填料10～80份、耐熱穩(wěn)定劑2～5份、顏料3～5份混勻，然后將混合物料排入密煉機(jī)里混煉，再依次通過兩臺開放式煉膠機(jī)塑煉，然后壓延成0.4～0.6mm的片材，并貼合于PVC壓延基材表面，接著將其送入發(fā)泡機(jī)或壓花機(jī)里加熱、壓花、冷卻定型，最后使用耐揉搓白化改性聚氨酯進(jìn)行表面處理，經(jīng)烘干后完成，本發(fā)明通過在表面進(jìn)行耐揉搓白化表面處理，使得產(chǎn)品表面具有極其優(yōu)異的耐揉搓白化功能，其制成品可以承受20萬次以上的揉搓而不會發(fā)生白化，有效的提高了產(chǎn)品的適用性，延長了其使用壽命。
【專利說明】耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種人造革制作方法，特別涉及一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人造革產(chǎn)品在長期使用過程中，往往需要對其表面進(jìn)行揉搓清潔，甚至有些情況下人造革所用的環(huán)境長期處于揉搓摩擦狀態(tài)，其表面在經(jīng)受長時間或者多次揉搓后就會泛白，嚴(yán)重影響其美觀，甚至造成報廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，該耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法制造的人造革表面具有極其優(yōu)異的耐揉搓白化功能，有效的提高了產(chǎn)品的適用性。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0005]步驟一:混合配料:
[0006]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0007]步驟二:壓延成型:
[0008]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機(jī)上，依次通過兩臺開放式煉膠機(jī)在120°C?130°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機(jī)里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可；
[0009]步驟三:熱壓成型:
[0010]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)或壓花機(jī)里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進(jìn)行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可；
[0011]步驟四:表面處理:
[0012]在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進(jìn)行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟一中配料在高速分散混合機(jī)里進(jìn)行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二中所用壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)，四輥壓延機(jī)作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min，貼合壓力不小于1T。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟四中烘干條件130°C?140°C，作業(yè)速度10?20m/min。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過在表面進(jìn)行耐揉搓白化表面處理，使得產(chǎn)品表面具有極其優(yōu)異的耐揉搓白化功能，其制成品可以承受20萬次以上的揉搓而不會發(fā)生白化，有效的提高了產(chǎn)品的適用性，延長了其使用壽命。
【具體實施方式】
[0020]實施例:一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，具體步驟如下:
[0021]步驟一:混合配料:
[0022]將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ；
[0023]步驟二:壓延成型:
[0024]將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機(jī)上，依次通過兩臺開放式煉膠機(jī)在120°C?130°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機(jī)里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可；
[0025]步驟三:熱壓成型:
[0026]將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)或壓花機(jī)里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進(jìn)行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可；
[0027]步驟四:表面處理:
[0028]在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進(jìn)行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
[0029]步驟一中配料在高速分散混合機(jī)里進(jìn)行混合攪拌，攪拌時間為180s。
[0030]步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
[0031]步驟二中所用壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)，四輥壓延機(jī)作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min,貼合壓力不小于1T。
[0032]步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。
[0033]步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
[0034]步驟四中烘干條件13CTC?140°C,作業(yè)速度10?20m/min。
【權(quán)利要求】
1.一種耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:具體步驟如下: 步驟一:混合配料: 將聚氯乙烯樹脂100重量份、增塑劑30?120重量份、填料10?80重量份、耐熱穩(wěn)定劑2?5重量份、顏料3?5重量份混合均勻，其中攪拌溫度120°C?130°C ; 步驟二:壓延成型: 將步驟一中混合均勻的物料排入密煉機(jī)里進(jìn)行混煉，混煉溫度為130°C?150°C，然后排出至開放式煉膠機(jī)上，依次通過兩臺開放式煉膠機(jī)在120°C?130°C的溫度條件下進(jìn)行塑煉IOmin?20 min,然后輸送至壓延機(jī)里壓延成厚度在0.4mm?0.6mm的片材,然后貼合于傳統(tǒng)的PVC壓延基材表面即可； 步驟三:熱壓成型: 將步驟二中壓延貼合后的半成品送入發(fā)泡機(jī)或壓花機(jī)里加熱，加熱溫度為180°C?190°C，并在熱的狀態(tài)下對產(chǎn)品進(jìn)行壓花，然后經(jīng)過冷卻定型即可； 步驟四:表面處理: 在熱成型后的半成品上使用耐揉搓白化改性聚氨酯進(jìn)行表面處理，經(jīng)烘干后完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟一中配料在高速分散混合機(jī)里進(jìn)行混合攪拌，攪拌時間為180s。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中混煉時間為250s，塑煉15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟二中所用壓延機(jī)為四輥壓延機(jī)，四輥壓延機(jī)作業(yè)溫度為165°C?170°C，生產(chǎn)速度為30m/min,貼合壓力不小于1T。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中通過在壓花輥中通冷卻水的方法對壓花后的產(chǎn)品冷卻定型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟三中熱成型的生產(chǎn)速度為10m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐揉搓白化型聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于:步驟四中烘干條件130°C?140°C，作業(yè)速度10?20m/min。
【文檔編號】B32B37/15GK103911874SQ201310002689
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月5日
【發(fā)明者】趙建明, 陳清 申請人:昆山阿基里斯人造皮有限公司