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柔性模具的制作方法

文檔序號(hào):2466016閱讀:658來源:國知局
專利名稱:柔性模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于例如紙片、塑料片(薄膜)等片材(加工對象片)的壓花加工的 柔性模具(片狀刀板)。
背景技術(shù)
以往,作為進(jìn)行沖裁加工、半切割等加工的方法,采用這樣的方法,S卩,在膠合板等 模板上進(jìn)行與沖裁圖案相應(yīng)的切槽加工,在其加工了的槽中嵌入帶狀的刀(湯姆遜刀)從 而制作模具,將該模具安裝在壓力加工機(jī)等上,進(jìn)行紙片、塑料片等沖裁加工、半切割。最近,還采用這樣的方法,該方法制作在柔性模具基體(強(qiáng)磁性體)的單面具有與 切割線的形狀相應(yīng)的圖案的剪斷刀的柔性模具,將該柔性模具卷繞在圖12所示那樣的旋 轉(zhuǎn)加工裝置300的磁輥301上,進(jìn)行紙片、塑料片等的沖裁加工、半切割(例如參照專利文 獻(xiàn)1及2)。在磁輥301上,為了穩(wěn)定地磁吸附柔性模具,將多個(gè)永久磁鐵嵌入配置在外周另外,在對紙片、塑料片(薄膜)等片材的表面進(jìn)行壓花加工的方法中,通過采用 這樣的方法,即,制作在柔性基體(強(qiáng)磁性體)的單面具有規(guī)定圖案的壓花加工用凹凸的柔 性模具,將該柔性模具同樣地卷繞在旋轉(zhuǎn)加工裝置300的磁輥301,對塑料片等的表面進(jìn)行 壓花加工。作為進(jìn)行壓花加工的柔性模具,具有在柔性基體的表面形成規(guī)定圖案的加工用 凸部的柔性模具,或在柔性基體的表面形成規(guī)定圖案的加工用凹部的柔性模具,或組合了 這些加工用凸部和加工用凹部的柔性模具等,但通常使用具有形成為面狀的圖案的加工用 凸部的柔性模具。以上那樣的柔性模具通過機(jī)械加工、蝕刻進(jìn)行制作,由蝕刻制作的柔性模具一般 稱為蝕刻模具。專利文獻(xiàn)1 日本特開2000-190284號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特開2002-221220號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
可是,在具有形成為上述的面狀的圖案的加工用凸部的柔性模具中,可能發(fā)生所 謂的“基體浮起( 一 7 co浮t )”,S卩,柔性模具向磁輥進(jìn)行卷繞時(shí)的卷繞性變差,柔性基 體的一部分從磁輥的外周面浮起。例如,在圖13、圖14所示那樣的加工圖案P的壓花加工用凸部403形成于柔性基 體402的表面的柔性模具401的場合,壓花加工用凸部403的形成部分的剛性(輥卷繞方 向R的彎曲剛度)變高而難以彎曲。為此,如圖15所示那樣,在將柔性模具401卷繞在磁 輥301之際,在壓花加工用凸部403的加工圖案P與P間產(chǎn)生“基體浮起”,不能進(jìn)行正確的 壓花加工。另外,以往還提供有這樣的壓花加工裝置,該壓花加工裝置在相向配置的一對圓 筒狀的輥上分別卷繞柔性模具,使加工對象片在該一對輥間通過,進(jìn)行壓花加工。在用于該壓花加工裝置的柔性模具中,也由于形成于柔性基體的壓花加工用凸部形成為面狀,所以, 在壓花加工用凸部403的加工圖案P與P間產(chǎn)生“基體浮起”,產(chǎn)生不能進(jìn)行正確的壓花加 工的問題。本發(fā)明就是考慮這樣的實(shí)際情況而作出的,其目的在于提供一種柔性模具,該柔 性模具能夠按沒有“基體浮起”的狀態(tài)進(jìn)行卷繞。本發(fā)明的柔性模具用于壓花加工裝置,該壓花加工裝置將在一個(gè)面上形成了壓花 加工用凸部的一對柔性基體分別卷繞在相向配置的一對圓筒狀的輥上,使加工對象片在該 一對輥間通過,進(jìn)行壓花加工;其特征在于上述一對柔性基體由相互陰陽嵌合的陰側(cè)柔 性基體和陽側(cè)柔性基體構(gòu)成,在上述陰側(cè)柔性基體上形成與進(jìn)行壓花加工的加工圖案的輪 廓對應(yīng)的線狀凸部,在陽側(cè)柔性基體的、由陰側(cè)柔性基體的線狀凸部圍住的區(qū)域內(nèi),形成相 對于該線狀凸部的內(nèi)周面隔開間隔地嵌合的凸部,同時(shí),在該凸部形成凹部。按照本發(fā)明,形成于陰側(cè)柔性基體的壓花加工用凸部由與實(shí)施壓花加工的加工圖 案的輪廓對應(yīng)的線狀凸部形成,所以,壓花加工用凸部的形成部分的剛性(輥卷繞方向R的 彎曲剛度)比形成為面狀的圖案的加工用凸部低得多,所以,容易彎曲。因此,能夠按沒有 “基體浮起”的狀態(tài)在輥安裝柔性模具,能夠進(jìn)行高精度的壓花加工。另外,在陽側(cè)柔性基體的、由陰側(cè)柔性基體的線狀凸部圍住的區(qū)域內(nèi),形成相對于 該線狀凸部的內(nèi)周面隔開間隔地嵌合的凸部,同時(shí),在該凸部形成凹部,所以,形成于陽側(cè) 柔性基體的壓花加工用凸部也形成為線狀。因此,壓花加工用凸部的形成部分的剛性(輥 卷繞方向R的彎曲剛度)比形成為面狀的圖案的加工用凸部低得多,所以,容易彎曲。因此, 能夠在輥按沒有“基體浮起”的狀態(tài)安裝柔性模具,能夠進(jìn)行高精度的壓花加工。而且,由 于在形成于一方的柔性基體的線狀凸部的區(qū)域隔開間隔進(jìn)行嵌合地形成凸部,所以,一方 的柔性基體與該另一方的柔性基體相互嵌合,從而能夠進(jìn)行高精度、清晰的壓花加工。本發(fā)明在上述構(gòu)成的柔性模具的基礎(chǔ)上,還具有這樣的特征在上述柔性基體的 形成了壓花加工用凸部的面的背面,至少在與形成上述壓花加工用凸部的區(qū)域的背面?zhèn)认?當(dāng)?shù)牟糠中纬砂紬l。在本發(fā)明中,形成于柔性基體的另一個(gè)面(背面)的凹條也可為1條。另外,也可 在柔性基體的另一面(背面)沿柔性模具向輥進(jìn)行卷繞的卷繞方向按規(guī)定的節(jié)距形成多條 凹條。在形成多條凹條的場合,也可在柔性基體的另一面(背面)的大體整個(gè)區(qū)域形成。另 外,最好凹條沿與輥卷繞方向R交叉的方向特別是與輥卷繞方向正交的方向延伸地形成。按照本發(fā)明,在柔性基體的另一面(壓花加工用凸部的形成面的背側(cè)面)形成多 條凹條(或1條凹條),所以,該凹條形成部的彎曲剛度變?nèi)酰瑝夯庸び猛共康男纬刹糠肿?得容易。因此,即使為剪切刀、壓花加工用凸部局部地集中的那樣的圖案、沿輥卷繞方向延 伸的壓花加工用凸部存在多個(gè)的圖案,通過在這些壓花加工用凸部的背面?zhèn)刃纬啥鄺l凹條 (或1條凹條),當(dāng)將柔性模具卷繞在輥時(shí),壓花加工用凸部的形成部分也容易沿輥的外周 面彎曲,所以,能夠在輥按沒有“基體浮起”的狀態(tài)安裝柔性模具。本發(fā)明除了安裝于磁輥使用的柔性模具外,也能夠適用于安裝在沒有磁鐵(永久 磁鐵)的輥上的柔性模具。按照本發(fā)明的柔性模具,能夠在沒有“基體浮起”的狀態(tài)將該柔性模具卷繞在磁輥 等圓筒狀輥,能夠正確地進(jìn)行壓花加工。


圖1為表示本發(fā)明柔性模具的一例的正視圖。圖2為圖1的柔性模具的要部縱剖視圖。圖3為表示本發(fā)明的柔性模具的剖視圖。圖4為表示本發(fā)明的柔性模具卷繞在輥的狀態(tài)的概略的立體圖。圖5為表示本發(fā)明的柔性模具卷繞在輥的狀態(tài)的概略的概略剖視圖。圖6為表示本發(fā)明的柔性模具的剖視圖。圖7為表示本發(fā)明的柔性模具的剖視圖。圖8為圖7的柔性模具的后視圖。圖9為示意地表示本發(fā)明柔性模具的制造方法的一例的圖。圖10為表示本發(fā)明的柔性模具的另一例的剖視圖。圖11為表示本發(fā)明的柔性模具的另一例的剖視圖。圖12為示意地表示旋轉(zhuǎn)加工裝置的一部分的立體圖。圖13為表示以往的柔性模具的一例的正視圖。圖14為圖13的柔性模具的要部縱剖視圖。圖15為表示將圖13的柔性模具卷繞在磁輥上時(shí)發(fā)生的問題的圖。附圖標(biāo)記說明1柔性模具2、2a、2b 柔性基體3、3a、3b 壓花加工用凸部30 凹部4 狹縫狀的凹條P 加工圖案R 輥卷繞方向301、301A、301B 磁輥
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1為表示本發(fā)明柔性模具的一例的正視圖,圖2為圖1的柔性模具的要部縱剖 視圖。該例的柔性模具1通過將陰側(cè)柔性基體2a和陽側(cè)柔性基體2b分別卷繞在相向配 置的一對圓筒狀的輥301a、301b進(jìn)行使用,該陰側(cè)柔性基體2a和陽側(cè)柔性基體2b在一面 形成壓花加工用凸部并相互進(jìn)行陰陽嵌合。其中,在陰側(cè)柔性基體2a形成與實(shí)施壓花加工 的圖案P的輪廓對應(yīng)的線狀凸部3a,在陽側(cè)柔性基體2b的由該線狀凸部3a圍住的區(qū)域內(nèi), 相對于該線狀凸部3a的內(nèi)周面隔開間隔地形成嵌合的凸部3b,同時(shí),在該凸部3b上形成凹 部30 (參照圖3)。在本實(shí)施方式中,加工圖案P成為心形的形狀。加工圖案P. . . P,分別在與柔性模 具1向磁輥301進(jìn)行卷繞的卷繞方向R(以下也稱輥卷繞方向R)正交的方向、及輥卷繞方向R的方向的各方向配置有多個(gè)。以上結(jié)構(gòu)的柔性基體2如圖4、圖5所示那樣卷繞在旋轉(zhuǎn)加工裝置的旋轉(zhuǎn)磁鐵 301 (301a,301b)上進(jìn)行使用。S卩,陰側(cè)柔性基體2a、陽側(cè)柔性基體2b分別卷繞在相向配置的一對圓筒狀的輥 301a、301b上,使加工對象片S通過該一對的輥301a、301b間,由陰側(cè)柔性基體2a的壓花加 工用凸部3a和陽側(cè)柔性基體2b的壓花加工用凸部3b夾住片S進(jìn)行陰陽嵌合,通過壓接片 S而進(jìn)行壓花加工(參照圖5、圖6)。在該場合,片S被夾在壓花加工用凸部3a、3b間壓接而延伸,同時(shí),如圖6所示那 樣,在陽側(cè)柔性基體2b的壓花加工用凸部3b,片S按被延伸了的狀態(tài)架在該凸部3b間(即 在凹部30)。而且,在本實(shí)施方式中,陽側(cè)柔性基體2b的壓花加工用凸部3b的凹部30為開口 了的空間,但也可在該凹部30嵌設(shè)海綿、橡膠構(gòu)件等。在這里,最好將陰陽嵌合的壓花加工用凸部3a、3b間的間隙c,即陽側(cè)柔性基體2b 的凸部3b的外周面相對于陰側(cè)柔性基體2a的凸部3a的內(nèi)周面的間隔,設(shè)定在加工對象片 S的厚度的20% 200%的范圍。該間隙c的設(shè)定范圍根據(jù)以下那樣的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,考慮片S的材質(zhì)、厚度等適當(dāng)決定。例如對用牛皮紙形成的厚0. 12mm的片S進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后得知,在間隙c比該紙厚的 40%的厚度(約0. 05mm)小的場合,片S破斷,另一方面,在間隙c比該紙厚的200%的厚度 (0. 24mm)大的場合,不能進(jìn)行清晰的壓花加工。另外,對用PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯) 形成的厚0. Imm的薄膜狀片S進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后得知,在間隙c比該片厚的20%的厚度(0. 02mm) 小的場合,片S破斷,另一方面,在間隙c比該片厚的200%的厚度(0. 2mm)大的場合,不能 進(jìn)行清晰的壓花加工。另一方面,陰陽嵌合的狀態(tài)下的壓花加工用凸部3a、3b的上端緣相互的高低差 (臺(tái)階差)h可考慮片S的材質(zhì)、厚度及上述間隙c等任意地決定。而且,在本發(fā)明中使用的片S能夠使用以塑料片等樹脂制片為代表的、在背面粘 貼了剝離紙的標(biāo)簽等各種片。另外,也可在柔性基體2 (2a、2b)的另一面(與壓花加工用凸部3a、3b的形成面 相反側(cè)的面(背面))的至少與形成壓花加工用凸部3a、3b的區(qū)域的背側(cè)相當(dāng)?shù)牟糠?,?輥卷繞方向R按規(guī)定的節(jié)距形成沿與輥卷繞方向R正交的方向延伸的多個(gè)狹縫狀的凹條 4. . . 4(參照圖7、圖8)。在該場合,凹部群的形成部的彎曲剛度變?nèi)?,壓花加工用凸部的?成部分變得容易彎曲。因此,當(dāng)將柔性模具卷繞在輥時(shí),壓花加工用凸部的形成部分在輥沿 外周面更容易彎曲,所以,能夠在沒有“基體浮起”的狀態(tài)下將柔性模具安裝在輥上。這樣,如在柔性基體2(2a、2b)的另一個(gè)面(背面)形成沿與輥卷繞方向R正交的 方向延伸的多個(gè)狹縫狀的凹條(狹縫狀的槽)4. . . 4,則能夠在沒有“基體浮起”的狀態(tài)下將 柔性基體2(2a、2b)卷繞在磁輥301(301a、301b)上。下面對這一點(diǎn)進(jìn)行說明。首先,在按圖1所示那樣的加工圖案P形成了壓花加工用凸部3的柔性模具1中, 由于壓花加工用凸部3(3a、3b)的形成部分的剛性高,難以彎曲,所以,在沒有在柔性基體 2(2a、2b)的背面形成凹條的場合,當(dāng)卷繞在磁輥301時(shí),如圖15所示那樣,壓花加工用凸部3(403)的形成部分基本沒有變形,在加工圖案P與P間產(chǎn)生“基體浮起”。然而,即使壓花加工用凸部3的形成部分的彎曲剛度高,如在壓花加工用凸部3的 形成部分的背面形成沿與輥卷繞方向R正交的方向延伸的多個(gè)凹條4... 4,則當(dāng)將柔性模 具1卷繞在磁輥301時(shí),各凹條4的形成部進(jìn)行彎曲變形。這樣,壓花加工用凸部3的形成 部分沿磁輥301的外周面進(jìn)行彎曲變形,能夠在沒有“基體浮起”的狀態(tài)下將柔性模具1安 裝在磁輥301。結(jié)果,能夠?qū)崿F(xiàn)正確的壓花加工。在這里,形成于柔性基體2的背面的狹縫狀的凹條4的寬度、深度及凹條4在輥卷 繞方向R的節(jié)距,只要當(dāng)將柔性模具1卷繞在了磁輥301時(shí)不產(chǎn)生“基體浮起”地考慮柔性 基體2的厚度、壓花加工用凸部3的形成部分的彎曲剛度及磁輥301的外周面的曲率等,由 實(shí)驗(yàn)、計(jì)算等決定即可。在圖7、圖8所示例中,雖然僅在柔性基體2的背面中的、與壓花加工用凸部3的形 成部分的背側(cè)相當(dāng)?shù)牟糠中纬啥鄠€(gè)凹條4. . . 4,但不限于此,也可在柔性基體2的背面的大 體整個(gè)區(qū)域形成。另外,凹條4的截面形狀不限于方形,也可為半圓形、三角形等其它任意 的形狀。另外,在圖7、圖8所示例中,雖然在柔性基體2的背面形成了多個(gè)凹條4... 4,但 例如在壓花加工用凸部的卷繞方向R的圖案寬度小的場合,也可在該壓花加工用凸部的形 成部分的背側(cè)形成1條的凹條4。另外,凹條4不限于沿與卷繞正交的方向延伸的多個(gè)狹縫狀的凹條,例如也可沿 與輥卷繞方向R交叉的方向形成。-制造方法_下面,參照圖9說明圖7、圖8所示柔性模具的制造方法的一例。陰側(cè)柔性基體2a和陽側(cè)柔性基體2b僅是形成該凸部3a、3b的平面形狀圖案的大 小不同,而其制造方法相同,所以,以下所示制造方法對陰側(cè)柔性基體2a和陽側(cè)柔性基體 2b相同,所以,在以下的說明中為了方便,按柔性基體2、凸部3進(jìn)行說明。(1)首先,進(jìn)行具有與圖1的壓花加工用凸部3(3a、3b)的形狀對應(yīng)的曝光圖案 23a的光掩模(負(fù)片)23的制版。另外,進(jìn)行具有與柔性基體2(2a、2b)的背面的狹縫狀的 凹條4. . . 4對應(yīng)的形狀的曝光圖案的光掩模(正片)24a的制版。(2)如圖9㈧所示那樣,在金屬板10的表面均勻地涂覆光刻膠,再在金屬板10的 背面均勻地涂覆光刻膠,分別在金屬板10的表面及背面形成光刻膠膜21、22。(3)如圖9(B)所示那樣,在金屬板10的表面的光刻膠膜21上配置和定位光掩模 (負(fù)片)23,同時(shí),在金屬板10的背面的光刻膠膜22上配置和定位上述光掩模(正片)24。 在金屬板10的表面?zhèn)鹊墓庋谀?3和背面?zhèn)鹊墓庋谀?4以光刻膠標(biāo)記為基準(zhǔn)相互對位了 的狀態(tài)下,用膠粘帶T接合這些光掩模23、24的一端部。(4)進(jìn)行金屬板10的表背的光刻膠膜21、22的曝光和顯影,形成光刻膠圖案21a 和在與多個(gè)凹條4. . . 4相當(dāng)?shù)奈恢镁哂虚_口部22b. . . 22b的光刻膠圖案22a (圖9(C))。(5)將金屬板10的表背的光刻膠圖案21a、22a作為掩模,開始金屬板10的蝕刻, 在蝕刻的進(jìn)行到達(dá)了與凹條4的深度相當(dāng)?shù)牧康臅r(shí)候一度停止蝕刻(圖9(D))。由該第一 次的蝕刻,在柔性基體2的背面沿輥卷繞方向R按一定的節(jié)距形成沿與輥卷繞方向R正交 的方向延伸的多個(gè)狹縫狀的凹條4. . . 4。這樣先實(shí)施凹條4的蝕刻,從而能夠按良好的精度控制凹條4的深度,所以,能夠容易地調(diào)整凹條4的形成部分的彎曲剛度。(6)如圖9(E)所示,在金屬板10的背面粘貼掩模片25,保護(hù)由前面的蝕刻形成了 的狹縫狀的凹條4. . . 4不受蝕刻液體影響,在該狀態(tài)下,再次開始蝕刻。在該第二次的蝕刻 的進(jìn)行到達(dá)了規(guī)定深度(考慮了 [壓花加工用凸部3(3a、3b)的高度]-[凹條4的深度] 的深度)的時(shí)候停止蝕刻。由這樣的蝕刻,如圖9(F)所示那樣,形成柔性基體2(2a、2b)及 梯形截面的突部(突條)即壓花加工用凸部3(3a、3b)。該蝕刻完成后,剝下掩模片25。將 殘留在柔性基體2的上面?zhèn)燃氨硞?cè)的光刻膠圖案21a、22a除去。在由蝕刻形成壓花加工用凸部3(3a、3b)后(圖9 (F)的工序結(jié)束后),如需要,也 可使用數(shù)控加工設(shè)備等,附加在壓花加工由凸部3(3a、3b)的兩側(cè)面等由切削工具進(jìn)行切 削的工序(精加工工序等)。在以上的例中,由蝕刻加工了柔性基體2(2a、2b)的背面的多個(gè)狹縫狀的凹條 4. . . 4,但不限于此,也可由微細(xì)的機(jī)械加工形成各凹條4。_其它實(shí)施方式_壓花加工用凸部3(3a、3b)的形狀不限于如圖10(A)所示那樣其上端的左右邊緣 部形成棱角的形狀。例如也可如圖10(B)所示那樣將壓花加工用凸部3(3a、3b)的上端的左右邊緣部 形成圓角形狀,或如圖10(c)所示那樣形成倒角。如這樣壓花加工用凸部3(3a、3b)的上端 的左右的邊緣部形成圓角狀或?qū)嵤┝说菇羌庸?,則片S變得不易破斷,所以較理想。另外,壓花加工用凸部3(3a、3b)的形狀也可如圖Il(A)所示那樣形成為錐形截 面。在該場合,其上端的左右的邊緣部不限于形成為棱角,例如也可如圖Il(B)所示那樣將 上端的左右邊緣部形成為圓角形狀,或如圖Il(C)所示那樣實(shí)施倒角。如這樣將壓花加工 用凸部3(3a、3b)的上端的左右邊緣部形成為圓角狀或進(jìn)行了倒角加工,則片S變得不易破 斷,所以,較理想。以上例示了本發(fā)明的實(shí)施方式,但形成于柔性模具的壓花加工用凸部(加工圖 案)不限于圖1所示那樣的形狀,例如也可為三角形、方形、圓形、或動(dòng)物、動(dòng)漫角色等圖樣、 花樣、文字等其它任意的形狀。本發(fā)明不從其精神或主要的特征脫離即可按其它各種形狀實(shí)施。為此,上述實(shí)施 例在所有的點(diǎn)不過是單純的例示,并不限定性地進(jìn)行解釋。本發(fā)明的范圍為發(fā)明內(nèi)容所描 述的技術(shù)方案,不受說明書正文的任何約束。另外,屬于技術(shù)方案的等同范圍的變型、變更 全部屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。本申請要求基于2007年12月17日在日本提出申請的專利申請2007-324866號(hào) 的優(yōu)先權(quán)。其內(nèi)容通過在這里提及,包含于本申請。另外,本說明書中引用的文獻(xiàn)通過在這 里提及,其全部具體地包含在其中。產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明的柔性模具能夠在沒有“基體浮起”的狀態(tài)下卷繞在磁輥等圓筒狀的輥上, 比較有益。
權(quán)利要求
一種柔性模具,用于壓花加工裝置,該壓花加工裝置將在一個(gè)面上形成了壓花加工用凸部的一對柔性基體分別卷繞在相向配置的一對圓筒狀的輥上,使加工對象片在該一對輥間通過,進(jìn)行壓花加工;其特征在于上述一對柔性基體由相互陰陽嵌合的陰側(cè)柔性基體和陽側(cè)柔性基體構(gòu)成,在上述陰側(cè)柔性基體上形成與進(jìn)行壓花加工的加工圖案的輪廓對應(yīng)的線狀凸部,在陽側(cè)柔性基體的、由陰側(cè)柔性基體的線狀凸部圍住的區(qū)域內(nèi),形成相對于該線狀凸部的內(nèi)周面隔開間隔地嵌合的凸部,而且,在該凸部上形成凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性模具,其特征在于在上述柔性基體的形成了壓花加工用凸部的面的背面,至少在與形成上述壓花加工用 凸部的區(qū)域的背面?zhèn)认喈?dāng)?shù)牟糠中纬砂紬l。
全文摘要
本發(fā)明的柔性模具用于壓花加工裝置,該壓花加工裝置將一對柔性基體(2a、2b)分別卷繞在相向配置的一對圓筒狀的輥上,使加工對象片(S)在該一對輥間通過,進(jìn)行壓花加工;一對柔性基體(2a、2b)由相互陰陽嵌合的陰側(cè)柔性基體(2a)和陽側(cè)柔性基體(2b)構(gòu)成,在陰側(cè)柔性基體(2a)形成與進(jìn)行壓花加工的加工圖案的輪廓對應(yīng)的線狀凸部(3a),在陽側(cè)柔性基體(2b)的、由陰側(cè)柔性基體的線狀凸部(3a)圍住的區(qū)域內(nèi),形成相對于該線狀凸部(3a)的內(nèi)周面隔開間隔地嵌合的凸部(3b),同時(shí),在該凸部(3b)形成凹部(30)。
文檔編號(hào)B31F1/07GK101896333SQ20088012000
公開日2010年11月24日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者仲田昌弘 申請人:株式會(huì)社塚谷刃物制作所
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