專(zhuān)利名稱(chēng)：成形部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的方法。本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權(quán)利要求11的前序部分所述的成形部。
背景技術(shù)：
成形部的任務(wù)是從由流漿箱供給的纖維懸浮液中去除水分。供給至成形部上 的纖維懸浮液的濃度通常為1%，并且在成形部之后，在該成形部上形成的幅材濃度又是 18-20%。當(dāng)幅材由含水分較多的木質(zhì)纖維原料制造時(shí)，紙漿中的水分在成形部上通過(guò)一個(gè) 或多個(gè)成形網(wǎng)而被去除，以開(kāi)始幅材的成形。木漿纖維任意地分布在成形網(wǎng)上、或任意地分 布在多個(gè)一起移動(dòng)的成形網(wǎng)之間。根據(jù)待制造的幅材的等級(jí)而使用不同類(lèi)型的原料。為了獲得優(yōu)質(zhì)的幅材，能夠從 不同原料中去除的水量是隨著許多因素而變化的(也即，是許多因素的函數(shù))，例如隨幅材 的期望基重(basis weight)、機(jī)器的設(shè)計(jì)速度和成品中細(xì)料、纖維和填料的期望水平等因 素而變化。成形部，即幅材成形器上的多種裝置均是公知的，例如箔條、吸水箱、張緊輥、抽吸 輥和設(shè)有開(kāi)口表面的輥，上述裝置已經(jīng)以多種不同的設(shè)置和排布方式被使用，以在形成幅 材時(shí)設(shè)法對(duì)除水量、除水時(shí)間和除水位置進(jìn)行優(yōu)化。幅材的制造仍然是技術(shù)、科學(xué)參半的過(guò) 程，簡(jiǎn)言之，盡可能快地去除水分也不能生產(chǎn)高質(zhì)量的成品。換言之，制造優(yōu)質(zhì)成品，尤其是 在高速條件下，取決于脫水量、脫水方法、脫水的持續(xù)時(shí)間和脫水位置。當(dāng)期望在傳送到更高生產(chǎn)速度時(shí)也能保持或提高成品的質(zhì)量時(shí)，則常常由于為保 持期望的質(zhì)量而不得不減小產(chǎn)量、或者為達(dá)到更高的產(chǎn)量而不得不犧牲期望的質(zhì)量，因而 產(chǎn)生眾多無(wú)法預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中公知的成形部是由單網(wǎng)部和跟隨單網(wǎng)部之后的雙網(wǎng)部組成的混合式 成形器，由此下網(wǎng)形成該雙網(wǎng)部的第二網(wǎng)。流漿箱在單網(wǎng)部的起始部分供給紙漿懸浮液射 流，其后已在下網(wǎng)上完成其初始成形的紙漿層被移動(dòng)到雙網(wǎng)部上，幅材繼續(xù)在雙網(wǎng)部上成 形。在單網(wǎng)部上，幅材僅沿一個(gè)方向，即穿過(guò)下網(wǎng)的方向脫水；而在雙網(wǎng)部上，幅材沿兩個(gè)方 向進(jìn)行脫水。該混合式成形器能夠用于較大的基重范圍，由此可能利用該混合式成形器來(lái)制造 例如基重介于40-300g/m2范圍內(nèi)的優(yōu)質(zhì)紙(fine paper) 0通常，使用夾網(wǎng)成形器不可能制 造基重值超過(guò)200g/m2的幅材。因此，許多混合式成形器仍然在使用，且一些老式的長(zhǎng)網(wǎng)成 形器被改型為混合式成形器。與混合式成形器相關(guān)的問(wèn)題在于所形成的幅材的殘差變異 (residualvariation)取決于機(jī)器的速度?，F(xiàn)今，最佳的混合式成形器的速度范圍的上限大 約是1，300m/min。如果該混合式成形器的速度增大到1，300m/min以上的值，則所形成的幅 材的殘差變異也陡然地增加。具有太大殘差變異的幅材是不適合于銷(xiāo)售的產(chǎn)品。
WO 2007/096467的說(shuō)明書(shū)的圖3描述了 一種混合式成形器。單層流漿箱在胸輥之 后的成形板的頂部的單網(wǎng)部的起始部分處，將紙漿懸浮液射流供給到下網(wǎng)上。成形板設(shè)置 成負(fù)壓并具有兩個(gè)連續(xù)的脫水區(qū)。在第一脫水區(qū)開(kāi)始脫水，并在第二脫水區(qū)，即后一脫水區(qū) 繼續(xù)脫水。第二脫水區(qū)由沿機(jī)器的橫向的條組成，通過(guò)所述沿機(jī)器的橫向的條，在下網(wǎng)上行 進(jìn)的紙漿懸浮液進(jìn)行脈沖脫水(pulsating dewatering)。在單網(wǎng)部上，幅材僅沿一個(gè)方向、 即向下的方向脫水。雙網(wǎng)部跟隨在單網(wǎng)部之后，在雙網(wǎng)部的起始部分處，上網(wǎng)環(huán)與下網(wǎng)之間 形成有間隙。在上網(wǎng)環(huán)內(nèi)設(shè)有吸水箱，該吸水箱被分為三個(gè)接連的隔間(compartment)，在 所述隔間中能夠使用不等的負(fù)壓。跟隨在雙網(wǎng)部的間隙之后的、該吸水箱的第一隔間的下 表面由設(shè)有通孔的、曲線(xiàn)形的、固定的弧面成形板(forming shoe)構(gòu)成。芬蘭實(shí)用新型 FI 6487中還描述了另一混合式成形器。多層流漿箱在緊隨胸輥之 后的單網(wǎng)部的起始部分處，將紙漿懸浮液射流供給到下網(wǎng)上。在單網(wǎng)部上具有吸水箱，該吸 水箱可包括具有或不具有抽吸效果的脫水狹條、各種吸水箱、弧面成形板或其等效構(gòu)件。雙 網(wǎng)部跟隨單網(wǎng)部之后，在雙網(wǎng)部的起始部分處，上網(wǎng)環(huán)與下網(wǎng)之間形成有間隙。在上網(wǎng)環(huán)內(nèi) 設(shè)有吸水箱，該吸水箱被分為三個(gè)接連的隔間，在所述隔間中能夠使用不等的負(fù)壓。跟隨在 雙網(wǎng)部的間隙之后的、該吸水箱的第一隔間的下表面由設(shè)有通孔的、曲線(xiàn)形的、固定的弧面 成形板構(gòu)成。流漿箱的堰板縫隙和雙網(wǎng)部的間隙的閉合點(diǎn)之間的距離在0. 5-8m的范圍內(nèi)， 有利地在0. 3-3m的范圍內(nèi)。美國(guó)專(zhuān)利US 4154645中描述了一種用于制造紙幅的幅材成形單元。在成形網(wǎng)環(huán) 內(nèi)設(shè)有胸輥和成形輥。在成形網(wǎng)下方的胸輥和成形輥之間的部分上，具有成形板以及吸濕 箱與跟隨在該吸濕箱之后的導(dǎo)網(wǎng)靴(wire guidingshoe)的組合。單層流漿箱在跟隨該胸 輥之后的部分上將紙漿懸浮液射流供給至長(zhǎng)網(wǎng)的頂部上。位于該成形網(wǎng)下方的成形板的罩 結(jié)構(gòu)可以為封閉的、穿孔的或被條狀板覆蓋的。該成形板的表面最適合為平面。通過(guò)具有 開(kāi)口表面的成形板進(jìn)行脫水是十分適合且順暢的，并且這種脫水還結(jié)合有吸水作用。WO 2005/078187的說(shuō)明書(shū)的圖1示出了一種混合式成形器，其中使用兩個(gè)獨(dú)立的 單層流漿箱來(lái)形成雙層幅材。第一單層流漿箱在長(zhǎng)網(wǎng)部的起始部分處將紙漿懸浮液射流供 給至緊挨胸輥之后的固定的第一弧面成形板上。由第一單層流漿箱供給的紙漿懸浮液射流 落在緊挨第一弧面成形板的前邊緣之后的部分上。在雙網(wǎng)部的起始部分，第二單層流漿箱 將新的紙漿懸浮液層供給至固定的第二弧面成形板上，該第二弧面成形板在雙網(wǎng)部的間隙 的起始部分處位于長(zhǎng)網(wǎng)下方。在雙網(wǎng)部的起始部分，上網(wǎng)環(huán)內(nèi)設(shè)有被分為三個(gè)接連的隔間 的吸水箱，所述隔間中能夠使用不等的負(fù)壓。跟隨在雙網(wǎng)部的間隙之后的吸水箱的第一隔 間的下表面由設(shè)有通孔的固定的第三弧面成形板形成。在第一弧面成形板、第二弧面成形 板以及第三弧面成形板中，設(shè)有抵靠成形網(wǎng)的曲線(xiàn)形蓋，該成形網(wǎng)設(shè)有前邊緣和尾邊緣。在 該罩中，設(shè)有開(kāi)口表面，該開(kāi)口表面由延伸穿過(guò)罩的孔形成?？卓梢杂砷_(kāi)口、凹槽、狹縫等構(gòu) 成。在罩下設(shè)有負(fù)壓，利用此負(fù)壓從幅材中去除水。使用這樣的弧面成形板對(duì)幅材實(shí)施非 脈沖脫水。與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置相關(guān)的問(wèn)題在于幅材的成形率(formation)和抗張力比 在很大程度上取決于漿網(wǎng)速比(jet-wire ratio) 0然后，必須研究與成形率和抗張力比兩 者均相關(guān)的幅材特性的優(yōu)化方案，并且通常情況是這兩個(gè)因素的優(yōu)化不是在一個(gè)特定的 漿網(wǎng)速比下實(shí)現(xiàn)的。于是，人們采取一種折衷的方案，其中，在較高的抗張力比的情況下，人們必須滿(mǎn)足于較低的成形率。在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，重要的是，流漿箱的堰板射流的沖擊位置能夠被精確 地調(diào)節(jié)到與每個(gè)運(yùn)行速度相同的位置。在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的裝置中，堰板射流沖擊該網(wǎng)的在 網(wǎng)下沒(méi)有脫水狹條的部分，由此必須能夠在所討論中的部分上精確地引導(dǎo)堰板射流。由于 流漿箱的位置不能沿機(jī)器方向(縱向)移動(dòng)，因此堰板射流的沖擊位置的定位是通過(guò)調(diào)節(jié) 該流漿箱的上堰板在機(jī)器方向上的位置來(lái)調(diào)節(jié)的。當(dāng)制造由兩個(gè)或兩個(gè)以上不同的紙漿形成的幅材時(shí)，通常使用結(jié)合夾網(wǎng)成形器的 多層流漿箱，或使用混合式成形器和兩個(gè)獨(dú)立的流漿箱。第一種組合的問(wèn)題在于投資高。由 于當(dāng)?shù)诙植糠脑陔p網(wǎng)部的起始部分處被帶到第一局部幅材上時(shí)，長(zhǎng)網(wǎng)部上形成的第一 局部幅材必須有時(shí)間來(lái)充分變干，因此后一組合能夠具有良好的層純度，但是混合式成形 器的生產(chǎn)速度由于以上原因仍然較低。如果根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的混合式成形器在長(zhǎng)網(wǎng)部的起始 部分再次使用多層流漿箱，則層純度在長(zhǎng)網(wǎng)部的脈沖脫水過(guò)程中會(huì)受影響。

發(fā)明內(nèi)容
由于多層幅材的層純度得到改善并能夠提高機(jī)器的生產(chǎn)速度，因此根據(jù)本發(fā)明的 裝置提供的效果令人驚奇。在本發(fā)明中，能夠更好地控制堰板射流對(duì)成形部的成形網(wǎng)的沖
擊o根據(jù)本發(fā)明的方法的主要特有特征呈現(xiàn)在權(quán)利要求1的特征部分中。根據(jù)本發(fā)明的成形部的主要特有特征呈現(xiàn)在權(quán)利要求11的特征部分中。本發(fā)明的其他特有特征特性呈現(xiàn)在各從屬權(quán)利要求中。根據(jù)本發(fā)明的成形部利用多層流漿箱和成形板，該成形板由設(shè)有吸水裝置的、固 定的、帶有直線(xiàn)形罩(straight-covered)的弧面成形板以及跟隨該弧面成形板之后的、設(shè) 有吸水裝置的狹條罩構(gòu)成。通過(guò)在成形板的起始部分處使用具有吸水裝置的、非脈沖的、帶 有直線(xiàn)形罩的弧面成形板，由于紙漿射流落到具有大的開(kāi)口表面的非脈沖表面上，因此可 以顯著地降低紙漿射流的飛濺(take-off)和形成珠粒(跳漿)。在沖擊位置直接地立即開(kāi) 始脫水使得沖擊能減弱。成形板的頭部并未刮除(doctor)水分，并且對(duì)該部分而言也未發(fā) 生“跳漿”。而且，射流的方向是靈活的。當(dāng)由多層流漿箱供給的幾種不同的紙漿懸浮層組 成的堰板射流落在非脈沖弧面成形板的部分上時(shí)，由于幅材的初始脫水僅利用負(fù)壓進(jìn)行， 因而可使層純度保持良好。于是，避免了具有由脈沖脫水元件形成的層混合效應(yīng)的雙向壓 力脈沖。在非脈沖弧面成形板的部分上發(fā)生的脫水作用如此劇烈，以使得此后在層純度不 受影響的情況下可以對(duì)幅材實(shí)施脈沖脫水。幅材的層純度在弧面成形板的一側(cè)的表面上、 也就是網(wǎng)表面上特別好。接收流漿箱的堰板射流的弧面成形板的罩的開(kāi)口表面占罩的前邊緣和后邊緣之 間的部分的30-90%，有利地為40-70%。于是，在弧面成形板的部分上可進(jìn)行充分地脫水， 并且網(wǎng)的支撐表面保持足夠大，以避免網(wǎng)的偏移。根據(jù)本發(fā)明的裝置可在較大的漿網(wǎng)速比的范圍下實(shí)現(xiàn)幅材的極好的成形率。帶有 直線(xiàn)形罩的弧面成形板使流漿箱的堰板射流“凝固(freeze) ”，且流漿箱的堰板射流/網(wǎng)的 速度差不會(huì)如此強(qiáng)烈地影響成形率。于是，成形率不會(huì)由于漿網(wǎng)速比(jet-wire ratio)而 減弱，這與所謂的等速流漿箱情況存在很大差異，在這種等速流漿箱中，流漿箱的堰板射流的速度和網(wǎng)的運(yùn)行速度相等。這意味著可以在成形部上沿一個(gè)或另一方向以與在等速流漿 箱情況下不同的漿網(wǎng)速比運(yùn)行，而不會(huì)降低成形率。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)與等速流漿箱比不同的 漿網(wǎng)速比的使用可提高層純度。特別地，抵靠在成形板上行進(jìn)的網(wǎng)設(shè)置的幅材表面變得非 常干凈，也就是紙漿上層將不會(huì)與紙漿最低層大量地混合。本發(fā)明可以有利地利用與等速 流漿箱比相差士5%或甚至士 10%的漿網(wǎng)速比。與設(shè)有單獨(dú)的脈沖狹條罩的傳統(tǒng)成形板相比，設(shè)有非脈沖的、負(fù)壓的弧面成形板 的成形板能夠使得由流漿箱供給的紙漿懸浮液射流和成形網(wǎng)之間存在較大的速度差。這個(gè) 特性本身有助于和/ 或改進(jìn)正在制造的幅材中層結(jié)構(gòu)的成形。利用負(fù)壓增強(qiáng)的脫水作用使 得由分層固定的單纖維在之前排干的層中非?？斓乇３趾?。當(dāng)變干的層增加或者其在沿 機(jī)器的方向存在的合適的切割區(qū)域的部分上增加，同時(shí)使脫水過(guò)程中發(fā)生的所有脈沖最小 化，則特別地為不同的纖維材料的分層提供特別好的條件。劣質(zhì)的分層在視覺(jué)上看是不均勻的，也就是當(dāng)分層的紙漿的色差很大時(shí)呈現(xiàn)斑 紋。當(dāng)在長(zhǎng)網(wǎng)部上使用雙層流漿箱時(shí)，不可能同時(shí)提供良好的成形率并且利用具有狹條罩 的傳統(tǒng)脈沖成形板使各層保持分開(kāi)。設(shè)有在此使用的非脈沖的、負(fù)壓的弧面成形板的成形 板使得能夠使用比平常顯著增大的切削力而不破壞幅材。由此，實(shí)現(xiàn)良好的成形率和良好 的層純度。因?yàn)椴恍枰獔?zhí)行如帶有狹條罩的傳統(tǒng)成形板要求的兩向擾動(dòng)的成形，因此可維 持層純度。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的裝置利用較大的堰板開(kāi)口而具有邊緣波減弱效應(yīng)。 帶有直線(xiàn)形罩的、負(fù)壓的弧面成形板使流漿箱的堰板射流“凝固”，由此堰板射流不會(huì)沖擊 網(wǎng)部的邊緣上的邊緣尺(edge ruler) 0因此，邊緣波的形成能夠被最小化或完全消除。在根據(jù)本發(fā)明的裝置中，流漿箱的堰板射流的沖擊位置可沿機(jī)器方向在50-200mm 的范圍內(nèi)變化，由此不必在流漿箱中沿機(jī)器方向上移動(dòng)堰板來(lái)調(diào)節(jié)堰板射流的沖擊位置。 這樣簡(jiǎn)化了流漿箱的結(jié)構(gòu)并使其堅(jiān)固和耐用。此外，制造設(shè)有沿機(jī)器方向固定的上堰板的 流漿箱比制造設(shè)有沿機(jī)器方向移動(dòng)的上堰板的流漿箱更便宜。在改變堰板開(kāi)口之后，操作 員無(wú)需調(diào)節(jié)堰板射流對(duì)網(wǎng)的沖擊位置。因此，可從控制室比如利用夾網(wǎng)成形器進(jìn)行堰板開(kāi) 口的改變。在穿孔的罩的部分上，堰板射流沖擊根據(jù)本發(fā)明的裝置中的網(wǎng)，該穿孔的罩在網(wǎng) 下具有一定的長(zhǎng)度。因此，堰板射流將沖擊類(lèi)似的降落表面(landingsurface)，即使其隨后 下降50-200mm。堰板射流對(duì)網(wǎng)的隨后沖擊自然地少許影響穿孔的罩的脫水能力，但是能夠 通過(guò)合適地定制該罩的長(zhǎng)度尺寸來(lái)彌補(bǔ)。根據(jù)本發(fā)明的裝置能夠用在所有這樣的成形部上，其中成形部的起始部分由單網(wǎng) 成形器或混合式成形器組成。由于在單網(wǎng)部上不會(huì)試圖使脫水作用最大化，因此在混合式成形器中使用根據(jù)本 發(fā)明的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)非常短的單網(wǎng)部。幅材能夠相對(duì)較濕地被引導(dǎo)至雙網(wǎng)部上。單網(wǎng)部上 的較小脫水作用也影響幅材的殘差變異的降低。在根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例中，混合式成形器的雙網(wǎng)部的脫水是兩個(gè)脫水件在結(jié) 構(gòu)上和工藝技術(shù)上的結(jié)合。根據(jù)本發(fā)明的裝置使得多層幅材的成形部的投資成本比現(xiàn)有技 術(shù)的投資成本更低，利用這個(gè)成形部，可以在1，400-1，SOOm/min的高速下制造多層幅材。 此外，根據(jù)本發(fā)明的裝置由于強(qiáng)大的脫水能力而能使長(zhǎng)網(wǎng)部縮短?；旌鲜匠尚纹鞯碾p網(wǎng)部的第一脫水元件是設(shè)有曲線(xiàn)形罩和延伸穿過(guò)罩的多個(gè)孔的、固定的弧面成形板，其中負(fù)壓可用于調(diào)節(jié)并增強(qiáng)脫水。其目的在于，即使在利用負(fù)壓增 強(qiáng)脫水時(shí)，該弧面成形板也不發(fā)生脈沖脫水?？梢哉J(rèn)為弧面成形板是設(shè)有開(kāi)口表面的“固 定的輥”的彎曲件。該罩具有大的開(kāi)口表面并通過(guò)孔連接到弧面成形板內(nèi)的負(fù)壓室。該弧 面成形板的罩上的多個(gè)孔形成為避免脈沖脫水，如果孔由沿機(jī)器的橫向方向的細(xì)長(zhǎng)狹縫構(gòu) 成，則會(huì)產(chǎn)生脈沖脫水。為了提供這種基本恒定的壓力，這些孔或是開(kāi)口，或是基本沿機(jī)器 方向設(shè)置的狹縫，或是波形槽，或是用以支撐弧面成形板的罩上方的織物的、沿機(jī)器方向的 壓紋接觸表面等等。所述孔的橫截面可以是圓形、正方形、橢圓形或多邊形?；旌鲜匠尚纹鞯碾p網(wǎng)部的第二脫水件是脈沖脫水件，該脈沖脫水件包括沿機(jī)器橫 向的、固定的脫水狹條，所述脫水狹條設(shè)有狹縫并安裝在成形網(wǎng)的一側(cè)上。負(fù)壓也可以與所 述固定 的脫水狹條相關(guān)聯(lián)地使用，該負(fù)壓通過(guò)所述狹條之間的狹縫對(duì)成形網(wǎng)之間的紙漿起 作用。另外，可在成形網(wǎng)的相對(duì)于所述多個(gè)脫水狹條的相對(duì)側(cè)上將多個(gè)可調(diào)節(jié)地加載的脫 水狹條設(shè)置在上述固定的多個(gè)脫水狹條之間的狹縫中。利用這些可調(diào)節(jié)的多個(gè)脫水狹條， 進(jìn)一步增強(qiáng)了施加到幅材上的脈沖效應(yīng)。利用非脈沖的弧面成形板，可以從非常濕的幅材中去除水分而不破壞幅材的結(jié) 構(gòu)，這是因?yàn)樵诠潭ǖ幕∶娉尚伟宓膫魉蛡?cè)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓峰值。利用連接至該弧面成形板 的負(fù)壓，可提供非常有效的脫水，并且通過(guò)調(diào)節(jié)負(fù)壓水平，還可以影響幅材的上表面和下表 面之間的脫水分布狀態(tài)，從而能夠特別控制幅材的上表面和下表面之間的細(xì)料的分布以及 幅材的Z向?qū)ΨQ(chēng)。該非脈沖弧面成形板的強(qiáng)大的脫水能力使得能夠根據(jù)正在制造的成品來(lái)優(yōu)化在 該雙網(wǎng)部上行進(jìn)的幅材的濃度。在流漿箱中，可以使用低于正常值的濃度和大于正常值的 堰板孔。較低的供給濃度可改善正在形成的幅材的成形率。非脈沖弧面成形板的半徑和弧面成形板在機(jī)器方向上的長(zhǎng)度可根據(jù)各預(yù)期的用 途在非常大的范圍內(nèi)變化。固定的弧面成形板例如也可由幾個(gè)彎曲件構(gòu)成，使得弧面成形 板的半徑在入口端較大，而其半徑朝向出口端逐漸縮短，如同螺旋曲線(xiàn)。在這種情況下，脫 水壓力在弧面成形板上不再是恒定的，而是依然保持非脈沖。以上述兩種方式改變弧面成 形板的半徑和長(zhǎng)度的可能性意味著非脈沖脫水非常容易被設(shè)計(jì)為適合每一應(yīng)用。在非脈沖脫水區(qū)之后，幅材被引導(dǎo)至處于干組分(dry content)的脈沖脫水區(qū)，其 中利用脈沖脫水來(lái)提高幅材的成形率。在非脈沖脫水區(qū)和脈沖脫水區(qū)的組合中，成形率和保持性之間的平衡可更好地被 調(diào)節(jié)，并且幅材的強(qiáng)度特性能夠被優(yōu)化。通過(guò)使用由單網(wǎng)部上的非脈沖弧面成形板和脈沖狹條罩構(gòu)成的成形板和由雙網(wǎng) 部上的非脈沖弧面成形板和脈沖狹條罩構(gòu)成的脫水裝置，幅材的單面性(one-sideness) 可得到良好地控制。通過(guò)弧面成形板去除的水量可通過(guò)調(diào)節(jié)在弧面成形板中起作用的負(fù)壓 來(lái)調(diào)節(jié)。單面性(尤其是下表面)的控制對(duì)特定的紙品等級(jí)很重要。脫水的可調(diào)性賦予了 對(duì)成品的對(duì)稱(chēng)性進(jìn)行優(yōu)化的良好機(jī)會(huì)。幅材的受控壓縮部設(shè)有影響幅材的表面的負(fù)壓。在本發(fā)明的有利實(shí)施例中，使用可調(diào)整稀釋度的流漿箱，利用這種流漿箱可以進(jìn) 一步減少在單網(wǎng)部上發(fā)生的殘差變異。另外，單網(wǎng)部的胸輥從流漿箱的堰板通道下面的慣 常位置轉(zhuǎn)移到流漿箱的出料側(cè)，并且胸輥被提升，以使在胸輥上面行進(jìn)的下網(wǎng)的上表面與 流漿箱的堰板開(kāi)口的下表面之間的高度差在胸輥的最高點(diǎn)處測(cè)量的值在O-IOmm的范圍內(nèi)。穿過(guò)胸輥的中點(diǎn)繪制的豎直面與流漿箱的堰板開(kāi)口之間的水平距離在10-250mm的范 圍內(nèi)。從流漿箱的堰板通道排出的紙漿懸浮液射流在空中的自由飛程在100-500mm的范圍 內(nèi)。紙漿懸浮液射流對(duì)下網(wǎng)的沖擊角在0-4度的范圍。紙漿懸浮液射流在位于成形板的起 始部分處的固定的弧面成形板的位置沖擊下網(wǎng)。利用這種位于流漿箱和胸輥之間的裝置以 及利用位于成形板的起始部分處的固定的、帶有直線(xiàn)形罩的弧面成形板，確保了在紙漿懸 浮液射流沖擊下網(wǎng)時(shí)不會(huì)在空中噴散或形成珠粒(跳漿)。帶有直線(xiàn)形罩的弧面成形板使 流漿箱的堰板射流能夠?qū)Τ尚尉W(wǎng)形成小的沖擊角。在混合式成形器中應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置，能夠在不使幅材地殘差變異增加太多 或成形率降低太多的情況下，使速度提高到1，500-1, 800m/min的范圍。根據(jù)本發(fā)明的裝置 也較好地適用于在成形部上制造具有大范圍的基重的幅材的情況。現(xiàn)在將參考附圖中的各圖來(lái)描述本發(fā)明。



圖1示出了混合式成形器的側(cè)視示意圖。圖2示出了成形部的起始部分的放大圖，圖上可見(jiàn)在該部分由流漿箱供給的紙漿 懸浮液射流對(duì)成形板的沖擊。圖3示出了成形部的起始部分的放大圖，圖上可見(jiàn)流漿箱、胸輥和成形板在該部 分的相互定位。圖4示出了圖1的混合式成形器的雙網(wǎng)部的起始部分的放大圖。圖5示意性示出了其中具有兩個(gè)單獨(dú)的局部幅材成形單元的成形器的側(cè)視圖。圖6示意性示出了其中具有兩個(gè)單獨(dú)的局部幅材成形單元的另一成形器的側(cè)視 圖。
具體實(shí)施例方式圖1示出了混合式成形器，該混合式成形器中具有第一單網(wǎng)部Tl和跟隨該第一單 網(wǎng)部Tl之后的第一雙網(wǎng)部K1。第一單網(wǎng)部Tl由下網(wǎng)環(huán)11和設(shè)置在下網(wǎng)11下方的脫水件40、50、60構(gòu)成。第一 流漿箱30是雙層流漿箱，第一流漿箱在下網(wǎng)11的頂部將紙漿懸浮液射流從該流漿箱的堰 板通道32a、32b供給到位于第一單網(wǎng)部的起始部分的、緊隨胸輥12之后的第一弧面成形板 40上。下網(wǎng)11的行進(jìn)方向由箭頭Sl表示，該方向也是機(jī)器方向。第一單網(wǎng)部Tl之后是第一上網(wǎng)單元，該第一上網(wǎng)單元中具有與下網(wǎng)11構(gòu)成第一 雙網(wǎng)部Kl的第一上網(wǎng)21。第一上網(wǎng)21已經(jīng)利用張緊和導(dǎo)引輥22a、22b、22c、22d形成封閉 的網(wǎng)環(huán)。第一上網(wǎng)環(huán)21的第一導(dǎo)引輥22a設(shè)置在下網(wǎng)11上方，以使第一上網(wǎng)21和下網(wǎng)11 在第一雙網(wǎng)部Kl的起始部分處構(gòu)成楔形間隙G。此后，已經(jīng)在第一單網(wǎng)部Tl上初始成形的 幅材在下網(wǎng)11和第一雙網(wǎng)部Kl的第一上網(wǎng)21之間被引導(dǎo)。在第一雙網(wǎng)部Kl的末端，下 網(wǎng)11和第一上網(wǎng)21彼此分離。第一上網(wǎng)21的行進(jìn)方向由箭頭S2表示。在第一單網(wǎng)部Tl上，設(shè)有兩個(gè)脫水區(qū)Z1、Z2。第一單網(wǎng)部Tl的第一脫水區(qū)Zl緊位于胸輥12之后，該第一脫水區(qū)Zl由非脈沖 的第一弧面成形板40和跟隨該非脈沖的第一弧面成形板40之后的脈沖狹條罩50構(gòu)成，非脈沖的第一弧面成形板40和脈沖狹條罩50共同構(gòu)成成形板。在非脈沖的第一弧面成形板40中具有設(shè)有孔的罩，所述孔抵靠下網(wǎng)11的內(nèi)表面設(shè)置。第一弧面成形板40連接到負(fù)壓 源(圖中未示出)，由此負(fù)壓效應(yīng)P通過(guò)第一弧面成形板40的罩上的孔施加到幅材。第一 弧面成形板40的罩至少在由流漿箱供給的紙漿懸浮液射流的沖擊位置和罩的后邊緣之間 的部分是直的。第一弧面成形板40使在下網(wǎng)11的上面(頂面)傳送的紙料進(jìn)行非脈沖脫 水。利用第一弧面成形板40能夠從紙料中去除大量水分。第一單網(wǎng)部Tl的第二脫水區(qū)Z2位于第一雙網(wǎng)部的間隙G的位置處，并且第二脫 水區(qū)Z2由脈沖狹條罩60構(gòu)成。狹條罩60連接到負(fù)壓源(圖中未示出)，由此負(fù)壓效應(yīng)P 通過(guò)狹條罩60的沿機(jī)器橫向的狹條之間的狹縫施加到在下網(wǎng)11上面?zhèn)魉偷姆?。在第一雙網(wǎng)部Kl的起始部分處，形成兩個(gè)連續(xù)的脫水區(qū)Z3、Z4。第一雙網(wǎng)部Kl的第一脫水區(qū)Z3由第二弧面成形板70構(gòu)成，第二弧面成形板70 中具有設(shè)有孔的罩，所述孔抵靠上網(wǎng)21的內(nèi)表面設(shè)置。第二弧面成形板70連接到負(fù)壓源 (圖中未示出)，由此負(fù)壓效應(yīng)P通過(guò)第二弧面成形板70的罩上的孔施加到幅材。第二弧 面成形板70進(jìn)一步設(shè)置為使得在下網(wǎng)11上到達(dá)雙網(wǎng)部K的間隙G的紙料不會(huì)沖擊第二 弧面成形板70的前邊緣，而是被引導(dǎo)至第二弧面成形板70的罩的位于前邊緣之后的部分。 因此，第二弧面成形板70的前邊緣將不從紙料中去除水分。第二弧面成形板70使在網(wǎng)11、 21之間傳送的紙料發(fā)生非脈沖脫水。利用第二弧面成形板70，能夠從紙料去除大量水分。第一雙網(wǎng)部Kl的第二脫水區(qū)Z4由固定的、可調(diào)節(jié)地加載的、沿機(jī)器橫向的脫水狹 條81、83構(gòu)成。多個(gè)固定的脫水狹條81設(shè)置在上網(wǎng)21內(nèi)，并且在固定的脫水狹條81之間 具有狹縫82，負(fù)壓P可經(jīng)由狹縫82施加到上網(wǎng)21和下網(wǎng)11之間的部分成形的幅材上，以 從幅材去除水分。下網(wǎng)11下方設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)的脫水狹條83，這些脫水狹條83被抵靠著 下網(wǎng)11的內(nèi)表面加載，這些脫水狹條83位于多個(gè)固定的脫水狹條81之間的多個(gè)狹縫82 的位置處。這些脫水狹條81、83使在網(wǎng)11、21之間經(jīng)過(guò)的紙漿進(jìn)行脈沖脫水。利用第一雙 網(wǎng)部Kl的強(qiáng)烈脈沖的第二脫水區(qū)Z4，能夠改善正在形成的幅材的成形率。第一雙網(wǎng)部Kl的第二脫水區(qū)Z4之后是狹條罩14，狹條罩14設(shè)于下網(wǎng)11下方以 進(jìn)行脈沖脫水，狹條罩14之后是換水箱13，利用換水箱13可確保成形的幅材W在雙網(wǎng)部K 之后跟隨下網(wǎng)11，該幅材從雙網(wǎng)部K之后在領(lǐng)紙位置(圖中未示出)被拾取，以進(jìn)行進(jìn)一步 處理。根據(jù)圖1的裝置特別適合于制造雙層箱紙板，其中較好的紙料投入多層流漿箱的 下層而不是上層。于是，該下表面形成成品的外包裝板的外表面。圖2示出了第一單網(wǎng)部Tl的起始部分的放大圖，圖中可見(jiàn)第一流漿箱30、胸輥 12、第一弧面成形板40和狹條罩50。第一流漿箱30的紙漿懸浮液射流在第一弧面成形板 40的起始部分的位置處沖擊下網(wǎng)11的上表面。在第一弧面成形板40的罩41上具有前邊 緣43和后邊緣44。在罩41的前邊緣43上具有第一無(wú)孔部41A，而在罩41的后邊緣44上 具有第二無(wú)孔部41B。在罩41的無(wú)孔部41A、41B之間具有開(kāi)口表面，開(kāi)口表面由延伸穿過(guò) 罩41的孔42構(gòu)成?？?2可由開(kāi)口、凹槽、狹縫或等效結(jié)構(gòu)形成。由弧面成形板40的罩41 的孔42限定的開(kāi)口表面占罩41的前邊緣43的無(wú)孔部41A和罩41的后邊緣44的無(wú)孔部 41B之間的有孔42的部分的30-90%，有利地為40-70%。在罩41的下方設(shè)有負(fù)壓P，利用 負(fù)壓P可增強(qiáng)紙漿的脫水。由第一流漿箱30供給的紙漿懸浮液的沖擊位置位于第一弧面成形板40的罩的前邊緣43的無(wú)孔部41A之后的、有孔42的部分的起始部分?；∶娉尚伟?40也被分成兩個(gè)或兩個(gè)以上的區(qū)，由此在這些區(qū)中可使用不同的負(fù)壓和/或弧面成形板40 的罩41的開(kāi)口表面在這些區(qū)中是不同的。于是，負(fù)壓水平例如可在機(jī)器方向上增加，并且 等同地，開(kāi)口表面也在機(jī)器方向上增加。在一些實(shí)施例中，這也確保當(dāng)水從幅材中除去時(shí)， 罩表面的潤(rùn)滑劑可潤(rùn)滑罩表面。第一弧面成形板40的后邊緣44之后是脈沖狹條罩50，在該脈沖狹條罩50中具有 沿機(jī)器橫向的狹條51，在這些狹條51之間具有孔52。在狹條罩50的下方也設(shè)置負(fù)壓P，負(fù) 壓P通過(guò)狹條罩的孔52起作用并增強(qiáng)紙漿的脫水。在第一弧面成形板40內(nèi)，沿下網(wǎng)11流 過(guò)的空氣A在第一弧面成形板40的有孔部的起始部分處從孔42被引導(dǎo)，并且在第一弧面 成形板40內(nèi)，水分WT從其他的孔42被引導(dǎo)。為了使由雙層流漿箱30供給的紙漿懸浮液 射流的沖擊角最小化，可以在第一弧面成形板40的罩41的前邊緣43上使用小的角變形。 然而，在由第一流漿箱30供給的紙漿懸浮液射流的沖擊位置處并在該沖擊位置之后，第一 弧面成形板40的罩41的表面是直的。第一弧面成形板40和其后的狹條罩50共同構(gòu)成成 形板。第一弧面成形板40接收第一流漿箱30的紙漿懸浮液射流，并使該紙漿懸浮液射流 在下網(wǎng)11的表面上迅速地減 慢。同時(shí)，第一弧面成形板40從幅材有效地去除水分，此后幅 材經(jīng)受狹條罩50的脈沖脫水。圖2還利用曲線(xiàn)PP示出了由弧面成形板40產(chǎn)生的非脈沖脫水和由狹條罩50產(chǎn) 生的脈沖脫水。圖3示出第一單網(wǎng)部Tl的起始部分的另一放大圖，圖中可見(jiàn)第一流漿箱30、胸輥 12、第一弧面成形板40和跟隨該第一弧面成形板40之后的狹條罩50的相互定位。在第一 流漿箱30中具有兩個(gè)獨(dú)立的堰板通道32a、32b，這兩個(gè)堰板通道32a、32b —起組成共同的 堰板開(kāi)口 33。胸輥12從第一流漿箱30的下堰板通道32a下方的慣常位置被轉(zhuǎn)移至流漿箱 30的出料側(cè)(delivery side)，并被提升，以使在胸輥12上面行進(jìn)的下網(wǎng)11的上表面與第 一流漿箱30的堰板開(kāi)口 33的下表面31之間的高度差H在胸輥12的最高點(diǎn)A的測(cè)量值為 O-IOmm的范圍內(nèi)。穿過(guò)胸輥12的中點(diǎn)繪制的豎直面Y-Y與流漿箱30的堰板開(kāi)口 33之間 的水平距離Sl在0-250mm的范圍內(nèi)。從第一流漿箱30的堰板開(kāi)口 33排出的紙漿懸浮液 射流在空氣中的自由飛程S2在100-500mm的范圍內(nèi)。該紙漿懸浮液射流對(duì)該下網(wǎng)11的沖 擊角在0-4°的范圍內(nèi)。該紙漿懸浮液射流在第一弧面成形板40的有孔部的起始部分沖擊 下網(wǎng)11。利用流漿箱30、胸輥12、第一弧面成形板40和跟隨該第一弧面成形板40的狹條 罩50之間的這種設(shè)置，有助于紙漿懸浮液射流在沖擊下網(wǎng)11時(shí)不會(huì)在空氣中噴散或形成 珠粒(跳漿)。圖4示出了圖1所示的混合式成形器的第一雙網(wǎng)部Kl的起始部分的放大圖，圖中 可見(jiàn)第一雙網(wǎng)部Kl的間隙G和固定的第二弧面成形板70。在第二弧面成形板70中具有抵 靠該上成形網(wǎng)21的內(nèi)表面的曲線(xiàn)形罩71，在罩71中具有前邊緣73和后邊緣74。在罩71 的前邊緣73上具有第一無(wú)孔部71A，并且在罩71的后邊緣74上具有第二無(wú)孔部71B。在 罩71的無(wú)孔部71A、71B之間具有由延伸穿過(guò)罩71的多個(gè)孔72構(gòu)成的開(kāi)口表面?？?2可 由開(kāi)口、凹槽、狹縫或等效結(jié)構(gòu)構(gòu)成。在罩71的下方設(shè)有由指示箭頭P表示的負(fù)壓，利用該 負(fù)壓P從網(wǎng)11、21之間的紙漿中去除水分?？?2設(shè)置在第二弧面成形板70的罩71上，以 使所述罩71的開(kāi)口表面較大，最有利地開(kāi)口表面占40-90%，并使得所述開(kāi)口表面不因其設(shè)計(jì)和/或排布而在幅材上產(chǎn)生壓力脈沖。如果在罩71上面?zhèn)魉偷某尚尉W(wǎng)11、21不是由 罩71的整個(gè)表面均勻支撐，則可在幅材上產(chǎn)生壓力脈沖。如果這些孔是由基本上沿機(jī)器縱 向的開(kāi)口或狹縫構(gòu)成的，則不產(chǎn)生壓力脈沖。當(dāng)這些孔72由開(kāi)口構(gòu)成時(shí)，則最有利地，孔72 相對(duì)于罩71傾斜地抵靠在罩71上傳送的網(wǎng)11、12的行進(jìn)方向S設(shè)置，以使水分更好地導(dǎo) 入到所述孔中。這些孔72的中心軸線(xiàn)和罩71的外表面的切線(xiàn)之間的角度α在30-60°的 范圍內(nèi)。第二弧面成形板70的罩71形成為曲線(xiàn)形，使得罩71的曲率半徑R在l_50m的范 圍內(nèi)。網(wǎng)21在罩71的部分上的重合角在3-45°的范圍內(nèi)，有利地在5-30°的范圍內(nèi)。罩 71在機(jī)器方向上的長(zhǎng)度S3在200-1000mm的范圍內(nèi)。在第二弧面成形板70中使用的負(fù)壓 水平在2-15kPa的范圍內(nèi)，有利地在2-5kPa的范圍內(nèi)。罩71也可以由具有不同曲率半徑 R的幾個(gè)部分構(gòu)成。通過(guò)改變第二弧面成形板70的罩71的曲線(xiàn)半徑R和/或通過(guò)改變第 二弧面成形板70中起作用的負(fù)壓P和/或第二弧面成形板的長(zhǎng)度S3，可以調(diào)節(jié)由第二弧面 成形板70從幅材中去除的水量和分布。
圖5示意性示出了成形器的側(cè)視圖，其中具有兩個(gè)獨(dú)立的局部幅材成形單元。成 形部的起始部分的實(shí)質(zhì)部分等同于圖1所示的混合式成形器?；旌鲜匠尚纹鞯牡谝浑p網(wǎng)部 Kl之后是第二上網(wǎng)單元，在該第二上網(wǎng)單元中第二上網(wǎng)111構(gòu)成第二長(zhǎng)網(wǎng)部T2。第二流漿 箱130是單層流漿箱，該第二流漿箱130在第二上網(wǎng)111上將紙漿懸浮液射流供給到胸輥 112上或緊鄰胸輥112之后的位置。在第二長(zhǎng)網(wǎng)部T2上，利用位于第二上網(wǎng)111下方的脫 水件140從在第二上網(wǎng)111上面行進(jìn)的紙漿懸浮液去除水分，該脫水件可以是設(shè)有狹條罩 的吸水箱。此后，第二上網(wǎng)單元中形成的第二局部幅材W2被引導(dǎo)至第二上網(wǎng)單元的第二上 網(wǎng)環(huán)111的內(nèi)輥113與混合式成形器的下網(wǎng)環(huán)11形成的接合位置Y，在該接合位置處，第二 局部幅材W2與混合式成形器中形成的第一局部幅材Wl接合。接合位置Y之后是短的第二 雙網(wǎng)部K2，在該短的第二雙網(wǎng)部K2處確保局部幅材Wl、W2的接合。利用設(shè)置在混合式成 形器的下網(wǎng)11下方的脫水件15，從接合到第二雙網(wǎng)部K2的幅材W向下去除水分。第二雙 網(wǎng)部K2之后是單網(wǎng)部，在單網(wǎng)部上利用設(shè)置在混合式成形器的下網(wǎng)11下方的脫水件16進(jìn) 一步從接合的幅材W中去除水分。在該單網(wǎng)部之后是領(lǐng)紙位置(pick-up point)P，在該領(lǐng) 紙位置P，由真空領(lǐng)紙輥90從混合式成形器的下網(wǎng)11拾取接合的幅材W，并且該接合的幅 材W在領(lǐng)紙毛毯91上被帶到壓榨部。圖6示意性示出了另一成形器，其中具有兩個(gè)獨(dú)立的局部幅材成形單元。第一網(wǎng) 單元由下網(wǎng)11構(gòu)成，第一長(zhǎng)網(wǎng)單元Tl形成在下網(wǎng)上。第一流漿箱30是雙層流漿箱，其將 紙漿懸浮液射流供給到完全等同于圖1所示的成形板的第一成形板40、50上。利用設(shè)置在 下網(wǎng)11下方的脫水件55，能夠在跟隨第一成形板40、50之后的長(zhǎng)網(wǎng)部上對(duì)在下網(wǎng)11上面 行進(jìn)的幅材去除水分，脫水件55可以是設(shè)有狹條罩的吸水箱。第一長(zhǎng)網(wǎng)單元Tl之后是第 一上網(wǎng)單元，該第一上網(wǎng)單元中具有第一上網(wǎng)211。第二流漿箱230是單層流漿箱，該第二 流漿箱230在第一上網(wǎng)211上將紙漿懸浮液射流供給到胸輥212之后的第二成形板240、 250。而且，第二成形板240、250完全等同于圖1的實(shí)施例所示的成形板40、50。在跟隨第 二成形板240、250之后的第二長(zhǎng)網(wǎng)部T2上，利用位于第一上網(wǎng)211下方的脫水件260從紙 漿懸浮液去除水分，脫水件260可以是設(shè)有狹條罩的吸水箱。此后，形成于上網(wǎng)單元中的第 二局部幅材W2被引導(dǎo)至由第一上網(wǎng)環(huán)211的內(nèi)輥213和下網(wǎng)環(huán)11形成的接合位置Y處，在該接合位置Y處，第二局部幅材W2接合到在下網(wǎng)單元中形成的第一局部幅材W1。接合位 置Y之后是短的雙網(wǎng)部K2，在短的雙網(wǎng)部K2處確保了局部幅材Wl、W2的接合。利用設(shè)置在 下網(wǎng)單元的下網(wǎng)11下方的脫水件15，在該雙網(wǎng)部Kl從接合到的幅材W向下去除水分。雙 網(wǎng)部Kl之后是單網(wǎng)部，在單網(wǎng)部上利用設(shè)置在下網(wǎng)單元的下網(wǎng)11下方的脫水件16進(jìn)一步 從接合的幅材W中去除水分。單網(wǎng)部之后是領(lǐng)紙位置P，在該領(lǐng)紙位置P，由真空領(lǐng)紙輥90 從下網(wǎng)單元的下網(wǎng)11拾取接合的幅材W，并且該接合的幅材W在領(lǐng)紙毛毯91上被帶到壓榨 部。圖6所示的實(shí)施例也可以采用雙層流漿箱作為第二流漿箱230。在上網(wǎng)單元的起始部分設(shè)有孔和吸水裝置的、帶有直線(xiàn)形罩的弧面成形板240使在第一上網(wǎng)211上面行進(jìn) 的紙漿懸浮液發(fā)生非脈沖脫水，從而使得特別在幅材的下表面上保持良好的層純度。因此， 利用兩個(gè)雙層流漿箱30、230，可以供給這樣的紙漿，S卩，抵靠成形網(wǎng)11、211排布的第一層 由優(yōu)質(zhì)紙漿形成，而設(shè)在第一層上面的第二層由劣質(zhì)紙漿構(gòu)成。于是，在接合的幅材的表面 上是優(yōu)質(zhì)的紙漿，也就是具有較高強(qiáng)度和較好的表面性質(zhì)，而中間是劣質(zhì)的紙漿。接合的幅 材的表層保持純度，也就是中間層的劣質(zhì)紙漿不會(huì)與它們混合，至少不會(huì)大量混合。除了第一弧面成形板40的罩是直的之外，第一單網(wǎng)部Tl上的第一弧面成形板40 的結(jié)構(gòu)等同于第一雙網(wǎng)部Kl上的第二弧面成形板70。通過(guò)在成形板40、50中使用2-lOkPa 范圍內(nèi)、有利地在5_7kPa范圍內(nèi)的負(fù)壓，并通過(guò)使用與等速流漿箱比(equal headbox ratio)相差士 5%，有利地相差士 10%的漿網(wǎng)速比，可以獲得良好的層純度。在抵靠下網(wǎng) 11的幅材的表面上形成特別好的層純度。因此，由第一流漿箱30的上堰板通道32b供給的 紙漿懸浮層將不會(huì)與由第一流漿箱30的下堰板通道32a供給的紙漿懸浮層過(guò)量混合。從第一流漿箱30的下堰板通道32a供給優(yōu)質(zhì)紙漿，并且從第一流漿箱30的上堰 板通道32b供給劣質(zhì)紙漿。于是，抵靠下網(wǎng)11的幅材的下表面與幅材的相對(duì)上表面相比， 可形成更好的質(zhì)量。于是，幅材的下表面能夠用作紙板的外表面，而幅材的內(nèi)表面作為紙板 的內(nèi)表面，其中產(chǎn)品信息可以印刷在該外表面。第一單網(wǎng)部Tl的機(jī)器方向的長(zhǎng)度在0. 5-10. Om范圍內(nèi)，且由雙層流漿箱30供給 的紙漿懸浮液的濃度在0. 1-3. 0%的范圍內(nèi)。在高速的情況下，第一單網(wǎng)部Tl必須短，也就 是在0. 5-3. Om的范圍內(nèi)。在修整設(shè)備時(shí)，由于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，第一單網(wǎng)部Tl通常較長(zhǎng)，也就 是在8-lOm的范圍內(nèi)，并且很少被縮短。較長(zhǎng)的第一單網(wǎng)部Tl會(huì)減弱幅材的殘差變異。利 用根據(jù)本發(fā)明的裝置，具有8-10m長(zhǎng)的單網(wǎng)部的混合式成形器可以l，600m/min以上的速度 運(yùn)行，而不會(huì)顯著增加殘差變異。在圖1和圖5所示的實(shí)施例中，在第一單網(wǎng)部Tl上向下可以去除的由第一流漿箱 30供給的紙漿懸浮液中包括的水量大約為40-60%，在第一雙網(wǎng)部Kl上向上可以去除的水 量大約為30-50%、向下可以去除的水量大約為5%。在應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的裝置的混合式成 形器中，可以實(shí)現(xiàn)從幅材的兩個(gè)表面相對(duì)均勻地脫水。利用在第一雙網(wǎng)部Kl的起始部分的 固定的弧面成形板，可以從相對(duì)較濕的幅材去除大量水分。由此無(wú)需在單網(wǎng)部上去除太多 水分。利用弧面成形板，可以去除在第一雙網(wǎng)部Kl上向上去除的水分總量的一半。圖中的實(shí)施例僅示出與第一單網(wǎng)部的成形板相關(guān)的以及在混合式成形器的第一 雙網(wǎng)部的起始部分的一個(gè)弧面成形板，但是也可具有幾個(gè)弧面成形板，因此可以例如在不 同的弧面成形板中使用不同的負(fù)壓級(jí)。
在圖1和圖5所示的實(shí)施例中，第一雙網(wǎng)部Kl的第二脫水區(qū)Z4由固定的脫水狹 條81和可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹條83構(gòu)成。第一雙網(wǎng)部Kl的第二脫水區(qū)Z4也可僅由固定 的脫水狹條81構(gòu)成。固定的脫水狹條81可形成通向在該脫水狹條上面行進(jìn)的網(wǎng)的直的路 徑。利用在固定的脫水狹條81的狹縫82中起作用的負(fù)壓，網(wǎng)的路徑稍微偏離所述狹縫82， 由此對(duì)在成形網(wǎng)之間的幅材進(jìn)行脈沖脫水。固定的脫水狹條81也能定位為使得其形成通 向?yàn)樵谒雒撍M條上面行進(jìn)的網(wǎng)的彎曲的路徑。于是，脫水狹條81相對(duì)于彼此具有大約 0. 5-2°的小角度。利用這樣的裝置，對(duì)在成形網(wǎng)之間的經(jīng)過(guò)脫水狹條的幅材提供增強(qiáng)的脈 沖脫水作用。在這兩種情況下，如果同時(shí)使用固定的脫水狹條81和可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹 條83，則會(huì)進(jìn)一步增強(qiáng)脈沖效應(yīng)。圖1、5和6中的第一單網(wǎng)部Tl的起始部分所示的第一流漿箱30有利地為雙層流 漿箱，但是其也可以是多層流漿箱。在圖6中的第二單網(wǎng)部T2的起始部分所示的第二流漿 箱230有利地為單層流漿箱，但是其也可以是雙層流漿箱或多層流漿箱。在流漿箱中，能夠 有N條堰板通道，其中N是大于或等于二的整數(shù)。在圖5所示的實(shí)施例中，在第一雙網(wǎng)部Kl之后僅有一個(gè)上網(wǎng)單元，但是本發(fā)明允 許使用N個(gè)上網(wǎng)單元，由此N是大于或等于1的整數(shù)。
在圖6所示的實(shí)施例中，在第一長(zhǎng)網(wǎng)部Tl之后僅有一個(gè)上網(wǎng)單元，但是本發(fā)明允 許使用N個(gè)上網(wǎng)單元，由此N是大于獲得等于1的整數(shù)。圖2所示的弧面成形板40及跟隨該弧面成形板40的狹條罩50可以利用相同的 負(fù)壓。對(duì)于具有較小基重的幅材或容易變干的紙漿而言，為了不從幅材去除過(guò)多水分，在狹 條罩50中使用非常低的負(fù)壓。對(duì)于具有較大基重的幅材或不易變干的紙漿而言，幅材會(huì)非 常容易粘在弧面成形板40的部分上。于是，通過(guò)增加狹條罩50的負(fù)壓，增強(qiáng)脈沖并增加狹 條罩50的部分上的脫水，由此幅材下表面的粘著將會(huì)暢通。以上僅描述了本發(fā)明的一些有利實(shí)施例，且對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然能夠在 所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)對(duì)上述各實(shí)施例進(jìn)行多種修改。
權(quán)利要求
一種在成形部上執(zhí)行的方法，包括下列步驟在胸輥(12)上運(yùn)行的下網(wǎng)(11)上形成第一單網(wǎng)部(T1)；在緊挨所述胸輥(12)之后的所述第一單網(wǎng)部(T1)的起始部分形成第一脫水區(qū)(Z1)，所述第一脫水區(qū)(Z1)由至少一個(gè)固定的第一弧面成形板(40)構(gòu)成；在所述第一弧面成形板(40)中設(shè)有前邊緣(43)和后邊緣(44)，以及罩(41)；所述罩(41)設(shè)有貫通的孔(42)，所述孔抵靠所述下網(wǎng)(11)的內(nèi)表面設(shè)置，且負(fù)壓(P)通過(guò)所述罩(41)的孔(42)起作用，所述孔(42)由基本上沿機(jī)器縱向的開(kāi)口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第一弧面成形板(40)的罩(41)的有孔(42)的部分上對(duì)在所述第一單網(wǎng)部(T1)的下網(wǎng)(11)上面行進(jìn)的紙料實(shí)施非脈沖脫水；在所述第一脫水區(qū)(Z1)中緊鄰所述弧面成形板(40)之后設(shè)置脈沖狹條罩(50)；在所述第一弧面成形板(40)的前邊緣(43)之后的沖擊位置，利用第一流漿箱(30)供給紙漿懸浮液射流；其特征在于，所述方法還包括下列步驟至少在紙漿懸浮液射流的所述沖擊位置與所述弧面成形板(40)的后邊緣(44)之間的部分上，將所述弧面成形板(40)的罩形成為直的；利用所述第一弧面成形板(40)執(zhí)行非脈沖脫水，所述第一弧面成形板的由所述罩(41)的孔(42)確定的開(kāi)口表面占位于所述罩(41)的前邊緣(43)的無(wú)孔部(41A)與所述罩(41)的后邊緣(44)的無(wú)孔部(41B)之間的有孔(42)的部分的30-90％，有利地為40-70％；使用多層流漿箱作為所述第一流漿箱(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，利用所述第一弧面成形板(40)執(zhí)行非脈 沖脫水，所述第一弧面成形板的貫穿所述罩(41)的孔(42)抵靠所述下網(wǎng)(11)的行進(jìn)方向 傾斜地設(shè)置，以使所述孔(42)的中心軸線(xiàn)和所述罩(41)的外表面的切線(xiàn)之間的夾角(a) 為 30-60° 。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，使用可調(diào)稀釋度的多層流漿箱作為 所述第一流漿箱(30)，所述第一流漿箱(30)相對(duì)于所述胸輥(12)定位，以使在所述胸輥 (12)上面行進(jìn)的所述下網(wǎng)(11)的上表面與所述第一流漿箱(30)的堰板開(kāi)口(33)的下表 面(31)之間的豎直高度差(H)在0-10mm的范圍內(nèi)，并使穿過(guò)所述胸輥(12)的中心軸線(xiàn)的 豎直平面Y-Y與所述第一流漿箱(30)的堰板開(kāi)口(33)之間的水平距離(S1)在10-250mm 的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法還包括下列步驟 在所述第一單網(wǎng)部(T1)之后，在所述下網(wǎng)(11)上方形成有具有第一上網(wǎng)(21)的第一上網(wǎng)單元，所述第一上網(wǎng)(21)與所述下網(wǎng)(11)形成第一雙網(wǎng)部(K1)，所述第一雙網(wǎng)部中具 有起始部分和末端部分，在所述起始部分中，所述下網(wǎng)(11)和所述第一上網(wǎng)(21)形成閉合 間隙(G)，并且在所述末端部分，所述第一上網(wǎng)(21)與所述下網(wǎng)(11)分離； 將在所述第一單網(wǎng)部(T1)上初始形成的幅材引導(dǎo)至所述第一雙網(wǎng)部(K1)； 在所述第一雙網(wǎng)部(K1)上形成至少兩個(gè)接連的脫水區(qū)(Z3，Z4)； 由位于所述第一雙網(wǎng)部(K1)的起始部分處的至少一個(gè)固定的第二弧面成形板(70) 形成所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第一脫水區(qū)(Z3)，所述弧面成形板具有前邊緣(73)和后邊緣 (74)，以及設(shè)有貫通的孔(72)的曲線(xiàn)形罩(71)；所述孔抵靠所述第一雙網(wǎng)部的上網(wǎng)(21)設(shè)置，且負(fù)壓(P)通過(guò)所述罩(71)的孔(72)起作用，所述孔(72)由基本上沿機(jī)器縱向的 開(kāi)口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第二弧面成形板(70)的罩(71)的有孔(72)的部分上對(duì)在 所述第一雙網(wǎng)部(K1)的成形網(wǎng)(11，21)之間行進(jìn)的紙料實(shí)施非脈沖脫水；由固定的沿機(jī)器橫向的脫水狹條(81)形成隨后的、所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第二脫水 區(qū)(Z4)，所述脫水狹條(81)抵靠所述第一雙網(wǎng)部的一側(cè)設(shè)置，在所述脫水狹條之間有狹縫 (82)，由此，利用所述固定的脫水狹條(81)和所述固定的脫水狹條(81)的部分上的負(fù)壓 (P)對(duì)在所述雙網(wǎng)部(K1)的成形網(wǎng)(11，21)之間行進(jìn)的紙料進(jìn)行脈沖脫水。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，在所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第二脫水區(qū) (Z4)上形成可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹條(83)，所述可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹條(83)在所述固 定的脫水狹條(81)之間的所述狹縫(82)的位置處，相對(duì)于所述固定的脫水狹條(81)位于 所述第一雙網(wǎng)部(K1)的相對(duì)側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的方法，其特征在于，利用所述第二弧面成形板(70)執(zhí)行非 脈沖脫水，由所述第二弧面成形板的所述罩(71)的孔(72)確定的開(kāi)口表面占位于所述罩 (71)的前邊緣(73)的無(wú)孔部(71A)與所述罩(71)的后邊緣(74)的無(wú)孔部(71B)之間的 有孔(72)的部分的30-90%，有利地為40-70%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4-6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用所述第二弧面成形板 (70)執(zhí)行非脈沖脫水，所述第二弧面成形板的貫穿所述罩(71)的孔(72)抵靠所述上網(wǎng) (21)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述孔(72)的中心軸線(xiàn)和所述罩(72)的外表面的切線(xiàn) 之間的夾角(a)為30-60°。
8.根據(jù)權(quán)利要求4-7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，利用所述第二弧面成形板 (70)執(zhí)行非脈沖脫水，以使在所述第二弧面成形板(70)上行進(jìn)的所述上網(wǎng)(21)在所述第 二弧面成形板(70)的罩(71)的部分上的重合角為3-45°，最有利地為5-30°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第一單網(wǎng)部(T1)之后， 在所述下網(wǎng)(11)上方形成具有第二上網(wǎng)(211)的第二上網(wǎng)單元，所述第二上網(wǎng)(211)形成 第二單網(wǎng)部(T2)，單層流漿箱的第二流漿箱(130)在所述第二單網(wǎng)部(T2)的起始部分供 給用于形成第二局部幅材(W2)的紙漿懸浮液射流，并且所述第二上網(wǎng)(211)還與所述下網(wǎng) (11)形成第二雙網(wǎng)部(K2)，且在所述第二雙網(wǎng)部(K2)上具有起始部分和末端部分，在所述 起始部分，所述下網(wǎng)(11)和所述第二上網(wǎng)(211)形成所述局部幅材的接合位置(Y)，在所述 末端部分，所述第二上網(wǎng)(211)與所述下網(wǎng)(11)分離，由此在所述成形部的起始部分的第 一長(zhǎng)網(wǎng)部(T1)上形成的第一局部幅材(W1)與在所述第二上網(wǎng)單元中形成的第二局部幅材 (W2)在所述接合位置(Y)處接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述第一單網(wǎng)部(K1)之 后，在所述下網(wǎng)(11)上方形成具有第二上網(wǎng)(111)的第二上網(wǎng)單元，所述第二上網(wǎng)(111) 形成第二單網(wǎng)部(T2)，單層流漿箱的第二流漿箱(230)在所述第二單網(wǎng)部(T2)的起始部分 供給用于形成第二局部幅材(W2)的紙漿懸浮液射流，并且所述第二上網(wǎng)(111)還與所述下 網(wǎng)(11)形成第二雙網(wǎng)部(K2)，并且在所述第二雙網(wǎng)部(K2)上具有起始部分和末端部分，在 所述起始部分，所述下網(wǎng)(11)和所述第二上網(wǎng)(111)形成所述局部幅材的接合位置(Y)，在 所述末端部分，所述第二上網(wǎng)(111)與所述下網(wǎng)(11)分離，由此在所述第一單網(wǎng)部(T1)和 所述第一雙網(wǎng)部(K1)上形成的所述第一局部幅材(W1)與所述第二網(wǎng)單元中形成的所述第二局部幅材(W2)在所述接合位置(Y)處接合。
11.一種成形部，包括下網(wǎng)環(huán)(11)，其構(gòu)成跟隨在胸輥(12)之后的第一單網(wǎng)部(T1)，所述第一單網(wǎng)部(T1)的起始部分包括第一脫水區(qū)(Z1)，所述第一脫水區(qū)由至少一個(gè) 固定的第一弧面成形板(40)構(gòu)成，在所述弧面成形板中設(shè)有前邊緣(43)和后邊緣(44)以 及罩(41)，所述罩(41)設(shè)有貫通的孔(42)，所述孔抵靠所述下網(wǎng)環(huán)(11)的內(nèi)表面設(shè)置，且 負(fù)壓(P)通過(guò)所述罩(41)的孔(42)起作用，所述孔(42)由基本上沿機(jī)器縱向的開(kāi)口或狹 縫構(gòu)成；由此，在所述第一弧面成形板(40)的罩(41)的有孔(42)的部分上對(duì)在所述下網(wǎng)(11)上面行進(jìn)的紙料實(shí)施非脈沖脫水；脈沖狹條罩(50)，其跟隨在所述第一弧面成形板(40)之后；第一流漿箱(30)，在所述第一弧面成形板(40)的前邊緣(43)之后的沖擊位置利用所 述第一流漿箱(30)供給紙漿懸浮液射流；其特征在于，所述第一弧面成形板(40)的罩至少在紙漿懸浮液射流的沖擊位置與所述弧面成形板 (40)的后邊緣(44)之間的部分上是直的；由執(zhí)行非脈沖脫水的所述第一弧面成形板(40)的罩(41)的孔(42)限定的所述罩的 開(kāi)口表面占所述罩(41)的前邊緣(43)的無(wú)孔部(41A)與所述罩(41)的后邊緣(44)的無(wú) 孔部(41B)之間的有孔(42)的部分的30-90%，有利地為40-70% ；所述第一流漿箱(30)是多層流漿箱。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的成形部，其特征在于，貫穿執(zhí)行非脈沖脫水的所述第一弧 面成形板(40)的罩(41)的孔(42)抵靠所述下網(wǎng)(11)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置，以使所述 孔(42)的中心軸線(xiàn)和所述罩(41)的外表面的切線(xiàn)之間的夾角(a)為30-60°。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的成形部，其特征在于，所述第一流漿箱(30)是可調(diào) 稀釋度的多層流漿箱，所述第一流漿箱(30)相對(duì)于所述胸輥(12)定位，以使在所述胸輥(12)上面行進(jìn)的所述下網(wǎng)(11)的上表面與所述第一流漿箱(30)的堰板開(kāi)口(33)的下表 面(31)之間的豎直高度差在0-10mm的范圍內(nèi)，并且使穿過(guò)所述胸輥(12)的中心軸線(xiàn)的豎 直平面Y-Y與所述第一流漿箱(30)的堰板開(kāi)口(33)之間的水平距離(S1)在0-250mm的 范圍內(nèi)。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的成形部，其特征在于，還包括第一上網(wǎng)單元，其在所述第一單網(wǎng)部(T1)之后，在所述下網(wǎng)(11)上方形成有第一上網(wǎng) (21)，所述第一上網(wǎng)(21)與所述下網(wǎng)環(huán)(11)形成位于所述第一單網(wǎng)部(T1)之后的第一雙 網(wǎng)部(K1)，在所述第一雙網(wǎng)部(K1)中具有起始部分和末端部分，在所述起始部分，所述下 網(wǎng)(11)和所述第一上網(wǎng)(21)形成閉合間隙(G)，并且在所述末端部分，所述第一上網(wǎng)(21) 與所述下網(wǎng)(11)分離 ’至少兩個(gè)接連的脫水區(qū)(Z3，Z4)，其位于所述第一雙網(wǎng)部(K1)上；所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第一脫水區(qū)(Z3)由位于所述雙網(wǎng)部(K1)的起始部分的至少 一個(gè)固定的弧面成形板(70)構(gòu)成，所述弧面成形板具有前邊緣(73)和后邊緣(74)，以及設(shè) 有貫通的孔(72)的曲線(xiàn)形罩(71)，所述孔抵靠所述上網(wǎng)環(huán)(21)的內(nèi)表面設(shè)置，且負(fù)壓(P) 通過(guò)所述罩(71)的孔(72)起作用，所述孔(72)由基本上沿機(jī)器縱向的開(kāi)口或狹縫構(gòu)成；由此，在所述第二弧面成形板(70)的有孔(72)的部分上對(duì)在所述第一雙網(wǎng)部(K1)的成形 網(wǎng)(11，21)之間行進(jìn)的紙料實(shí)施非脈沖脫水；隨后的、所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第二脫水區(qū)(Z4)由抵靠所述第一雙網(wǎng)部(K1)的一側(cè) 設(shè)置的、固定的、沿機(jī)器橫向的脫水狹條(81)形成，所述脫水狹條之間有狹縫(82)，由此， 利用所述固定的脫水狹條(81)和所述固定的脫水狹條(81)的部分上的負(fù)壓(P)對(duì)在所述 第一雙網(wǎng)部(K1)的成形網(wǎng)(11，21)之間行進(jìn)的紙料實(shí)施脈沖脫水。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的成形部，其特征在于，所述第一雙網(wǎng)部(K1)的第二脫水區(qū) (Z4)還包括可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹條(83)，所述可調(diào)節(jié)地加載的脫水狹條(83)在所述固 定的脫水狹條(81)的狹縫(82)的位置處，相對(duì)于所述固定的脫水狹條(81)位于所述雙網(wǎng) 部(K)的相對(duì)側(cè)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的成形部，其特征在于，由執(zhí)行非脈沖脫水的所述第二 弧面成形板(70)的罩(71)的孔(72)確定的開(kāi)口表面占位于所述罩(71)的前邊緣(73)的 無(wú)孔部(71A)與所述罩(71)的后邊緣的無(wú)孔部(71B)之間的有孔(72)的部分的30_90%， 有利地40-70%。
17.根據(jù)權(quán)利要求14-16中任一項(xiàng)所述的成形部，其特征在于，貫穿執(zhí)行非脈沖脫水的 所述第二弧面成形板(70)的罩(71)的孔(72)抵靠所述上網(wǎng)(21)的行進(jìn)方向傾斜地設(shè)置， 以使所述孔(72)的中心軸線(xiàn)與所述罩(71)的外表面的切線(xiàn)之間的夾角(a)為30-60°。
18.根據(jù)權(quán)利要求14-17中任一項(xiàng)所述的成形部，其特征在于，在執(zhí)行非脈沖脫水的第 二弧面成形板(70)上行進(jìn)的所述上網(wǎng)(11，21)在所述第二弧面成形板(70)的罩(71)的 部分上的重合角為3-45°，最有利地為5-30°。
19.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的成形部，其特征在于，該成形部包括第二上 網(wǎng)單元，所述第二上網(wǎng)單元在所述第一單網(wǎng)部(T1)之后在所述下網(wǎng)(11)上方形成有第二 上網(wǎng)(211)，所述第二上網(wǎng)(211)形成用于形成第二局部幅材(W2)的第二單網(wǎng)部(T2)，并 且所述第二上網(wǎng)(211)還與所述下網(wǎng)(11)形成第二雙網(wǎng)部(K2)，以及在所述第二雙網(wǎng)部 (K2)上具有起始部分和末端部分，在所述起始部分，所述下網(wǎng)(11)和所述第二上網(wǎng)(211) 形成所述局部幅材的接合位置(Y)，在所述末端部分，所述第二上網(wǎng)(211)與所述下網(wǎng)(11) 分離，由此在所述成形部的起始部分的所述第一長(zhǎng)網(wǎng)部(T1)上形成的所述第一局部幅材 (W1)與在所述第二上網(wǎng)單元中形成的第二局部幅材(W2)在所述接合位置(Y)處接合。
20.根據(jù)權(quán)利要求14-18中任一項(xiàng)所述的成形部，其特征在于，該成形部包括第二上 網(wǎng)單元，所述第二上網(wǎng)單元在所述第一雙網(wǎng)部(K1)之后在所述下網(wǎng)(11)上方形成有第二 上網(wǎng)(111)，所述第二上網(wǎng)(111)形成用于形成第二局部幅材(W2)的第二單網(wǎng)部(T2)，并 且所述第二上網(wǎng)(111)還與所述下網(wǎng)(11)形成第二雙網(wǎng)部(K2)，并且在所述第二雙網(wǎng)部 (K2)上具有起始部分和末端部分，在所述起始部分，所述下網(wǎng)(11)與所述第二上網(wǎng)(111) 形成所述局部幅材的接合位置(Y)，在所述末端部分，所述第二上網(wǎng)(111)與所述下網(wǎng)(11) 分離，由此在所述第一單網(wǎng)部(T1)上形成的所述第一局部幅材(W1)與在所述第二網(wǎng)單元 上形成的所述第二局部幅材(W2)在所述接合位置(Y)處接合。
全文摘要
一種成形部，包括下網(wǎng)環(huán)(11)，下網(wǎng)環(huán)構(gòu)成跟隨在胸輥(12)之后的第一單網(wǎng)部(T1)。第一單網(wǎng)部的起始部分包括第一脫水區(qū)(Z1)，第一脫水區(qū)由至少一個(gè)固定的第一弧面成形板(40)和跟隨在該第一弧面成形板之后的脈沖狹條罩(50)構(gòu)成。在第一弧面成形板中設(shè)有前邊緣、后邊緣以及罩，該罩設(shè)有貫通的孔，且負(fù)壓通過(guò)該罩的孔起作用?？子苫旧涎貦C(jī)器縱向的開(kāi)口或狹縫構(gòu)成，由此對(duì)在下網(wǎng)上面行進(jìn)的紙料實(shí)施非脈沖脫水。成形部還包括多層流漿箱(30)，在第一弧面成形板的前邊緣之后的沖擊位置利用該多層流漿箱供給漿料懸浮液射流。第一弧面成形板的罩至少在漿料懸浮液射流的沖擊位置和第一弧面成形板的后邊緣之間的部分是直的。
文檔編號(hào)D21F11/04GK101878338SQ200880118223
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月28日
發(fā)明者卡里·雷伊塞寧, 安蒂·波伊科萊寧, 漢努·圖爾佩寧 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械公司