專利名稱：一種三瓣鍋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石墨坩堝，尤其涉及一種三瓣鍋。
背景技術(shù)：
單晶硅生產(chǎn)過程是把多晶硅原料置入石英坩堝內(nèi)，通過電阻加熱，將裝在石英坩堝中的多晶硅熔化，熔化溫度約為1600度。石英坩堝把熔化的多晶硅液托住。生產(chǎn)過程中通過氬氣保護氣體，使單晶硅在無氧的氛圍中形成。并且，生產(chǎn)時，石英坩堝會被石墨坩堝作單向不停地轉(zhuǎn)動。石墨坩堝的作用是保護石英坩堝并加熱石英坩堝，使置入石英坩堝中的多晶硅原料熔化，并始終保持生產(chǎn)所需要的工作溫度。由于單晶硅形成是在高溫?zé)釄鲋羞M行，每生產(chǎn)一爐單晶硅需要更換一次石英坩堝。石墨坩堝可以重復(fù)使用，石墨坩堝的使用壽命直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本。石墨坩堝由三瓣體組成，三瓣鍋常常會因受熱而破裂，破裂的三瓣鍋撞擊加熱器導(dǎo)致燜爐現(xiàn)象。另外，石英坩堝在高溫情況下與石墨坩堝產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)C+SI02 = SI0+C0，產(chǎn)生的氣體沖擊石英坩堝導(dǎo)致鼓包現(xiàn)象。有鑒于此，如何設(shè)計一種三瓣鍋，可以避免出現(xiàn)燜爐現(xiàn)象，并且可以避免鼓包現(xiàn)象，是業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中石墨坩堝的破裂會撞擊加熱器，而導(dǎo)致燜爐現(xiàn)象，并且在加熱過程中產(chǎn)生的氣體對石英坩堝產(chǎn)生沖擊造成鼓包現(xiàn)象這一缺陷，本實用新型提供了一種三瓣鍋。根據(jù)本實用新型，提供了一種三瓣鍋，具有三瓣鍋體，所述每一瓣鍋體均由互為一體的鍋壁部分和鍋底部分組成，相鄰所述兩瓣鍋體之間具有組裝縫隙，所述三條組裝縫隙的下端匯集于中心軸與所述鍋底部分相交的位置，其特征在于，所述每一瓣鍋體的上表面上在鄰近所述每條組裝縫隙處分別設(shè)置有孔，所述每一瓣鍋體的R角處設(shè)置有通孔，所述三瓣鍋包括卡合裝置，所述卡合裝置具有兩卡腳，所述兩卡腳之間的間距為所述組裝縫隙兩側(cè)的所述孔之間的間距，所述兩卡腳分別插入所述組裝縫隙兩側(cè)的所述孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述孔與相鄰近的所述組裝縫隙之間相距14mm-16mm。優(yōu)選地，所述孔與相鄰近的所述組裝縫隙之間相距15mm。優(yōu)選地，每一所述孔的孔徑為2. 5-4. 5mm,孔深為19_21mm。優(yōu)選地,每一所述孔的孔徑為3. 5mm,孔深為20mm。優(yōu)選地，所述卡合裝置的由金屬鑰制成。優(yōu)選地，所述卡合裝置的一所述卡腳的長度小于另一所述卡腳的長度，所述兩卡腳的長度小于或等于所述孔的深度。優(yōu)選地，所述卡合裝置的一所述卡腳的長度為15mm，另一所述卡腳的長度為20mmo優(yōu)選地，其特征在于，所述通孔相距所述三瓣鍋的上端284. 5mm-286. 5mm。優(yōu)選地,所述通孔相距所述三瓣鍋的上端285. 5mm。本實用新型的優(yōu)點是通過卡合裝置與三瓣鍋每一瓣鍋體上的孔相卡合，對三瓣鍋起到固定的作用，防止三瓣鍋在受熱破裂后會撞擊加熱器而導(dǎo)致燜爐現(xiàn)象。另外，在三瓣鍋的R角處設(shè)置通孔，使在反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體能排出，從而避免了石英坩堝的鼓包現(xiàn)象。

讀者在參照附圖閱讀了本實用新型的具體實施方式
以后，將會更清楚地了解本實用新型的各個方面。其中，圖I示出了依據(jù)本實用新型的三瓣鍋的剖面圖。 圖2示出了依據(jù)本實用新型的三瓣鍋的俯視圖。圖3示出了圖I中的卡合裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施方式
下面參照附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細(xì)描述。圖I示出了依據(jù)本實用新型的三瓣鍋的剖面圖。參照圖1，三瓣鍋I具有三瓣鍋體10，每一瓣鍋體10均由鍋壁部分101和鍋底部分102組成，鍋壁部分101和鍋底部分102互為一體。相鄰的兩瓣鍋體10之間具有組裝縫隙，三條組裝縫隙的下端匯集于中心軸a與鍋底部分相交的位置。圖2示出了依據(jù)本實用新型的三瓣鍋的俯視圖。結(jié)合圖I參照圖2，在每一瓣鍋體10的上表面上鄰近每條組裝縫隙處分別設(shè)置有孔103，即在每一條組裝縫隙的兩側(cè)分別設(shè)置有孔，而在每一瓣鍋體10上至少設(shè)置有兩個孔103，也就是說，在每一條組裝縫隙的兩側(cè)分別至少有一個孔。具體地，每一瓣鍋體10上的每一個孔103與該孔相鄰近的組裝縫隙之間相距14mm-16mm,更具體地,例如可以相距15_。并且,每一孔的孔徑可以為2. 5-4. 5mm,孔深可以為19-21mm,更具體地,每一孔的孔徑為3. 5mm,孔深為20_。圖3示出了圖I中的卡合裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。結(jié)合圖I參照圖3，三瓣鍋I還包括卡合裝置20，用來與每一條組裝縫隙兩側(cè)的孔103相卡合。并且，卡合裝置20具有兩卡腳，兩卡腳之間的間距D應(yīng)當(dāng)與每條組裝縫隙兩側(cè)的孔103之間的間距相適應(yīng)，例如，本實施例中，每一個孔103與該孔相鄰近的組裝縫隙之間相距15mm，即每條裝置縫隙兩側(cè)的孔之間相距30mm，則卡合裝置20的兩個卡腳之間的間距D也為30mm?？ê涎b置20可以由金屬鑰制成，但并不以此為限?？ê涎b置20的一卡腳201的長度LI小于另一卡腳202的長度L2，并且卡腳201的長度LI及卡腳202的長度L2小于或等于孔103的深度。具體地，卡合裝置20的一卡腳201的長度LI為15mm，另一卡腳202的長度L2為20mm。卡合裝置20的兩卡腳分別插入組裝縫隙兩側(cè)的孔103內(nèi)，以便三瓣鍋I在受熱破裂后，緊固三瓣鍋I的三瓣鍋體10，從而防止破裂的三瓣鍋體10撞擊加熱器而損壞加熱器。繼續(xù)參照圖1，每一瓣鍋體10的R角處設(shè)置有通孔104，具體地，通孔104與三瓣鍋I的上端之間的距離d為284. 5mm-286. 5mm，更具體地，通孔104與三瓣鍋I的上端之間的距離d為285. 5mm。因為，石英坩堝在高溫情況下與石墨坩堝產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)C+SI02 =SIO+CO，產(chǎn)生的CO氣體會對石英坩堝的產(chǎn)生沖擊，導(dǎo)致石英坩堝出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，所以在R角處設(shè)置通孔104，產(chǎn)出的氣體會通過通孔104而排出，避免了石英坩堝的鼓包現(xiàn)象。本實用新型的優(yōu)點是通過卡合裝置與三瓣鍋每一瓣鍋體上的孔相卡合，對三瓣鍋起到固定的作用，防止三瓣鍋在受熱破裂后會撞擊加熱器而導(dǎo)致燜爐現(xiàn)象。另外，在三瓣鍋的R角處設(shè)置通孔，使在反應(yīng)中產(chǎn)生的氣體能排出，從而避免了石英坩堝的鼓包現(xiàn)象。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種三瓣鍋，具有三瓣鍋體，所述每一瓣鍋體均由互為一體的鍋壁部分和鍋底部分組成，相鄰所述兩瓣鍋體之間具有組裝縫隙，所述三條組裝縫隙的下端匯集于中心軸與所述鍋底部分相交的位置，其特征在于，所述每一瓣鍋體的上表面上在鄰近所述每條組裝縫隙處分別設(shè)置有孔，所述每一瓣鍋體的R角處設(shè)置有通孔，所述三瓣鍋包括卡合裝置，所述卡合裝置具有兩卡腳，所述兩卡腳之間的間距為所述組裝縫隙兩側(cè)的所述孔之間的間距，所述兩卡腳分別插入所述組裝縫隙兩側(cè)的所述孔內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的三瓣鍋，其特征在于，所述孔與相鄰近的所述組裝縫隙之間相距 14mm~ 1 Bmnin
3.如權(quán)利要求2所述的三瓣鍋，其特征在于，所述孔與相鄰近的所述組裝縫隙之間相距 15mm。
4.如權(quán)利要求3所述的三瓣鍋，其特征在于，每一所述孔的孔徑為2.5-4. 5mm,孔深為
5.如權(quán)利要求4所述的三瓣鍋，其特征在于，每一所述孔的孔徑為3.5mm，孔深為20mm。
6.如權(quán)利要求I所述的三瓣鍋，其特征在于，所述卡合裝置的由金屬鑰制成。
7.如權(quán)利要求6所述的三瓣鍋，其特征在于，所述卡合裝置的一所述卡腳的長度小于另一所述卡腳的長度，所述兩卡腳的長度小于或等于所述孔的深度。
8.如權(quán)利要求7所述的三瓣鍋，其特征在于，所述卡合裝置的一所述卡腳的長度為15mm,另一所述卡腳的長度為20mm。
9.如權(quán)利要求I至8任一權(quán)利要求所述的三瓣鍋，其特征在于，所述通孔相距所述三瓣鍋的上端 284. 5mm-286. 5mm。
10.如權(quán)利要求9所述的三瓣鍋，其特征在于，所述通孔相距所述三瓣鍋的上端.285. Smnin
專利摘要本實用新型提供了一種三瓣鍋，具有三瓣鍋體，每一瓣鍋體均由互為一體的鍋壁部分和鍋底部分組成，相鄰兩瓣鍋體之間具有組裝縫隙，三條組裝縫隙的下端匯集于中心軸與鍋底部分相交的位置，每一瓣鍋體的上表面上在鄰近每條組裝縫隙處分別設(shè)置有孔，每一瓣鍋體的R角處設(shè)置有通孔，三瓣鍋包括卡合裝置，卡合裝置具有兩卡腳，兩卡腳之間的間距為組裝縫隙兩側(cè)的孔之間的間距，兩卡腳分別卡合于組裝縫隙兩側(cè)的孔內(nèi)。
文檔編號C30B29/06GK202543397SQ20122012981
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者唐旭輝 申請人:江蘇聚能硅業(yè)有限公司