專利名稱：墊料轉(zhuǎn)換機(jī)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，尤其涉及用于墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的原料供給組件和輸出槽 及相應(yīng)的方法，以及用于將片狀原材料(Stock material)制成可包裝的墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn) 換機(jī)及其方法。
背景技術(shù)：
墊料轉(zhuǎn)換機(jī)用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品，這種墊料產(chǎn)品可用于包裝物品并由此 盡可能減少或防止物品在裝運(yùn)過(guò)程中的損壞。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)(也稱作墊料轉(zhuǎn)換器)包括轉(zhuǎn)換 組件，在原材料從上游端經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換組件向下游端處的出口移動(dòng)時(shí)，該轉(zhuǎn)換組件將原材料轉(zhuǎn) 換為密度相對(duì)較低的墊料產(chǎn)品。在轉(zhuǎn)換器的上游端，原材料供給源(supply)被饋送至轉(zhuǎn)換組件中。原材料通常 被鄰近轉(zhuǎn)換組件儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)換組件消耗該原材料來(lái)制造墊料帶(墊料產(chǎn)品由該墊料帶分割而 成)。當(dāng)轉(zhuǎn)換器設(shè)置在工作臺(tái)或其它工作面下方時(shí)，將原材料保存在工作臺(tái)下方雖使原材料 不會(huì)成為障礙，但使原材料的補(bǔ)給變得困難。在下游端，墊料轉(zhuǎn)換機(jī)常常包括輸出槽，所述輸出槽固定于轉(zhuǎn)換器的機(jī)殼或機(jī)架， 用以引導(dǎo)墊料產(chǎn)品離開(kāi)出口。輸出槽支撐并引導(dǎo)墊料產(chǎn)品，并且能防止排出的墊料產(chǎn)品在 轉(zhuǎn)換組件中發(fā)生堵塞。典型的墊料產(chǎn)品的長(zhǎng)度為約20厘米至約70厘米。如果墊料產(chǎn)品未 自主地離開(kāi)輸出槽，則通常其后的墊料產(chǎn)品會(huì)將其推出該輸出槽?？砂b的墊料產(chǎn)品(wrappable dunnage product)可能有利于進(jìn)行層鋪，包括放 置在如板之類的相對(duì)較平坦的物品之間，并且/或者可能有利于獨(dú)立地包裝諸如易碎的裝 飾品、玻璃燈或精美家具的木制腿部之類的物品，以盡可能減小或防止在裝運(yùn)過(guò)程中的損 壞。然而，不是所有的墊料都可適合用作包裝用產(chǎn)品。例如，某些墊形的墊料產(chǎn)品可能太窄 并且/或者太硬，以至不能被有效地作為保護(hù)性包裝用產(chǎn)品使用?，F(xiàn)有的可包裝的墊料產(chǎn)品包括可折疊的紙板和塑料泡沫包裝(bubblewrap)。然 而，不利的是，兩者在被準(zhǔn)備使用之前均需占據(jù)大量的儲(chǔ)存空間。紙板通常具有粘到一 個(gè)或多個(gè)大體平坦的層片(Ply)的、正弦形的規(guī)則起伏的層片。某些紙板是使用打褶輥 (pleating roller)制成的，所述打褶輥沿著片材的寬度延伸，以當(dāng)片材在這些打褶輥之間 經(jīng)過(guò)時(shí)形成規(guī)則的正弦形狀。這些打褶輥制造起來(lái)成本很高。由于將多個(gè)層保持在一起的 膠必須在使用前變干，因此紙板難以隨需求即時(shí)制造。因此，將原材料隨需求即時(shí)轉(zhuǎn)換為紙 板類包裝用墊料產(chǎn)品，這是不實(shí)際的。與紙板不同的是，塑料泡沫包裝可以隨需求即時(shí)制造，但該過(guò)程非常緩慢(其速 度通常約為每分鐘9米，與某些制造紙質(zhì)墊料的轉(zhuǎn)換器的每分鐘約20米的速度相比較)，并且其速度受所制造的泡沫包裝的性質(zhì)的限制。另外，塑料日益昂貴，并且越來(lái)越被視為對(duì)環(huán)
境有害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一種能夠利用片狀原材料相對(duì)快速地隨需求制造、以供即時(shí) 使用的可包裝的墊料產(chǎn)品。一種示例性的原材料為牛皮紙，其為可生物降解、可再循環(huán)以及 由可再生資源構(gòu)成。更具體地，本發(fā)明提供了一種可包裝的墊料產(chǎn)品、用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為可包 裝的墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換器以及用于制造可包裝的墊料產(chǎn)品的相應(yīng)方法。具體地，本發(fā)明 提供了一種多層墊料產(chǎn)品，該多層墊料產(chǎn)品具有充分的柔性和厚度(Ioft)，以用作保護(hù)性 包裝。墊料產(chǎn)品的至少一個(gè)層包括任意折皺的幅材或片材。任意折皺至少一個(gè)片材使墊料 包裝具備緩沖性能，而在多個(gè)重疊的片材或?qū)悠灰詸C(jī)械方式保持在一起處的連接線幫助 墊料保持其結(jié)構(gòu)。這些連接線還可提供方便的折疊線。另外，可使用本發(fā)明所提供的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)及方法制造可包裝的墊料產(chǎn)品，而無(wú)需 使用打褶輥。盡管打褶輥可用于在原材料中形成規(guī)則的折疊部，但打褶輥的成本相對(duì)較高， 并傾向于提供不同的保護(hù)性能，因?yàn)樾纬捎谠牧现械恼郫B線一致并相互平行。一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為比該原材料更厚且更疏松的包裝用墊料產(chǎn)品的示 例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括饋送機(jī)構(gòu)和位于饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)。饋送機(jī)構(gòu)使至少片狀原 材料的第一幅材以第一速度穿過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)。連接機(jī)構(gòu)用于(a)通過(guò)使片狀原材料 以比第一速度更慢的第二速度從該連接機(jī)構(gòu)穿過(guò)，來(lái)使片狀原材料的前進(jìn)減速，由此使所 述第一幅材在所述饋送機(jī)構(gòu)與所述連接機(jī)構(gòu)之間的縱向空間中被任意地折皺；以及(b)將 折皺的第一幅材連接到第二幅材，以使折皺的第一幅材保持其折皺狀態(tài)。第二幅材可穿過(guò) 饋送機(jī)構(gòu)并在該饋送機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)之間被折皺，或繞過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)并作為未折皺的層片 而與第一幅材連接。一種示例性原材料產(chǎn)品包括彼此連在一起的片狀原材料的多個(gè)層片，這些層片包 括至少一個(gè)具有不規(guī)則節(jié)距(Pitch)的任意折皺的片材，該任意折皺的片材被連接到另一 個(gè)片材的一側(cè)，以便使折皺的片材保持處于其折皺狀態(tài)。一種示例性原材料包括紙。一種用于制造墊料產(chǎn)品的示例性方法包括以下步驟(i)使至少片狀原材料的第 一幅材穿過(guò)上游的饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；(ii)通過(guò)使片狀原材料以比第一速度更慢的第二速度 傳送，來(lái)使片狀原材料在饋送機(jī)構(gòu)下游的傳送減速，從而使第一幅材被任意地折皺；以及 (iii)將片狀原材料的多個(gè)層連接，包括將折皺的第一幅材連接到片狀原材料的第二幅材 的一側(cè)，以使折皺的第一幅材保持處于其折皺狀態(tài)。本發(fā)明所提供的另一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括饋 送機(jī)構(gòu)，用于使片狀原材料以第一速度穿過(guò)其中前進(jìn)；以及位于饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)， 該連接機(jī)構(gòu)用于(a)通過(guò)使片狀原材料以比第一速度更慢的第二速度從中穿過(guò)，來(lái)使片 狀原材料的前進(jìn)減速，從而使至少一個(gè)片材在饋送機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)之間的縱向空間中被任 意地折皺；以及(b)將原材料的多個(gè)片材以機(jī)械方式連接在一起，使折皺的片材保持處于 其折皺狀態(tài)。又一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括饋送組件，用于使片狀原材料以第一速度穿過(guò)其中前進(jìn)；以及位于該饋送組件下游的連接組件，該連接組件 用于(a)通過(guò)使片狀原材料以比第一速度更慢的第二速度從中穿過(guò)，從而使原材料的至 少一個(gè)片材在饋送組件與連接組件之間的縱向空間中被任意地折皺；(b)將多個(gè)片材(包 括至少一個(gè)折皺的片材)以機(jī)械方式連接在一起，以使折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。另一種用于制造墊料產(chǎn)品的方法，包括如下步驟(i)使片狀原材料以第一速度 前進(jìn)；以及(ii)在比第一速度更慢的第二速度下，將片狀原材料的多個(gè)層以機(jī)械方式連接 在一起，使得原材料的至少一個(gè)片材在被連接到另一個(gè)片材之前在有限的空間內(nèi)被任意地 折皺，從而使所述折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。又一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為包裝用墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括(i)用于使 片狀原材料以第一速度前進(jìn)的裝置；以及(ii)用于在比第一速度更慢的第二速度下將片 狀原材料的多個(gè)層以機(jī)械方式連接在一起的裝置，用于使原材料的至少一個(gè)片材在被連接 到另一個(gè)片材之前在有限的空間內(nèi)被任意地折皺，并使至少一個(gè)折皺的片材保持其折皺狀 態(tài)。本發(fā)明提供的其它構(gòu)思包括⑴用于在第二速度下將原材料的至少一個(gè)片材引 導(dǎo)到連接裝置從而使連接到折皺的片材的至少一個(gè)片材未被折皺的裝置；(ii)引導(dǎo)件，其 用于將原材料的至少一個(gè)片材引導(dǎo)到連接機(jī)構(gòu)并繞過(guò)饋送機(jī)構(gòu)，從而將折皺的片材連接 到未折皺的片材以形成保持其形狀的、相對(duì)平坦的包裝用墊料產(chǎn)品；(iii)位于饋送機(jī)構(gòu) 上游的聚攏組件，其使所述片狀原材料向內(nèi)聚集，以促進(jìn)在原材料中形成縱向延伸的折疊 線；(iv)分離器，其與通道引導(dǎo)件配合限定出多個(gè)用于供原材料穿過(guò)饋送機(jī)構(gòu)行進(jìn)到連接 機(jī)構(gòu)的通道，由此，所述通道當(dāng)原材料在饋送組件與連接機(jī)構(gòu)之間被折皺時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行 限制，并且每個(gè)通道具有不同的高度，以便在片狀原材料的各個(gè)幅材的折皺過(guò)程中產(chǎn)生不 同的頻率和波幅；(ν)沿側(cè)向隔開(kāi)的成形構(gòu)件，其延伸到片狀原材料的側(cè)向邊緣部分的路 徑中，以便在這些邊緣部分經(jīng)過(guò)連接機(jī)構(gòu)時(shí)向內(nèi)推擠這些側(cè)向邊緣部分，從而強(qiáng)化原材料 的邊緣；(Vi)位于饋送機(jī)構(gòu)上游的一系列橫向延伸的迂回引導(dǎo)件(serpentineguide)，其 限定了供原材料行進(jìn)的迂回的路徑，以改善原材料的軌跡路線(tacking)并保持被穿過(guò)其 中牽拉的原材料中的最小張力；(vii)其中，前述的迂回引導(dǎo)件包括三個(gè)平行的輥，其中所 述輥的軸線基本上在一個(gè)公共平面中，并且至少一個(gè)輥可在與其它輥對(duì)齊的操作位置和與 該操作位置分開(kāi)的裝載位置之間樞轉(zhuǎn)，以便提供較大間隙供原材料從其中穿過(guò)；(viii)其 中，連接機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)相互嚙合用以連接原材料的多個(gè)層的齒輪，這些齒輪在它們之 間的環(huán)形凹部的相對(duì)兩側(cè)包括至少兩個(gè)沿側(cè)向隔開(kāi)的部分，并且清理?xiàng)U(stripper bar)穿 過(guò)環(huán)形凹部在齒輪的上游和下游延伸一段距離，以協(xié)助從齒輪上釋放原材料；以及(ix)其 中，饋送機(jī)構(gòu)包括至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，用于在所述至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間饋送原材料；以 及用于移動(dòng)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中的至少一個(gè)遠(yuǎn)離另一個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件以便于將片狀原材料裝載于所述 旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間的機(jī)構(gòu)。已經(jīng)證明例如長(zhǎng)度小于約15厘米的相對(duì)較短的墊料產(chǎn)品易于斷裂(shingle)、 扭曲或以其它方式擁堵并堵塞穿過(guò)輸出槽(output chute)的通路。后繼的墊料帶只能使 這種堵塞加劇，而不能夠?qū)⑶懊娴膲|料產(chǎn)品推出輸出槽。通過(guò)使輸出槽偏離工作路徑，使相對(duì)較短的墊料產(chǎn)品能夠經(jīng)由另一路線或路徑并 通過(guò)重力槽落下，而不是被饋送到它們可能堵塞在其中的輸出槽中。
本發(fā)明提供的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品并通過(guò)出口 分配墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件。該轉(zhuǎn)換組件能夠制造出多種長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品。轉(zhuǎn)換組件還包括 鄰近出口的輸出槽。該輸出槽可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置，輸出槽與出 口對(duì)齊以便使得通過(guò)出口分配的至少具有預(yù)定的最小長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品進(jìn)入輸出槽中；在第 二位置，輸出槽與出口不對(duì)齊以便使得通過(guò)出口分配的長(zhǎng)度小于預(yù)定最小長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品 繞過(guò)(不經(jīng)過(guò))輸出槽。本發(fā)明提供的另一種示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品并通 過(guò)出口分配墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件。該轉(zhuǎn)換機(jī)還包括鄰近出口的輸出槽。該輸出槽具有限定 穿過(guò)輸出槽的通路的壁。該輸出槽可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在第一位置，該通路 與出口對(duì)齊以接收墊料產(chǎn)品，在該第二位置，該通路與該出口不對(duì)齊。該轉(zhuǎn)換機(jī)還包括控 制器，該控制器能夠選擇墊料產(chǎn)品的所需長(zhǎng)度，并可控制輸出槽的位置，從而使得在第一位 置，通過(guò)出口分配的墊料產(chǎn)品進(jìn)入經(jīng)過(guò)輸出槽的通路，在第二位置，通過(guò)出口分配的墊料產(chǎn) 品繞過(guò)輸出槽。另一種示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于在原材料從轉(zhuǎn)換組件的上游端行進(jìn)到轉(zhuǎn)換組 件的下游端時(shí)將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件。該轉(zhuǎn)換組件包括限定用于分配墊料產(chǎn) 品的出口的機(jī)殼。該轉(zhuǎn)換機(jī)還包括鄰接出口的輸出槽。該輸出槽具有可相對(duì)于該出口在第 一位置與第二位置之間移動(dòng)的上游端，在第一位置，輸出槽的上游端與該出口對(duì)齊以便從 該轉(zhuǎn)換組件接收墊料產(chǎn)品，在第二位置，輸出槽的上游端與該出口不對(duì)齊，以便使得來(lái)自轉(zhuǎn) 換組件的墊料產(chǎn)品繞過(guò)該輸出槽。又一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于在原材料從轉(zhuǎn)換組件的上游端行進(jìn)到轉(zhuǎn)換組件的下 游端時(shí)將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件。該轉(zhuǎn)換組件包括限定用于分配墊料產(chǎn)品的出 口的機(jī)殼。該轉(zhuǎn)換機(jī)還包括鄰接該出口的槽。該轉(zhuǎn)換組件在下游方向上經(jīng)由該出口分配墊 料產(chǎn)品。該槽具有沿垂直于下游方向的方向延伸的重力部分；以及輸出槽部分，其可在輸 出槽部分的上游端與該出口對(duì)齊的第一位置和輸出槽部分的上游端離開(kāi)出口的第二位置 之間移動(dòng)。在第一位置，輸出槽部分封閉重力部分，在第二位置，重力槽部分通向出口。分配墊料產(chǎn)品的示例性方法包括如下步驟(a)將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品并通過(guò) 出口分配墊料產(chǎn)品；(b)如果墊料產(chǎn)品至少具有預(yù)定的最小長(zhǎng)度，則移動(dòng)輸出槽的上游端 接近出口并與該出口對(duì)齊，從而在墊料產(chǎn)品離開(kāi)出口時(shí)接納、支撐及引導(dǎo)該墊料產(chǎn)品。如果 墊料產(chǎn)品的長(zhǎng)度小于預(yù)定的最小長(zhǎng)度，則該方法包括相對(duì)于該出口移動(dòng)該輸出槽的上游端 以便使得離開(kāi)該出口的墊料產(chǎn)品繞過(guò)輸出槽的步驟。為了使重新裝載原材料供給源更為容易，本發(fā)明提供了擱架(shelf)，該擱架背離 轉(zhuǎn)換組件地滑出以便重新裝載原材料供給源，并在墊料轉(zhuǎn)換器操作時(shí)滑回，從而不會(huì)阻擋 工作路徑。本發(fā)明提供的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)包括用于支撐原材料供給源的擱架；用于將原 材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件；以及用于支撐轉(zhuǎn)換組件和擱架的臺(tái)架(stand)。擱架可 在鄰近轉(zhuǎn)換組件的操作位置和離開(kāi)該操作位置的裝載位置之間線性地移動(dòng)，以便在不移動(dòng) 轉(zhuǎn)換組件的情況下裝載原材料。下文中全面地描述了本發(fā)明的前述特征和其它特征，并且在權(quán)利要求書中具體地 限定了這些特征，下文的說(shuō)明和附圖詳細(xì)闡示了本發(fā)明的某些例證性實(shí)施例，然而，這些實(shí)施例僅表示了多種可應(yīng)用本發(fā)明原理的方式中的一小部分。


圖1為根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的示意圖。圖2為根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的操作構(gòu)件的立體示意圖。圖3為圖2所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的俯視圖。圖4為朝向下游觀看的、圖3所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)沿線4-4剖切的剖視圖。圖5為沿圖3的線5-5剖切的圖3所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視剖視圖。圖6為朝向上游觀看到的、圖2所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)沿圖2的線6-6剖切的端視剖面圖。圖7為由圖3所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)制造的墊料產(chǎn)品的示意圖。圖8為根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的另一墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的示意圖。圖9為與圖8的示意圖一致的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體圖。圖10為大體上沿圖9的線10-10剖切的、圖9的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的一部分的正視剖視 圖。圖11為由圖9的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)制造的墊料產(chǎn)品的立體示意圖。圖12為包括又一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的包裝系統(tǒng)的立體示意圖。圖13為圖12的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體圖，其中墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的機(jī)殼的左側(cè)面板和頂部 面板被移除而露出內(nèi)部的部件。圖14為沿圖13中的方向14-14觀看到的圖13的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的俯視圖。圖15為沿圖14中的方向15-15觀看到的圖12的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視剖面圖。圖16為與墊料轉(zhuǎn)換機(jī)一起使用的示例性原材料供給車的側(cè)視立體圖。圖17為圖16的原材料供給車的俯視立體圖。圖18為圖15的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的上游端的放大側(cè)視圖。圖19為圖13的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的饋送組件的一部分的放大立體示意圖。圖20為沿線20-20剖切并沿由相應(yīng)的箭頭表示的指示方向觀看到的圖19的剖視 圖。圖21為沿線21-21剖切并沿由相應(yīng)的箭頭表示的指示方向觀看到的圖19的剖視圖。圖22為圖12的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的后上部的立體圖。圖23為沿圖14的方向23-23觀看到的圖13的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的連接組件的一部分 的放大剖視圖。圖24為沿圖15的方向24-24觀看到的圖13的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的連接組件的一部分 的放大剖視圖。圖25為從圖13的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)右側(cè)觀看的驅(qū)動(dòng)鏈部分的立體圖，其中機(jī)殼的相關(guān) 的蓋被移除而露出該墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的部件。圖26為圖12的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的下游部分的正視圖，其中機(jī)殼被移除而露出切割組 件。圖27為沿線26-26剖切的圖26的切割組件的放大剖視圖。
圖28為根據(jù)本發(fā)明的具有滑動(dòng)架的示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體圖。
圖29為當(dāng)滑動(dòng)架在工作位置時(shí)的圖28所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視圖。
圖30為當(dāng)滑動(dòng)架在裝載位置時(shí)的圖28所示的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的側(cè)視圖。
圖31為根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的另一墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的立體示意圖。
圖32為圖31的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的示意圖，其中其具有根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的示例性輸出槽O
圖33為圖32的輸出槽的放大正視剖視圖。
圖34為根據(jù)本發(fā)明的另一示例性輸出槽的立體圖，其中輸出槽處于第--位置。
圖35為圖34的輸出槽的俯視圖。
圖36為圖34的輸出槽的端視圖。
圖37為處于第二位置的圖34的輸出槽的側(cè)視圖。
圖38為圖37的輸出槽的仰視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供了一種用于將片狀原材料制成可包裝的墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)和方 法，以及該墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的原材料供給組件和輸出槽及相應(yīng)的方法?？砂b的墊料本發(fā)明提供了一種可包裝的墊料產(chǎn)品，用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為包可包裝的墊料 產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換器，以及用于制造比該原材料相對(duì)更厚和更疏松的可包裝的墊料產(chǎn)品的相 應(yīng)的方法。特別是，本發(fā)明提供了這樣一種多層片墊料產(chǎn)品，其具有足夠的柔性和厚度以便 被用作保護(hù)性層或包裝。墊料產(chǎn)品的至少一個(gè)層片包括任意折皺的幅材或片材。任意折皺 至少一個(gè)片材使得墊料包裝具有緩沖性能。被折皺的一個(gè)或多個(gè)片材沿與至少一個(gè)另一片 材機(jī)械互連的線被保持于折皺狀態(tài)，其中將多個(gè)重疊的片材或?qū)悠３衷谝黄鸬倪B接線可 提供較方便的折疊線。另外，本發(fā)明所提供的墊料轉(zhuǎn)換器及其方法可用來(lái)在需要時(shí)根據(jù)需要相對(duì)快速地 制造墊料產(chǎn)品，無(wú)需使用在片狀原材料中形成規(guī)則的平行折疊的高成本的打褶輥。而且，轉(zhuǎn) 換器和原材料占據(jù)的空間與其所產(chǎn)出的包裝用墊料產(chǎn)品相比小得多。現(xiàn)在參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供的示例性原材料轉(zhuǎn)換系統(tǒng)10包括片狀原材料的多幅 材的供給源12以及將原材料轉(zhuǎn)換為包裝用墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換機(jī)16。例如，適用的片狀原 材料包括紙和/或塑料片材，其以卷或折扇形疊的形式被供給。轉(zhuǎn)換機(jī)16中使用的示例 性片狀原材料包括單片層或多片層牛皮紙，所述牛皮紙以卷的方式提供，或以呈折扇形疊 (fan-folded stack)形式的一系列相連的矩形紙張的方式提供。多個(gè)卷或疊可被用來(lái)提供 用于轉(zhuǎn)換為多層墊料產(chǎn)品的原材料的多個(gè)片材或幅材。原材料轉(zhuǎn)換機(jī)16包括饋送機(jī)構(gòu)20和連接機(jī)構(gòu)22，饋送機(jī)構(gòu)20用于使原材料的至 少一個(gè)第一片材或幅材經(jīng)由該饋送機(jī)構(gòu)20前進(jìn)，連接機(jī)構(gòu)22用于在饋送機(jī)構(gòu)20的下游將 多個(gè)重疊的片材連接在一起。通過(guò)使原材料以比饋送機(jī)構(gòu)20向連接機(jī)構(gòu)22推進(jìn)原材料的 速度更慢的速度傳送，連接機(jī)構(gòu)22使從中經(jīng)過(guò)的原材料的傳送減速，這使得原材料在饋送 機(jī)構(gòu)20與連接機(jī)構(gòu)22之間的縱向延伸的有限空間內(nèi)被隨意地沿縱向折皺或折疊。連接機(jī)構(gòu)22將多個(gè)重疊的原材料片材連接，包括將至少一個(gè)折皺的第一片材連接到另一個(gè)片材(或第二片材)的一側(cè)，以形成折皺的墊料帶23。第二片材可以是同樣穿 過(guò)饋送機(jī)構(gòu)20的折皺的片材，或繞過(guò)饋送機(jī)構(gòu)20的未折皺的片材。該轉(zhuǎn)換機(jī)還可包括聚 攏組件24和/或切割機(jī)構(gòu)26，聚攏組件24用于在饋送機(jī)構(gòu)20的上游使片狀原材料向內(nèi)聚 集，切割機(jī)構(gòu)26在連接機(jī)構(gòu)22的下游將相連的片材的帶23切成離散的墊料產(chǎn)品28。在某些情況下，例如當(dāng)將離散的片狀原材料段供給到饋送機(jī)構(gòu)20和連接機(jī)構(gòu)22 時(shí)，可完全省略切割機(jī)構(gòu)26。另一種替代方案是使用沿寬度打孔的片狀原材料，以便能夠從 墊料帶上撕下一定長(zhǎng)度的包裝用墊料?？稍谠牧媳还┙o到轉(zhuǎn)換機(jī)16之前在原材料上形 成穿孔，或者將形成穿孔作為轉(zhuǎn)換工序的一部分。另外，轉(zhuǎn)換機(jī)16可自動(dòng)地從由打孔的原 材料制成的墊料帶上分離出所期望長(zhǎng)度的包裝用墊料。這可通過(guò)在連接機(jī)構(gòu)22持續(xù)饋送 由此經(jīng)過(guò)的原材料時(shí)使饋送機(jī)構(gòu)20停止，保持片狀原材料的上游部分來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，原材 料將在饋送機(jī)構(gòu)20與連接機(jī)構(gòu)22之間的打孔線處自動(dòng)地分開(kāi)。現(xiàn)參照?qǐng)D2至圖5，其示出了示例性轉(zhuǎn)換機(jī)36的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)。沿著原材料經(jīng)由 轉(zhuǎn)換機(jī)36的各部件向下游移動(dòng)的原材料路徑，該轉(zhuǎn)換機(jī)36包括聚攏組件38、饋送組件或 機(jī)構(gòu)40、連接組件或機(jī)構(gòu)42以及切割組件或機(jī)構(gòu)44。饋送機(jī)構(gòu)40經(jīng)由一個(gè)或多個(gè)桿或輥 47、48及49從供給源46 (圖5)抽取一個(gè)或多個(gè)第一原材料片材，這些桿或輥47、48及49 引導(dǎo)每個(gè)片材穿過(guò)或繞過(guò)聚攏組件38。聚攏組件38使由此通過(guò)的一個(gè)或多個(gè)片材沿側(cè)向向內(nèi)地聚集。在原材料被饋入 饋送機(jī)構(gòu)40中時(shí)，這種向內(nèi)的聚集能夠防止原材料的撕裂或使之減少到最低限度，并使厚 度增大。圖示的聚攏組件38包括側(cè)向引導(dǎo)件50，這些側(cè)向引導(dǎo)件沿所示的取向大體豎直地 橫穿原材料的厚度。這些側(cè)向引導(dǎo)件50在片狀原材料的路徑的相對(duì)兩側(cè)，例如以小于片材 寬度的距離，沿側(cè)向間隔開(kāi)，以減小片材的寬度。圖示的聚攏組件38還包括上部引導(dǎo)構(gòu)件52和下部引導(dǎo)構(gòu)件54，在所示的實(shí)施例 中，上部引導(dǎo)構(gòu)件52和下部引導(dǎo)構(gòu)件54均包括靠在原材料上的引導(dǎo)輪56。上部引導(dǎo)構(gòu)件 52與下部引導(dǎo)構(gòu)件54沿側(cè)向間隔開(kāi)并且在橫向上彼此偏離。引導(dǎo)構(gòu)件52和54在沿該 路徑的寬度間隔開(kāi)的位置處，交替地從上方和下方延伸入片狀原材料的路徑中，使得原材 料在這些引導(dǎo)構(gòu)件之間橫向地起伏(見(jiàn)圖4)。由此，聚攏組件38使更大量的片狀原材料 朝向路徑的中央聚集或聚攏，這樣可能會(huì)導(dǎo)致隨著一個(gè)或多個(gè)片材接連地經(jīng)過(guò)饋送機(jī)構(gòu)40 時(shí)產(chǎn)生側(cè)向折皺。側(cè)向折皺會(huì)形成接近平行于原材料的縱向尺寸(大體平行于原材料的路 徑)的折疊線，并且/或者使得在饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間由縱向折皺形成的側(cè)向 折疊線中斷，如下文所述。片狀原材料的側(cè)向及縱向折皺被認(rèn)為能增強(qiáng)墊料產(chǎn)品的緩沖性 能。這些側(cè)向引導(dǎo)件50之間的間距也是可調(diào)節(jié)的，以適應(yīng)原材料的不同寬度或改變聚集或 聚攏的量。在替代實(shí)施例中，聚攏組件38可被省略，或被設(shè)置在饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42 之間。被向內(nèi)牽拉的原材料被從聚攏組件38傳遞到饋送機(jī)構(gòu)40。圖示的饋送機(jī)構(gòu)40包 括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的饋送構(gòu)件60和61，用以推進(jìn)在這些旋轉(zhuǎn)的饋送構(gòu)件之間的片狀原材料。 饋送構(gòu)件60和61具有帶有足夠的摩擦力以抓持原材料的表面，并且饋送構(gòu)件60和61可 被滾花或者具有橡膠表面或其它高摩擦表面，例如，用以提供對(duì)原材料的所需的抓持力。饋 送機(jī)構(gòu)40可包括一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，位于片狀原材料一側(cè)的單個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，以及位于該原材料 的另一側(cè)的多個(gè)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件；或者如圖所示，饋送機(jī)構(gòu)40可包括多個(gè)沿側(cè)向間隔開(kāi)的成對(duì)的
13旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61，用于推進(jìn)由此經(jīng)過(guò)的片狀原材料。優(yōu)選但非必要地，每對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件中的 相對(duì)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61彼此抵靠地偏置，以便保持對(duì)由此經(jīng)過(guò)的片狀原材料的抓持。所 示的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件安裝在公共軸上，然而，與以下段落中關(guān)于連接機(jī)構(gòu)36描述的設(shè)置情況相類 似，每對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61可獨(dú)立地朝向彼此偏置。 另外，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61可具有允許原材料相對(duì)于旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61周期性地滑 動(dòng)的部分。這種相對(duì)滑動(dòng)可通過(guò)以下方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如，通過(guò)在圖示的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61上 設(shè)置平坦部62來(lái)實(shí)現(xiàn)。如果這些平坦部62在沿原材料的寬度側(cè)向間隔開(kāi)的位置處被周向 間隔開(kāi)，則可對(duì)原材料施加側(cè)向移動(dòng)或扭轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60與61之間以及在饋送 機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間的縱向空間，形成有差別的側(cè)向折皺。
連接機(jī)構(gòu)42接收來(lái)自饋送機(jī)構(gòu)40的原材料；可選地，連接機(jī)構(gòu)42還可接收繞過(guò) (避開(kāi))饋送機(jī)構(gòu)40的一個(gè)或多個(gè)片材，以提供一個(gè)或多個(gè)未折皺的支撐片材(backing sheet)和/或覆面片材。圖示的連接機(jī)構(gòu)42包括至少兩個(gè)具有交錯(cuò)的齒的旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件 70和71，用于使在這兩個(gè)齒輪構(gòu)件之間穿過(guò)的片狀原材料變形，由此將多個(gè)層或多個(gè)重疊 的片材沿連接線以機(jī)械方式互鎖，從而將這些層或片材保持在一起，作為被連接的墊料帶。 這種機(jī)械連接不同于這些層之間的化學(xué)鍵合或粘合。齒輪構(gòu)件70和71在原材料經(jīng)過(guò)這兩 者之間時(shí)，將原材料展平、弄皺、折疊并且/或者打孔。盡管連接機(jī)構(gòu)42包括至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn) 齒輪構(gòu)件70和71 (原材料被饋送到這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件70和71之間)，但正如關(guān)于饋送 構(gòu)件60和61所描述的，在各種配置中可使用更多的齒輪構(gòu)件。因此，齒輪構(gòu)件70和71可 包括橫跨原材料的寬度伸展的單個(gè)齒輪、并且該齒輪與另一齒輪相對(duì)；或者包括位于沿側(cè) 向間隔開(kāi)的位置處、與單個(gè)齒輪相對(duì)的一個(gè)或多個(gè)齒輪；或者包括所示的多個(gè)沿側(cè)向間隔 開(kāi)的成對(duì)的相對(duì)齒輪70和71。旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件70和71以比饋送機(jī)構(gòu)40朝向這兩個(gè)齒輪推進(jìn)片狀原材料的速度 更小的速度被驅(qū)動(dòng)。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，每對(duì)連接齒輪70和71均包括偏置構(gòu)件74， 所述偏置構(gòu)件74使一個(gè)齒輪70朝向相對(duì)的齒輪71偏置，并由此在每對(duì)齒輪之間提供可調(diào) 節(jié)的夾緊壓力(Pinch pressure) 0因此，如果在特定的位置(例如朝向片狀原材料的外邊 緣)需要更大的張力，則可對(duì)選定的齒輪的夾緊壓力進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)穿過(guò)其間的多個(gè)片 材之間的連接的所期望的質(zhì)量或特性。因此，在圖示的實(shí)施例中，位于路徑一側(cè)的齒輪構(gòu)件71由樞軸75支撐，這些樞轉(zhuǎn) 軸樞轉(zhuǎn)地連接于饋送機(jī)構(gòu)40的相應(yīng)的軸76。每個(gè)齒輪構(gòu)件71通過(guò)包括彈簧77的偏置裝 置74，朝向相對(duì)的齒輪構(gòu)件70偏置。彈簧77插設(shè)在固定的框架構(gòu)件78和軛79之間，該 軛79連接于齒輪構(gòu)件71和樞軸75。與彈簧77軸向?qū)R并位于彈簧77的一側(cè)上的螺栓 81被可旋擰地安裝到框架構(gòu)件78，以便能夠調(diào)節(jié)由彈簧77施加的偏置力。由于每個(gè)齒輪 構(gòu)件71被獨(dú)立地支撐并朝向相對(duì)的齒輪構(gòu)件70偏置，因此可在沿著原材料的寬度間隔開(kāi) 的位置處施加有差別的夾緊壓力。然而，本發(fā)明不局限于圖示的結(jié)構(gòu)，并且可利用等同的偏 置裝置在原材料經(jīng)過(guò)連接機(jī)構(gòu)42時(shí)，在不同的位置處提供獨(dú)立的可調(diào)節(jié)性。引導(dǎo)槽或管道元件80約束(constrain)在饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間傳送 的原材料的運(yùn)動(dòng)，使得處于饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間的被驅(qū)動(dòng)的原材料在由管道 (tunnel) 80、饋送機(jī)構(gòu)40以及連接機(jī)構(gòu)42三者的壁限定的有限的縱向空間內(nèi)被任意地折 皺?？v向折皺產(chǎn)生接近橫貫原材料縱向尺寸延伸的折疊線，其通常橫穿原材料經(jīng)過(guò)機(jī)器36的路徑。當(dāng)縱向折皺與由聚攏組件38的向內(nèi)聚集引起的折皺作用以及由饋送機(jī)構(gòu)40引起 的任何側(cè)向扭轉(zhuǎn)或移動(dòng)相結(jié)合時(shí)，片狀原材料被任意地折皺，形成具有任意長(zhǎng)度和取向的 折疊線，并且這些折疊之間具有不規(guī)則的節(jié)距。為了將一個(gè)或多個(gè)未折皺的原材料片材連接到一個(gè)或多個(gè)折皺的片材，墊料轉(zhuǎn)換 機(jī)36可提供繞過(guò)路徑(bypass path)，用以使一個(gè)或多個(gè)未折皺的片材繞過(guò)(避開(kāi))饋送 機(jī)構(gòu)40，并在連接機(jī)構(gòu)42處與一個(gè)或多個(gè)折皺的片材連結(jié)。連接機(jī)構(gòu)42隨后將一個(gè)或多 個(gè)未折皺的片材連接到一個(gè)或多個(gè)折皺的片材。為此，可設(shè)置繞過(guò)引導(dǎo)構(gòu)件(例如，引導(dǎo)桿 或輥49)，以引導(dǎo)繞過(guò)(around)聚攏機(jī)構(gòu)38和/或饋送機(jī)構(gòu)40的一個(gè)或多個(gè)未折皺的片 材到達(dá)連接機(jī)構(gòu)42。在饋送機(jī)構(gòu)40的相對(duì)側(cè)，可設(shè)置對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)桿或輥，以導(dǎo)引繞過(guò)饋送 機(jī)構(gòu)40的一個(gè)或多個(gè)另外的未折皺的片材，借助于連接機(jī)構(gòu)42固定于一個(gè)或多個(gè)折皺的 片材的相對(duì)側(cè)。為了獲得期望長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品，可沿著片狀原材料的寬度打孔，從而可根據(jù)需要 撕下各種長(zhǎng)度的成品，用于包裝物品或用于層鋪在容器的內(nèi)部。如上文所述，這些穿孔可在 原材料被供給到轉(zhuǎn)換機(jī)之前形成，或者可作為轉(zhuǎn)換過(guò)程的一部分來(lái)形成。沿原材料的方向 旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)打孔輪可在不停止轉(zhuǎn)換過(guò)程的情況下執(zhí)行操作。這些穿孔還能夠形成為按需要 提供各種長(zhǎng)度的包裝用墊料。通過(guò)使饋送機(jī)構(gòu)20停止并繼續(xù)驅(qū)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)22，機(jī)器16可 使原材料在打孔處裂開(kāi)，以便從墊料帶上分離下一定長(zhǎng)度的包裝材料。替代地，原材料可被 預(yù)切割成具有期望長(zhǎng)度的離散的片材；或者，如圖示的實(shí)施例中所示，轉(zhuǎn)換機(jī)36可包括位 于連接機(jī)構(gòu)42的下游的切割機(jī)構(gòu)44，用以從相連的墊料帶73上切下期望的長(zhǎng)度。示例性的切割機(jī)構(gòu)44包括可旋轉(zhuǎn)的切割輪90和固定的刀具92，切割輪90可跨過(guò) 片狀原材料路徑移動(dòng)，切割輪抵靠著刀具92作用以切割兩者之間的折皺的墊料帶73。作 為圖示的切割機(jī)構(gòu)44的替代或者除切割機(jī)構(gòu)44以外，可使用其它切割機(jī)構(gòu)，來(lái)從相連的帶 73上分離出墊料產(chǎn)品100。饋送機(jī)構(gòu)40和連接機(jī)構(gòu)42可部分地或完全地封裝在機(jī)殼(未示出)內(nèi)。在這種 情況下，為了便于將新的原材料供給源裝載到轉(zhuǎn)換機(jī)16中或者便于維護(hù)，機(jī)殼可以是可打 開(kāi)的，以便接近饋送機(jī)構(gòu)40和連接機(jī)構(gòu)42。實(shí)際上，饋送機(jī)構(gòu)40的上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60或下 部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件61以及連接機(jī)構(gòu)42的相應(yīng)的上部齒輪構(gòu)件70或下部齒輪構(gòu)件71的其中之一 可連接到機(jī)殼的可打開(kāi)部分，以分離旋轉(zhuǎn)構(gòu)件60和61并分離齒輪構(gòu)件70和71，從而便于 接近原材料穿過(guò)轉(zhuǎn)換機(jī)16的路徑(原材料沿著該路徑被轉(zhuǎn)換成墊料產(chǎn)品100)。如圖7所示，所形成的墊料產(chǎn)品100包括至少一個(gè)(優(yōu)選地為多個(gè))沿側(cè)向間隔 開(kāi)并沿縱向延伸的連接帶區(qū)(band) 102，片狀原材料在所述連接帶區(qū)處被壓花、穿孔、沖孔 或者以其它的方式連接，以使原材料的多個(gè)層片104和106保持在一起。原材料通常在這 些連接帶區(qū)102中受壓，由此使折皺的層片104在連接帶區(qū)102外側(cè)的緩沖區(qū)域110中提 供相對(duì)更大的厚度。在具有未折皺的層片106的包裝用產(chǎn)品中，未折皺的層片用作折皺的層片的載 體。如果使用相同寬度的原材料來(lái)形成未折皺的層片106和一個(gè)或多個(gè)折皺的層片104，通 常，折皺處理會(huì)使一個(gè)或多個(gè)折皺層片104的寬度減小，從而使得未折皺的載體層片106會(huì) 沿側(cè)向延伸到一個(gè)或多個(gè)折皺層片104的側(cè)向外邊緣之外。這些側(cè)向靠外的部分還可以在 被連接之前或之后向內(nèi)折疊到連接帶區(qū)102中，以使墊料產(chǎn)品在縱向上進(jìn)一步強(qiáng)化，提供更一致的最終邊緣和/或提高原材料的多個(gè)層之間的連接質(zhì)量。另外，如需要一個(gè)以上未折皺的片材106，則可在一個(gè)或多個(gè)折皺片材的同一側(cè)或 相對(duì)兩側(cè)，將另外的一個(gè)或多個(gè)未折皺的片材饋送到連接機(jī)構(gòu)36(圖2)。一個(gè)或多個(gè)折皺 層片104的任意折皺以及用于將一個(gè)或多個(gè)未折皺的層片106保持到一個(gè)或多個(gè)折皺層片 104的沿側(cè)向隔開(kāi)的連接帶區(qū)102提供了高質(zhì)量的墊料產(chǎn)品。改變折皺層片的數(shù)目、所用的原材料的重量或者使用折皺或未折皺的載體片材， 可用來(lái)改變包裝用產(chǎn)品的緩沖性能或其它性能。緩沖性能還可通過(guò)改變?cè)牧辖?jīng)過(guò)饋送機(jī) 構(gòu)40和連接機(jī)構(gòu)42的供給速度的比率來(lái)控制。調(diào)節(jié)沿側(cè)向隔開(kāi)的聚攏引導(dǎo)件之間的間隙， 也能夠改變最終的包裝用產(chǎn)品?；乜磮D5，在一示例性的操作中，從供給源46供給多個(gè)原材料的層片P1J2以及P3， 至少一個(gè)層片(在圖示的實(shí)施例中為兩個(gè)層片P1和P2)在聚攏組件38中被沿側(cè)向向內(nèi)地 聚集，并在饋送機(jī)構(gòu)40推進(jìn)下經(jīng)由牽拉饋送輪60和61而朝向連接齒輪70和71行進(jìn)。由 于連接機(jī)構(gòu)42使齒輪70和71以比饋送輪60和61的更慢的速率轉(zhuǎn)動(dòng)，因此原材料將在連 接饋送機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)的管道80中縱向地聚集成團(tuán)，從而在原材料中產(chǎn)生任意的折皺或 折疊。連接機(jī)構(gòu)42牽拉處于饋送機(jī)構(gòu)和連接機(jī)構(gòu)之間的原材料的折皺片材P1和P2,并連 帶牽拉繞過(guò)饋送機(jī)構(gòu)40的未折皺的片材P3 (如果有的話)，并且在重疊的層片經(jīng)過(guò)相連的 齒輪70和71之間時(shí)將多個(gè)層片P1I2以及P3連接在一起。最后，如果具有切割機(jī)構(gòu)，則從 相連的墊料帶73上切下期望長(zhǎng)度的墊料，以形成具有期望長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品100 (圖7)。在操作中，紙或其它的片狀原材料Ρ”Ρ2以及P3從其供給源12(例如，從卷或疊) 流過(guò)聚攏組件24。在該組件中，原材料被朝向中央聚攏，以減小原材料幅材的寬度。在饋送 機(jī)構(gòu)20中，一系列輥或輪將向內(nèi)聚攏的原材料朝向連接機(jī)構(gòu)22饋送。但是，這些饋送輪旋 轉(zhuǎn)得比連接機(jī)構(gòu)22中的齒輪更快，由此使原材料的前進(jìn)被減速并致使原材料被任意地縱 向地折疊、折皺和/或滾繞(roll)。然而，與在打褶輥之間形成的形狀不同的是，在折皺操 作期間形成的褶皺的折疊是不規(guī)則的且任意取向的，但是通常落在一定的寬度或長(zhǎng)度的范 圍內(nèi)?？赏ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)聚攏引導(dǎo)件之間的間隙來(lái)控制折疊部分或折皺部分的高度或?qū)挾取ｋS著 原材料經(jīng)由饋送機(jī)構(gòu)20和連接機(jī)構(gòu)22被饋送，褶皺的折疊是被弄皺、卷曲或以其它方式沿 相對(duì)較窄的連接線被固定，以維持其褶皺的性質(zhì)并在墊料產(chǎn)品中提供一厚度。該操作形成 最終的墊料產(chǎn)品，該墊料產(chǎn)品隨后可被切割成期望的長(zhǎng)度。概括而言，原材料轉(zhuǎn)換機(jī)36將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品，該墊料產(chǎn)品比該原材 料相對(duì)更厚且更疏松，但該墊料產(chǎn)品相對(duì)較薄并足夠柔軟，因而可用作保護(hù)性包裝。轉(zhuǎn)換機(jī) 36包括饋送機(jī)構(gòu)40，用于使片狀原材料穿過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；以及位于饋送機(jī)構(gòu)40下游 的連接機(jī)構(gòu)42。該連接機(jī)構(gòu)42通過(guò)以比饋送機(jī)構(gòu)40將原材料饋送到連接機(jī)構(gòu)42的速度 更慢的速度使原材料穿過(guò)其中來(lái)饋送，使得片狀原材料穿過(guò)該連接機(jī)構(gòu)的傳送被減速。這 使得原材料在饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間的縱向空間中被任意地折皺。在多個(gè)重疊的 片狀原材料的層穿過(guò)連接機(jī)構(gòu)42時(shí)，該連接機(jī)構(gòu)將這些片狀原材料的層連接在一起，其中 包括將至少一個(gè)折皺的片材連接到另一個(gè)片材的一側(cè)。該另一個(gè)片材可穿過(guò)饋送機(jī)構(gòu)40 前進(jìn)并被折皺，或被引導(dǎo)繞過(guò)饋送機(jī)構(gòu)40到達(dá)連接機(jī)構(gòu)42，以便被連接到一個(gè)或多個(gè)折皺 的片材。替代的可包裝的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)
圖8至圖10示出了根據(jù)本發(fā)明設(shè)置的原材料轉(zhuǎn)換機(jī)200的另一實(shí)施例。轉(zhuǎn)換機(jī) 200將片狀原材料轉(zhuǎn)換成包裝墊料產(chǎn)品，并且該轉(zhuǎn)換機(jī)包括片狀原材料的供給源202 ；從 該供給源抽取片狀原材料的多個(gè)層片Pi、P2的饋送組件204 ；以及將這些層片連接在一起 以形成墊料帶207的連接組件206。連接組件206使原材料的層片或片材以比層片被從饋 送組件204饋送的速度更慢的速度從中經(jīng)過(guò)，從而與饋送組件204協(xié)作，使得原材料在饋送 組件204與連接組件206之間被任意地折皺。位于連接組件206下游的切割組件208從帶 207上切下離散長(zhǎng)度的包裝用墊料產(chǎn)品209。在未另行指明的情況下，這些部件與前述的實(shí) 施例的相應(yīng)部件類似。例如，圖示的轉(zhuǎn)換機(jī)200未使用先前實(shí)施例的聚攏組件38(圖1)。在供給源202與饋送組件204之間，轉(zhuǎn)換機(jī)200包括一系列的三個(gè)桿或輥210、212 及214，并且這些桿的軸線相互平行地排列并處于相對(duì)于下游方向傾斜的公共面上。這些輥 210,212及214限定了供片狀原材料從原材料供給源202行進(jìn)到饋送組件204時(shí)所用的迂 回的路徑。這些輥可與片狀原材料的折扇形供給源結(jié)合使用，以在來(lái)自一個(gè)或多個(gè)原材料 供給源的原材料上施加相對(duì)均衡的張力，尤其是在供給源包括折扇形原材料的情況下。這 些輥還提供較好的軌跡路線，因而原材料在更為一致的側(cè)向位置上進(jìn)入饋送組件204。圖示的轉(zhuǎn)換機(jī)200產(chǎn)生至少兩個(gè)層片的包裝用墊料產(chǎn)品209。兩個(gè)層片P1I2在經(jīng) 過(guò)迂回的輥210、212以及214之后進(jìn)入饋送組件204。與前述的實(shí)施例類似，饋送組件204 包括形成沿側(cè)向隔開(kāi)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對(duì)的上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216和下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件218 (在該實(shí)例中， 旋轉(zhuǎn)組件為輪)。在本實(shí)施例中還可應(yīng)用上述的替代設(shè)置方案。上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216與片狀 原材料的上部層片接合并使其前進(jìn)，而下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件218與片狀原材料的下部層片接合并 使其前進(jìn)。本實(shí)施例中的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216和218安裝在公共的沿側(cè)向延伸的軸上，上部旋轉(zhuǎn) 構(gòu)件216被可樞轉(zhuǎn)地安裝在下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件218上并抵靠著下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件218偏置。在饋送組件204的上游，至少一個(gè)層片與至少一個(gè)另一個(gè)層片分離。通常僅使用 兩個(gè)層片P1和p2，并且這兩個(gè)層片沿不同的路徑進(jìn)入饋送組件204。該過(guò)程通過(guò)分離器220 實(shí)現(xiàn)，該分離器220具有圓形上游端222和板構(gòu)件224，該板構(gòu)件224從上游端222沿下游 方向延伸入饋送組件204并位于兩對(duì)構(gòu)成饋送組件204的一部分的、沿側(cè)向隔開(kāi)的旋轉(zhuǎn)構(gòu) 件或輪216和218之間。這些旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對(duì)216和218在分離器板的相對(duì)兩側(cè)上沿側(cè)向隔開(kāi)， 或穿過(guò)分離器板中的沿側(cè)向隔開(kāi)的開(kāi)口相互接合。在分離器板224的上方和下方，上部通道引導(dǎo)構(gòu)件226和下部通道引導(dǎo)構(gòu)件228 或通道弓I導(dǎo)板限定了穿過(guò)饋送組件204和連接組件206的路徑。這些通道弓ι導(dǎo)件226和228 限定將片狀原材料局限于其中的上部邊界和下部邊界，以便于原材料在饋送組件204與速 度較慢的連接組件206之間被折皺。該路徑的側(cè)部被相對(duì)的沿側(cè)向隔開(kāi)的框架構(gòu)件230和 232限定邊界，在本實(shí)施例中，框架構(gòu)件230和232還支撐饋送組件204和連接組件206的 橫向軸。另外，分離器板224通常平行于上部引導(dǎo)構(gòu)件226和下部引導(dǎo)構(gòu)件228，但與這些 引導(dǎo)構(gòu)件的其中之一更為靠近。因此，原材料在分離器板224的任一側(cè)(在該實(shí)例中為分 離器板224的上方和下方)傳送，由此，任一側(cè)上的原材料將被非對(duì)稱地折疊與折皺。在片 材的不規(guī)則折皺中，這種非對(duì)稱的折疊和折皺產(chǎn)生了兩種大體上具有獨(dú)立的頻率和波幅的 波形的不同皺褶的片材。相應(yīng)地，由通道引導(dǎo)件226和228以及分離器板224限定的不同 尺寸的層片饋入室或通路允許層片以不同的頻率和波幅被任意地折皺，因此當(dāng)這些層片放 在一起時(shí)，它們相互連鎖的可能性很小，從而在這些層片相連之后提供了更大的厚度。在沒(méi)
17有分離器板224的情況下，這些層片將相互嵌套而形成較薄的、支撐能力較差的墊料產(chǎn)品。在饋送組件204之后，分離器板224終止，并且上部通道引導(dǎo)板226和下部通道弓| 導(dǎo)板228匯聚在轉(zhuǎn)換組件206附近。這使得分離的層片集合在一起，并在它們一同穿過(guò)連 接組件206時(shí)相互連接。盡管上部通道引導(dǎo)件226和下部通道引導(dǎo)件228在連接組件206 的上游側(cè)限定了匯聚空間，但是這些通道引導(dǎo)件并不是必須要匯聚，而是可以始終繼續(xù)平 直地延伸穿過(guò)連接組件206而不縮減原材料的通路的體積。盡管本實(shí)施例缺少前述實(shí)施例的聚攏組件38 (圖1)，但圖示的轉(zhuǎn)換機(jī)200包括位 于饋送組件204與連接組件206之間的沿側(cè)向隔開(kāi)的成形犁(forming plow) 234,當(dāng)原材料 經(jīng)過(guò)成形犁234時(shí)，成形犁234使原材料的寬度縮小并將原材料的自由側(cè)向邊緣向內(nèi)折疊。 每個(gè)成形犁234均具有彎曲表面，該彎曲表面設(shè)置成延伸入原材料的側(cè)向邊緣的路徑中， 并朝向其下游端進(jìn)一步向內(nèi)逐漸突出。隨著原材料的側(cè)向邊緣通過(guò)側(cè)向犁234而被向內(nèi)折 疊或翻轉(zhuǎn)，一個(gè)層的原材料的邊緣可圍繞并包圍另一個(gè)層的邊緣折疊，連接組件206隨后 將這些重疊的層以機(jī)械方式連接在一起。這使得最終的原材料的側(cè)向邊緣更為一致，并且 附加的折疊和用于形成連接線的穿過(guò)連接組件206的所得到的附加層有助于將原材料更 好地保持在一起。由該饋送組件204和連接組件206限定的轉(zhuǎn)換機(jī)200提供了大約40-55% 的褶皺損失(crimploss)。這意味著所制造的包裝用墊料產(chǎn)品大約比用于制造該包裝用墊 料產(chǎn)品的原材料要短40-50 %。類似于饋送組件204，連接組件206包括兩對(duì)沿側(cè)向隔開(kāi)的旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件或齒輪 236和238，齒輪236和238被偏置在一起并且在原材料經(jīng)過(guò)這些齒輪之間時(shí)使重疊的原材 料層連接。針對(duì)前述的實(shí)施例描述的替代設(shè)置方案同樣可用于本實(shí)施例。上部齒輪236被 偏置構(gòu)件(諸如彈簧)靠著下部齒輪238偏置。饋送組件204的偏置的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216、218 和連接組件206的偏置的齒輪236和238均以懸臂方式安裝以便圍繞各自的樞軸240和 241旋轉(zhuǎn)，從而可使用較小的彈簧來(lái)提供足夠的偏置力。在圖示的轉(zhuǎn)換機(jī)200中，饋送組件204和連接組件206被公共電動(dòng)馬達(dá)242驅(qū)動(dòng)。 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)242主動(dòng)地驅(qū)動(dòng)饋送組件204的下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件218，并通過(guò)鏈條和合適的鏈輪(未 示出)連接到連接組件206下部齒輪構(gòu)件238。通過(guò)調(diào)節(jié)鏈輪的相對(duì)尺寸并在鏈輪之間設(shè) 置適合的鏈條，可容易地調(diào)節(jié)饋送組件204的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216和218與連接組件206的齒輪 236和238之間的速度的比率。替代地，可設(shè)置多個(gè)獨(dú)立的馬達(dá)來(lái)分別驅(qū)動(dòng)饋送組件204和 連接組件206。還可設(shè)置傳動(dòng)裝置來(lái)取代所述的鏈傳動(dòng)，以提供改變饋送輪216和218以及 齒輪236、238的相對(duì)速度而不會(huì)使它們的操作中斷的功能。獨(dú)立的切割馬達(dá)244驅(qū)動(dòng)鍘刀式切割組件，該鍘刀式切割組件包括沿著(跨過(guò)) 墊料帶的路徑的寬度延伸的切割刀具246，并具有一對(duì)曲柄臂248，所述曲柄臂248與饋送 組件204的沿側(cè)向隔開(kāi)的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216和218、以及連接組件206的齒輪236和238對(duì)齊， 以便主動(dòng)地驅(qū)使切割刀具246經(jīng)過(guò)多個(gè)折皺的原材料層，并在連接線處施加最大的力。曲 柄臂248被連接到公共軸250并沿著相應(yīng)的凸輪所限定的圓旋轉(zhuǎn)。如上文所指出的，原材 料可被打孔，以便使得一定長(zhǎng)度的包裝用墊料能被從墊料帶撕下。如圖11所示，所得到的包裝用墊料產(chǎn)品209包括任意折皺的片狀原材料的兩個(gè)層 片262和264。盡管折皺的波形(undulation)中的確切變化是不可預(yù)測(cè)的，但這些波形的 波幅和頻率通?？刹捎媒y(tǒng)計(jì)方法近似地預(yù)測(cè)，并且是饋送組件204的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件216和218與連接組件206的齒輪236和238的速度差異、以及位于分離器板224與限定了各個(gè)層片 262或264穿行的空間的另一側(cè)邊界的通道引導(dǎo)板226或228之間的相應(yīng)通道的尺寸(見(jiàn) 圖9)所造成的結(jié)果。由于分離器220的每一側(cè)上的間隙不同，上部層片262的頻率F1和波 幅~通常不同于下部層片264的頻率F2和波幅A2。折皺上的差異防止了兩個(gè)層片262和 263在被集合在一起時(shí)相互嵌套，從而保持所得到的墊料包裝209中的厚度。另一種可包裝的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)圖12至圖15示出了又一示例性墊料轉(zhuǎn)換機(jī)300。該轉(zhuǎn)換機(jī)與圖9的墊料轉(zhuǎn)換機(jī) 的示意圖一致。除非另行指明，該轉(zhuǎn)換機(jī)300的特征與前述實(shí)施例的其中之一或兩者基本 相似或相同。盡管該轉(zhuǎn)換機(jī)的基本操作與針對(duì)前述兩個(gè)實(shí)施例描述的操作類似，但是該轉(zhuǎn) 換機(jī)包括多個(gè)能夠使裝載更為容易且造成阻塞的可能性更小的特征。圖12所示的示例性包裝系統(tǒng)322包括轉(zhuǎn)換機(jī)300、輸送機(jī)318和控制傳感器326， 輸送機(jī)318用于將容器324運(yùn)送到鄰近出口 316的包裝位置，控制傳感器326鄰近輸送機(jī) 318安裝在轉(zhuǎn)換機(jī)300的上游位置。通過(guò)測(cè)量和/或輸入輸送機(jī)速度，結(jié)合入轉(zhuǎn)換機(jī)300中 或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)換機(jī)300的控制器330能夠利用來(lái)自控制傳感器326的信號(hào)來(lái)觸發(fā)定時(shí)器。從傳 感器326被觸發(fā)直至傳感器326不再檢測(cè)到輸送機(jī)318上的容器324為止的時(shí)間長(zhǎng)度能夠 被用來(lái)確定容器324的長(zhǎng)度并由此確定適合的包裝用墊料產(chǎn)品的長(zhǎng)度?？刂破?30可自動(dòng) 地確定適合的長(zhǎng)度，并控制轉(zhuǎn)換機(jī)300將包裝用墊料產(chǎn)品直接分配到容器。當(dāng)包裝用墊料產(chǎn)品被用作容器的底層或頂層時(shí)，將適合于應(yīng)用這種系統(tǒng)322。因 此，能夠使得用于墊壓在容器中的包裝用墊料產(chǎn)品的制造自動(dòng)化，并且能夠以比包裝用墊 料的預(yù)生產(chǎn)供給更為緊湊的配置來(lái)自動(dòng)地及隨需求即時(shí)提供適當(dāng)長(zhǎng)度的包裝用產(chǎn)品。轉(zhuǎn)換機(jī)300通常包括機(jī)殼302，該機(jī)殼302包圍轉(zhuǎn)換組件和切割組件310，或與兩 者相結(jié)合，該轉(zhuǎn)換組件包括饋送組件304和連接組件306。轉(zhuǎn)換機(jī)300還包括針對(duì)前述實(shí) 施例描述的、位于饋送組件304與連接組件306之間的成形犁312。機(jī)殼302安裝到臺(tái)架 314，以將機(jī)殼302的出口 316抬高到包裝表面之上。在圖示的實(shí)施例中，包裝表面包括輸 送機(jī)318。機(jī)殼302可繞軸線320樞轉(zhuǎn)，以引導(dǎo)包裝用產(chǎn)品沿期望的方向輸出。該系統(tǒng)322中的示例性原材料供給組件332將兩個(gè)層片P1和P2供給到墊料轉(zhuǎn)換 機(jī)300。為了便于將片狀原材料的兩個(gè)層片或幅材供給到轉(zhuǎn)換機(jī)300，該示例性原材料供給 源332包括用于支撐單獨(dú)的兩疊折扇形片狀原材料的臺(tái)架334 (圖16和圖17)。圖16和圖 17示出了示例性的臺(tái)架。該臺(tái)架334包括基座336 ；—對(duì)相隔開(kāi)的豎立的框架構(gòu)件340， 其具有用于使豎立的構(gòu)件340保持豎立的橫梁構(gòu)件342 ；以及橫向的桿或輥344，其橫跨豎 立的構(gòu)件340的上部以協(xié)助將原材料引導(dǎo)到轉(zhuǎn)換機(jī)300(圖12)。豎立的構(gòu)件340限定了 兩個(gè)相對(duì)的、基本上敞開(kāi)的側(cè)部343，以方便將折扇形片狀原材料的疊(堆疊物)裝載到其 中。敞開(kāi)的側(cè)部343的下部區(qū)域包括用以協(xié)助支撐疊的向內(nèi)延伸的支撐部346。另外，豎 立的構(gòu)件340的中央部350向內(nèi)突出，以支撐疊的相對(duì)側(cè)并使兩個(gè)原材料供給源或疊分離。 豎立的構(gòu)件340的這些向內(nèi)延伸的部分346和向內(nèi)突出的部分350還強(qiáng)化了豎立的框架構(gòu) 件340。另外，圖示的臺(tái)架334設(shè)有用于移動(dòng)的輪352，從而使臺(tái)架還可作為推車使用。如圖13至圖15所示，尤其如圖18所示，每個(gè)層片P1和P2從臺(tái)架334或其它供給 源332經(jīng)過(guò)單獨(dú)的迂回引導(dǎo)件354的組傳送。這些迂回引導(dǎo)件354不僅提供足夠的張力， 而且還在每個(gè)層片在進(jìn)入饋送組件304時(shí)促使層片沿循正確的路徑。安裝在轉(zhuǎn)換機(jī)300的上游端的迂回引導(dǎo)件354限定了原材料的每個(gè)層片的迂回的路徑，并且迂回引導(dǎo)件354包 括限定了原材料的上部層片的迂回路徑的、由三個(gè)輥356、358及360構(gòu)成的上部組和限定 了原材料的下部層片的迂回路徑的、由三個(gè)輥366、368及370構(gòu)成的下部組。每個(gè)組中的 輥的軸線通常設(shè)置在相對(duì)于下游方向成角度的相應(yīng)平面中。因此，每個(gè)層片P1和P2具有從 鄰近每個(gè)組的最下游的輥360和370的出口到饋送組件304的上部輪372和下部輪374的 導(dǎo)向路徑(direct path)。每個(gè)組的中央輥358和368安裝在一對(duì)擺臂376之間。擺臂376可繞樞軸380，在 與其它輥356和360、或366和370對(duì)齊的操作位置與從該操作位置移開(kāi)的裝載位置之間旋 轉(zhuǎn)。該裝載位置在中央輥與其它兩個(gè)輥之間提供大的通路，以使原材料能夠更容易地在這 些輥之間饋送。裝載因而變成了將原材料鋪放于兩個(gè)輥上面和中央輥下面并進(jìn)入饋送組件 304中的簡(jiǎn)單的任務(wù)。隨后，操作者可將中央輥向下推回其對(duì)齊的操作位置，從而使原材料 穿過(guò)三個(gè)對(duì)齊的輥在波形的或迂回的路徑中迂回前進(jìn)。抓取桿382和383附連到擺臂376、 平行于中央輥358或368并與之隔開(kāi)，抓取桿(grab bar) 382和383有助于手動(dòng)地將中央 輥從與其它的輥對(duì)齊的位置移動(dòng)到裝載位置，并隨后將中央輥移回到與其它輥對(duì)齊的操作 位置。例如，通過(guò)使用與止動(dòng)裝置接合的彈簧加載元件(未示出)，可將中央輥固設(shè)在操作 位置。來(lái)自迂回引導(dǎo)件354的每個(gè)層片P1和P2在分離器板384的相應(yīng)一側(cè)進(jìn)入到饋送 組件304中，該分離器板384在饋送組件304的輪372與374之間延伸并在上部通道弓|導(dǎo)件 386與下部通道引導(dǎo)件388之間限定了供每個(gè)層片P1和P2行進(jìn)的通路。通道引導(dǎo)件386和 388在上游端相互遠(yuǎn)離地向外張開(kāi)以接收層片，并隨后相互平行地延伸穿過(guò)饋送組件304 和連接組件306以引導(dǎo)原材料穿過(guò)其中到達(dá)切割組件310。如之前所指出的，通道引導(dǎo)件 386和388還將原材料局限于饋送組件304與連接組件306之間。饋送組件304包括沿側(cè)向隔開(kāi)的上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對(duì)或輪對(duì)372和下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件對(duì) 或輪對(duì)374 ；以及用于使上部輪372與下部輪374分離以便于裝載新的片狀原材料供給源 的輪提升器。與前述的饋送組件的分別支撐的上部輪216 (圖10)不同的是，圖12至圖15 所示的饋送組件304的上部輪372被固定到公共軸390。現(xiàn)在參照?qǐng)D19至圖22，輪軸390在其側(cè)向端由安裝在側(cè)向邊緣板框架構(gòu)件394外 側(cè)的一對(duì)相對(duì)的機(jī)殼座392、位于機(jī)殼座392內(nèi)側(cè)的一對(duì)提升板396以及提升凸輪軸400支 撐。每個(gè)機(jī)殼座392均容納壓縮彈簧402，該壓縮彈簧402用于使上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或輪372與 下部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或輪374朝向彼此偏置。機(jī)殼座392具有用于容置提升凸輪軸400的端部并 將其保持在適當(dāng)?shù)奈恢玫陌疾炕虬伎?404，以及使輪軸390能夠在平行的引導(dǎo)件上沿豎向 平移的通槽406。輪軸390在靠近其一端處具有孔410，螺栓408從其中穿過(guò)，以用作彈簧 壓縮器和輪軸390的線性運(yùn)動(dòng)的引導(dǎo)件。提升凸輪軸400與圖示的實(shí)施例中的輪軸390對(duì)齊、平行于輪軸390并位于其上 方。提升軸400橫跨饋送組件304的整個(gè)寬度，并且提升軸400的側(cè)向端被留在機(jī)殼座392 中的凹口 404內(nèi)。提升凸輪軸400的每一端的一側(cè)被磨成為平坦部411，從而使提升凸輪軸 400在平坦部411上，在其相切處下方，位于機(jī)殼座392的凹口 404中。提升板396具有用 于凸輪軸400的間隙孔(clearance hole)和用于輪軸390的槽，該槽用以允許輪軸在其中 平移。
朝向提升凸輪軸400中央敞開(kāi)的孔容置桿臂412，桿臂412可延伸到轉(zhuǎn)換機(jī)300的 機(jī)殼302外側(cè)。在該圖示實(shí)施例中孔和桿臂412平行于平坦部411。將桿臂412從操作位 置旋轉(zhuǎn)90度至裝載位置會(huì)使得凸輪軸400的端部旋轉(zhuǎn)離開(kāi)其平坦部411到達(dá)其圓形部。提 升板396將這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到輪軸390，進(jìn)而傳遞到上部旋轉(zhuǎn)構(gòu)件或輪372，從而在上部 輪372與下部輪374之間形成間隙，片狀原材料可在上部輪372與下部輪374之間一直被 無(wú)阻礙地饋送到連接組件306中的旋轉(zhuǎn)齒輪414和416 (圖15)。一旦原材料被裝載，使桿 臂412返回到其操作位置會(huì)關(guān)閉饋送組件304的上部輪372與下部輪374之間的間隙。在 該操作位置，彈簧402使上部輪372的軸390靠向下部輪374偏置，此時(shí)原材料夾在上部輪 和下部輪之間。如上文所述，轉(zhuǎn)換機(jī)300包括與前述的實(shí)施例中的形狀基本相同的、圖13至圖15 所示的成形犁312，該成形犁312安裝在饋送組件304與連接組件306之間，以將片狀原材 料的側(cè)向邊緣部分向內(nèi)推擠。一個(gè)層片的側(cè)向邊緣部分還可翻轉(zhuǎn)或折疊到另一個(gè)層片的邊 緣部分之上，所得到的層數(shù)增加的多個(gè)層會(huì)當(dāng)它們?cè)谶B接組件306的齒輪414與416之間 被傳送時(shí)被連接在一起?，F(xiàn)在參照?qǐng)D23和圖24，為了協(xié)助通道引導(dǎo)板386和388引導(dǎo)經(jīng)過(guò)連接組件306 中的齒輪414和416的折皺的原材料，轉(zhuǎn)換機(jī)300利用清理?xiàng)U(stripper bar) 418和419 來(lái)清理齒輪414和416的齒之間的褶皺的原材料，從而盡可能減少或者防止原材料在齒輪 414和416中的阻塞。每個(gè)清理?xiàng)U418和419延伸穿過(guò)位于沿側(cè)向隔開(kāi)的齒輪部分422之 間的環(huán)形凹部或谷部。由于這些清理?xiàng)U418和419小于軸421與423之間的空間(space) 以及齒輪414與416在輪齒之間的直徑，并在鄰近齒輪軸的位置經(jīng)過(guò)齒輪，所以清理?xiàng)U無(wú)論 如何都不會(huì)妨礙連接操作。設(shè)在被偏置的惰輪414上的上部清理?xiàng)U418附連到位于每個(gè)齒 輪414上游和下游的齒輪支撐件424，使得清理?xiàng)U418能夠與可樞轉(zhuǎn)的齒輪支撐件424 —起 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)仍能夠在齒輪414的中央部提供必要的清理作用。因?yàn)橄虏魁X輪416僅旋轉(zhuǎn)，所 以下部清理構(gòu)件419被固定且不能移動(dòng)。與前述實(shí)施例中的情況類似，饋送組件304和連接組件306由公共驅(qū)動(dòng)馬達(dá)430 驅(qū)動(dòng)。如圖25所示，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)430通過(guò)傳動(dòng)鏈432和相應(yīng)的鏈輪434和436，連接到饋送 組件304的下部輪374和連接組件306的下部齒輪416。由于用于驅(qū)動(dòng)饋送組件304的輪 372和374以及連接組件306的齒輪414和416的驅(qū)動(dòng)鏈輪434和436位于側(cè)板框架構(gòu)件 或壁394的外側(cè)，因此鏈輪434和436很容易被接近。若要改變褶皺損失量和平均折皺頻 率時(shí)，僅需改變傳動(dòng)鏈432和鏈輪434和436即可。盡管這種方法相對(duì)簡(jiǎn)單且成本低廉，但 可供選擇地，轉(zhuǎn)換機(jī)可包括傳動(dòng)裝置和/或多個(gè)單獨(dú)的馬達(dá)，以便在運(yùn)行中控制相對(duì)速度， 而無(wú)需中止轉(zhuǎn)換過(guò)程。如上文所述，折皺的相對(duì)波幅通常由分離器板384及其距上部引導(dǎo) 板386和下部引導(dǎo)板388的距離來(lái)決定(圖15)。離開(kāi)連接組件306的、被連接的墊料帶向下游傳送到切割組件310。本實(shí)施例中 的切割組件310示出于圖26和圖27中，并且與前述實(shí)施例中的切割組件208 (圖9)相似。 切割組件310包括鍘刀式切割刀具440，該切割刀具440的運(yùn)動(dòng)由一對(duì)四連桿機(jī)構(gòu)442以及 滑動(dòng)組件444來(lái)導(dǎo)引。單獨(dú)的切割馬達(dá)445通過(guò)變速箱446來(lái)驅(qū)動(dòng)四連桿機(jī)構(gòu)442。關(guān)于 變速箱446對(duì)稱的傳動(dòng)軸448在傳動(dòng)軸448的相對(duì)兩端上具有驅(qū)動(dòng)曲柄450。每個(gè)驅(qū)動(dòng)曲 柄450均附連到第二曲柄452，第二曲柄452又附連到支撐切割刀具440的支架453。切割刀具支架453架設(shè)在一對(duì)平行的軸或滑動(dòng)臂454上，以便當(dāng)切割刀具440跨過(guò)墊料帶的路 徑移動(dòng)時(shí)引導(dǎo)切割刀具，以便從墊料帶上切下離散長(zhǎng)度的包裝用墊料產(chǎn)品。每個(gè)曲柄臂450 與連接組件306的沿側(cè)向隔開(kāi)的齒輪對(duì)414和416的其中之一對(duì)齊，以便將所施加的用以 切割墊料帶的力集中在連接線處，該處為切割阻力最大的區(qū)域。切割刀具支架453具有位于刀具邊緣之后的傾斜表面456。這種角度消除了能夠 讓切割的墊料產(chǎn)品的裂片停留的任何平坦表面。從切割刀具440開(kāi)始，機(jī)殼排出槽460繼 續(xù)形成從機(jī)器300出來(lái)的下坡。這使得接連形成的下一個(gè)墊料帶能夠清除來(lái)自之前的墊料 帶的殘余物。最后，該轉(zhuǎn)換機(jī)300還提供了兩種檢測(cè)堵塞的方法。回看圖12至圖15，第一種方法 為控制器330感測(cè)何時(shí)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的速度下降到與其預(yù)期運(yùn)行速度相比的設(shè)定閾值之下。 第二種方法為將光學(xué)傳感器462安裝在連接組件306中的惰輪支撐件424的附近。該傳 感器462具有固定的焦距，當(dāng)原材料擁堵(backs-up)時(shí)，傳感器與原材料的原始路徑之間 的間隙會(huì)變窄，控制器330將該現(xiàn)象識(shí)別為堵塞，隨后控制器330可使機(jī)器300停止并發(fā)出 信號(hào)警示操作者。墊料轉(zhuǎn)換機(jī)300的這些特征使得裝載更為容易；改善了引入的原材料的層片的張 緊情況和軌跡路線以及從墊料帶切割墊料產(chǎn)品的操作；并使得轉(zhuǎn)換器能夠更持久地操作而 不會(huì)發(fā)生堵塞；而且在發(fā)生堵塞時(shí)可迅速地警示操作者。與此同時(shí)，仍可在結(jié)構(gòu)緊湊的機(jī)器 中隨需求即時(shí)制造所期望長(zhǎng)度的高質(zhì)量包裝用墊料產(chǎn)品。概括而言，參照?qǐng)D1，本發(fā)明提供了一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的墊料 轉(zhuǎn)換機(jī)36，所得到的墊料產(chǎn)品比原材料更厚且更疏松(密度更低)，但這種墊料產(chǎn)品相對(duì)較 薄和足夠柔軟，因而可用作保護(hù)性包裝。該轉(zhuǎn)換機(jī)36包括饋送機(jī)構(gòu)40，用于使片狀原材料 穿過(guò)其中前進(jìn)；以及位于饋送機(jī)構(gòu)40下游的連接機(jī)構(gòu)42。該連接機(jī)構(gòu)42通過(guò)以比饋送機(jī) 構(gòu)40將原材料饋送到連接機(jī)構(gòu)42更慢的速率饋送從中穿過(guò)的原材料，來(lái)使片狀原材料的 傳送減速。這使得原材料在饋送機(jī)構(gòu)40與連接機(jī)構(gòu)42之間的縱向空間中被任意地折皺。 在片狀原材料的多個(gè)重疊的層片經(jīng)過(guò)連接機(jī)構(gòu)42時(shí)，連接機(jī)構(gòu)42將它們連接在一起，其中 包括將至少一個(gè)折皺的片材連接到另一片材的一側(cè)?；瑒?dòng)的原料供給源擱架本發(fā)明還提供了一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，該墊料轉(zhuǎn)換機(jī)具有擱架、轉(zhuǎn)換組件和臺(tái)架，其中 擱架用于支撐原材料供給源，轉(zhuǎn)換組件用于將原材料轉(zhuǎn)換為沿下游方向經(jīng)由出口分配的墊 料產(chǎn)品，臺(tái)架用于支撐轉(zhuǎn)換組件和擱架。擱架可在鄰近轉(zhuǎn)換組件的操作位置和與操作位置 分開(kāi)的裝載位置之間線性地移動(dòng)，以便在不移動(dòng)轉(zhuǎn)換組件的情況下裝載原材料?，F(xiàn)在詳細(xì)地參照附圖，首先參照?qǐng)D28至圖30，本發(fā)明提供了一種用于制造墊料產(chǎn) 品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)1000，該墊料產(chǎn)品用于包裹容器中的物品。轉(zhuǎn)換機(jī)或轉(zhuǎn)換器1000包括用于 將原材料1004轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品1006的墊料轉(zhuǎn)換組件1002以及支撐轉(zhuǎn)換組件1002的臺(tái)架 1010。轉(zhuǎn)換組件1002能夠在原材料從上游端1014沿從上游到下游的方向穿過(guò)轉(zhuǎn)換組件 移動(dòng)至下游端1016時(shí)，將原材料1004轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品1006。轉(zhuǎn)換器1000通常包括用于轉(zhuǎn) 換組件1002的機(jī)殼1022。轉(zhuǎn)換組件1002通過(guò)由機(jī)殼1022的下游端限定的出口 1020分配 墊料產(chǎn)品1012。根據(jù)本發(fā)明，可使用任何類型的將原材料轉(zhuǎn)換為相對(duì)較疏松的墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件。在美國(guó)第6，676，589號(hào)專利中披露了一種示例性的轉(zhuǎn)換組件，該美國(guó)專利被以 援引方式并入到本文中。臺(tái)架1010包括框架1024，該框架帶有用于在升高的位置處支撐轉(zhuǎn)換組件1002的 豎立部1026，并且臺(tái)架1010還可包括一個(gè)或多個(gè)輪1030，以協(xié)助運(yùn)送轉(zhuǎn)換器1000。臺(tái)架1010除支撐轉(zhuǎn)換組件1002以外，還支撐用于支撐原材料供給源1004的擱架 1032。擱架1032限定了用于支撐原材料供給源的水平的、基本平坦且連續(xù)的表面。原材料1004(例如，一箱原材料或一疊折扇形片狀原材料)被支撐在擱架1032 上，并被饋送到轉(zhuǎn)換組件1002以便轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品1006。示例性的原材料1004包括一疊 或多疊折扇形牛皮紙。支撐在擱架1032上的原材料1004可被饋送到轉(zhuǎn)換組件1002的上 游端1014，以便被轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品1006。擱架1032可在鄰近轉(zhuǎn)換組件1002的工作或操作位置(圖29)和與該操作位置分 開(kāi)的裝載位置(圖30)之間線性地移動(dòng)，以便在不移動(dòng)轉(zhuǎn)換組件1002的情況下裝載原材 料。圖示的臺(tái)架1010將轉(zhuǎn)換組件1002支撐在擱架1032的上方。在操作位置中，擱架1032 位于轉(zhuǎn)換組件1002的下方。在圖示的轉(zhuǎn)換器1000中，擱架1032通過(guò)一對(duì)平行的、分隔開(kāi)的、可伸縮的支撐及 引導(dǎo)構(gòu)件1034(例如，通常可購(gòu)得的抽屜滑件)安裝到臺(tái)架1010。在裝載位置中，轉(zhuǎn)換組件 1002的出口 1020和擱架1032均位于轉(zhuǎn)換機(jī)1000的同一側(cè)。包裝者或其它的操作者均可 從出口 1020收取墊料產(chǎn)品1006并可從轉(zhuǎn)換器1000的下游端1016裝載原材料1004。當(dāng)空 間有限時(shí)，例如當(dāng)轉(zhuǎn)換組件1002設(shè)于工作臺(tái)1036或其它工作面下方時(shí)(如圖28所示)這 一點(diǎn)非常有利。這允許操作者更有效地供給原材料，將新的原材料供給源與將近用罄的原 材料供給源銜接，并且/或者盡可能快地返回到包裝操作。因此，裝載墊料轉(zhuǎn)換機(jī)100的示例性方法包括以下步驟(a)在不移動(dòng)轉(zhuǎn)換組件 1002的情況下，使擱架1032從操作位置(圖29)線性地移動(dòng)到裝載位置(圖30) ； (b)將 原材料供給源1004裝載到擱架1032上；以及(c)使擱架1032返回到操作位置(圖29)。 該方法還可包括以下步驟，即在使擱架1032返回到操作位置的步驟(c)之前將新的原材 料供給源銜接到將近用罄的原材料供給源。短墊料輸出槽繞過(guò)方案(bypass)作為該擱架的替代物或者除該擱架之外，轉(zhuǎn)換機(jī)可包括具有可相對(duì)于出口移動(dòng)的 上游端的輸出槽。在第一位置，該輸出槽與出口對(duì)齊以接收墊料產(chǎn)品；在第二位置，該輸 出槽的上游端從與該出口對(duì)齊的位置移開(kāi)，以使得從轉(zhuǎn)換組件輸出的墊料產(chǎn)品繞過(guò)該輸出槽。為了分配其長(zhǎng)度大于最小長(zhǎng)度和小于最小長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品，以防止在典型的輸出 槽中發(fā)生堵塞，本發(fā)明提供一種輸出槽，該輸出槽可被移開(kāi)，以便沿著繞過(guò)該輸出槽的單獨(dú) 路徑分配相對(duì)較短的墊料產(chǎn)品?，F(xiàn)在轉(zhuǎn)看圖31至圖38，圖31至圖38示出了示例性的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)或轉(zhuǎn)換器1100。 轉(zhuǎn)換器1100包括轉(zhuǎn)換組件1154，在原材料1156從轉(zhuǎn)換組件1154的上游端1162沿從上游 到下游的方向1166行進(jìn)至下游端1164時(shí)，轉(zhuǎn)換組件1154將原材料1156轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品 1160。任何能夠制造多種長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件都可用于本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)換器1100 中。
23
轉(zhuǎn)換器1100包括用于轉(zhuǎn)換組件1154的機(jī)殼1168。機(jī)殼1168的下游端限定了轉(zhuǎn) 換組件1154的出口 1170。轉(zhuǎn)換組件1154在下游方向1166上經(jīng)由出口 1170分配墊料產(chǎn)品 1160。轉(zhuǎn)換組件1154的下游端與出口 1170之間的距離小于預(yù)定的最小墊料產(chǎn)品長(zhǎng)度。在 示例性實(shí)施例中，機(jī)殼1168所限定的出口 1170與轉(zhuǎn)換組件1154的下游端的下游的距離小 于5厘米。轉(zhuǎn)換器1100還包括鄰近出口 1170的槽1172。該槽1172具有沿垂直于(橫穿) 下游方向1166的方向延伸的重力槽部分1190和輸出槽部分1192 (可更簡(jiǎn)單地稱作“輸出 槽”)。輸出槽部分1192可在第一位置(圖32)與第二位置(圖33)之間移動(dòng)，以使離開(kāi)出 口 1170的墊料產(chǎn)品繞過(guò)輸出槽部分1192，在第一位置，該輸出槽部分1192的上游端與出口 1170對(duì)齊，在第二位置，該輸出槽1192的上游端與出口 1170和該輸出槽的第一位置分開(kāi)。 無(wú)論輸出槽1192處于第一位置還是第二位置，轉(zhuǎn)換組件1154均能夠操作。重力槽部分1190具有鄰近出口 1170的入口 1194。輸出槽部分1192在其位于第 一位置(圖32)時(shí)，關(guān)閉通向重力槽1190的入口 1194 ；并在輸出槽部分1192位于第二位 置(圖33)時(shí)，打開(kāi)入口 1194以允許墊料產(chǎn)品1160進(jìn)入重力槽部分1190中。重力槽1190 具有用于從轉(zhuǎn)換組件出口 1170收取至少為750毫米的墊料產(chǎn)品的排出口 1196。在圖32和 圖33示出的實(shí)施例中，重力槽部分1190下方的儲(chǔ)存箱(bin)或托盤1198接收并保持經(jīng)由 重力槽1190落下的、較短的墊料產(chǎn)品1200。轉(zhuǎn)換器1100還包括能夠選擇墊料產(chǎn)品的期望長(zhǎng)度并控制輸出槽1192的位置的控 制器1202。控制器1202通常包括處理器1204、存儲(chǔ)器1206以及儲(chǔ)存在該存儲(chǔ)器中的程序。 控制器1202還包括用于確定所選的長(zhǎng)度的一個(gè)或多個(gè)輸入裝置1210，以及用于控制轉(zhuǎn)換 組件1154的元件和輸出槽1192的運(yùn)動(dòng)的一個(gè)或多個(gè)輸出裝置。輸入裝置1210可連接到 或包括鍵盤、鼠標(biāo)、觸屏顯示器、掃描儀或檢測(cè)器、用于讀取接收墊料產(chǎn)品的容器上的條形 碼的條形碼讀取器、射頻識(shí)別裝置(RFID)傳感器、擴(kuò)音器、攝像機(jī)等設(shè)備中的一個(gè)或多個(gè)。 控制器1202可被編程，以辨認(rèn)表示所選長(zhǎng)度的適當(dāng)?shù)妮斎搿⒒蜃R(shí)別用以檢查特定的包裝容 器所需的一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)度的位置。來(lái)自控制器1202的輸出可控制用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)換組件1154的元件和/或輸出槽1192 的運(yùn)動(dòng)的多個(gè)馬達(dá)。在圖34至圖38所示的實(shí)施例中，控制器1202控制電磁馬達(dá)1212和 連桿機(jī)構(gòu)1214，以將輸出槽1192從第一位置(圖34)移動(dòng)到第二位置(圖37)。轉(zhuǎn)換器通常設(shè)于輸送待被包裝和運(yùn)輸?shù)陌b容器的輸送機(jī)1220 (圖31)的附近。 其它的工作面也可被用于包裝作業(yè)。在圖34至圖38所示的實(shí)施例中，重力槽部分1190被省略，以便更好地觀察出口 1170 (圖37和圖38)和輸出槽1192。輸出槽1192具有限定經(jīng)過(guò)該輸出槽的通路1222的 壁1220。輸出槽1192可在輸出槽1192和穿過(guò)輸出槽1192的通路1222與出口 1170對(duì)齊 的第一位置之間移動(dòng)，以接收相對(duì)較長(zhǎng)的墊料產(chǎn)品1124。在第一位置，經(jīng)由出口 1170分配 的長(zhǎng)度至少為預(yù)定的最小長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品1224進(jìn)入輸出槽1192中。而在第二位置，輸出 槽1192與出口 1170不對(duì)齊，從而使經(jīng)由出口 1170分配的長(zhǎng)度小于預(yù)定的最小長(zhǎng)度的較短 的墊料產(chǎn)品1200繞過(guò)輸出槽1192。在第二位置，輸出槽1192的底面1230限定了用于導(dǎo)引向下繞過(guò)輸出槽的墊料產(chǎn) 品的引導(dǎo)表面。輸出槽1192的底部或引導(dǎo)表面1230與出口 1170水平地隔開(kāi)并處于下游，并且橫跨墊料產(chǎn)品1200沿下游方向1160離開(kāi)出口 1170的路徑。當(dāng)墊料產(chǎn)品1200離開(kāi)出 口 1170時(shí)，如果墊料的前緣延伸得足夠遠(yuǎn)以致接合輸出槽1192的底部1230，則傾斜的表面 向下導(dǎo)引墊料產(chǎn)品1200。當(dāng)墊料產(chǎn)品120掃過(guò)(clear)出口 1170時(shí)，墊料產(chǎn)品通過(guò)用于在 出口 1170下方進(jìn)行收集的重力槽1190 (圖32)而落下。在圖示的實(shí)施例中，輸出槽1192可在機(jī)殼1168中圍繞與出口 1170分開(kāi)的軸線 1232樞轉(zhuǎn)，因此在第二位置，輸出槽1192的上游端能夠旋轉(zhuǎn)地與出口 1170隔開(kāi)且與在第一 位置時(shí)輸出槽1192的上游端的位置隔開(kāi)。樞軸線1232大體平行于出口 1170的平面，該樞 軸線通常沿水平方向并且通?？拷敵霾?192的下游端。本發(fā)明提供的分配墊料產(chǎn)品的示例性方法包括以下步驟(a)將原材料轉(zhuǎn)換為墊 料產(chǎn)品，并經(jīng)由一出口分配該墊料產(chǎn)品；(b)如果墊料產(chǎn)品至少具有預(yù)定的最小長(zhǎng)度，則移 動(dòng)輸出槽的上游端接近該出口并與該出口對(duì)齊，以便在墊料產(chǎn)品離開(kāi)該出口時(shí)接納、支撐 及引導(dǎo)墊料產(chǎn)品；以及(c)如果墊料產(chǎn)品的長(zhǎng)度小于預(yù)定的最小長(zhǎng)度，則相對(duì)于該出口移 動(dòng)輸出槽的上游端，以使得離開(kāi)出口的墊料產(chǎn)品繞過(guò)該輸出槽。概括而言，本發(fā)明提供了一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其包括用于支撐原材料供給源的擱 架；用于將原材料轉(zhuǎn)換為經(jīng)由出口分配的墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件；以及支撐轉(zhuǎn)換組件和擱架 的臺(tái)架。擱架可在鄰近轉(zhuǎn)換組件的操作位置和與操作位置相隔開(kāi)的裝載位置之間線性地移 動(dòng)，以便在無(wú)需移動(dòng)轉(zhuǎn)換組件的情況下裝載原材料。作為擱架的替代物或者除擱架之外，轉(zhuǎn) 換機(jī)可包括可相對(duì)于該出口移動(dòng)的、具有上游端的輸出槽。在第一位置，輸出槽與該出口對(duì) 齊以接收墊料產(chǎn)品，在第二位置，輸出槽的上游端從與出口對(duì)齊的位置移開(kāi)，以便使得來(lái)自 轉(zhuǎn)換組件的墊料產(chǎn)品繞過(guò)該輸出槽。盡管通過(guò)對(duì)特定的一個(gè)或多個(gè)圖示的實(shí)施例的闡釋而示出并描述了本發(fā)明，但本 領(lǐng)域技術(shù)人員可在閱讀及理解說(shuō)明書和附圖的基礎(chǔ)上做出等同的替代和變型。特別是，除 非另外指明，關(guān)于上述的整體(部件、組件、裝置、組合品等)所執(zhí)行的各種功能，用于描述 此類整體的術(shù)語(yǔ)(包括對(duì)“手段”的稱謂)旨在與執(zhí)行特定功能的任何整體(即，在功能上 等同)相對(duì)應(yīng)，即使此整體與執(zhí)行在此所闡示的本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的功能的所公 開(kāi)的結(jié)構(gòu)與在結(jié)構(gòu)上并不相同。
權(quán)利要求
一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為包裝用墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括饋送機(jī)構(gòu)，用于使至少片狀原材料的第一幅材以第一速度穿過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；以及位于所述饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)，該連接機(jī)構(gòu)用于(a)通過(guò)使所述片狀原材料以比所述第一速度更慢的第二速度穿過(guò)該連接機(jī)構(gòu)傳送，來(lái)使所述片狀原材料的前進(jìn)減速，由此使所述第一幅材在所述饋送機(jī)構(gòu)與所述連接機(jī)構(gòu)之間的縱向空間中任意地折皺；以及(b)將折皺的第一幅材連接到第二幅材，以使折皺的所述第一幅材保持其折皺狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述饋送機(jī)構(gòu)包括至少一 對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件用于使片狀原材料在其間前進(jìn)。
3.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述饋送構(gòu)件包括帶有滾 花的輪。
4.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括至少兩 個(gè)沿沿側(cè)向隔開(kāi)的旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件對(duì)，所述旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)件對(duì)具有交錯(cuò)的齒，用于使從其間經(jīng) 過(guò)的片狀原材料變形，從而使所述片狀原材料的多個(gè)層片互鎖。
5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，每對(duì)連接齒輪均包括使一個(gè)齒輪朝向相對(duì)的齒 輪偏置并提供可調(diào)節(jié)的夾緊壓力的偏置構(gòu)件。
6.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括一個(gè)或 多個(gè)管道構(gòu)件，所述管道構(gòu)件限定在所述饋送機(jī)構(gòu)與所述連接機(jī)構(gòu)之間的供所述片狀原材 料用的路徑，該路徑將所述片狀原材料約束于其中，并便于使所述原材料折皺。
7.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括繞過(guò)引導(dǎo)構(gòu)件，所述繞過(guò) 引導(dǎo)構(gòu)件用于引導(dǎo)原材料的至少一個(gè)片材繞過(guò)上游的饋送機(jī)構(gòu)并穿過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括位于所述連接機(jī)構(gòu)下游的 切割機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述切割機(jī)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn) 的切割輪和固定的刀具，所述切割輪可跨過(guò)所述片狀原材料的路徑移動(dòng)，所述切割輪抵靠 著所述固定的刀具作用。
10.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括在所述片狀原材料的路 徑的相對(duì)兩側(cè)沿側(cè)向隔開(kāi)的側(cè)向弓丨導(dǎo)構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括位于所述饋送機(jī)構(gòu)上游 的上部引導(dǎo)構(gòu)件和下部引導(dǎo)構(gòu)件，所述上部引導(dǎo)構(gòu)件和下部引導(dǎo)構(gòu)件彼此側(cè)向偏離并延伸 入所述片狀原材料的路徑中，使得所述原材料在其間起伏。
12.一種包括連接在一起的多個(gè)片狀原材料的層片的墊料產(chǎn)品，該墊料產(chǎn)品包括至少 一個(gè)具有不規(guī)則節(jié)距的任意折皺的片材，所述折皺的片材被連接到另一個(gè)片材的一側(cè)，以 便使所述折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。
13.如權(quán)利要求12所述的墊料產(chǎn)品，其中，原材料的至少一個(gè)片材包括紙。
14.一種用于制造墊料產(chǎn)品的方法，包括如下步驟使至少片狀原材料的第一幅材以第一速度穿過(guò)上游的饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；通過(guò)使所述片狀原材料以比所述第一速度更慢的第二速度傳送，來(lái)使所述片狀原材料 在所述饋送機(jī)構(gòu)的下游的傳送減速，從而使所述第一幅材任意地折皺；以及將片狀原材料的多個(gè)層連接，包括將所述折皺的第一幅材連接到片狀原材料的第二幅材的一側(cè)，以便使所述折皺的第一幅材保持其折皺狀態(tài)。
15.如權(quán)利要求14或任何其它權(quán)利要求所述的方法，還包括使原材料以比將原材料穿 過(guò)一連接機(jī)構(gòu)傳送的速度更快的速度穿過(guò)一饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)的步驟。
16.如權(quán)利要求14或任何其它的權(quán)利要求所述的方法，還包括如下步驟引導(dǎo)片狀原 材料的第二幅材繞過(guò)所述饋送機(jī)構(gòu)，并饋送片狀原材料的所述第一幅材和所述第二幅材經(jīng) 過(guò)所述饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求14或任何其它的權(quán)利要求所述的方法，包括在所述饋送機(jī)構(gòu)的上游使 所述片狀原材料沿側(cè)向向內(nèi)地聚集的步驟。
18.一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括饋送機(jī)構(gòu)，用于使片狀原材料以第一速度穿過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；以及位于所述饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)，該連接機(jī)構(gòu)用于(a)通過(guò)使所述片狀原材料以 比所述第一速度更慢的第二速度穿過(guò)該連接機(jī)構(gòu)傳送，來(lái)使所述片狀原材料的前進(jìn)減速， 從而使至少一個(gè)片材在所述饋送機(jī)構(gòu)與所述連接機(jī)構(gòu)之間的縱向空間中任意地折皺；以及 (b)將原材料的多個(gè)片材以機(jī)械方式連接在一起，以便使所述折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。
19.一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括饋送組件，用于使片狀原材料以第一速度穿過(guò)該饋送組件前進(jìn)；以及位于所述饋送組件下游的連接組件，該連接組件用于(a)通過(guò)使片狀原材料以比所 述第一速度更慢的第二速度穿過(guò)該連接組件前進(jìn)，從而使原材料的至少一個(gè)片材在所述饋 送組件與所述連接組件之間的縱向空間中任意地折皺；(b)將包括至少一個(gè)折皺的片材在 內(nèi)的多個(gè)片材以機(jī)械方式連接在一起，以便使所述折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。
20.一種用于制造墊料產(chǎn)品的方法，包括如下步驟使片狀原材料以第一速度前進(jìn)；以及在比所述第一速度更慢的第二速度下，將片狀原材料的多個(gè)層以機(jī)械方式連接在一 起，以使得原材料的至少一個(gè)片材在被連接到另一個(gè)片材之前在有限的空間內(nèi)任意地折 皺，從而使所述折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。
21.一種用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為包裝用墊料產(chǎn)品的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于使片狀原材料以第一速度前進(jìn)的裝置；以及用于在比所述第一速度更慢的第二速度下將片狀原材料的多個(gè)層以機(jī)械方式連接在 一起的裝置，用于使原材料的至少一個(gè)片材在被連接到另一個(gè)片材之前在有限的空間內(nèi)任 意地折皺，從而使所述至少一個(gè)折皺的片材保持其折皺狀態(tài)。
22.如權(quán)利要求21或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括用于以第二速度將 原材料的至少一個(gè)片材引導(dǎo)到連接裝置從而使得連接到所述折皺的片材的至少一個(gè)片材 未被折皺的裝置。
23.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件 用于將原材料的至少一個(gè)片材引導(dǎo)到所述連接機(jī)構(gòu)和繞過(guò)所述饋送機(jī)構(gòu)，從而將所述折皺 的片材連接到未折皺的片材以形成保持其形狀的、相對(duì)平坦的包裝用墊料產(chǎn)品。
24.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括位于所述饋送機(jī)構(gòu) 上游的聚攏組件，所述聚攏組件將所述片狀原材料向內(nèi)聚集，以便促進(jìn)在所述原材料中形 成縱向延伸的折疊線。
25.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括分離器，所述分離器 與通道引導(dǎo)件配合以便限定出供原材料穿過(guò)所述饋送機(jī)構(gòu)行進(jìn)到所述連接機(jī)構(gòu)的多個(gè)通 道，由此，所述通道當(dāng)原材料在所述饋送組件與所述連接機(jī)構(gòu)之間折皺時(shí)，對(duì)原材料進(jìn)行限 制，并且每個(gè)通道均具有不同的高度，以便在片狀原材料的各個(gè)幅材的折皺過(guò)程中產(chǎn)生不 同的頻率和波幅。
26.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括沿側(cè)向隔開(kāi)的多個(gè) 成形構(gòu)件，所述成形構(gòu)件延伸到所述片狀原材料的側(cè)向邊緣部分的路徑中，以便在所述邊 緣部分穿過(guò)所述連接機(jī)構(gòu)時(shí)向內(nèi)推擠所述側(cè)向邊緣部分，從而強(qiáng)化所述原材料的邊緣。
27.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括位于所述饋送機(jī)構(gòu) 上游的一系列橫向延伸的迂回引導(dǎo)件，所述迂回引導(dǎo)件限定了供片狀原材料行進(jìn)的迂回的 路徑，以改善所述原材料的軌跡路線并保持被穿過(guò)其中牽拉的原材料中的最小張力。
28.如權(quán)利要求27或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述迂回引導(dǎo)件包 括三個(gè)平行的輥，其中所述輥的軸線基本上在一個(gè)公共平面中，并且至少一個(gè)輥可在與其 它輥對(duì)齊的操作位置和與所述操作位置分開(kāi)的裝載位置之間樞轉(zhuǎn)，以便提供較大間隙供所 述原材料從其中穿過(guò)。
29.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述連接機(jī)構(gòu)包括至 少一對(duì)相互嚙合以連接原材料的多個(gè)層的齒輪，所述齒輪在它們之間的環(huán)形凹部的相對(duì)兩 側(cè)包括至少兩個(gè)沿側(cè)向隔開(kāi)的部分，并且清理?xiàng)U穿過(guò)所述環(huán)形凹部在所述齒輪的上游和下 游延伸一段距離，以協(xié)助從所述齒輪上釋放所述原材料。
30.如權(quán)利要求1或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述饋送機(jī)構(gòu)包括 至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，用于在所述至少一對(duì)旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間饋送原材料；以及用于移動(dòng)所述旋 轉(zhuǎn)構(gòu)件中的至少一個(gè)遠(yuǎn)離另一個(gè)以便于將片狀原材料裝載于所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件之間的機(jī)構(gòu)。
31.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于支撐原材料供給源的擱架；用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件；以及用于支撐所述轉(zhuǎn)換組件和所述擱架的臺(tái)架；其中，所述擱架可在鄰近所述轉(zhuǎn)換組件的操作位置和與所述操作位置隔開(kāi)的裝載位置 之間線性地移動(dòng)，以便在不移動(dòng)所述轉(zhuǎn)換組件的情況下裝載原材料。
32.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)換組件能夠 在所述原材料沿從上游到下游的方向經(jīng)過(guò)所述轉(zhuǎn)換組件時(shí)將所述原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品， 并且所述擱架的裝載位置在所述操作位置的下游。
33.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述擱架通過(guò)一對(duì) 平行的、隔開(kāi)的、可伸縮的支撐及引導(dǎo)構(gòu)件安裝到所述臺(tái)架。
34.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中所述臺(tái)架在所述擱架 的上方支撐所述轉(zhuǎn)換組件。
35.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，在所述操作位置，所 述擱架位于所述轉(zhuǎn)換組件的下方。
36.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括可被支撐在所述擱架 上的原材料供給源，其中所述原材料包括一疊或多疊折扇形片狀原材料。
37.如權(quán)利要求31或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中所述擱架限定了用于 支撐原材料供給源的水平且大體平坦和連續(xù)的表面。
38.一種裝載墊料轉(zhuǎn)換機(jī)的方法，包括如下步驟(a)提供如權(quán)利要求31所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)；(b)在不移動(dòng)轉(zhuǎn)換組件的情況下，使擱架從操作位置線性地移動(dòng)到裝載位置；(c)將原材料供給源裝載到所述擱架上；以及(d)使所述擱架返回到所述操作位置。
39.一種如權(quán)利要求38或任何其它權(quán)利要求所述的方法，還包括在使所述擱架返回到 所述操作位置的步驟之前，將新的原材料供給源銜接到將近用盡的原材料供給源的步驟。
40.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件具有用于分配所述墊料產(chǎn)品 的出口，并且所述轉(zhuǎn)換機(jī)能夠制造多種長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品；以及與所述出口相鄰的輸出槽；其中，所述輸出槽能夠在第一位置與第二位置之間移動(dòng)，在所述第一位置，所述輸出槽 與所述出口對(duì)齊，以使得經(jīng)由所述出口分配的具有至少為預(yù)定最小長(zhǎng)度的長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品 進(jìn)入所述輸出槽；在所述第二位置，所述輸出槽與所述出口不對(duì)齊，以使得經(jīng)由所述出口分 配的長(zhǎng)度小于所述預(yù)定最小長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品繞過(guò)所述輸出槽。
41.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括用于將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件具有用于分配所述墊料產(chǎn)品 的出口 ；與所述出口相鄰的輸出槽，所述輸出槽具有限定經(jīng)過(guò)所述輸出槽的通路的壁，所述輸 出槽可在所述通路與所述出口對(duì)齊以接收墊料產(chǎn)品的第一位置和所述通路與所述出口不 對(duì)齊的第二位置之間移動(dòng)；以及控制器，所述控制器能夠選擇墊料產(chǎn)品的期望長(zhǎng)度，并能夠控制所述輸出槽的位置，以 使得在所述第一位置，經(jīng)由所述出口分配的墊料產(chǎn)品進(jìn)入經(jīng)過(guò)所述輸出槽的所述通路，而 在所述第二位置，經(jīng)由所述出口分配的墊料產(chǎn)品繞過(guò)所述輸出槽。
42.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括轉(zhuǎn)換組件，用于在原材料從所述轉(zhuǎn)換組件的上游端向所述轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時(shí) 將所述原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品，所述轉(zhuǎn)換組件包括限定用于分配所述墊料產(chǎn)品的出口的機(jī) 殼；以及與所述出口相鄰的輸出槽，所述輸出槽具有能夠相對(duì)于所述出口在第一位置與第二位 置之間移動(dòng)的上游端，在所述第一位置，所述輸出槽的上游端與所述出口對(duì)齊以從所述轉(zhuǎn) 換組件接收墊料產(chǎn)品，在所述第二位置，所述輸出槽的上游端與所述出口不對(duì)齊，以使得來(lái) 自所述轉(zhuǎn)換組件的所述墊料產(chǎn)品繞過(guò)所述輸出槽。
43.一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，包括轉(zhuǎn)換組件，其在原材料從轉(zhuǎn)換組件的上游端向轉(zhuǎn)換組件的下游端行進(jìn)時(shí)將原材料轉(zhuǎn)換 為墊料產(chǎn)品，所述轉(zhuǎn)換組件包括限定用于分配所述墊料產(chǎn)品的出口的機(jī)殼；以及與所述出口相鄰的槽，其中，所述轉(zhuǎn)換組件沿下游方向經(jīng)由所述出口分配墊料產(chǎn)品，所 述槽具有沿垂直于所述下游方向的方向延伸的重力槽部分；以及可在第一位置與第二位置之間移動(dòng)的輸出槽部分，在所述第一位置，所述輸出槽部分的上游端與所述出口對(duì)齊并 且所述輸出槽部分關(guān)閉所述重力槽部分；在所述第二位置，所述輸出槽部分的上游端與所 述出口隔開(kāi)并且所述重力槽部分向所述出口敞開(kāi)。
44.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述輸出槽能夠繞 與所述出口隔開(kāi)的軸線樞轉(zhuǎn)，以使得在所述第二位置，所述輸出槽的上游端能夠沿旋轉(zhuǎn)方 向與所述出口隔開(kāi)且與在所述第一位置時(shí)所述輸出槽的上游端的位置隔開(kāi)。
45.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中由電磁馬達(dá)將所述輸 出槽從所述第一位置移動(dòng)到所述第二位置。
46.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，在所述第二位置，所 述輸出槽限定一引導(dǎo)表面，所述引導(dǎo)表面與所述出口水平地隔開(kāi)并處于下游，并且橫跨墊 料產(chǎn)品的路徑，以向下導(dǎo)引繞過(guò)所述輸出槽的墊料產(chǎn)品。
47.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中所述出口與所述轉(zhuǎn)換 組件的下游端的距離小于5厘米。
48.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中無(wú)論所述輸出槽在所 述第一位置還是所述第二位置，所述轉(zhuǎn)換組件都能夠運(yùn)轉(zhuǎn)。
49.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述轉(zhuǎn)換組件能夠 制造多種長(zhǎng)度的墊料產(chǎn)品，并且所述轉(zhuǎn)換組件的下游端與所述出口之間的距離小于預(yù)定的 最小墊料產(chǎn)品長(zhǎng)度。
50.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，還包括重力槽，該重力槽 具有鄰近所述轉(zhuǎn)換組件出口的入口，其中，當(dāng)所述輸出槽位于所述第一位置時(shí)，所述輸出槽 關(guān)閉通向所述重力槽的所述入口 ；當(dāng)所述輸出槽位于所述第二位置時(shí)，所述輸出槽打開(kāi)所 述入口，以允許所述墊料產(chǎn)品進(jìn)入所述重力槽中。
51.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中，所述重力槽具有用 于從所述轉(zhuǎn)換組件出口收取至少為750毫米的墊料產(chǎn)品的排出口。
52.如權(quán)利要求43或任何其它權(quán)利要求所述的墊料轉(zhuǎn)換機(jī)，其中所述樞轉(zhuǎn)軸線大體平 行于所述出口的平面。
53.一種分配墊料產(chǎn)品的方法，包括如下步驟(a)將原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品并經(jīng)由一出口分配所述墊料產(chǎn)品；(b)如果所述墊料產(chǎn)品具有至少預(yù)定最小長(zhǎng)度，則移動(dòng)輸出槽的上游端與所述出口相 鄰并與所述出口對(duì)齊，從而在所述墊料產(chǎn)品離開(kāi)所述出口時(shí)接納、支撐及引導(dǎo)所述墊料產(chǎn)Pm ；(C)如果所述墊料產(chǎn)品的長(zhǎng)度小于所述預(yù)定最小長(zhǎng)度，則相對(duì)于所述出口移動(dòng)所述輸 出槽的上游端，以使得離開(kāi)所述出口的墊料產(chǎn)品繞過(guò)所述輸出槽。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種墊料轉(zhuǎn)換機(jī)(36)，其用于將片狀原材料轉(zhuǎn)換為墊料產(chǎn)品，該墊料產(chǎn)品比原材料相對(duì)更厚且更疏松，但墊料產(chǎn)品相對(duì)較薄并足夠柔軟，因而可用作保護(hù)性包裝。該轉(zhuǎn)換機(jī)包括饋送機(jī)構(gòu)(40)，用于使片狀原材料穿過(guò)該饋送機(jī)構(gòu)前進(jìn)；以及位于饋送機(jī)構(gòu)下游的連接機(jī)構(gòu)(42)。該連接機(jī)構(gòu)通過(guò)以比該饋送機(jī)構(gòu)將原材料饋送到連接機(jī)構(gòu)的速度更慢的速度來(lái)饋送從中穿過(guò)的原材料從中饋送，使片狀原材料穿過(guò)該連接機(jī)構(gòu)的傳送減速。這使得原材料在饋送機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)之間的縱向空間中被任意地折皺。在多個(gè)重疊的片狀原材料的層穿過(guò)該連接機(jī)構(gòu)時(shí)，該連接機(jī)構(gòu)將這些片狀原材料的層連接在一起，包括將至少一個(gè)折皺的片材連接到另一個(gè)片材的一側(cè)。
文檔編號(hào)B31D5/00GK101970221SQ200880117408
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2008年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者佩德羅·埃里克·威廉·溫肯斯, 史蒂文·M·托內(nèi)夫, 大衛(wèi)·V·墨菲, 羅伯特·C·謝什, 莫里斯·喬瑟夫·保盧斯·安東尼亞斯·薩韋伯格, 雷蒙德·保盧斯·胡貝圖斯·諾勒 申請(qǐng)人:蘭帕克公司