專利名稱：非pvc膜焊接模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種非PVC膜焊接模具，屬于非PVC膜全自動制袋灌封機中的制袋焊接成型裝置，為非PVC膜全自動制袋灌封機制藥機械的配套設施。
背景技術：
一套完整的非PVC膜焊接模具由上模具、上模具加熱板、上冷卻板、下模具、下模具加熱板和下冷卻板組成。其中上、下模具加熱板內各裝有電加熱棒和熱電偶，分別用以控制上、下模具的工作溫度，加熱板和模具之間通過板對板形式的接觸式傳熱。在上、下模具工作面中間分別加工一個凹槽用以分別鑲嵌上、下冷卻板。當非PVC膜運動到上下模具之間時，上、下冷卻板最先動作，將非PVC膜的非焊接面壓緊冷卻，防止非PVC膜融化，然后上下模具同時運動，將非PVC膜周邊焊接成型。
但是，由于加熱板和模具之間是一種板對板形式的接觸式傳熱，中間不可避免的存在大量的熱損耗，而電加熱棒和熱電偶安裝在加熱板上，這樣實際上控制的是加熱板內部的溫度而不是模具工作表面的溫度，這樣不僅造成了大量的熱損耗，浪費了能源，還容易造成模具工作面溫度控制不準確，影響袋型的美觀和周邊焊接強度，直接影響到產品的合格率。而且這種模具在工作過程中需要高要求的平面度和平行度，生產大輸液所必須的三種模具規(guī)格(100ml、250ml、500ml)相互更換的時候，要分別更換上、下模具和上、下冷卻板，安裝調試繁瑣，效率低，更換模具需要的時間長，大量浪費調試模具所必須的非PVC膜這種比較昂貴的耗材。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種非PVC膜焊接模具，既能快速的更換調整，而且能使模具工作面的溫度控制精確，保證焊接強度，提高產品合格率和生產效率。
本發(fā)明所述的非PVC膜焊接模具，包括對應的上模具體和下模具體，上模具體上設有冷卻板，其改進之處是在上模具體和下模具體上直接增設電加熱棒插孔和熱電偶插孔，使電加熱棒和熱電偶分別插裝在對應的插孔中。
在模具體內部直接插裝電加熱棒和熱電偶，對模具體進行直接加熱和對模具體本身的溫度直接進行檢測反饋，解決了原來板對板接觸式傳熱存在的大量熱損耗和模具工作溫度控制不精確的現(xiàn)象。而且電加熱棒與熱電偶直接安裝在模具體上，在更換模具規(guī)格時，為了方便的進行和主控制系統(tǒng)的連接，可以將電加熱棒和熱電偶的連接導線以快插件的形式安裝在各自的模具體上，更換調節(jié)快速方便。
在下模具體內設有冷卻液體循環(huán)內腔，即將下模具體和冷卻板制作為一體化結構，幾種模具規(guī)格，如100ml、250ml、500ml等的制袋焊接，可共用一套下模具，將下模具安裝到位并且調整好平面度后，更換規(guī)格時，只需更換上模具即可，更換調整更加方便，成本低。
本發(fā)明的加熱部件和測溫部件設計的與模具成一體化結構，降低了熱傳遞損耗，節(jié)約了能耗，模具的溫度檢測反饋直接準確，便于準確控制，提高焊接強度，保證焊接質量，產品合格率高，并且采用了插裝方式和下模具一體化設計，更換調節(jié)快速方便，成本低，生產效率高。


圖1、本發(fā)明一實施例結構示意圖。
圖中1、上模具體 2、冷卻板 3、非PVC膜周邊焊接外形 4、上模具體電加熱棒 5、上模具體熱電偶 6、下模具體電加熱棒 7、下模具體熱電偶 8、下模具體。
具體實施例方式
結合上述實施例附圖對本發(fā)明作進一步說明。
如圖所示，本發(fā)明所述的非PVC膜焊接模具，包括對應的上模具體1和下模具體8，上模具體上設有冷卻板2，下模具體8內設有冷卻液體循環(huán)內腔，即將下模具體8和冷卻板制作為一體化結構，在上模具體1和下模具體8上設電加熱棒插孔和熱電偶插孔，上下模具體1、8的電加熱棒4、6和熱電偶5、7分別插裝在各自對應的插孔中。
上模具體1上的冷卻板2對非PVC膜進行冷卻，防止焊接時的非焊接面由于溫度過高而融化，而且只在上模具體1焊接工作面加工出非PVC膜周邊焊接外形3，下模具體8采用一體化設計，只是一塊平板，這樣，袋型的控制就只受上模具體1內的非PVC膜周邊焊接外形3控制，與下模具體8無關，這樣在更換規(guī)格的時候，只需更換上模具體1即可，減少更換模具時間和模具調整時間。
權利要求
1.一種非PVC膜焊接模具，包括對應的上模具體和下模具體，上模具體上設有冷卻板，其特征在于上模具體和下模具體上設有電加熱棒插孔和熱電偶插孔，電加熱棒和熱電偶分別插裝在對應的插孔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的非PVC膜焊接模具，其特征在于下模具體內設有冷卻液體循環(huán)內腔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種非PVC膜焊接模具，屬于非PVC膜全自動制袋灌封機中的制袋焊接成型裝置，為非PVC膜全自動制袋灌封機制藥機械的配套設施，包括對應的上模具體和下模具體，上模具體上設有冷卻板，其上模具體和下模具體上設有電加熱棒插孔和熱電偶插孔，電加熱棒和熱電偶分別插裝在對應的插孔中。本發(fā)明的加熱部件和測溫部件設計的與模具成一體化結構，降低了熱傳遞損耗，節(jié)約了能耗，模具的溫度檢測反饋直接準確，便于準確控制，提高焊接強度，保證焊接質量，產品合格率高，并且采用了插裝方式和下模具一體化設計，更換調節(jié)快速方便，成本低，生產效率高。
文檔編號B31B1/60GK1868731SQ20061004508
公開日2006年11月29日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權日2006年6月26日
發(fā)明者朱慶國, 李之良, 黃利軍 申請人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司