吹膜機的出膜模具的引膜裝置制造方法
【專利摘要】一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置，包括設(shè)在出膜模具上的第一充氣通道，在出膜模具的中央出氣口連接有帶有中心孔的穩(wěn)膜桿，中心孔與第一充氣通道相通；在出膜模具內(nèi)設(shè)有第二充氣通道，第二充氣通道的頂端設(shè)在出膜模具的出膜口與中央出氣口之間；該第二充氣通道的底端為進氣接口，設(shè)在出膜模具的底部側(cè)面。本實用新型的優(yōu)點是：在模具內(nèi)設(shè)置了專為穩(wěn)膜桿底部的出氣孔供氣的第二充氣通道，去掉穩(wěn)膜桿底部的出氣孔，引膜和膜內(nèi)充氣能夠分開進行，引膜時兩個充氣通道都開啟或只開啟第二充氣通道；而在吹膜的工作過程中向膜內(nèi)充氣時關(guān)閉第二充氣通道，這樣避免了充氣時下部的氣體導(dǎo)致成膜的波動，不會造成薄膜的破裂，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】吹膜機的出膜模具的引膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有吹膜機的引膜裝置主要結(jié)構(gòu)是出膜模具的出膜口連接一根穩(wěn)膜桿(管)，在穩(wěn)膜桿的上部設(shè)有加粗的部分(在穩(wěn)膜桿上纏繞條形物形成)。在穩(wěn)膜桿的底部的管壁上設(shè)有內(nèi)外相通的出氣孔，在出膜模具內(nèi)設(shè)有與穩(wěn)膜桿的中心孔相通的充氣通道。在每次開機引膜時，需要通過充氣通道的入口(設(shè)在出膜模具模芯下部)通入空氣，該空氣從穩(wěn)膜桿下部的出氣孔和頂端的中心孔吹出，下部的出氣保證引膜的成功(保持筒狀膜體直立上行)；在吹膜的工作過程中筒狀的薄膜的頂部需要保持需要的直徑(類似氣球，其頂端被一對滾輪封閉)，利用穩(wěn)膜桿頂端中心孔向成膜內(nèi)部充氣。上述引膜裝置存在的缺點是:穩(wěn)膜桿底部的出氣孔和中心孔的空氣均由模具內(nèi)的充氣通道供給，引膜和膜內(nèi)充氣不能分別進行，在吹膜的工作過程中向膜內(nèi)充氣時，在穩(wěn)膜桿頂端出氣的同時，底部的出氣孔吹出的氣流容易使得薄膜產(chǎn)生從下至上的波動(類似波浪)，造成產(chǎn)品的寬度(筒狀薄膜的直徑大小不一)，產(chǎn)生廢品，嚴(yán)重時會造成薄膜的破裂斷頭，就需要重新引膜，降低了生產(chǎn)效率。另外，現(xiàn)有出膜模具的出口采用內(nèi)螺紋與穩(wěn)膜桿連接，限制了穩(wěn)膜桿與模具的連接處的直徑(模具的出口直徑較小)，導(dǎo)致連接處的強度低，容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的是提供一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在充氣時容易產(chǎn)生從下至上的波動而造成薄膜的破裂的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置，包括設(shè)在出膜模具上的第一充氣通道，在出膜模具頂端的中央出氣口連接有帶有中心孔的穩(wěn)膜桿，中心孔與第一充氣通道相通；在出膜模具的中央出氣口的外圍設(shè)有環(huán)形的出膜口，其特征在于，在所述的出膜模具內(nèi)設(shè)有第二充氣通道，該第二充氣通道的頂端設(shè)在出膜模具的出膜口與中央出氣口之間；該第二充氣通道底端的進氣接口設(shè)在出膜模具的底部側(cè)面。
[0005]所述的出膜模具包括模蓋、模仁，模套和模芯，模仁同軸連接在模芯的頂端，在模仁和模芯內(nèi)設(shè)有第一充氣通道，在模仁的頂端設(shè)有所述的中央出氣口 ；模套套裝在模芯的外側(cè)，模蓋安裝在模套的頂端，并套在模仁的外側(cè)；所述的第二充氣通道底端的進氣接口設(shè)在模芯底盤的側(cè)面，第二充氣通道的頂端通過設(shè)在模仁與模芯的接觸面的環(huán)形槽通向模仁的頂端。
[0006]所述的出膜模具的中央出氣口通過外螺紋與穩(wěn)膜桿底端的內(nèi)螺紋相互連接。
[0007]本實用新型的優(yōu)點是:在模具內(nèi)設(shè)置了專為引膜用的出氣孔供氣的第二充氣通道，去掉穩(wěn)膜桿底部的出氣孔，引膜和膜內(nèi)充氣能夠分開進行，引膜時兩個充氣通道都開啟或只開啟第二充氣通道；而在吹膜的工作過程中向膜內(nèi)充氣時關(guān)閉第二充氣通道，這樣避免了充氣時下部的氣體導(dǎo)致成膜的波動，不會造成薄膜的破裂和廢品，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。
[0008]出膜模具的出口采用外螺紋與穩(wěn)膜桿連接，在模具出口直徑不變的情況下可以增加連接處穩(wěn)膜桿的直徑，提高了連接處的強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖；
[0010]圖2是本實用新型模芯的軸向剖視圖(與圖1的剖視方向不同);
[0011]圖3是本實用新型應(yīng)用時的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1?圖3，本實用新型一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置，包括設(shè)在出膜模具上的第一充氣通道43，在出膜模具頂端的中央出氣口 21連接有帶有中心孔的穩(wěn)膜桿6，穩(wěn)膜桿6的中心孔與第一充氣通道43相通。在出膜模具的中央出氣口 21的外圍設(shè)有環(huán)形的出膜口 15。在所述的出膜模具內(nèi)設(shè)有第二充氣通道5，該第二充氣通道5的頂端設(shè)在出膜模具的出膜口 15與中央出氣口 21之間；該第二充氣通道5的底端設(shè)有進氣接口 52。
[0013]所述的出膜模具包括模蓋1、模仁2，模套3和模芯4，模仁2同軸連接在模芯4的頂端，在模仁2和模芯4內(nèi)設(shè)有第一充氣通道4，在模仁2的頂端設(shè)有所述的中央出氣口 21。模套3套裝在模芯4的外側(cè)，模蓋I安裝在模套3的頂端，并套在模仁2的外側(cè)。在模芯4內(nèi)設(shè)有物料(融化的塑料)通道42。出膜模具的以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。所述的第二充氣通道5的進氣接口 52設(shè)在模芯4的底盤41側(cè)面，第二充氣通道5通過設(shè)在模仁2與模芯4的接觸面的環(huán)形槽51通向模仁2的頂端。第一充氣通道43的進氣口 45也設(shè)在模芯4的底盤41側(cè)面。環(huán)形槽51由設(shè)在模芯4與模仁2對應(yīng)的連接面44的半圓凹槽與組成，其作用是保證第二充氣通道5在模仁2與模芯4的任何位置都能相通，不需要對位。
[0014]所述的出膜模具的中央出氣口 21通過外螺紋22與穩(wěn)膜桿6下端的內(nèi)螺紋相互連接。
[0015]參見圖3，本實用新型在使用時，在出膜模具的中央出氣口 21連接穩(wěn)膜桿(管)6，在穩(wěn)膜桿的上部設(shè)有加粗的部分8。第一充氣通道4的進氣口 45通過閥門12和與氣管11連接，第二充氣通道5的進氣接口 52通過閥門13與氣管11連接。引膜時兩個充氣通道的閥門12和13都開啟或只開啟第二充氣通道5的閥門13，從模具出膜口吹出筒狀的薄膜7，從下至上引入到穩(wěn)膜桿6頂端上方的一對滾輪10之間，充入的空氣支撐薄膜7，并在頂端形成氣球9。該氣球9的大小決定成膜的寬度。當(dāng)氣球9變小時需要通過第一充氣通道4補充空氣，保持氣球9的直徑。在吹膜的工作過程中向膜內(nèi)充氣時關(guān)閉第二充氣通道5的閥門13。
【權(quán)利要求】
1.一種吹膜機的出膜模具的引膜裝置，包括設(shè)在出膜模具上的第一充氣通道，在出膜模具頂端的中央出氣口連接有帶有中心孔的穩(wěn)膜桿，中心孔與第一充氣通道相通；在出膜模具的中央出氣口的外圍設(shè)有環(huán)形的出膜口，其特征在于，在所述的出膜模具內(nèi)設(shè)有第二充氣通道，該第二充氣通道的頂端設(shè)在出膜模具的出膜口與中央出氣口之間；該第二充氣通道底端的進氣接口設(shè)在出膜模具的底部側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機的出膜模具的引膜裝置，其特征在于，所述的出膜模具包括模蓋、模仁，模套和模芯，模仁同軸連接在模芯的頂端，在模仁和模芯內(nèi)設(shè)有第一充氣通道，在模仁的頂端設(shè)有所述的中央出氣口 ；模套套裝在模芯的外側(cè)，模蓋安裝在模套的頂端，并套在模仁的外側(cè)；所述的第二充氣通道底端的進氣接口設(shè)在模芯底盤的側(cè)面，第二充氣通道的頂端通過設(shè)在模仁與模芯的接觸面的環(huán)形槽通向模仁的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹膜機的出膜模具的引膜裝置，其特征在于，所述的出膜模具的中央出氣口通過外螺紋與穩(wěn)膜桿底端的內(nèi)螺紋相互連接。
【文檔編號】B29C55/28GK203557705SQ201320726786
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】王根樂 申請人:王根樂