專利名稱：改進的造紙機壓榨輥的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及造紙機用的壓榨輥。
背景技術(shù)：
如附圖2所示，在傳統(tǒng)的造紙機壓榨部，使用天然花崗巖石輥作為壓榨輥對紙頁進行脫水，石輥輥面有大量極細微的空隙，可存儲一些空氣，經(jīng)過壓榨后貼附在石輥表面的濕紙幅較容易從表面剝離下來。但是這種石輥有以下的缺點石材為天然的，內(nèi)部材料不均勻，容易破裂；石輥制作工藝為在中間鉆一孔，用軸芯5加熱伸長、兩端加螺母6緊固、冷卻后預應力夾緊，該辦法容易使輥體4破裂或松動，所以使用壽命短、線壓力不能過高，有一定的局限性。
而且可用于制造上述壓榨輥的花崗巖的資源越來越少，發(fā)明一種替代產(chǎn)品成為現(xiàn)實中的重大技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可代替花崗巖石輥、使用壽命長、線壓力大的改進的造紙機壓榨輥。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是改進的造紙機壓榨輥，包括金屬輥本體，所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層，所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層。
作為一種改進，所述金屬輥本體為鑄鐵輥本體或鋼制輥本體。
作為一種改進，所述陶瓷層為氧化鋁瓷粉陶瓷層或氧化鋯瓷粉陶瓷層。
由于采用上述技術(shù)方案，改進的造紙機壓榨輥，包括金屬輥本體，所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層，所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層；相比于花崗巖石輥，輥體強度高，承受線壓力大，因此使用壽命長，包覆在中心輥體的不銹鋼層，防腐蝕性較好，可以有效的防止水分透過陶瓷層腐蝕鑄鐵或鋼制的中心輥體，造成陶瓷層脫落，并且陶瓷層材料有很高的密度，具有很高的耐磨性、熱穩(wěn)定性、耐用性，具有比花崗石壓榨輥好的壓榨效果，并且可提高造紙機的產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，改進的造紙機壓榨輥，包括金屬輥本體1，所述金屬輥本體1的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層2，所述不銹鋼材料層2的外表層包覆有陶瓷層3。
所述金屬輥本體1為鑄鐵輥本體或鋼制輥本體。
所述陶瓷層3為氧化鋁瓷粉陶瓷層或氧化鋯瓷粉陶瓷層。
造紙時，紙幅與輥體的陶瓷層接觸，且從陶瓷層脫離開，陶瓷層的表面2％-7％的細微小孔，可以儲存一些空氣，為分離開壓榨輥與經(jīng)過壓榨后貼附在輥體表面的紙幅提供了條件。鑄鐵或鋼制的輥體強度高，承受線壓力高，不易變形，在中心輥體1上噴涂的底層2采用不銹鋼層不但可以增強陶瓷的附著力，而且可以防止陶瓷層的微孔進入水分腐蝕鑄鐵或鋼制的輥本體1，防止陶瓷層因附著物銹蝕而引起的脫落。所述陶瓷層3為氧化鋁瓷粉陶瓷層或氧化鋯瓷粉陶瓷層，增強了本發(fā)明的耐磨性和熱穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.改進的造紙機壓榨輥，其特征是它包括金屬輥本體(1)，所述金屬輥本體(1)的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層(2)，所述不銹鋼材料層(2)的外表層包覆有陶瓷層(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的改進的造紙機壓榨輥，其特征是所述金屬輥本體(1)為鑄鐵輥本體或鋼制輥本體。
3.如權(quán)利要求1所述的改進的造紙機壓榨輥，其特征是所述陶瓷層(3)為氧化鋁瓷粉陶瓷層或氧化鋯瓷粉陶瓷層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改進的造紙機壓榨輥，包括金屬輥本體，所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層，所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層；相比于花崗巖石輥，輥體強度高，承受線壓力大，因此使用壽命長，包覆在中心輥體的不銹鋼層，防腐蝕性較好，可以有效的防止水分透過陶瓷層腐蝕鑄鐵或鋼制的中心輥體，造成陶瓷層脫落，并且陶瓷層材料有很高的密度，具有很高的耐磨性、熱穩(wěn)定性、耐用性，具有比花崗石壓榨輥好的壓榨效果，并且可提高造紙機的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D21F3/08GK101089288SQ2006100448
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者馮亞強 申請人:馮亞強