專利名稱:造紙機(jī)用熱壓榨輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及造紙機(jī)用的熱壓榨輥。
背景技術(shù):
造紙機(jī)壓榨部的作用是使?jié)窦堩?yè)脫水。附圖4所示為造紙機(jī)用壓榨裝置,濕紙頁(yè)6從膠輥C與真空壓榨輥B之間進(jìn)人第一壓區(qū),擠出的水分一部分隨毛毯C1、B1帶走,一部分經(jīng)真空壓榨輥B的真空抽走;紙頁(yè)進(jìn)入第二壓區(qū),直接接主壓榨輥A,經(jīng)真空壓榨輥B與主壓榨輥A的加壓,迅速脫水,水分一部分被毛毯B1帶走,一部分被真空壓榨輥B抽走;紙頁(yè)隨主壓榨輥A進(jìn)入第三壓區(qū),然后經(jīng)第三壓區(qū)的膠輥D和主壓榨輥A的加壓,水分隨毛毯D1帶走,紙頁(yè)引出壓榨部,完成壓榨部的脫水。
在造紙機(jī)壓榨部,有以下四種措施可以提高紙頁(yè)離開(kāi)壓榨部的干度1、增加壓區(qū)壓力;2、增加壓區(qū)的停留時(shí)間;3、提高紙頁(yè)溫度;4、合理的真空度。其中增加加壓區(qū)的壓力和采用合理的真空度具有技術(shù)的局限性,調(diào)整到最佳狀態(tài)后就不會(huì)繼續(xù)提高工作效率,而增加壓區(qū)的停留時(shí)間則會(huì)大大降低生產(chǎn)效率,而通過(guò)提高壓榨輥的溫度繼而提高紙頁(yè)的溫度來(lái)去除水份卻一直成為困擾工程技術(shù)人員的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效率高的造紙機(jī)用熱壓榨輥。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是造紙機(jī)用熱壓榨輥,包括金屬輥本體,固定設(shè)置在所述金屬輥本體兩端的輥軸,所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層,所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層,所述金屬輥本體內(nèi)設(shè)有提高輥表面溫度的加熱裝置。
作為一種改進(jìn),所述加熱裝置包括設(shè)置在金屬輥本體內(nèi)并與其軸線平行的若干加熱介質(zhì)流通通道,所述輥軸上設(shè)有連通熱介質(zhì)流通通道的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口。
作為一種進(jìn)一步的改進(jìn),所述熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口設(shè)置在金屬輥本體一側(cè)的輥軸上,所述設(shè)置在金屬輥本體另一側(cè)的輥軸上設(shè)有連通熱介質(zhì)進(jìn)液通道和出液通道的連接腔。
由于采用上述技術(shù)方案,造紙機(jī)用熱壓榨輥,包括金屬輥本體,固定設(shè)置在所述金屬輥本體兩端的輥軸,所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層,所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層,所述金屬輥本體內(nèi)設(shè)有提高輥表面溫度的加熱裝置;紙頁(yè)6從膠輥C與真空壓榨輥B之間進(jìn)人第一壓區(qū),擠出的水分一部分隨毛毯C1、B1帶走,一部分經(jīng)真空壓榨輥B的真空抽走;紙頁(yè)進(jìn)入第二壓區(qū),直接接觸主壓榨輥A,經(jīng)真空壓榨輥B與主壓榨輥A的加壓,在紙頁(yè)溫度升高、水分粘度下降的情況下,迅速脫水,水分一部分被毛毯B1帶走,一部分被真空壓榨輥B抽走;紙頁(yè)隨主壓榨輥A進(jìn)入第三壓區(qū),然后經(jīng)第三壓區(qū)的膠輥D和主壓榨輥A的加壓,紙頁(yè)溫度升高、水分粘度下降,水分隨毛毯D1帶走,紙頁(yè)引出壓榨部,完成壓榨部的脫水。本發(fā)明提高了紙頁(yè)的溫度,有利于紙頁(yè)脫水,從而提高紙頁(yè)出壓榨部的干度,并因此提高了造紙機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例圖1中左端輥軸5的左視圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例圖1中右端輥軸4的左視圖;圖4是背景技術(shù)的工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3所示,造紙機(jī)用熱壓榨輥,包括金屬輥本體1,固定設(shè)置在所述金屬輥本體1兩端的輥軸4、5,所述金屬輥本體4、5的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層2,所述不銹鋼材料層2的外表層包覆有陶瓷層3,所述金屬輥本體1內(nèi)設(shè)有提高輥表面溫度的加熱裝置。
所述加熱裝置包括設(shè)置在金屬輥本體1內(nèi)并與其軸線平行的若干加熱介質(zhì)流通通道a、b,所述輥軸4、5上設(shè)有連通熱介質(zhì)流通通道a、b的熱介質(zhì)入口41和熱介質(zhì)出口42。
所述熱介質(zhì)入口41和熱介質(zhì)出口42設(shè)置在金屬輥本體1一側(cè)的輥軸4上,所述設(shè)置在金屬輥本體1另一側(cè)的輥軸4上設(shè)有連通熱介質(zhì)進(jìn)液通道a1、a2、a3、a4、a5、a6和出液通道b1、b2、b3、b4、b5、b6的連接腔ab1、ab2、ab3、ab4、ab5、ab6。
所述金屬輥本體1采用鑄鐵制造,在縱向周邊鉆制小孔,用于通過(guò)熱油以加熱輥體,輥體表面噴涂氧化鋁或氧化鋯陶瓷,它的作用一是耐磨度好,二是陶瓷表面存有2-7%的微孔,可以防止紙頁(yè)吸附在輥體上難以剝離。熱壓榨輥兩端裝有軸頭與軸承,其中傳動(dòng)側(cè)裝有成轉(zhuǎn)接頭。熱油加熱可采用蒸汽預(yù)熱、電熱管加熱的方式。
權(quán)利要求
1.造紙機(jī)用熱壓榨輥,包括金屬輥本體(1),固定設(shè)置在所述金屬輥本體(1)兩端的輥軸(4、5),所述金屬輥本體(4、5)的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層(2),所述不銹鋼材料層(2)的外表層包覆有陶瓷層(3),其特征是所述金屬輥本體(1)內(nèi)設(shè)有提高輥表面溫度的加熱裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙機(jī)用熱壓榨輥,其特征是所述加熱裝置包括設(shè)置在金屬輥本體(1)內(nèi)并與其軸線平行的若干加熱介質(zhì)流通通道(a、b),所述輥軸(4、5)上設(shè)有連通熱介質(zhì)流通通道(a、b)的熱介質(zhì)入口(41)和熱介質(zhì)出口(42)。
3.如權(quán)利要求2所述的造紙機(jī)用熱壓榨輥,其特征是所述熱介質(zhì)入口(41)和熱介質(zhì)出口(42)設(shè)置在金屬輥本體(1)一側(cè)的輥軸(4)上,所述設(shè)置在金屬輥本體(1)另一側(cè)的輥軸(4)上設(shè)有連通熱介質(zhì)進(jìn)液通道(a1、a2、a3、a4、a5、a6)和出液通道(b1、b2、b3、b4、b5、b6)的連接腔(ab1、ab2、ab2、ab4、ab5、ab6)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙機(jī)用熱壓榨輥,它包括金屬輥本體,固定設(shè)置在所述金屬輥本體兩端的輥軸,所述金屬輥本體的外圓周表面上包覆有不銹鋼材料層,所述不銹鋼材料層的外表層包覆有陶瓷層,所述金屬輥本體內(nèi)設(shè)有提高輥表面溫度的加熱裝置;本發(fā)明提高了紙頁(yè)的溫度,有利于紙頁(yè)脫水,從而提高紙頁(yè)出壓榨部的干度,并因此提高了造紙機(jī)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)D21F3/08GK101089287SQ200610044850
公開(kāi)日2007年12月19日 申請(qǐng)日期2006年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月16日
發(fā)明者馮亞強(qiáng) 申請(qǐng)人:馮亞強(qiáng)