專利名稱：帶有可除去地幅片載體的尺寸穩(wěn)定的層疊片及制造方法
技術領域：
本申請要求2002年9月24日提出的、標題為“帶有改善的加工和紋理保持性質的裝飾層疊片(DECORATIVE LAMINATE WITH IMPROVEDPROCESSING AND TEXTURE RETENTION PROPERTIES)”、序列號為60/413,429的美國臨時申請的優(yōu)先權。
本發(fā)明總體上涉及由聚合物薄膜制成的層疊片結構；更具體地說，涉及帶有包括紋理和印跡圖案的裝飾特征的聚合物薄膜層疊片。
背景技術：
建筑和運輸車輛用途的裝飾板和結構板通常具有連接在基板上的裝飾層疊片外覆蓋層。裝飾層疊片一般構造有壓花紋理或印跡圖案或二者兼有的美學設計特征的外表面。然后，形成該裝飾層疊片，并粘接在下面的結構基板層上。在整個制造過程中保持該裝飾層疊片的紋理和印跡圖案設計特征的均勻性非常重要。
通常，這種層疊片是在高溫和壓力下使用各種薄膜層壓在一起的多個層制成的，和/或在連續(xù)的滾軋成形制造過程中在不同階段壓花(也在高溫和壓力下)制成的。美國專利第5,976,671號公開了裝飾層疊片的兩種傳統(tǒng)結構。在第一種結構中，該裝飾層疊片具有兩個層第一壓花層，其使該層疊片的表面形成花紋；第二裝飾層，其位于第一壓花層上面。通常，這個裝飾層為絲網印刷(即，多個圖案)或整體上色(即，在內部加顏色)。通常，單一一個層疊片包括由熱固性或熱塑性壓花樹脂構成的有紋理的層，其上面覆蓋著由加顏色的熱塑性薄膜的薄層構成的裝飾層。
其他的現有技術教導了裝飾層疊片的結構的第二種形式，該層疊片帶有壓花層、裝飾層和至少一個結構層。制造這種層疊片的傳統(tǒng)方法受到所用材料性質的限制，在不對最終產品的尺寸穩(wěn)定性有不利影響的條件下，這些材料對加熱、拉伸和在澆注與滾軋成形機中進一步處理組合的層的程度有限制。
現有的材料和制造技術不能用連續(xù)層壓工藝制造非增強的層疊片，這種連續(xù)層壓工藝造成層疊片具有低扭曲性或尺寸穩(wěn)定性差。層疊片有三個基本尺寸，它們可用標記x、y和z軸表示，其中z軸表示該層疊片的厚度。在傳統(tǒng)的層疊片中，當由于在機械層壓工藝(例如滾軋成形)中所作用的力在一個或多個方向上加熱和拉伸該層疊片時，沿著x或y軸或二者產生永久扭曲。當該層疊片冷卻時，它保持這種扭曲。另外，利用當前已知的材料和制造技術制造的裝飾層疊片會造成層疊片在加熱和真空下施加在基板上時傳遞基板上的缺陷，并且不能保持紋理。因此，需要由這種材料制造的層疊片，該材料帶有紋理和圖案特征的所希望的美學性質并且在滾軋成形的制造過程中不會產生尺寸扭曲或變形。
一些用作層疊片中的各層的聚合物薄膜帶有一預先施加的層，該預先施加的層利用幾種傳統(tǒng)已知方法中的一種方法(例如，溶液澆注)直接粘接在該聚合物薄膜上。在本領域中所用的層壓和滾軋成形技術中，無定向性或具有低定向性的薄膜在壓花要求的溫度下的伸長和收縮較大，這使得用連續(xù)滾軋制成層疊片產品較困難。本領域中的標準實踐是，在滾軋成形過程中，在將聚合物薄膜層壓在任何其他層上之前要除去載體層，這主要是使該載體不妨礙加工(例如，聚合物薄膜的粘接和形成紋理)。然而，去除載體會使該薄膜的多數尺寸變形或扭曲，特別是當用機械方法處理該層疊片時更是如此。該層疊片中的附加的層可將扭曲擴大。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供了一種新穎的層疊片結構及制造方法，該層疊體結構使用了可除去地幅片載體(web carrier)，該幅片載體在例如連續(xù)滾軋成形過程中，隨著各薄膜疊壓在一起，可除去地幅片載體保留在兩個或多個聚合物薄膜層疊片的一個或多個聚合物薄膜上。本發(fā)明使用可與該層疊片產品其他層的物理性質平衡的幅片載體，其中該幅片載體可除去地連接或粘接在該層疊片的至少一個層上，并對由熱和機械應變在層壓過程中產生的層疊片扭曲形成阻力。相反，本發(fā)明包括選擇層疊片的各層，以與可除去地幅片載體的物理性質平衡，使得在連接著幅片載體的情況下層壓和/或處理時該層疊片各層的扭曲最小。由于可除去地幅片載體平衡的力的作用，本發(fā)明的層疊體的紋理保持性質和印跡圖案的尺寸穩(wěn)定性改善。
本發(fā)明包括選擇層疊片的各層，包括至少一個與幅片載體連接或匹配的層，使得當將該各層層壓在一起和/或壓花時，該幅片載體的粘接力足以抵抗在層壓和其他處理過程中和以后最終層疊片產品的任何層的扭曲。
根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種層疊片結構，該結構具有第一聚合物薄膜、連接在該第一聚合物薄膜的第一側上的幅片載體、與該第一聚合物薄膜的第二側平行和鄰近設置的第二聚合物薄膜，其中幅片載體與第一聚合物薄膜的粘接力克服在層壓過程中力圖使該第一和第二聚合物薄膜扭曲的力，而且在除去該幅片載體后，第一和第二聚合物薄膜的層疊片保持尺寸穩(wěn)定性。
根據本發(fā)明的另一個方面，層疊片包括第一聚合物薄膜、位于與該第一聚合物薄膜一側平行和在該一側上的平面中的第二聚合物薄膜、位于與該第一和第二聚合物薄膜平行的平面中并可除去地連接在該第一聚合物薄膜另一側上的幅片載體，該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起，其中在由于將該幅片載體可除去地連接在該第一聚合物薄膜上，在層壓后該層壓的第一和第二聚合物薄膜不扭曲，幅片載體可以從該第一聚合物薄膜上除去而不使最終層疊片扭曲。
本發(fā)明還提供了利用下述方法生產的扭曲小的層疊片，該方法包括下列步驟提供第一聚合物薄膜；將第二聚合物薄膜位于與第一聚合物薄膜的第一側平行和在該第一側上的平面中；可除去地將幅片載體連接在第一或第二聚合物薄膜中的一個薄膜上；層壓該第一和第二聚合物薄膜；和在不扭曲層壓的第一和第二聚合物薄膜的條件下除去該幅片載體。例如可在該聚合物薄膜各層之間將印刷和壓花樹脂層添加在該層疊片上，在層壓過程中或之后不產生扭曲。
根據本發(fā)明的再一個方面，提供了一種尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，該產品具有第一聚合物薄膜、位于與該第一聚合物薄膜的一側平行和在該一側上的平面中的第二聚合物薄膜、和位于與該第一和第二聚合物薄膜平行的平面中并可除去地連接在該第一聚合物薄膜的另一側上的幅片載體，該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起，由于將該幅片載體可除去地連接在該第一聚合物薄膜一側上，在層壓前該層壓的第一和第二聚合物薄膜不相對于該第一和第二聚合物薄膜的尺寸扭曲；可以從該第一和第二聚合物薄膜上除去該幅片載體，而不使在從層疊片上除去幅片載體后，尺寸、印記或紋理特征扭曲。在除去幅片載體之前，可通過幅片載體將紋理施加在該層疊片上。第二幅片載體可以與第二聚合物薄膜接觸。
本發(fā)明的這些和其他方面將參照附圖和示例詳細說明，這些示例是表示本發(fā)明概念的一些優(yōu)選和可替代方式的代表。


圖1為根據本發(fā)明的層疊片結構的示意圖；圖2為可以用于制造根據本發(fā)明的層疊片的滾軋成形層壓過程的示意圖；圖3為根據本發(fā)明的層疊片結構的另一個實施例的示意圖；圖4A和4B為在層疊片結構的一個層上的幾何圖案的示意圖；和圖5為根據本發(fā)明可以使用的壓花過程的示意圖。
具體實施例方式
圖1示意性地表示一個層疊片結構，總體上標記為10，它包括第一層100，該第一層優(yōu)選為聚合物薄膜，但也可以為適用于制造層疊片的任何材料，但優(yōu)選是聚合物的薄膜(這里也稱為聚合物薄膜)，例如聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯、丙烯酸、聚碳酸酯、聚氯乙烯、PETG、氨基甲酸乙酯、ABS或聚酯。用于第一層100的優(yōu)選的商售的聚合物薄膜為由特拉華州E.l.duPont de Nemours of Wilmington制造，作為TedlarPVF薄膜銷售的聚氟乙烯薄膜；更優(yōu)選的為Tedlar SP PVF，它是在聚酯幅片載體上澆注的，而且它提供了極好的舒適性、顏色穩(wěn)定性、耐化學藥品腐蝕性、熱成形性和壽命。
第二層200優(yōu)選為與第一層100相同材料或不同材料的聚合物薄膜，它位于與第一層100鄰近和平行的平面中。其他層可以以任何可相容的數目或組合方式與第一層100和第二層200組合，同時厚度、密度、材料性質或其他變量可變化。對于裝飾性結構產品(例如板)，如圖所示，可在接近第一聚合物薄膜100處設置印記或印刷層20；或另一種方案是，在接近第二聚合物薄膜200處設置。幅片載體與第一或第二聚合物薄膜中的一個或二者的粘接保持了聚合物薄膜與任何施加在薄膜上面的印跡圖案的尺寸穩(wěn)定性，從而避免任何由于層疊片層的界面上的應力造成的該印記扭曲。
在第一層100和第二層200之間優(yōu)選設置壓花樹脂或其他適當材料形式的中間層70，這可使層疊片10的厚度增加，并且通過第一層100形成壓花紋理，如在此進一步描述的。
在層疊片10的外表面層上設置幅片載體層50(在此一般稱為“幅片載體”)，該載體層與第一層100或第二層100的界面?zhèn)认喾吹卣辰?、澆注或用其他方式連接在第一層100或第二層200或者二者的一側上。如所指出的，作為該層疊片10外層的幅片載體層50可以只放在第一層100上、只放在第二層200上、或放在第一層100和第二層200二者上。這里所用的術語“第一”、“第二”、“頂部”、“底部”只是為了說明參考，并不是將該層疊片10或其各層中的任何層限制為任何特定的定向或排列方式。
第一和第二聚合物薄膜層的材料可以為聚氟乙烯(PVF)、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯、PETG、氨基甲酸乙酯、ABS或其他適當的氟化材料或其合金。作為帶有幅片載體50的第一層100或第二層200，目前最受歡迎的帶有可除去地附著的幅片載體的聚合物薄膜材料為TYPE 8 TedlarSP PVF薄膜，在本發(fā)明中，該薄膜澆注在作為幅片載體的聚合物片上。如下面所述，根據本發(fā)明，在層疊片10的層壓和其他處理過程中(包括壓花和/或印刷)，該幅片載體50留在相應的層100、200上；并且當完成層壓和處理時，或在該層疊片最終作為保護掩膜后，從完成的層疊片10上除去。
該幅片載體50可以為與第一和第二層100、200中的一個或兩個層可除去地粘接的任何適當的材料，該幅片載體與該第一或第二層100、200中的至少一個層之間的可除去地粘接足以保持由層壓第一和第二層100、200和任何中間層70所形成的層疊片結構的尺寸穩(wěn)定性。在Tedlar SP聚氟乙烯薄膜的情況下，通過將PVF薄膜澆注在該幅片載體上，形成在該幅片載體50和第一層100之間的可除去地粘接，并不定向地干燥。但是，如果在層壓或其他處理聚合物薄膜后可以除去該幅片載體50，則根據本發(fā)明，幅片載體與聚合物薄膜中的一個或兩個薄膜的其他形式的連接也可以適合，例如通過可釋放的粘合劑。適合用作幅片載體50的材料的示例包括但不限于聚酯、紙、剛性聚合物薄膜，聚碳酸酯或聚酰亞胺，或任何其他可以可除去地與聚合物薄膜層中的一個或兩個層粘接的尺寸穩(wěn)定的材料。這里所用的術語“尺寸穩(wěn)定”是指當與一個或多個聚合物薄膜粘接時，幅片載體不會扭曲或變形，并且將其尺寸和它所附著的層疊片各層的尺寸保持在該層疊片最終用途的設計參數范圍內的性質。
中間層70作為如所示施加在或用其他方法層壓在該第一或第二層100、200上的一個或多個壓花層。該壓花層為任何適當的熱塑性或熱固性樹脂，經過澆注、砑光或擠壓，將第一和第二層100、200粘接在層疊片10的內部，并形成具有和保持壓花紋理的層疊片10的深度尺寸。
從在層壓和紋理/印刷處理過程中在層100、200中和通過中間層70產生的應力不破壞幅片載體粘接在層100、200中至少一個層的尺寸穩(wěn)定性的意義來說，該層疊片10被設計成是平衡的。這使得完成的層疊片10對于所施加的紋理或印跡圖案具有尺寸穩(wěn)定性。層100和200與幅片載體50和其中一個層或這兩個層的粘接之間的力平衡可通過主要根據厚度和定向選擇材料來達到，該材料要使層疊處理不產生超過由幅片載體50與層100、200中的一個層或這兩個層的粘接形成的尺寸穩(wěn)定性。為了得到尺寸穩(wěn)定的層疊片10，在層壓處理過程中，還可以選擇或改變幅片載體50的厚度和粘接力，使作用在層100、200上的力平衡。
如圖2所示，在制造和處理層疊片10的過程中，該幅片載體50將扭曲大的薄膜保持在規(guī)定位置。這可以更好地保持紋理，因為在處理過程中可以使用更高的溫度，而不會拉伸或扭曲該層疊片。這還可以連續(xù)地印刷幾何圖案，因為在處理過程中印記不會扭曲。本發(fā)明人還發(fā)現，優(yōu)選在制造過程中使用在層疊片構造中的可以從層疊片除去的而不影響層壓和/或壓花后該層疊片的物理特征的一個層。通過例如將聚合物利用溶液澆注、熔融澆注或輥子滾軋在幅片載體上，與一個聚合物薄膜連接的幅片載體對層疊片的紋理、圖案或其他美學質量沒有不利影響，并且不會造成層疊片的扭曲、起皺或尺寸扭曲。在一個優(yōu)選實施例中，通過將一個薄膜或印花圖案層壓在與幅片載體側相反的Tedlar SP上，可將圖案或其他裝飾施加在層疊片結構上。
圖2表示一個滾軋成形類型的層壓過程，利用該過程形成本發(fā)明的尺寸穩(wěn)定的層疊片10，其中，組合的層50、100、20、70、200和任何附加的層從第一輥子A的左側送入壓花輥子組合B和C中，壓花輥子B通過幅片載體50和第一層100進入壓花樹脂70中將紋理賦予層疊片上，如圖5的橫截面詳圖所示。然后，層疊片10在輥子D和E上前進，之后，幅片載體50在纏繞輥子F上被除去，最終完成的層疊片10位于輥子G上。這表示在連續(xù)的層疊片生產過程中，在永久粘接各個層和形成紋理的整個過程中，該幅片載體50如何保持為該層疊片的一個整體部分、然后在將完成的層疊片裝載在輸送輥子上之前被除去。在整個過程中，該幅片載體的存在和它對層疊片的粘接力，使該完成的層疊片尺寸穩(wěn)定。直至最終將該層疊片10施加在基板上為止或在最終將該層疊片10施加在基板上以后，該幅片載體50可以作為一個保護性掩膜留在層疊片10上。
對利用本發(fā)明的制造方法制造的層疊片10進行紋理保持、可成形性和印記扭曲測試及其他標準測試。對于在280°F下的紋理保持，該層疊片在小于5個光澤單位(gloss unit)下，顯示有60°的光澤改變(與現有技術比較，在扭曲小的載體上沒有澆注聚合物薄膜的層疊片為在10個光澤單位下有這種改變)。對于熱可成形性，在真空中212°F下抽拉，該層疊片10在小于5英寸中有3英寸的拉長(與現有技術比較，在真空中212°F下抽拉，該層疊片在8英寸中就有3英寸拉長)。對于印記扭曲，該產品的均勻扭曲小于2％，它比不均勻扭曲的現有技術的層疊片小得多。
圖3表示不論所用的具體生產過程如何，從層疊片10的一側或兩側上除去幅片載體50。
圖4A表示本發(fā)明的完成的層疊片10的俯視圖，它帶有所描述的連接的幅片載體，并具有印刷層20的可看見的印跡圖案作為所描述的該層疊片結構的一部分；該圖示出了該圖案相對于x軸和y軸的尺寸穩(wěn)定性，左邊的垂直箭頭表示該層疊片穿過滾軋成形機的行進方向。由于該幅片載體與一個聚合物薄膜的粘接力足以抗衡在層壓或紋理處理過程中使該層疊片的一個或多個層扭曲的力，因此印跡圖案P保持尺寸穩(wěn)定。圖4B表示由于在圖中右側箭頭所示的滾軋成形機中行進方向上大體上沿y軸伸長導致的印跡圖案P扭曲(即，尺寸不穩(wěn)定)的層疊片。如圖4A的層疊片那樣，扭曲的印跡圖案是層疊片的各個層之間的不平衡力造成的，該不平衡力由熱引起的收縮和超過各層之間的粘接力強度的機械應變、以及沒有可保持各層尺寸穩(wěn)定地對準的連接的幅片載體引起的。
下面的帶有連接的幅片載體的尺寸穩(wěn)定的層疊片的示例可作為優(yōu)選和另外的實施例的進一步的公開，它不是限制本發(fā)明的范圍的。
例1
在該示例中，以Tedlar SP，Typ8的組合形式提供1密耳(mil)聚酯載體層50和第一層100，并與4密耳壓花樹脂和2密耳Typ5 Tedlar層進行層壓。
a.聚酯幅片載體，1密耳；b.澆注在幅片載體上(例如Typ8，Tedlar SP)的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.印刷層(任選的)；d.4密耳壓花樹脂；e.2密耳聚氟乙烯背層薄膜，例如，Type5 Tedlar；f.涂敷在基板上的粘合劑(任選的)，例如，熱激活的或壓敏的。
該層疊片是這樣生產的預先涂覆1-2密耳的壓花樹脂，接著層壓在印刷的Tedlar SP薄膜層和另一個壓花樹脂層上達到1-2密耳，和層壓在Tedlar Typ5的背層上達到例如2.0密耳。該層疊片通過Tedlar SP層壓花，幅片載體則連接在壓花樹脂內。該層疊片可用涂敷在基板上的粘合劑涂覆，該粘合劑為熱激活的或壓敏的。在層壓后或在最終施加在基板上作為在運輸、加工和最終應用過程中的保護性掩膜之后，可從Tedlar SP層上剝離下該幅片載體。
例2一種利用Tedlar SP制造的重量較輕、尺寸穩(wěn)定的層疊片，作為面層使用2密耳厚的壓花樹脂層，和可成形的2密耳厚的背層。
a.幅片載體，例如1密耳聚酯；b.澆注在幅片載體(例如Type8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.一個或多個印刷層(任選的)；d.壓花樹脂，2密耳；e.背層薄膜，2密耳，Type5 Tedlar；f.附在基板上的粘合劑(任選的)。
該層疊片是這樣生產的預先涂敷例如1.0密耳的壓花樹脂，接著層壓在印刷的Tedlar SP薄膜層和另一個壓花樹脂層，和層壓在Tedlar Type5的背層上達到例如2.0密耳。該層疊片結構通過Tedlar SP層壓花，該幅片載體則連接在壓花樹脂內。該層疊體可以用涂敷在基板上的粘合劑涂覆，該粘合劑為熱激活的或壓敏的。在層壓后或在最終施加在基板上作為在運輸、加工和最終應用過程中的保護性掩膜之后，可從Tedlar SP層上剝離下該幅片載體。
例3一種尺寸穩(wěn)定的層疊片，帶有絲網印跡圖案也可以具有紋理的構造。
a.幅片載體；b.澆注在幅片載體(例如Type8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.幾何的或線性的一個或多個印刷層；d.壓花樹脂(例如2.0密耳)；e.壓花樹脂(例如2.0密耳)；f.背層薄膜，例如Tedlar(2.0密耳)；g.涂敷在基板上的粘合劑(任選的)。
該層疊片是這樣生產的預先涂覆1-2密耳的壓花樹脂，接著通過將幾何的或線性的印記絲網印刷在壓花樹脂上或SP Tedlar層的背面上，層壓該壓花樹脂層，和層壓在Tedlar Type5的背層上，例如2.0密耳。該層疊片結構通過Tedlar SP層壓花，該幅片載體則連接在壓花樹脂中。該層疊體可以用涂敷在基板上的粘合劑涂覆，該粘合劑為熱激活的或壓敏的。在層壓后或在最終施加在基板上作為在運輸、加工和最終應用過程中的保護性掩膜之后，可從Tedlar SP層上剝離下該幅片載體。
例4一種印刷的尺寸穩(wěn)定的層疊片，帶有由回轉或照相凹版印刷工藝施加上的印跡圖案，并也可以通過壓花而具有紋理的構造，在該層疊片的面層或頂層上有幅片載體，該幅片載體在完成層疊片結構時可以除去。
a.幅片載體；b.澆注在幅片載體(例如Type 8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.回轉或照相凹版印刷方法制的一個或多個印刷層；d.壓花樹脂(2.0密耳)；e.壓花樹脂(2.0密耳)；f.薄膜背層(例如，Tedlar Type 5，2.0密耳)；g.涂敷在基板上的粘合劑。
該層疊片由初始的2.0密耳厚的壓花樹脂制成。通過本領域中已知的回轉或照相凹版印刷方法，使Tedlar SP層印刷有期望的印跡圖案。然后將該印刷的Tedlar SP層層壓在壓花樹脂層和背層Tedlar Type 5上。通過面層Tedlar SP層和其上的幅片載體進入壓花樹脂層，對該層疊體壓花。利用涂敷在基板上的粘合劑涂敷該層疊片。在層壓后或在最終施加在基板上作為保護性掩膜之后，可從Tedlar SP層上剝離下該幅片載體。
例5一種利用彩色乙烯基樹脂和保護性聚合物薄膜覆蓋物制成的彩色的尺寸穩(wěn)定的層疊片。
a.幅片載體，1密耳；b.澆注在幅片載體(例如Type 8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.彩色乙烯基，14-16密耳；d.涂敷在基板上的粘合劑。
在壓力和加熱情況下層壓和壓花Tedlar SP和乙烯基各層，涂敷在基板上的粘合劑涂在乙烯基層上。在層壓后或在最終將層疊片施加在基板上作為保護掩膜之前或之后的任何時間，剝離該幅片載體。
例6一種尺寸穩(wěn)定的印刷的和具有紋理構造的層疊片，帶有兩個可剝離的幅片載體(一個由聚酯制成而一個由紙制成)和一丙烯酸樹脂的背層。
a.聚酯的幅片載體，1密耳；b.澆注在幅片載體(Type 8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；c.一個或多個印刷層；d.壓花樹脂，2-4密耳；e.丙烯酸薄膜，2密耳；f.紙幅片載體，例如5密耳。
該層疊片是這樣生產的預先涂敷例如1-2密耳的壓花樹脂，接著層壓在印刷的Tedlar SP薄膜層和另一個壓花樹脂層上，達到1-2密耳，和層壓在預先涂敷在2密耳的聚酯幅片載體上的丙烯酸樹脂的背層上。該層疊片結構通過Tedlar SP層，并使幅片載體進入壓花樹脂中進行壓花。從該丙烯酸層的背面上除去幅片載體，并且用熱激活的或壓敏的涂敷在基板上的粘合劑涂敷該層疊片。在層壓后或在最終施加在基板上作為在運輸、加工和最終應用過程中的保護性掩膜之后，可從Tedlar SP層上剝離下該幅片載體。
例7一種尺寸穩(wěn)定的印刷的和具有紋理構造的層疊片，其幅片載體用粘合劑粘接在層疊片的背面。
a.澆注在幅片載體(例如Type 8，Tedlar SP)上的0.5密耳聚氟乙烯、無定向的薄膜溶液；b.一個或多個印刷層；c.壓花樹脂(2.0密耳)；d.壓花樹脂(2.0密耳)；e.薄膜背層(例如Tedlar Type 3，2.0密耳)；f.在除去幅片載體過程中不扭曲層疊片的熱塑性粘合劑；g.紙幅片載體，例如5密耳。
該層疊片形成有澆注和層壓在背面薄膜層Tedlar上的壓花層，該背面薄膜層具有用熱塑性粘合劑連接在上面的紙的幅片載體。然后，將印刷的Tedlar SP層層壓在壓花樹脂層和背層及紙的幅片載體上。在壓花工序中，該SP幅片載體可被除去或保留。通過使面層Tedlar SP層進入壓花樹脂層中，對該層疊片壓花。在壓花和涂上任選的基板粘合劑后，從該層疊片上除去紙。
這些示例只是本發(fā)明的層疊片和層疊片制造方法的許多實施例中的代表性的幾個，每個實施例都有一個共同的特征，即，在形成層疊片的過程中在至少一個層上的可除去地幅片載體，該幅片載體可在完成該層疊片后除去，該載體的粘接力為層疊片整體提供尺寸穩(wěn)定性，并可阻止在該層疊片的各個層之間可使層疊片尺寸和任意層上的任何印跡圖案扭曲的力。
如所指出的那樣，當考慮到平衡相對于幅片載體的扭曲時，使最終產品的層疊片保持在設計公差內時，本發(fā)明的原理同樣適用于一個或多個幅片載體的選擇和層疊片各個層的選擇。
權利要求
1.一種層疊片，包括具有第一側和第二側的第一聚合物薄膜；可除去地連接在該第一聚合物薄膜的一側上的幅片載體；在該第一聚合物薄膜的相反側上的印刷層，該印刷層具有印跡圖案；靠近該印刷層的第二聚合物薄膜；該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起；在層壓后，由于該幅片載體可除去地連接在該第一聚合物薄膜上，該印跡圖案基本上不會扭曲，該幅片載體可從該第一聚合物薄膜上除去而不會使該印跡圖案扭曲。
2.如權利要求1所述的層疊片，其中該第一聚合物薄膜澆注在該幅片載體上。
3.如權利要求1所述的層疊片，其中該幅片載體由從下列的材料組中選擇的一種材料制成聚酯、紙、剛性聚合物薄膜、聚碳酸酯或聚酰亞胺、或任何其他可以可除去地粘接在該聚合物薄膜層中的一個或二者上的尺寸穩(wěn)定的材料。
4.如權利要求1所述的層疊片，其中該幅片載體為尺寸穩(wěn)定的。
5.如權利要求1所述的層疊片，其中該第一和第二聚合物薄膜由從下列材料組中選擇的一種或多種材料制成聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯、PETG、氨基甲酸乙酯、ABS或其他適當的氟化材料或其合金。
6.如權利要求1所述的層疊片，還包括在該第一和第二聚合物薄膜之間的一個或多個壓花樹脂層。
7.如權利要求6所述的層疊片，其中該第一聚合物薄膜的厚度在大約0.1密耳至10密耳范圍內；該壓花樹脂的聚集厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內；該第二聚合物薄膜的厚度在0.5密耳至40密耳范圍內。
8.如權利要求1所述的層疊片，其中該幅片載體粘接在層疊片上，其粘接力足以在層疊片的處理過程中保持層疊片尺寸穩(wěn)定。
9.如權利要求1所述的層疊片，它是作為在結構產品上的一種裝飾覆蓋物用熱方法形成的。
10.如權利要求6所述的層疊片，除了該第一和第二聚合物薄膜、幅片載體和壓花層以外，它還包括至少一個層。
11.如權利要求1所述的層疊片，還包括通過該幅片載體延伸至該第一聚合物層中的紋理。
12.如權利要求6所述的層疊片，還包括通過該幅片載體和第一聚合物層延伸并進入該壓花樹脂中的紋理。
13.如權利要求6所述的層疊片，還包括在層疊片的每個層中的紋理。
14.一種由包括下列步驟的方法生產的層疊片產品在該第一聚合物薄膜的一側上提供第一聚合物薄膜和平行的第二聚合物薄膜；該第一或第二聚合物薄膜中的一個具有可除去地連接于其上的幅片載體；將該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起；和在不扭曲該層壓的第一和第二聚合物薄膜的條件下除去該幅片載體。
15.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括使用澆注在該幅片載體上的第一或第二聚合物薄膜的步驟。
16.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括將尺寸穩(wěn)定的聚酯薄膜作為幅片載體連接在第一或第二聚合物薄膜上的步驟。
17.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括由從下列材料組中選擇的一種或多種材料制成該第一或第二聚合物薄膜的步驟聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯、PETG、氨基甲酸乙酯、ABS或其他適當的氟化材料或其合金。
18.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括在該第一和第二聚合物薄膜之間提供一個或多個壓花樹脂層的步驟。
19.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，其中該第一聚合物薄膜的厚度在大約0.1密耳至10密耳范圍內；該壓花樹脂的聚集厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內；該第二聚合物薄膜的厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內。
20.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括提供接近該第一或第二聚合物薄膜的印刷層的步驟。
21.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括在該層疊片上形成紋理的步驟。
22.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括利用壓花通過該幅片載體在層疊片上形成紋理的步驟。
23.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括在滾軋成形過程中組合該層疊片的各層的步驟。
24.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括在除去該幅片載體之前將該層疊片連接在基板上的步驟。
25.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括提供與該第一或第二聚合物薄膜的粘接力大于如果沒有幅片載體層壓時使該第一或第二聚合物薄膜扭曲的力的幅片載體的步驟。
26.由權利要求14的方法生產的層疊片產品，還包括選擇聚合物薄膜和壓花樹脂使得層壓時由該薄膜產生的扭曲力小于該幅片載體和一個聚合物薄膜之間的粘接力的步驟。
27.一種層疊片產品，包括第一聚合物薄膜；位于與該第一聚合物薄膜的第一側平行和在該第一側上的平面中的第二聚合物薄膜；在該第一或第二聚合物薄膜中的一個上或靠近它的印跡圖案；和可除去地連接在該第一或第二聚合物薄膜的一側上的幅片載體；該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起；由于在層壓過程中該幅片載體可除去地連接在一個聚合物薄膜上，在層壓后該印跡圖案不會扭曲；和該幅片載體可從層壓的第一或第二聚合物薄膜上除去而不會使該印跡圖案扭曲。
28.如權利要求27所述的層疊片產品，其中至少一個聚合物薄膜澆注在該幅片載體上。
29.如權利要求27所述的層疊片產品，其中該幅片載體由聚酯制成。
30.如權利要求27所述的層疊片產品，其中該第一和第二聚合物薄膜由從下列材料組中選擇的任何材料制成聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯、PETG、氨基甲酸乙酯或ABS。
31.如權利要求27所述的層疊片產品，還包括在該第一和第二聚合物薄膜之間的一個或多個壓花樹脂層。
32.如權利要求27所述的層疊片產品，其中該第一聚合物薄膜的厚度在大約0.1密耳至10密耳范圍內；該壓花樹脂的聚集厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內；該第二聚合物薄膜的厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內。
33.如權利要求27所述的層疊片產品，還包括通過該幅片載體延伸至該第一或第二聚合物層中的紋理。
34.如權利要求33所述的層疊片產品，其中紋理通過該幅片載體、第一或第二聚合物層延伸并進入該壓花樹脂中。
35.如權利要求27所述的層疊片產品，其中該幅片載體從該層壓的第一和第二聚合物薄膜上除去。
36.如權利要求27所述的層疊片產品，其中第一和第二聚合物薄膜中的每個薄膜具有可除去地連接的幅片載體。
37.一種尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，包括第一聚合物薄膜；可除去地連接在該第一聚合物薄膜的一側上的幅片載體；在該第一聚合物薄膜的與該幅片載體相反一側上的第二聚合物薄膜；該第一和第二聚合物薄膜層壓在一起；由于該幅片載體可除去地連接在第一聚合物薄膜上，該層壓的第一和第二聚合物薄膜相對于層壓前該第一和第二聚合物薄膜的尺寸是尺寸穩(wěn)定的；和在除去幅片載體后，該層壓的第一和第二聚合物薄膜尺寸穩(wěn)定。
38.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該第一聚合物薄膜澆注在該幅片載體上。
39.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該幅片載體由聚酯制成。
40.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該第一和第二聚合物薄膜由從下列材料組中選擇的一種或多種材料制成聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸、聚酯、聚碳酸酯、PETG、氨基甲酸乙酯、ABS或其他適當的氟化材料或其合金。
41.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括靠近該第一或第二聚合物薄膜的印記，其中在除去該幅片載體后，該印記仍不會扭曲。
42.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括可除去地與第二聚合物薄膜連接的第二幅片載體。
43.如權利要求42所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該第二幅片載體由從下列材料組中選擇的材料制成聚酯、紙、剛性聚合物薄膜、聚碳酸酯或聚酰亞胺，或任何其他可以可除去地粘接在該聚合物薄膜層中的一個或二者上的尺寸穩(wěn)定的材料。
44.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括在該第一和第二聚合物薄膜之間的一個或多個壓花樹脂層。
45.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該第一聚合物薄膜的厚度在大約0.1密耳至10密耳范圍內，該第二聚合物薄膜的厚度在大約0.5密耳至40密耳范圍內。
46.如權利要求43所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，其中該一個或多個壓花樹脂層的厚度在0.5密耳至40密耳范圍內。
47.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括通過該幅片載體延伸并進入該第一聚合物薄膜中的紋理。
48.如權利要求38所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括通過該幅片載體延伸并進入第一聚合物薄膜和壓花樹脂中的紋理。
49.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括在該第二聚合物薄膜上的附在基板上的粘合劑。
50.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，它連接在基板上。
51.如權利要求37所述的尺寸穩(wěn)定的層疊片產品，還包括在該第一和第二聚合物薄膜之間的印刷層。
52.一種制造尺寸穩(wěn)定的裝飾層疊片的方法，該層疊片具有尺寸在該層疊片的各個層層壓之前和之后保持基本上相同的印跡圖案，該方法包括下列步驟提供帶有連接的幅片載體的第一聚合物層；提供第二聚合物層；在該第一聚合物層和第二聚合物層之間形成印跡圖案；將該第一和第二聚合物層層壓在一起；和從該第一聚合物層上除去幅片載體。
53.如權利要求52所述的方法，其中該印跡圖案直接施加在與該幅片載體相對的第一聚合物層上。
54.如權利要求52所述的方法，其中該印跡圖案在位于該第一和第二聚合物層之間的單獨的印刷層上。
55.如權利要求52所述的方法，其中該第一和第二聚合物層利用輥子層壓在一起。
56.如權利要求52所述的方法，還包括在該第一和第二聚合物層之間提供壓花樹脂的步驟。
57.如權利要求52所述的方法，還包括在層壓第一和第二聚合物層之前，將第一聚合物層澆注在該幅片載體上的步驟。
58.如權利要求52所述的方法，還包括提供可除去地連接在該第二聚合物層上的第二幅片載體的步驟。
59.如權利要求52所述的方法，還包括通過該幅片載體在第一聚合物層上形成紋理的步驟。
60.如權利要求52所述的方法，還包括將涂敷在基板上的粘合劑涂在第二聚合物層上的步驟。
61.如權利要求52所述的方法，還包括在將幅片載體從第一聚合物層上除去之前，將層疊片連接在基板上的步驟。
62.如權利要求52所述的方法，還包括通過第二聚合物層在層疊片上形成紋理的步驟。
全文摘要
一種平衡的尺寸穩(wěn)定的層疊片使用在層壓和處理過程中可除去地連接在層疊片的層上的幅片載體。該幅片載體在層壓和處理過程中和除去該幅片載體后保持該層疊片各層的尺寸穩(wěn)定。只有在形成和處理了該層疊片后才除去該幅片載體。幅片載體與至少一個聚合物層的粘接力抵抗在層壓、特別是熱滾軋成形層壓過程中的可使該層疊片的各層或圖案特征尺寸扭曲的力。在除去幅片載體后，可以包括印記和紋理設計特征的層疊片的各層保持尺寸穩(wěn)定。該幅片載體可以在最終將該層疊片施加在基板上之前或之后的任何時間除去。
文檔編號B32B9/04GK1735506SQ03825017
公開日2006年2月15日 申請日期2003年9月24日 優(yōu)先權日2002年9月24日
發(fā)明者羅伯特·皮爾森, 戴爾·昂德拉克, 馬克·坦南特, 雷蒙德·卡爾 申請人:施內勒股份有限公司