專利名稱：防回濕壓榨織物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有錐狀開口的防回濕壓榨織物，用于造紙機壓榨部。
背景技術：
在造紙過程中，在造紙機成形部，通過將纖維漿沉積到移動的成形織物上形成纖維素纖維網(wǎng)，纖維漿也就是纖維素纖維的水分散體。漿體中大量的水分通過成形織物排出，而纖維素纖維網(wǎng)則留在成形織物的表面。
剛形成的纖維素纖維網(wǎng)從成形部進入壓榨部，壓榨部包括一系列壓榨壓區(qū)。纖維素纖維網(wǎng)由壓榨織物支撐，或者通常情況下位于兩層這樣的壓榨織物之間，通過壓榨壓區(qū)。在壓榨壓區(qū)中，纖維素纖維網(wǎng)受到壓縮力的作用，該壓縮力將其中的水分擠出，并使網(wǎng)中的纖維素纖維彼此粘附，使得纖維素纖維網(wǎng)轉變?yōu)榧埛Ｋ梢粚訅赫タ椢锘蚨鄬訅赫タ椢锼?，并且理想的情況是不回到紙幅中去。
紙幅最終進入干燥部，干燥部至少包括一個可轉動干燥轉鼓系列或可轉動干燥轉筒系列，這些轉鼓或轉筒由蒸汽在內部進行加熱。干燥織物引導剛形成的紙幅以彎曲路徑依次繞行每個該系列中的轉鼓，干燥織物將紙幅緊緊地貼在轉鼓的表面。加熱的轉鼓通過蒸發(fā)作用降低紙幅的含水量至期望的水平。
應該了解的是，成形、壓榨及干燥織物都在造紙機上采用無端環(huán)(endless loop)的形式，并且都起到傳送帶的作用。應該進一步了解的是，紙張生產(chǎn)是一種以相當快的速度進行的連續(xù)過程。也就是說，在成形部，纖維漿連續(xù)地沉積到成形織物上，而剛生產(chǎn)出的紙幅在離開干燥部后就被連續(xù)地卷繞到輥筒上。
本發(fā)明具體涉及在壓榨部使用的壓榨織物。在紙張生產(chǎn)過程中，壓榨織物起到關鍵的作用。如上所述，其功能之一是支撐并運送生產(chǎn)出的紙產(chǎn)品通過壓榨壓區(qū)。
壓榨織物也參與了紙幅表面的整飾過程。就是說，將壓榨織物設計成具有光滑表面以及均勻回彈性的結構，使得在通過壓榨壓區(qū)的過程中，賦予紙張光滑無痕的表面。
傳統(tǒng)上，壓榨部包括一系列由鄰近的圓柱形壓榨輥對形成的壓區(qū)。近年來，人們發(fā)現(xiàn)使用靴形長壓榨壓區(qū)比使用由成對的鄰近壓榨輥形成的壓區(qū)具有更大的優(yōu)勢。這是因為網(wǎng)(紙幅，web)經(jīng)過長壓區(qū)要比經(jīng)過由壓榨輥形成的壓區(qū)花費更長的時間。網(wǎng)在壓區(qū)中承受壓力的時間越長，從其中除去的水分就越多，以及因此，殘留在網(wǎng)中需要在干燥部中通過蒸發(fā)作用除去的水分就越少。
在這種不同的長壓區(qū)壓榨機中，壓區(qū)在圓柱形壓榨輥與弓形壓榨靴形物之間形成。后者具有圓柱形的凹入表面，該表面具有的曲率半徑與圓柱形壓榨輥的相近。當輥與靴形物彼此緊貼時，就在機器方向上形成比在兩個壓榨輥之間形成的壓區(qū)長5～10倍的壓區(qū)。由于長壓區(qū)比常規(guī)兩輥壓榨機中的長5～10倍，在與用于雙輥壓榨機中的每平方英寸壓榨力相同水平下，纖維網(wǎng)在長壓區(qū)中的所謂停留時間相對長。結果，與造紙機上的常規(guī)壓區(qū)相比，這種新型長壓區(qū)技術在長壓區(qū)中纖維網(wǎng)脫水顯著增加。
靴形長壓區(qū)壓榨機需要一種特殊的帶，如美國專利No.5,238,537中所示的。這種帶設計成保護支撐、運送及脫去纖維網(wǎng)中水分的壓榨織物不受加速磨損，該磨損由在固定的壓榨靴形物上進行的直接的滑動接觸產(chǎn)生。這種帶必須設有光滑的不滲透表面，該表面在油潤滑膜上越過或滑過固定的壓榨靴形物。該帶以與壓榨織物大致相同的速度移過壓區(qū)，從而向壓榨織物對帶表面施加摩擦量最小。
或許最重要的是，在壓榨壓區(qū)，壓榨織物吸收了從濕紙幅中榨出的大量水。為了實現(xiàn)這種功能，在壓榨織物中必須確實具有一定的空間用于走水，這個空間通常稱為空隙容積，以及織物在其整個有效使用期必須具有足夠的對水的滲透性。最后，在紙片離開壓榨壓區(qū)時，壓榨織物必須能夠防止從濕紙中吸收的水分又返回紙中而將其回濕。
當前的壓榨織物被制造成專門用于滿足造紙機需要的廣泛、多樣的類型，根據(jù)所制造紙張的等級安裝在造紙機上。通常，壓榨織物包括機織的底布，精細的無紡纖維材料毛層被針刺入其中。底布可以用單絲紗線、捻合單絲紗線、復絲紗線或捻合復絲紗線織成，并且可以是單層、多層或疊層。紗線通常由在紙機織物技術領域中的普通技術人員為此目的而使用的幾種合成聚合樹脂中的任意一種擠出而成，例如聚酰胺及聚酯樹脂。
機織的底布本身具有不同的類型。例如，其可被織成環(huán)形、或者先平織然后用機織的接縫將其轉變?yōu)殚]合的形式?；蛘撸鼈兛梢酝ㄟ^一般稱為改進的環(huán)形機織工藝來進行制造，其中底布的橫向邊緣設有使用其機器方向(MD)紗線的接縫環(huán)。在此工藝中，MD紗線在織物的橫向邊緣之間往復進行連續(xù)機織，在每一邊緣處折返、并形成接縫環(huán)。以這種方式生產(chǎn)的底布在造紙機的安裝過程中被放為環(huán)狀形式，因此這種底布稱為機上接縫的織物(on-machine-seamablefabric)。為了把這種織物放置成為環(huán)狀形式，需要把兩個橫向邊緣放置到一起，兩個邊緣上的接縫環(huán)相互交叉，然后用接縫針或扣針穿入相互交叉的接縫環(huán)形成的通道中。
此外，通過將一底布放到由另一底布形成的無端環(huán)中就可以將機織的底布層疊多層，然后在底布上都針刺短纖維毛層使它們彼此相結合。機織的底布之一或其兩者都可以為機上接縫的類型。
在造紙機的壓榨部中，所形成的紙幅經(jīng)由連續(xù)壓榨壓區(qū)被壓榨至更高的干燥度。紙幅與一個或多個環(huán)狀織物一起被攜載通過壓榨壓區(qū)，該環(huán)狀織物通常稱為壓榨織物。
現(xiàn)在談及壓榨織物，已經(jīng)提出了幾種理論來解釋在壓榨過程中紙幅與壓榨織物發(fā)生的現(xiàn)象。對紙幅(paper web)及壓榨織物施加的機械壓區(qū)壓力是相同的，但是在紙幅中的流體壓力比在織物中的大很多。這種壓差為水從紙幅至織物的傳輸提供了驅動力。
紙幅(paper web或paper sheet)及壓榨織物大概同時在稍微靠近壓區(qū)中心處達到最小厚度。紙幅被視為在同一時刻達到其最大的干燥度。在此之后，紙幅和織物都開始膨脹。
在此膨脹過程中，紙幅中以及壓榨織物表面層中產(chǎn)生負壓，其中，紙幅和壓榨織物都已經(jīng)在最大壓力下被壓縮至最小厚度。響應該負壓，水從織物內部及很可能從織物底層回流到織物的表面層，并流入紙幅中以重建壓力平衡。此膨脹階段為在壓榨壓區(qū)內紙幅的回濕提供了驅動力。
在現(xiàn)有技術壓榨織物的構造中，通常將織物形成為其面對紙幅的表面層比該結構的背側致密得多，以及這種情況也不少見，例如在面對紙幅一側使用縱向取向的毛層纖維，以減少流動阻力。高毛細作用力和膨脹階段壓榨織物中的大負壓，從敞開的背側結構向著表面層吸收水，迅速地降低表面層中的負壓。當離開壓榨壓區(qū)期間紙幅的負壓變得相當高，以及壓榨織物靠著紙幅的接觸面中的流動阻力降低時，會造成高回濕及較低紙張干燥度。
現(xiàn)有技術織物概念教導了錐狀或漏斗狀開口(例如WO 86/05219及EP 0103376)，但是沒有披露一種具有設計為在壓力下打開和關閉的小端部，允許水分通過其單向流動，作為在壓榨織物中的分隔層以阻止回濕。
一般而言，機織的底布通常呈無端環(huán)的形式，或者縫合成具有規(guī)定長度及規(guī)定寬度的形式，該規(guī)定長度圍繞其縱向測量，該規(guī)定寬度跨過其橫向測量。由于造紙機的構造變化很大，要求造紙織物的制造商，按照要求的尺寸生產(chǎn)壓榨織物及其他造紙織物，以適合顧客造紙機中的特定位置。不必說，因為各壓榨織物必須特殊根據(jù)定制生產(chǎn)，這種要求使得精簡生產(chǎn)加工過程較困難。
為了響應這種需要，以更快更有效地生產(chǎn)具有多種長度及寬度的壓榨織物，近年來已使用螺旋技術(spiral technique)生產(chǎn)壓榨織物，該螺旋技術在共同轉讓給Rexflex等人的美國專利No.5,360,656中進行了披露，其所教導的內容在此以引用方式并入本文。
美國專利No.5,360,656示出一種包括底布的壓榨織物，該底布具有一個或多個短纖維材料針刺進其中的層。底布至少包括一個由機織織物的螺旋纏繞帶構成的層，該螺旋纏繞帶具有窄于底布的寬度。底布在縱向、或機器方向上是環(huán)狀的。螺旋纏繞帶的縱向螺紋與壓榨織物的縱向成一角度。機織織物的帶可以是在織布機上平織的，這種織布機比那些在造紙織物制造中所使用的要窄。
底布包含數(shù)個相對窄的機織織物帶的螺旋纏繞并連接的捻圈。
機織帶由縱向紗(經(jīng)紗)或橫向紗(緯紗)機織而成。螺旋纏繞織物帶的鄰近捻圈可以彼此鄰接，并且這樣形成的呈螺旋形的連續(xù)接縫可以通過縫紉(sewing)、縫合(stitching)、熔融、焊接(例如超聲波)或膠合來進行封閉?；蛘撸徑勇菪砣Φ泥徑v向邊緣部分可被重疊地排列，只要該邊緣具有減小的厚度，以致不在重疊區(qū)域引起厚度增加。再者，縱向紗之間的間距可在帶的邊緣處增加，所以，當鄰接螺旋捻圈被重疊排列時，重疊區(qū)域的縱向紗之間的間隔可以不變。

發(fā)明內容
本發(fā)明是用于造紙機及紙板機的防回濕壓榨織物。本發(fā)明的目的是在上述膨脹階段，通過阻礙水分流向壓榨織物面對紙幅一側，產(chǎn)生并保持負壓，從而抑制回濕現(xiàn)象。為達到這個目的，申請人的防回濕壓榨織物具有小端部的錐體層，在壓榨壓區(qū)的壓縮區(qū)域中時，水通過該小端部被壓出，以及在壓力釋放時，該小端部關閉以防止回流并在所述錐體中提供抽吸作用(suction)。
更具體地說，本發(fā)明的壓榨織物包括連續(xù)材料，該材料具有，例如圓形、四面體和/或錐狀的包含體，包含體在底部的開口小于位于結構頂部的開口。各“漏斗”均構成單向閥，并且產(chǎn)生負壓以防止水再被紙幅吸收。在壓力下，在所述壓榨壓區(qū)的壓縮區(qū)域中，所述結構容許水分流進錐狀結構、并從底部的較小開口流出。當在壓區(qū)的膨脹區(qū)域釋放壓力時，結構底部的較小開口限制向回的水流、并且在另一側產(chǎn)生負壓。負壓增加了壓榨織物中的保水、并防止水再被吸收進入紙幅。
所述結構可包含在針刺壓榨織物的內部，可作為傳送穿過壓榨部的單獨織物中的基材，或可作為具有精細表面的壓榨織物中的底部疊層，精細表面由針刺毛層、精織底層、或無紡結構所組成。
脫水織物，以其最簡單的形式，可包含第一層(表面層)及第二層(隔離層)，該隔離層位于表面層下方。所述表面層位于壓榨織物中，以面對及運送要脫水的紙幅。
相對于表面層，隔離層在其厚度方向上具有較高的流動阻力。所述流動阻力是如下方式作用的在紙幅及壓榨織物壓縮期間，水和空氣由于壓榨負荷的壓力強制穿過隔離層，當隨著壓榨織物及紙幅離開壓榨壓區(qū)，在其膨脹期間產(chǎn)生負壓，該流動阻力阻止上述水和空氣經(jīng)由隔離層有任何明顯程度流回。
也就是說，在壓榨部中壓榨織物的壓榨實施期間，相對高的壓力能夠壓迫水和空氣從紙幅和壓榨織物表面結構穿過第二層。在這方面，當使用所謂的透氣壓榨(vented press)時，所述第二層優(yōu)選形成面對下部壓榨輥或靴形壓榨機中透氣帶的壓榨織物底部層。
依照本發(fā)明的一個實施例，隔離層由具有大量錐狀包含體的聚合物片組成。在片中的“漏斗”按照一定方式取向并在底部中具有較窄開口，以允許水在壓縮階段中在最大壓力下通過，但有效地阻止由膨脹階段負壓引起的逆向水流。
在此描述本發(fā)明的另一個實施例，其中具有的隔離層作為單獨織物穿過壓榨部。在這個實施例中，所述“單獨織物”可僅為“錐狀包含體片”本身。就是說，該片材本身構成了本發(fā)明的帶，具有防回濕性能。
現(xiàn)將參照以下附圖對本發(fā)明進行更完整詳細的說明。


圖1為壓榨織物的透視圖；圖2為在造紙機壓榨部的本發(fā)明防回濕壓榨織物的示意性剖視圖；圖3為本發(fā)明壓榨織物的替代實施例的剖視圖；以及圖4為在造紙機壓榨部的本發(fā)明防回濕帶的示意性剖視圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在參照圖1，圖中一般性地示出了壓榨織物10，其具有內表面12及外表面14。所示壓榨織物10為具有接縫區(qū)域16的機上接縫類型，該接縫區(qū)域可包含造紙工業(yè)中所熟知的適用于此用途的接縫結構(seaming mechanism)類型。當然，所述壓榨織物還可以是環(huán)形機織或螺旋形成的類型。
參照圖2，壓榨壓區(qū)20包括上部壓榨輥22及下部壓榨輥23。下部壓榨輥23優(yōu)選形成有空腔，該空腔為真空吸孔、縱向延伸的溝槽或盲孔的形式。攜載紙幅24及壓榨織物10通過壓榨壓區(qū)20。
在其最常見的形式中，如圖2所示，壓榨織物10包括第一、或表面層26，與第二、或隔離層27相連，以及可為環(huán)狀機織底層的底層載體8。該表面層26包括，例如，為了結構完整性適當增強的合成針刺纖維毛層，還包括精織底層或無紡結構。將其放置為直接與紙幅24接觸。隔離層27位于表面層26的下方，以及，由例如具有大量錐狀包含體或開口30的聚氨酯片組成，該錐狀包含體或開口30在底部中具有比頂部開口小的開口34。包含整個壓榨織物的這些層可通過針刺層疊在一起。
壓榨壓區(qū)20的作用被視為具有兩個階段。在第一階段中，紙幅24以及壓榨織物10由于壓榨輥22、23之間產(chǎn)生的壓力而被壓縮。
在此壓縮階段中，紙幅24及表面層26被壓縮至最小的厚度及空隙容積，并且其所含的水及空氣由該結構的底部向著壓榨輥23流出。
在壓榨階段，隔離層27也被重重地壓縮。部分水及空氣從紙幅24及表面層26中被壓出，以及部分進一步通過隔離層27向下擠出到下部壓榨輥23的空腔中。由于向壓榨輥22、23之間的壓榨壓區(qū)20中施加較高的壓力，水能夠穿過隔離層27。也就是說，在壓力下，水流入在隔離層27中錐狀開口30的較大頂部開口32，并從底部中的較小開口34流出。注意，開口30可以在MD及CD方向上以彼此間預定距離排列遍及所述織物的長度和寬度。
當紙幅24及壓榨織物10在壓榨壓區(qū)20的中點附近被最大限度地壓縮時，紙幅24被視為已達到其最大干燥度。
接著第二階段，即膨脹階段開始。在膨脹時，位于各開口30底部中的較小開口34限制逆向水流，并且在隔離層27的另一側產(chǎn)生負壓。該負壓增加了壓榨織物10的保水(water retention)，并且阻止水分再吸收進入紙幅。因此，紙幅24不會回濕至任何明顯的程度，并且獲得了具有比其他方式所可能得到的干燥度更高的紙張。
表面層26用于對紙幅遮蔽隔離層27的開口，以及幫助傳送紙幅24穿過壓榨部，而不留任何不良紙痕。
本發(fā)明描述的實施方式僅被視為一種實例，可以有多種改進。例如，隔離層27可以包括在針刺壓榨織物的內部，或作為壓榨織物中的底部疊層，該壓榨織物具有由針刺毛層、精織底層、或無紡結構所組成的精細表面。另外，可作為送入并穿過壓榨部的單獨織物的基材。
在此描述其中隔離層作為單獨織物的改進方案。
在此實施例中，所述“單獨織物”可就是“錐狀包含體片”本身。也就是說，如圖4所示，該片材本身構成了具有防回濕特性的本發(fā)明的帶27。
正如在圖4中進一步描述的，將紙幅24、壓榨織物10及本發(fā)明的帶27運送通過壓榨壓區(qū)20。繼續(xù)參照圖4，應該理解的是，本發(fā)明帶27位于壓榨織物41之下。就是說，如圖4清楚的表示，本發(fā)明的27不是壓榨織物41的一部分。最后，為了穩(wěn)定性，本發(fā)明的帶27可以進一步包括支撐件(未示出)。
顯然，如圖4所示的本發(fā)明的帶27抑止回濕的方式類似于如圖3所示隔離層27的方式。在上文對此防回濕機理進行過很詳細的討論，因此，在此省略對此機理的討論。
此外，雖然圖2中所示的開口30是錐狀的，但也可以采取不同的形狀，只要頂部開口大于底部開口，可以是例如一般的圓形、橢圓形、正方形、矩形及四邊形。例如，如圖3所示，開口30′在頂部開口32′是正方形、矩形、四邊形，而往下逐漸變細至底部開口34′，該底部開口可以是相同或不同的形狀，只要其較小即可。
雖然本發(fā)明根據(jù)其特定的具體實施例加以描述，但是對于本領域技術人員來說，可以容易地對上述實施方案進行多種修改和改進，或應用于其它領域，而不偏離本發(fā)明的目的、精神和范圍。所有這些改動均在本發(fā)明權利要求范圍內。
附圖標號一覽表10、41壓榨織物12內表面14外表面16接縫區(qū)域20壓榨壓區(qū)22上部壓榨輥23下部壓榨輥24紙幅26第一層、表面層27第二層、隔離層、本發(fā)明的帶28底層載體30、30′ 開口32、32′ 頂部開口34、34′ 底部開口
權利要求
1.一種防回濕壓榨織物，用于在造紙機壓榨部除去纖維網(wǎng)中的水分，所述織物具有內表面及外表面，包括第一層，所述第一層為所述外表面上的表面層，用于支撐所述纖維網(wǎng)；第二層，所述第二層為位于所述表面層下方的隔離層，以及在從所述內表面到所述外表面的厚度方向上具有較高的流動阻力；所述第二層為聚合物片材，該聚合物片材具有多個從其間穿過的包含體，該包含體用作來自所述纖維網(wǎng)的水分通道，以及該第二層與所述表面層連接；以及各包含體逐漸變細，及具有鄰近所述表面層的頂部開口以及與所述表面層隔開一定距離的底部開口，所述底部開口小于所述頂部開口，從而在所述壓榨織物離開壓榨壓區(qū)后，阻止液體流回到所述表面層。
2.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括針刺毛層。
3.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括精織底層。
4.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述表面層包括無紡結構。
5.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開口至所述底部開口逐漸變細。
6.根據(jù)權利要求5所述的防回濕壓榨織物，其中各開口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
7.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，其中各開口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
8.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，進一步包括在所述第二層下面的底布，以及，其中所述表面層為被針刺至所述第二層及所述底布的短纖維無紡毛層。
9.根據(jù)權利要求1所述的防回濕壓榨織物，包括具有表面層的底層載體，該表面層選自由針刺毛層、精織底層以及無紡結構所組成的組。
10.根據(jù)權利要求9所述的防回濕壓榨織物，其中所述第二層位于所述底層載體與所述表面層之間。
11.一種防回濕織物，用于在造紙機壓榨部除去纖維網(wǎng)中的水分，所述織物具有內表面及外表面，包括第一層，所述第一層用于支撐第二層；所述第二層為隔離層，在從所述內表面到所述外表面的厚度方向上具有較高流動阻力；所述第二層為聚合物片材，具有多個從其間穿過的包含體，該包含體用作自所述纖維網(wǎng)的水分通道，該第二層與所述第一層連接；以及各包含體逐漸變細，以及具有頂部開口和與所述頂部開口隔開一定距離的底部開口，所述底部開口小于所述頂部開口，從而阻止液體從所述底部開口流回所述頂部開口。
12.根據(jù)權利要求11所述的防回濕織物，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開口至所述底部開口逐漸變細。
13.根據(jù)權利要求11所述的防回濕織物，其中各開口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
14.根據(jù)權利要求11所述的防回濕織物，其中所述第一層為機織的、無紡的、螺旋形成的、或為疊層。
15.一種防回濕帶，用于在造紙機壓榨部除去由壓榨織物運送的纖維狀網(wǎng)中的水，所述帶具有內表面及外表面；所述帶為位于所述壓榨織物下方的隔離部件，以及在從所述內表面到所述外表面的厚度方向上具有較高的流動阻力；所述帶為聚合物片材，該聚合物片材具有多個從其間穿過的包含體，用作來自所述纖維狀網(wǎng)的水分通道；以及各包含體逐漸變細、及具有在所述外表面上的頂部開口和與所述外表面隔開一定距離的底部開口，該底部開口小于所述頂部開口，從而在所述壓榨織物離開壓榨壓區(qū)后，阻止液體流回所述壓榨織物。
16.根據(jù)權利要求15所述的防回濕帶，其中所述包含體的形狀為錐狀，由所述頂部開口至所述底部開口逐漸變細。
17.根據(jù)權利要求15所述的防回濕帶，其中各開口的形狀為正方形、矩形、四邊形、圓形、或橢圓形。
18.根據(jù)權利要求15所述的防回濕帶，進一步包括支撐件。
全文摘要
一種用于造紙機及紙板機的防回濕壓榨織物(10)，包括隔離層(27)，使得在壓榨壓區(qū)的壓縮期間，迫使水穿過隔離層(27)，但又防止在膨脹時水流回紙幅(24)。該隔離層(27)包括具有錐狀包含體(30)的連續(xù)材料，該包含體可以是例如正方形、矩形、四邊形、圓形或橢圓形，及在結構底部具有小于頂部開口的開口。各“漏斗”(30)有效地構成單向閥并產(chǎn)生真空，以防止紙幅再吸收水。在壓力下，隔離層(27)的結構容許水流進錐體(30)，并從底部較小開口流出。當膨脹時，結構底部的較小開口限制向回的水流，并在另一側產(chǎn)生真空。真空增加了壓榨織物中的保水，并防止紙幅(24)回濕。在此進行描述的本發(fā)明另一實施例，其中隔離層(27)作為傳送穿過壓榨部的單獨織物。在此實施例中，“單獨織物”可僅是“錐狀包含體片材”本身。即，片材本身構成具有防回濕性能的本發(fā)明的帶。
文檔編號D21F7/08GK1688763SQ03823978
公開日2005年10月26日 申請日期2003年9月12日 優(yōu)先權日2002年10月10日
發(fā)明者羅伯特·A·漢森 申請人:阿爾巴尼國際公司