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一種金剛石應(yīng)急錘的制作方法

文檔序號(hào):12809183閱讀:1232來源:國知局
一種金剛石應(yīng)急錘的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及金剛石工具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種金剛石應(yīng)急錘。



背景技術(shù):

金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中最堅(jiān)硬的物質(zhì),同時(shí)金剛石不是只有在地球才有產(chǎn)出,現(xiàn)發(fā)現(xiàn)在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相,金剛石的用途非常廣泛,例如:工藝品、工業(yè)中的切割工具,石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石,現(xiàn)有的金剛石運(yùn)用領(lǐng)域廣闊,在公交汽車中,金剛石有時(shí)會(huì)用于應(yīng)急錘中,使應(yīng)急錘在緊急情況下能夠更有效的擊碎玻璃逃生,但是金剛石本身的脆性較大,在意外情況下會(huì)導(dǎo)致應(yīng)急錘意外碰撞其他鐵性物質(zhì)導(dǎo)致金剛石破碎,導(dǎo)致整個(gè)應(yīng)急錘需要反復(fù)的敲擊玻璃,不單影響破碎錘的使用壽命,而且延長了逃生時(shí)間,增加了人員傷亡的幾率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛石應(yīng)急錘,具備高效破碎,使用壽命長的優(yōu)點(diǎn),解決了在意外情況下應(yīng)急錘需要反復(fù)敲擊玻璃的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種金剛石應(yīng)急錘,包括錘柄,所述錘柄的一端設(shè)置有錘頭,所述錘頭的底部設(shè)置有金剛石敲擊塊,所述金鋼石敲擊塊的一端貫穿錘頭并延伸至錘頭的內(nèi)部,所述錘頭的內(nèi)壁開設(shè)有相對(duì)稱的滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊,兩個(gè)所述第一滑塊之間設(shè)置有第一固定桿,且第一固定桿的兩端分別與兩個(gè)第一滑塊的一側(cè)面固定連接,所述第一固定桿的底部與金剛石敲擊塊的頂部固定連接,所述第一固定桿的正上方設(shè)置有第二固定桿,所述第二固定桿的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊的一側(cè)面固定連接,所述第二固定塊的頂部固定連接有彈簧,所述彈簧的頂部設(shè)置有固定板,且彈簧的頂端與固定板的底部固定連接。

優(yōu)選的,所述固定板的頂部設(shè)置有氣囊,且氣囊位于錘頭的內(nèi)部并與固定板相接觸。

優(yōu)選的,所述第一固定桿和第二固定桿之間設(shè)置有錐形重力塊,且錐形重力塊與第一固定桿之間設(shè)置有限位塊,所述重力塊的底部固定連接有鋨塊,且鋨塊是重力塊的二分之一。

優(yōu)選的,所述金剛石敲擊塊的頂部固定連接有金剛石復(fù)合片。

優(yōu)選的,所述錘柄的外表面設(shè)置有橡膠墊,且橡膠墊的外表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的,所述錘柄的頂部固定連接有固定桿,且固定桿的另一端與錘頭的一側(cè)面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1、本實(shí)用新型通過第一固定桿和第二固定桿之間設(shè)置有錐形重力塊,當(dāng)應(yīng)急錘完成敲擊玻璃的動(dòng)作時(shí),使其后坐力推動(dòng)第一固定桿并使錐形重力塊移動(dòng),在通過錐形重力塊的底部固定連接有鋨塊,利用鋨塊的高密度,使錐形重力塊自行下落,使錐形重力塊撞擊第一固定桿時(shí),使金剛石敲擊塊再次完成敲擊玻璃的動(dòng)作,減少破碎玻璃所需要的時(shí)間,縮短逃生所需要的時(shí)間,提高生存率。

2、本實(shí)用新型通過錐形重力塊與第一固定桿之間設(shè)置有限位塊,能夠有效避免金剛石敲擊塊在敲擊玻璃時(shí)全部收縮進(jìn)錘頭的內(nèi)部,在通過固定板的頂部設(shè)置有氣囊,且氣囊位于錘頭的內(nèi)部并與固定板相接觸,當(dāng)錐形重力塊通過彈簧撞擊到固定板時(shí),由氣囊輔助彈簧完成快速回彈的動(dòng)作,使錐形重力塊能夠快速撞擊第一固定桿,實(shí)現(xiàn)金剛石敲擊塊一次揮舞完成二次敲擊玻璃的目的,縮小逃生時(shí)間,降低人員傷亡的幾率,在通過金剛石敲擊塊的底部固定連接有金剛石復(fù)合片,利用金剛石復(fù)合片的高硬度、高耐磨性和抗沖擊韌性,使應(yīng)急錘能夠有效的對(duì)玻璃起到破碎的效果,并避免應(yīng)急錘損毀,延長應(yīng)急錘的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖;

圖2為本實(shí)用新型錘頭的剖視圖;

圖3為本實(shí)用新型凹槽的正視圖。

圖中:1錘柄、2錘頭、3金剛石敲擊塊、4滑槽、5第一滑塊、6第二滑塊、7第一固定桿、8第二固定桿、9彈簧、10固定板、11氣囊、12錐形重力塊、13鋨塊、14金剛石復(fù)合片、15橡膠墊、16連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種金剛石應(yīng)急錘,包括錘柄1,通過錘柄1的外表面設(shè)置有橡膠墊15,且橡膠墊15的外表面開設(shè)有防滑紋,能夠使手持人員更牢固的抓住錘柄1,避免因意外情況發(fā)生導(dǎo)致手出冷汗,防止應(yīng)急錘脫離手心,確保能夠快速擊破玻璃,錘柄1的一端設(shè)置有錘頭2,通過錘柄1的頂部固定連接有連接桿16,且連接桿16的另一端與錘頭2的一側(cè)面固定連接,能夠使錘柄1與錘頭2連接更穩(wěn)定,防止在敲擊的過程中,錘頭2與錘桿1的脫離,錘頭2的底部設(shè)置有金剛石敲擊塊3,通過金剛石敲擊塊3的底部固定連接有金剛石復(fù)合片14,利用金剛石復(fù)合片14的高硬度、高耐磨性和抗沖擊韌性,使應(yīng)急錘能夠有效的對(duì)玻璃起到破碎的效果,金鋼石敲擊塊3的一端貫穿錘頭2并延伸至錘頭2的內(nèi)部,錘頭2的內(nèi)壁開設(shè)有相對(duì)稱的滑槽4,兩個(gè)滑槽4的內(nèi)部均設(shè)置有第一滑塊5和第二滑塊6,兩個(gè)第一滑塊5之間設(shè)置有第一固定桿7,且第一固定桿7的兩端分別與兩個(gè)第一滑塊5的一側(cè)面固定連接,通過第一固定桿7和第二固定桿8之間設(shè)置有錐形重力塊12,且錐形重力塊12與第一固定桿7之間設(shè)置有限位塊,錐形重力塊12的底部固定連接有鋨塊13,且鋨塊13是錐形重力塊12的二分之一,當(dāng)應(yīng)急錘敲擊玻璃使,使其后坐力推動(dòng)第一固定桿7并使錐形重力塊12移動(dòng),利用鋨塊13的高密度,使錐形重力塊12自行下落,使錐形重力塊12撞擊第一固定桿7是金剛石敲擊塊3再次完成敲擊玻璃的動(dòng)作,減少破碎玻璃所需要的時(shí)間,縮短逃生所需要的時(shí)間,提高生存率,第一固定桿7的底部與金剛石敲擊塊3的頂部固定連接,第一固定桿7的正上方設(shè)置有第二固定桿8,第二固定桿8的兩端分別與兩個(gè)第二滑塊6的一側(cè)面固定連接,第二固定桿8的頂部固定連接有彈簧9,彈簧9的頂部設(shè)置有固定板10,且彈簧9的頂端與固定板10的底部固定連接,通過固定板10的頂部設(shè)置有氣囊11,且氣囊11位于錘頭2的內(nèi)部并與固定板10相接觸,當(dāng)錐形重力塊12通過彈簧9撞擊到固定板10時(shí),由氣囊11輔助彈簧9完成快速回彈的動(dòng)作,使錐形重力塊12能夠快速撞擊第一固定桿7,完成金剛石敲擊塊3的二次敲擊玻璃。

綜上所述:該金剛石應(yīng)急錘,通過第一固定桿7和第二固定桿8之間設(shè)置有錐形重力塊12,且錐形重力塊12的底部固定連接有鋨塊13,利用鋨塊13的高密度,使錐形重力塊12自行下落,使錐形重力塊12撞擊第一固定桿7使金剛石敲擊塊3再次完成敲擊玻璃的動(dòng)作,在通過固定板10的頂部設(shè)置有氣囊11,且氣囊11位于錘頭2的內(nèi)部并與固定板10相接觸,當(dāng)錐形重力塊12通過彈簧9撞擊到固定板10時(shí),由氣囊11輔助彈簧9完成快速回彈的動(dòng)作,使錐形重力塊12能夠快速撞擊第一固定桿7,實(shí)現(xiàn)金剛石敲擊塊3一次揮舞完成二次敲擊玻璃的目的,縮短逃生所需要的時(shí)間,提高生存率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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