本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種金剛石切片夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。

在金剛石切片工作前進(jìn)行夾緊的過(guò)程中，通常由于松動(dòng)而導(dǎo)致金剛石脫落，導(dǎo)致工作人員受傷，夾緊裝置不夠緊湊，容易出現(xiàn)一些安全隱患，不僅如此，不緊湊的夾緊裝置會(huì)造成工作上的失誤，降低工作質(zhì)量，而且市場(chǎng)上的一些金剛石切片夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行模式單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金剛石切片夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金剛石切片夾具，包括支柱，所述支柱的頂部固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的頂部均固定安裝有第一箱體，所述第一箱體的內(nèi)腔頂部固定設(shè)置有豎桿，所述豎桿遠(yuǎn)離第一箱體內(nèi)腔頂部的一端固定連接有連接筒，所述連接筒內(nèi)部貫穿設(shè)有第一橫桿，所述第一橫桿的兩端安裝有固定塊，所述固定塊的底部固定連接有固定板，所述第一箱體的內(nèi)部固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿固定板固定連接有齒輪，所述固定板的底部安裝有齒條，并且齒條與齒輪嚙合，所述固定板的一側(cè)固定連接有螺絲帽，所述螺絲帽遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有螺絲釘，所述螺絲釘遠(yuǎn)離螺絲帽的一端貫穿第一箱體并延伸至第一箱體的外部與可擰把手固定連接，所述固定板的另一端固定連接有第二橫桿，所述第二橫桿遠(yuǎn)離固定板的一端貫穿第一箱體并延伸至第一箱體的外部與夾緊塊固定連接，所述底座的頂部且位于支撐桿之間固定安裝有固定圈，所述固定圈的環(huán)內(nèi)固定安裝有氣缸，所述氣缸的頂部安裝有托盤，所述底座的前表面安裝有控制開(kāi)關(guān)，所述控制開(kāi)關(guān)分別與氣缸和電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述第一箱體對(duì)應(yīng)螺絲釘?shù)奈恢迷O(shè)置有與螺絲釘相配合的螺紋。

優(yōu)選的，所述可擰把手上設(shè)置有防滑套。

優(yōu)選的，所述夾緊塊為U型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第一橫桿的長(zhǎng)度大于螺絲釘?shù)拈L(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該金剛石切片夾具，結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)造合理，通過(guò)電機(jī)、齒輪、齒條、螺絲帽、螺絲釘以及可擰把手之間的相互配合，使夾具達(dá)到了緊湊效果，達(dá)到了對(duì)金剛石切片的夾緊效果，解決了普通金剛石切片夾具夾緊裝置不夠緊湊的問(wèn)題，以及解決由于該裝置不夠緊湊帶來(lái)的安全隱患，減少了工作上的失誤，提高了工作質(zhì)量。

（2）、該金剛石切片夾具，通過(guò)對(duì)氣缸的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)托盤升降的效果，進(jìn)一步提高了對(duì)金剛石切片的夾緊效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支柱、2底座、3支撐桿、4第一箱體、5豎桿、6連接筒、7第一橫桿、8固定塊、9固定板、10電機(jī)、11齒輪、12齒條、13螺絲帽、14螺絲釘、15可擰把手、16第二橫桿、17夾緊塊、18固定圈、19氣缸、20托盤、21控制開(kāi)關(guān)、22防滑套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種金剛石切片夾具，包括支柱1，支柱1的頂部固定安裝有底座2，底座2的頂部固定安裝有支撐桿3，兩個(gè)支撐桿3的頂部均固定安裝有第一箱體4，第一箱體4的內(nèi)腔頂部固定設(shè)置有豎桿5，豎桿5遠(yuǎn)離第一箱體4內(nèi)腔頂部的一端固定連接有連接筒6，連接筒6內(nèi)部貫穿設(shè)有第一橫桿7，第一橫桿7的兩端安裝有固定塊8，固定塊8的底部固定連接有固定板9，第一箱體4的內(nèi)部固定設(shè)有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出軸貫穿固定板9固定連接有齒輪11，固定板9的底部安裝有齒條12，并且齒條12與齒輪11嚙合，固定板9的一側(cè)固定連接有螺絲帽13，螺絲帽13遠(yuǎn)離固定板9的一端固定連接有螺絲釘14，第一橫桿7的長(zhǎng)度大于螺絲釘14的長(zhǎng)度，螺絲釘14遠(yuǎn)離螺絲帽13的一端貫穿第一箱體4并延伸至第一箱體4的外部與可擰把手15固定連接，第一箱體4對(duì)應(yīng)螺絲釘14的位置設(shè)置有與螺絲釘14相配合的螺紋，可擰把手15上設(shè)置有防滑套22，固定板9的另一端固定連接有第二橫桿16，第二橫桿16遠(yuǎn)離固定板9的一端貫穿第一箱體4并延伸至第一箱體4的外部與夾緊塊17固定連接，夾緊塊17為U型結(jié)構(gòu)，底座2的頂部且位于支撐桿3之間固定安裝有固定圈18，固定圈18的環(huán)內(nèi)固定安裝有氣缸19，氣缸19的頂部安裝有托盤20，底座2的前表面安裝有控制開(kāi)關(guān)21，控制開(kāi)關(guān)21分別與氣缸19和電機(jī)10電性連接。

工作時(shí)，通過(guò)電機(jī)10發(fā)電帶動(dòng)齒輪11和齒條12嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接于固定塊8一端的夾緊塊17移動(dòng)，從而達(dá)到夾緊效果；通過(guò)擰動(dòng)可擰把手15一端連接的螺絲帽13，連接螺絲釘14帶動(dòng)連接于固定塊8一端的夾緊塊17移動(dòng)，從而達(dá)到二次夾緊效果。

綜上所述，該金剛石切片夾具，結(jié)構(gòu)新穎，構(gòu)造合理，通過(guò)電機(jī)10、齒輪11、齒條12、螺絲帽13、螺絲釘14以及可擰把手15之間的相互配合，使夾具達(dá)到了緊湊效果，達(dá)到了對(duì)金剛石切片的夾緊效果，解決了普通金剛石切片夾具不夠緊湊的問(wèn)題，以及解決由于該裝置不夠緊湊帶來(lái)的安全隱患，減少了工作上的失誤，提高了工作質(zhì)量。

并且，通過(guò)對(duì)氣缸19的設(shè)置，達(dá)到了對(duì)托盤20升降的效果，進(jìn)一步提高了對(duì)金剛石切片的夾緊效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。