導(dǎo)管拆卸工具和導(dǎo)管拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及導(dǎo)管拆卸輔助工具領(lǐng)域，公開(kāi)了一種導(dǎo)管拆卸工具和導(dǎo)管拆卸裝置，所述導(dǎo)管拆卸工具包括支撐座和支撐桿，支撐座上形成有通孔，支撐桿能夠插入到通孔內(nèi)并能夠沿通孔的延伸方向調(diào)整位置，支撐座的一端形成有擴(kuò)徑部，支撐桿從擴(kuò)徑部伸出的端部形成有施壓部，該施壓部能夠作用于擴(kuò)徑部，使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張，并且達(dá)到所需擴(kuò)張程度后，施壓部相對(duì)于擴(kuò)徑部保持定位。本實(shí)用新型的導(dǎo)管拆卸工具通過(guò)將支撐座插入到導(dǎo)管內(nèi)，并且支撐桿的施壓部對(duì)支撐座的擴(kuò)徑部施加壓力而使得擴(kuò)徑部沿徑向向外擴(kuò)張，從而能夠與導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定，由此通過(guò)將導(dǎo)管拆卸工具帶動(dòng)導(dǎo)管沿與支撐座的插入方向相反的方向移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)便于拆卸導(dǎo)管的效果。
【專利說(shuō)明】
導(dǎo)管拆卸工具和導(dǎo)管拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及導(dǎo)管拆卸輔助工具，具體地，涉及一種導(dǎo)管拆卸工具和導(dǎo)管拆卸裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在汽輪機(jī)中中壓缸進(jìn)汽為再熱蒸汽，其溫度與高壓缸的主蒸汽相同，因此中壓缸特別是中壓轉(zhuǎn)子位置在高溫工作環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，由此使得中壓轉(zhuǎn)子承受相當(dāng)大的熱應(yīng)力，對(duì)此為了減少中壓轉(zhuǎn)子高溫區(qū)域的熱應(yīng)力，以提高熱疲勞能力和抗蠕變強(qiáng)度，現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)組中壓轉(zhuǎn)子普遍設(shè)置有冷卻蒸汽系統(tǒng)，即，從高壓缸排汽中再熱冷卻蒸汽管引出冷卻蒸汽，并將該冷卻蒸汽通過(guò)冷卻蒸汽導(dǎo)管送入中壓缸內(nèi)部并與再熱熱段蒸汽進(jìn)行混合調(diào)溫后，對(duì)中壓轉(zhuǎn)子高溫輪轂和輪面進(jìn)行冷卻，從而降低轉(zhuǎn)子葉片槽底的熱應(yīng)力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了機(jī)組的安全運(yùn)行。
[0003]其中，冷卻蒸汽導(dǎo)管從中壓缸的外缸插入到內(nèi)缸而與進(jìn)汽室連通，從而將從高壓缸排汽引出的冷卻蒸汽供給至進(jìn)汽室。而在汽輪機(jī)的機(jī)組大修時(shí)需要先拆卸所述冷卻蒸汽導(dǎo)管后才能進(jìn)行揭缸吊裝而實(shí)現(xiàn)后續(xù)維修作業(yè)。但是，由于冷卻蒸汽導(dǎo)管突出于外缸外表面的部分較短，并且與中壓缸的外缸配合部位形成有較多的氧化皮，由此難以通過(guò)使冷卻蒸汽導(dǎo)管與其他工具固定而實(shí)現(xiàn)拆卸?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是提供一種便于拆卸導(dǎo)管的導(dǎo)管拆卸工具和包括該導(dǎo)管拆卸工具的導(dǎo)管拆卸裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)管拆卸工具，該導(dǎo)管拆卸工具包括支撐座和支撐桿，所述支撐座上形成有通孔，所述支撐桿能夠插入到所述通孔內(nèi)并能夠沿所述通孔的延伸方向調(diào)整位置，所述支撐座的一端形成有擴(kuò)徑部，所述支撐桿從所述擴(kuò)徑部伸出的端部形成有施壓部，該施壓部能夠作用于所述擴(kuò)徑部， 使得所述擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張，并且達(dá)到所需擴(kuò)張程度后，所述施壓部相對(duì)于所述擴(kuò)徑部保持定位。
[0006]優(yōu)選地，所述施壓部設(shè)置為自身的外周面遠(yuǎn)離所述支撐桿的所述端部逐漸變大的傾斜部，所述擴(kuò)徑部的內(nèi)周面與所述傾斜部的外周面相配合，所述傾斜部在所述支撐桿的軸向帶動(dòng)下能夠與所述擴(kuò)徑部配合以使得所述擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張。
[0007]優(yōu)選地，所述傾斜部形成為圓錐形體。
[0008]優(yōu)選地，所述支撐座包括套管和與該套管抵接的脹環(huán)，所述支撐桿貫通所述套管和所述脹環(huán)，所述脹環(huán)形成為所述擴(kuò)徑部。
[0009]優(yōu)選地，所述脹環(huán)的開(kāi)口的最小直徑小于所述傾斜部外周面的最小直徑。
[0010]優(yōu)選地，所述脹環(huán)的與所述施壓部的伸出端對(duì)應(yīng)的擴(kuò)徑端設(shè)置有沿周向間隔布置的多個(gè)開(kāi)槽。
[0011]優(yōu)選地，所述開(kāi)槽的延伸長(zhǎng)度為所述脹環(huán)的0.4-0.5倍長(zhǎng)度。
[0012]優(yōu)選地，所述傾斜部的延伸長(zhǎng)度小于所述脹環(huán)的延伸長(zhǎng)度，以使得所述傾斜部能夠全部容納到所述脹環(huán)內(nèi)。
[0013]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供一種導(dǎo)管拆卸裝置，所述導(dǎo)管拆卸裝置包括如上所述的導(dǎo)管拆卸工具和用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管拆卸工具沿所述延伸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述支撐座的所述擴(kuò)徑部用于插入到所需拆卸的導(dǎo)管內(nèi)，通過(guò)所述施壓部的施壓作用使得所述擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而能夠與所述導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定。
[0014]優(yōu)選地，所述支撐桿上設(shè)置有螺母，該螺母與支撐桿螺紋配合以固定所述支撐桿和所述支撐座的相對(duì)位置，所述支撐座和所述螺母之間設(shè)置有擋板，所述驅(qū)動(dòng)裝置能夠作用于所述擋板，以使所述支撐桿能夠軸向向外移動(dòng)。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，S卩，在具有擴(kuò)徑部的支撐座的通孔內(nèi)插入有支撐桿，該支撐桿從擴(kuò)徑部伸出的端部形成有施壓部，從而在導(dǎo)管拆卸工具的支撐座插入到待拆卸導(dǎo)管的插入孔內(nèi)時(shí)，通過(guò)支撐桿的施壓部作用于支撐座的擴(kuò)徑部，使得擴(kuò)徑部受力而徑向向外擴(kuò)張， 使得擴(kuò)張后的擴(kuò)徑部與待拆卸導(dǎo)管的插入孔進(jìn)行壓緊配合，之后支撐桿的施壓部相對(duì)于支撐座的擴(kuò)徑部保持定位，從而通過(guò)將導(dǎo)管拆卸工具沿與支撐座的插入方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)便于拆卸待拆卸導(dǎo)管的效果。
[0016]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明?！靖綀D說(shuō)明】
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的導(dǎo)管拆卸工具的使用狀態(tài)圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0020]1支撐座2支撐桿
[0021]3通孔4傾斜部
[0022]5開(kāi)口6套管
[0023]7脹環(huán)8汽缸
[0024]9螺母10擋板[〇〇25]11驅(qū)動(dòng)裝置12安裝孔【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0027]本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)管拆卸工具，該導(dǎo)管拆卸工具包括支撐座1和支撐桿2,支撐座1上形成有通孔3,支撐桿2能夠插入到通孔3內(nèi)并能夠沿通孔3的延伸方向調(diào)整位置，支撐座1的一端形成有擴(kuò)徑部，支撐桿2從擴(kuò)徑部伸出的端部形成有施壓部，該施壓部能夠作用于擴(kuò)徑部，使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張，并且達(dá)到所需擴(kuò)張程度后，施壓部相對(duì)于擴(kuò)徑部保持定位。
[0028]在此，對(duì)于支撐座1的擴(kuò)徑部的結(jié)構(gòu)可以合理地布置，對(duì)此本實(shí)用新型并不特別限定，只要能夠通過(guò)作用于擴(kuò)徑部的施壓部使得擴(kuò)徑部沿徑向方向向外擴(kuò)張即可。例如，支撐座1的擴(kuò)徑部可以形成為沿支撐座1的周向方向間隔布置的多個(gè)條狀體，以通過(guò)施壓部施加的壓力使得多個(gè)條狀體能夠沿徑向方向向外彎曲，從而使得擴(kuò)徑部沿徑向方向向外擴(kuò)張。 再如，支撐座1的擴(kuò)徑部可以形成為在環(huán)形體的端面上沿環(huán)形體的周向方向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)槽，使得支撐桿2的施壓部對(duì)環(huán)形體的具有開(kāi)槽的端部附近位置施加壓力，使得環(huán)形體的所述端部附近沿徑向方向向外彎曲變形，從而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)徑部的沿徑向方向向外擴(kuò)張的效果。
[0029]另外，對(duì)于支撐桿2的施壓部的具體結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型也不特別限定，只要能夠?qū)χ巫?的擴(kuò)徑部施加預(yù)定壓力使得擴(kuò)徑部沿徑向方向向外擴(kuò)張即可。在此，支撐桿2的施壓部可以形成為如下，在支撐桿2相對(duì)于支撐座1移動(dòng)的過(guò)程中使得支撐桿2對(duì)施壓部施加壓力，例如施壓部形成有弧形面，支撐座1的擴(kuò)徑部的內(nèi)周面對(duì)應(yīng)地形成為凹形面，從而通過(guò)施壓部的弧形面對(duì)擴(kuò)徑部的內(nèi)周面進(jìn)行施壓，使得支撐座1沿徑向方向向外擴(kuò)張?；蛘撸谥螚U2相對(duì)于支撐座1不動(dòng)的情況下，可以通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)部使得支撐桿2的施壓部可以沿徑向方向突出而對(duì)擴(kuò)徑部進(jìn)行施壓。
[0030]如上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)管拆卸工具通過(guò)在裝配有支撐桿2的支撐座1插入到待拆卸導(dǎo)管的插入孔內(nèi)時(shí)，通過(guò)支撐桿2的施壓部作用于支撐座1的擴(kuò)徑部，使得擴(kuò)徑部受力而徑向向外擴(kuò)張，由此使得擴(kuò)張后的擴(kuò)徑部與待拆卸導(dǎo)管的插入孔進(jìn)行壓緊配合，之后支撐桿2的施壓部相對(duì)于支撐座1的擴(kuò)徑部保持定位，從而通過(guò)將導(dǎo)管拆卸工具沿與支撐座1 的插入方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)便于拆卸待拆卸導(dǎo)管的效果。
[0031]優(yōu)選地，如圖1所示，施壓部可以設(shè)置為自身的外周面遠(yuǎn)離支撐桿2的所述端部逐漸變大的傾斜部4,擴(kuò)徑部的內(nèi)周面與傾斜部4的外周面相配合，傾斜部4在支撐桿2的軸向帶動(dòng)下能夠與擴(kuò)徑部配合以使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張。由此，通過(guò)傾斜部4能夠可靠地對(duì)支撐座1的擴(kuò)徑部進(jìn)行施壓，使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而能夠與待拆卸導(dǎo)管的插入孔壓緊配合，由此能夠穩(wěn)固地固定在待拆卸導(dǎo)管內(nèi)。
[0032]優(yōu)選地，傾斜部4可以形成為圓錐形體，由此在支撐桿2的軸向帶動(dòng)下能夠向與傾斜部4配合的擴(kuò)徑部均勻地施加壓力，使得擴(kuò)徑部均勻變形。但本實(shí)用新型并不限定于此， 所述傾斜部4也可以形成為多角錐形體等形狀。
[0033]優(yōu)選地，支撐座1包括套管6和與該套管6抵接的脹環(huán)7,支撐桿2貫通套管6和脹環(huán) 7,脹環(huán)7形成為擴(kuò)徑部。在此，通過(guò)將套管6和脹環(huán)7設(shè)置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，不僅具有便于加工套管6和脹環(huán)7的作用，而且根據(jù)待拆卸導(dǎo)管的伸出長(zhǎng)度、插入孔的孔徑等，可以通過(guò)適應(yīng)性更換不同長(zhǎng)度、直徑等尺寸的套管6或脹環(huán)7的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)與待拆卸導(dǎo)管的匹配，從而還具有實(shí)用性高的效果。但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以將套管6和脹環(huán)7形成為一體，或者通過(guò)裝配形式來(lái)安裝套管6和脹環(huán)7。
[0034]優(yōu)選地，脹環(huán)7的開(kāi)口5的最小直徑小于傾斜部4外周面的最小直徑，以在將支撐桿 2沿與支撐座1的插入方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)過(guò)程中，防止所述支撐桿2的傾斜部4脫離脹環(huán)7的開(kāi)口 5而與套管6產(chǎn)生干涉，或直接從支撐座1脫離。但本實(shí)用新型并不限定于此，也可以通過(guò)其他軸向限位件來(lái)限制支撐桿2的軸向移動(dòng)。
[0035]優(yōu)選地，脹環(huán)7的與施壓部的伸出端對(duì)應(yīng)的擴(kuò)徑端設(shè)置有沿周向間隔布置的多個(gè)開(kāi)槽，以通過(guò)多個(gè)開(kāi)槽能夠更容易地實(shí)現(xiàn)脹環(huán)7的擴(kuò)徑端徑向向外的擴(kuò)張，由此可靠地與待拆卸導(dǎo)管的插入孔進(jìn)行壓緊配合而固定。[〇〇36]優(yōu)選地，開(kāi)槽的延伸長(zhǎng)度為脹環(huán)7的0.4-0.5倍長(zhǎng)度，使得脹環(huán)7能夠保證強(qiáng)度的前提下容易實(shí)現(xiàn)徑向向外的變形。
[0037]優(yōu)選地，傾斜部4的延伸長(zhǎng)度小于脹環(huán)7的延伸長(zhǎng)度，以使得傾斜部4能夠全部容納到脹環(huán)7內(nèi)。從而在傾斜部4與脹環(huán)7配合而使得脹環(huán)7徑向向外擴(kuò)張的狀態(tài)下，由于傾斜部4 全部容納到脹環(huán)7內(nèi)，因此不會(huì)對(duì)待拆卸導(dǎo)管產(chǎn)生干涉，從而使得傾斜部4和脹環(huán)7實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固固定，進(jìn)而提高了拆卸效率。
[0038]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，本實(shí)用新型還提供一種導(dǎo)管拆卸裝置，導(dǎo)管拆卸裝置包括如上所述的導(dǎo)管拆卸工具和用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管拆卸工具沿所述延伸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置11，其中，支撐座1的擴(kuò)徑部用于插入到所需拆卸的導(dǎo)管內(nèi)，通過(guò)施壓部的施壓作用使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而能夠與導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定。在此，所述驅(qū)動(dòng)裝置 11可以采用千斤頂、油缸驅(qū)動(dòng)裝置等。通過(guò)將安裝有支撐桿2的支撐座1插入到所需拆卸的導(dǎo)管內(nèi)，之后通過(guò)施壓部的施壓作用使得擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而與導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定，之后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管拆卸工具整體沿與支撐座1的插入方向相反的方向移動(dòng)，由此完成拆卸導(dǎo)管的作業(yè)。[〇〇39]在此，優(yōu)選地，支撐桿2上設(shè)置有螺母9,該螺母9與支撐桿2螺紋配合以固定支撐桿 2和支撐座1的相對(duì)位置，支撐座1和螺母9之間設(shè)置有擋板10,驅(qū)動(dòng)裝置11能夠作用于擋板 10，以使支撐桿2能夠軸向向外移動(dòng)。
[0040]S卩，如圖1所示，在需要拆卸汽輪機(jī)缸體上的導(dǎo)管的情況下，將安裝有支撐桿2的支撐座1插入到汽缸8上的導(dǎo)管的安裝孔12內(nèi)，在支撐座1的擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而與導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定后，通過(guò)分別將驅(qū)動(dòng)裝置11(例如為千斤頂?shù)那闆r下)的一端固定到設(shè)置有導(dǎo)管的汽缸8的外表面上，且另一端安裝到擋板10的一側(cè)，在此，驅(qū)動(dòng)裝置11為兩個(gè)的情況下，各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置11的所述另一端以支撐座1為基準(zhǔn)相互對(duì)稱布置，從而驅(qū)動(dòng)裝置11 能夠同步地作用于擋板10以使支撐桿2能夠穩(wěn)定地軸向向外移動(dòng)。
[0041]如上所述，本實(shí)用新型的導(dǎo)管拆卸工具通過(guò)在設(shè)置有支撐桿2的支撐座1插入到待拆卸導(dǎo)管的插入孔內(nèi)時(shí)，通過(guò)支撐桿2的傾斜部4作用于支撐座1的脹環(huán)7,使得脹環(huán)7受力而徑向向外擴(kuò)張，由此使得擴(kuò)張后的脹環(huán)7與待拆卸導(dǎo)管的插入孔進(jìn)行壓緊配合，之后支撐桿 2的傾斜部4通過(guò)支撐桿2和螺母9的螺紋配合而相對(duì)于支撐座1的脹環(huán)7保持定位，從而通過(guò)將導(dǎo)管拆卸工具沿與支撐座1的插入方向相反的方向進(jìn)行移動(dòng)，由此實(shí)現(xiàn)便于拆卸待拆卸導(dǎo)管的效果。另外，通過(guò)將套管6和脹環(huán)7設(shè)置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，從而能夠通過(guò)更換不同尺寸的套管6或脹環(huán)7而能夠廣泛應(yīng)用于多種結(jié)構(gòu)的待拆卸的導(dǎo)管，具有實(shí)用性高的效果。另外，本實(shí)用新型的導(dǎo)管拆卸裝置通過(guò)將導(dǎo)管拆卸工具和驅(qū)動(dòng)裝置11進(jìn)行配合，從而能夠更加容易地拆卸導(dǎo)管，提尚了拆卸效率。
[0042]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[〇〇43]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0044]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，該導(dǎo)管拆卸工具包括支撐座(1)和支撐桿(2)，所述 支撐座(1)上形成有通孔(3)，所述支撐桿(2)能夠插入到所述通孔(3)內(nèi)并能夠沿所述通孔(3)的延伸方向調(diào)整位置，所述支撐座(1)的一端形成有擴(kuò)徑部，所述支撐桿(2)從所述擴(kuò)徑 部伸出的端部形成有施壓部，該施壓部能夠作用于所述擴(kuò)徑部，使得所述擴(kuò)徑部徑向向外 擴(kuò)張，并且達(dá)到所需擴(kuò)張程度后，所述施壓部相對(duì)于所述擴(kuò)徑部保持定位。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述施壓部設(shè)置為自身的外周面 遠(yuǎn)離所述支撐桿(2)的所述端部逐漸變大的傾斜部(4)，所述擴(kuò)徑部的內(nèi)周面與所述傾斜部(4)的外周面相配合，所述傾斜部(4)在所述支撐桿(2)的軸向帶動(dòng)下能夠與所述擴(kuò)徑部配 合以使得所述擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述傾斜部(4)形成為圓錐形體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述支撐座(1)包括套管(6)和與 該套管(6)抵接的脹環(huán)(7)，所述支撐桿(2)貫通所述套管(6)和所述脹環(huán)(7)，所述脹環(huán)(7) 形成為所述擴(kuò)徑部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述脹環(huán)(7)的開(kāi)口(5)的最小直 徑小于所述傾斜部(4)外周面的最小直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述脹環(huán)(7)的與所述施壓部的 伸出端對(duì)應(yīng)的擴(kuò)徑端設(shè)置有沿周向間隔布置的多個(gè)開(kāi)槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述開(kāi)槽的延伸長(zhǎng)度為所述脹環(huán) (7)的0.4-0.5倍長(zhǎng)度。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)管拆卸工具，其特征在于，所述傾斜部(4)的延伸長(zhǎng)度小于 所述脹環(huán)(7)的延伸長(zhǎng)度，以使得所述傾斜部(4)能夠全部容納到所述脹環(huán)(7)內(nèi)。9.一種導(dǎo)管拆卸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管拆卸裝置包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一 項(xiàng)所述的導(dǎo)管拆卸工具和用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)管拆卸工具沿所述延伸方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(11)，其 中，所述支撐座(1)的所述擴(kuò)徑部用于插入到所需拆卸的導(dǎo)管內(nèi)，通過(guò)所述施壓部的施壓作 用使得所述擴(kuò)徑部徑向向外擴(kuò)張而能夠與所述導(dǎo)管的內(nèi)周面壓緊配合而固定。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)管拆卸裝置，其特征在于，所述支撐桿(2)上設(shè)置有螺母 (9)，該螺母(9)與支撐桿(2)螺紋配合以固定所述支撐桿(2)和所述支撐座(1)的相對(duì)位置， 所述支撐座(1)和所述螺母(9)之間設(shè)置有擋板(10)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(11)能夠作用于所述擋 板(1 〇 )，以使所述支撐桿(2)能夠軸向向外移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK205572299SQ201620429103
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】邢繼濤, 陳正飛, 張景彪, 康偉
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 綏中發(fā)電有限責(zé)任公司