砂布自動下料裁切機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種裁切機。更具體地說，本實用新型涉及一種砂布自動下料裁切機。
【背景技術(shù)】
[0002]—般初步成型的大卷砂布、砂紙等涂附磨具的寬度是1170mm至1400mm，必須通過裁切機裁切成需要的長度或?qū)挾取，F(xiàn)有的砂布裁切機大都采用人工操作，耗時、耗力，且產(chǎn)品合格率較低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種砂布自動下料裁切機，其采用自動化控制，提高了勞動效率，且產(chǎn)品合格率高。
[0004]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種砂布自動下料裁切機，包括:
[0005]機架，其頂部設(shè)置有一長方形的水平面；
[0006]第一擋板，其沿所述機架的寬度方向設(shè)置，所述第一擋板與所述機架的頂部垂直，且與所述機架的一側(cè)固定連接，所述第一擋板的中部設(shè)置有第一開口，所述第一開口將所述第一擋板分割成兩段；
[0007]兩塊第二擋板，其沿所述機架的長度方向間隔設(shè)置，兩塊所述第二擋板相互平行，且與所述機架的頂部和所述第一擋板均垂直，兩塊所述第二擋板間的間距等于所述第一擋板的長度，兩塊所述第二擋板的一端與所述第一擋板固定連接；
[0008]前壓輥，其為長方體形，所述前壓輥設(shè)置在兩塊所述第二擋板之間，所述前壓輥的長度與所述第一擋板的長度相等，所述前壓輥與所述第一擋板接觸，所述前壓輥的高度小于所述第一擋板的高度，所述前壓輥與第一氣缸相連，所述前壓輥在第一氣缸的驅(qū)動下沿豎直方向往復(fù)運動，且向上運動的最高點的高度小于所述第一擋板的高度；
[0009]主動壓輥，其為圓柱體形，所述主動壓輥設(shè)置在所述機架的另一側(cè)的上方，所述主動壓輥與所述第一擋板平行，所述主動壓輥與第三電機和第二氣缸相連；
[0010]裁切機構(gòu)，其包括:
[0011]支座，其底部設(shè)置有一長方形的水平面，所述支座沿所述機架的寬度方向設(shè)置，所述支座架設(shè)在兩塊所述第二擋板上，所述支座的底部設(shè)置有與兩塊所述第二擋板相對的第一凹槽，兩塊所述第二擋板插入所述第一凹槽中；
[0012]X軸直線導(dǎo)軌，其設(shè)置在所述支座上，所述X軸直線導(dǎo)軌與所述第一擋板平行，所述X軸直線導(dǎo)軌的長度大于或等于所述第一擋板的長度，所述支座的底部與所述X軸直線導(dǎo)軌相對的部分為敞開結(jié)構(gòu)，所述X軸直線導(dǎo)軌上設(shè)置有第一滾珠絲杠，所述第一滾珠絲杠穿過一滑塊，且在第一電機的驅(qū)動下帶動所述滑塊沿所述X軸直線導(dǎo)軌的延伸方向往復(fù)運動，所述滑塊為長方體形，所述滑塊的底部沿平行于所述X軸直線導(dǎo)軌的方向設(shè)置有一直刀片，所述直刀片的底部與所述支座的底部齊平；
[0013]兩塊升降板，其分別設(shè)置在所述支座的兩端，兩塊所述升降板的底部與所述機架的頂部固定連接，每塊所述升降板上沿豎直方向均設(shè)置有Y軸直線導(dǎo)軌，所述Y軸直線導(dǎo)軌上設(shè)置有第二滾珠絲杠，兩根所述第二滾珠絲杠分別穿過所述支座的兩端，且分別在第二電機的驅(qū)動下帶動所述支座的兩端同時沿與其相配的Y軸直線導(dǎo)軌的延伸方向往復(fù)運動，且當(dāng)所述支座運動至最低點時，兩塊所述第二擋板完全插入所述第一凹槽中。
[0014]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，還包括:
[0015]從動壓輥，其為圓柱體形，所述從動壓輥與所述主動壓輥平行，所述從動壓輥設(shè)置在所述機架內(nèi)，且位于所述主動壓輥的正下方，所述從動壓輥的頂部與所述機架的頂部齊平，所述機架上位于所述從動壓輥和所述主動壓輥之間的部分為敞開結(jié)構(gòu)，所述從動壓輥與第四電機相連。
[0016]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，所述X軸直線導(dǎo)軌的長度大于所述第一擋板的長度，所述直刀片的長度大于所述滑塊上與所述直刀片平行的邊的長度，兩塊所述第二擋板上與所述直刀片相對的位置處均設(shè)置有第二開口，所述第二開口將所述第二擋板分割成兩段，所述直刀片能穿過所述第二開口。
[0017]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，還包括:
[0018]砂布卷軸，其與所述第一擋板平行，所述砂布卷軸與所述機架的另一側(cè)相隔一定距離，且所述砂布卷軸的豎直高度高于所述機架的高度；
[0019]第一支撐輥，其與所述砂布卷軸平行，所述第一支撐輥設(shè)置在所述機架的另一側(cè)與所述砂布卷軸之間，所述第一支承輥的豎直高度低于所述機架的頂部的高度；
[0020]第二支撐輥，其與所述第一支撐輥平行，所述第二支撐輥設(shè)置在所述機架的另一側(cè)與所述第一支撐輥之間，所述第二支撐輥的豎直高度高于所述機架的頂部的高度；
[0021]第一送料輥，其與所述第二支撐輥平行，所述第一送料輥設(shè)置在所述機架的另一側(cè)與所述第二支承輥之間，所述第一送料輥的頂部與所述機架的頂部齊平，所述第一送料輥與所述第五電機相連；
[0022]第二送料輥，其與所述第一送料輥平行，所述第二送料輥設(shè)置在所述第一送料輥的正上方，所述第二送料輥的底部與所述第一送料輥的頂部間的間距與所述砂布的厚度相等。
[0023]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，還包括:
[0024]控制器，其與所述第一氣缸、所述第二氣缸、所述第一電機、所述第二電機、所述第三電機、所述第四電機和所述第五電機均連接。
[0025]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，所述第一電機設(shè)置在所述支座上。
[0026]優(yōu)選的是，所述的砂布自動下料裁切機中，所述機架的底部設(shè)置有滑動裝置。
[0027]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0028]本實用新型中的電機和氣缸采用控制器控制，操作簡單，提高了工作效率。
[0029]本實用新型采用第一送料輥和第二送料輥壓緊砂布后進行送料，使砂布運送準(zhǔn)確、可靠。
[0030]本實用新型通過第一電機帶動滑塊在X軸直線導(dǎo)軌上往復(fù)運動，從而使直刀片不斷地裁切砂布，確保了裁切的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0031]本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型所述的砂布自動下料裁切機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖2為本實用新型所述的機架的俯視圖；
[0034]圖3為本實用新型所述的支座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0035]圖4為本實用新型所述的滑塊和直刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖5為本實用新型所述的第一擋板和第二擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0038]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0039]如圖1所示，本實用新型提供