一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，包括工作臺(tái)、滑座、切割裝置、第一傳送裝置、第二傳送裝置、下料機(jī)構(gòu)、傳送臺(tái)、夾緊裝置和電機(jī)，所述滑座在驅(qū)動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述滑座上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)有砂輪，所述砂輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)的前方設(shè)有傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的右側(cè)第一傳送裝置，所述第一傳送裝置上設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥，所述第一傳送裝置與第一輔助電機(jī)相連接，所述夾緊裝置位于第一傳送裝置的左側(cè)，所述傳送臺(tái)上還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置由第二輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位準(zhǔn)確，保證切割的效果，并可實(shí)現(xiàn)型材的自動(dòng)下料，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及型材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]目前，塑料門窗是建筑中常用的窗體結(jié)構(gòu)，塑料門窗通常包括中梃和壓條等型材組成，型材切割機(jī)適合鋸切各種異型金屬鋁、鋁合金、銅、銅合金、非金屬塑膠及碳纖等材料，特別適用于鋁門窗、相框、塑鋼材、電木板、鋁擠型、紙管及型材之鋸切，傳統(tǒng)應(yīng)用的型材切割機(jī)存在型材定位不夠精確，定位不穩(wěn)固等問題，在切割的時(shí)候容易出現(xiàn)偏斜等情況，從而影響的切割的效果，在切割完成后，采用人工下料效率低下，不利于生產(chǎn)，因此有必要提出一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，使用傳動(dòng)輥和壓輥傳動(dòng)平穩(wěn)，并且可輔助夾具對(duì)型材的定位進(jìn)一步的穩(wěn)固，避免型材在切割的時(shí)候出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果，同時(shí)對(duì)切割完成的型材進(jìn)彳丁自動(dòng)下料，能夠提尚生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，包括工作臺(tái)、滑座、切割裝置、第一傳送裝置、第二傳送裝置、下料機(jī)構(gòu)、傳送臺(tái)、夾緊裝置和電機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有滑軌，所述滑座在驅(qū)動(dòng)液壓缸的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述滑座上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置上設(shè)有砂輪，所述砂輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)上設(shè)有控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)液壓缸和電機(jī)相連接，所述工作臺(tái)的前方設(shè)有傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)的右側(cè)第一傳送裝置，所述第一傳送裝置上設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥，所述第一傳送裝置與第一輔助電機(jī)相連接，所述夾緊裝置位于第一傳送裝置的左側(cè)，所述傳送臺(tái)上還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第二傳送裝置，所述第二傳送裝置由第二輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述下料機(jī)構(gòu)包括第二壓輥、底座、第二驅(qū)動(dòng)氣缸、升降臺(tái)、推板和支撐板，所述底座上設(shè)有升降臺(tái)，所述升降臺(tái)上設(shè)有安裝支架，所述安裝支架上安裝有第二壓輥和支撐板，所述安裝支架內(nèi)設(shè)有腔體，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸通過支架固定在底座上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮缸穿過腔體與推板相連接，所述推板位于支撐板上方。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一傳送裝置還包塊安裝框和第一壓輥，所述安裝框固定在傳送臺(tái)上，所述安裝框上固定有第一傳動(dòng)輥，所述第一傳動(dòng)輥通過鏈條與第一輔助電機(jī)相連接，所述第一傳動(dòng)輥的上方固定有第一壓輥。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一傳動(dòng)輥的數(shù)目為2個(gè)，所述第一傳動(dòng)輥的外壁上開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽上覆蓋有彈性層。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二傳送裝置還包括第二傳動(dòng)輥，所述第二傳動(dòng)輥與下料機(jī)構(gòu)相配合，所述第二傳動(dòng)輥與第一傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]作為優(yōu)選，所述夾緊裝置包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸和鎖緊機(jī)構(gòu)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)夾塊、固定夾塊、驅(qū)動(dòng)板和安裝座，所述安裝座固定在傳送臺(tái)上，所述安裝座內(nèi)安裝有固定夾塊，所述固定夾塊內(nèi)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的截面形狀為梯形，所述凹槽內(nèi)設(shè)有緩沖層，所述活動(dòng)夾塊位于固定夾塊的正上方，所述活動(dòng)夾塊的截面形狀為倒U字形，所述活動(dòng)夾塊安裝在驅(qū)動(dòng)板上，所述驅(qū)動(dòng)板與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的伸縮缸相連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述切割裝置還包括主動(dòng)輪、傳送帶和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與電機(jī)的輸出軸相連，所述主動(dòng)輪通過傳送帶驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)輪通過傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)。[0011 ]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在傳送輥上設(shè)置壓輥，并傳送輥上開設(shè)環(huán)槽，能夠使型材的傳送穩(wěn)定，夾塊上的緩沖層和傳送輥上的彈性層能夠避免型材變形，定位準(zhǔn)確，可避免型材在切割的過程出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果，通過下料機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)型材的自動(dòng)下料，提尚生廣效率。
[0012]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0013]圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的俯視圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的附視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的下料機(jī)構(gòu)的左視圖；
[0016]圖4是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的傳動(dòng)輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)的鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0019]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，包括工作臺(tái)1、滑座2、切割裝置3、第一傳送裝置4、第二傳送裝置5、下料機(jī)構(gòu)6、傳送臺(tái)7、夾緊裝置8和電機(jī)9，所述工作臺(tái)I上設(shè)有滑軌11，所述滑座2在驅(qū)動(dòng)液壓缸21的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述滑座2上設(shè)有切割裝置3，所述切割裝置3上設(shè)有砂輪31，所述砂輪31在電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)I上設(shè)有控制系統(tǒng)10，所述控制系統(tǒng)10與驅(qū)動(dòng)液壓缸21和電機(jī)9相連接，所述工作臺(tái)I的前方設(shè)有傳送臺(tái)7，所述傳送臺(tái)7的右側(cè)第一傳送裝置4，所述第一傳送裝置4上設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥42，所述第一傳送裝置4與第一輔助電機(jī)45相連接，所述夾緊裝置8位于第一傳送裝置4的左側(cè)，所述傳送臺(tái)7上還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)6，所述下料機(jī)構(gòu)6的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第二傳送裝置5，所述第二傳送裝置5由第二輔助電機(jī)51驅(qū)動(dòng)。
[0020]所述下料機(jī)構(gòu)6包括第二壓輥61、底座62、第二驅(qū)動(dòng)氣缸63、升降臺(tái)64、推板65和支撐板66，所述底座62上設(shè)有升降臺(tái)64，所述升降臺(tái)64上設(shè)有安裝支架641，所述安裝支架641上安裝有第二壓輥61和支撐板66，所述安裝支架641內(nèi)設(shè)有腔體642，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸63通過支架621固定在底座62上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸63的伸縮缸穿過腔體642與推板65相連接，所述推板65位于支撐板66上方。所述第一傳送裝置4還包塊安裝框41和第一壓輥43，所述安裝框41固定在傳送臺(tái)7上，所述安裝框41上固定有第一傳動(dòng)棍42，所述第一傳動(dòng)棍42通過鏈條與第一輔助電機(jī)45相連接，所述第一傳動(dòng)輥42的上方固定有第一壓輥43。所述第一傳動(dòng)輥42的數(shù)目為2個(gè)，所述第一傳動(dòng)輥42的外壁上開設(shè)有環(huán)槽421，所述環(huán)槽421的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽421上覆蓋有彈性層422。所述第二傳送裝置5還包括第二傳動(dòng)輥52，所述第二傳動(dòng)輥52與下料機(jī)構(gòu)6相配合，所述第二傳動(dòng)輥52與第一傳動(dòng)輥42的結(jié)構(gòu)相同。所述夾緊裝置8包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸81和鎖緊機(jī)構(gòu)82，所述鎖緊機(jī)構(gòu)82包括活動(dòng)夾塊821、固定夾塊822、驅(qū)動(dòng)板823和安裝座824，所述安裝座824固定在傳送臺(tái)7上，所述安裝座824內(nèi)安裝有固定夾塊822，所述固定夾塊822內(nèi)開設(shè)有凹槽8221，所述凹槽8221的截面形狀為梯形，所述凹槽8221內(nèi)設(shè)有緩沖層8222，所述活動(dòng)夾塊821位于固定夾塊822的正上方，所述活動(dòng)夾塊821的截面形狀為倒U字形，所述活動(dòng)夾塊821安裝在驅(qū)動(dòng)板823上，所述驅(qū)動(dòng)板823與第一驅(qū)動(dòng)氣缸81的伸縮缸相連接。所述切割裝置3還包括主動(dòng)輪32、傳送帶33和從動(dòng)輪34，所述主動(dòng)輪32與電機(jī)9的輸出軸相連，所述主動(dòng)輪32通過傳送帶33驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪34旋轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)輪34通過傳動(dòng)軸341驅(qū)動(dòng)砂輪31旋轉(zhuǎn)。
[0021]本發(fā)明工作過程:
[0022]本發(fā)明一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)在工作過程中，第一輔助電機(jī)45驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)輥42旋轉(zhuǎn)，型材的一端在第一壓輥43的作用下，緊貼環(huán)槽421內(nèi)的彈性層422，在第一傳動(dòng)輥42的驅(qū)動(dòng)下型材向左水平移動(dòng)到固定的距離，傳送臺(tái)7上設(shè)有輔助輥?zhàn)?1，能夠保證傳送平穩(wěn)，當(dāng)型材移動(dòng)到固定位置時(shí)，型材的一端由第二傳送裝置5和下料機(jī)構(gòu)6的第二壓輥61夾緊，此時(shí)第一輔助電機(jī)45停止運(yùn)轉(zhuǎn)，型材中部穿過夾緊裝置8，驅(qū)動(dòng)氣缸81的驅(qū)動(dòng)缸收縮帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板823向下移動(dòng)，活動(dòng)夾塊821向下移動(dòng)，將型材鎖緊在固定夾塊822的凹槽8221中，定位準(zhǔn)確，緩沖層8222能夠避免壓力過大造成型材變形，當(dāng)型材完全夾緊時(shí)，電機(jī)8驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪32旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪34在傳送帶33的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪34通過傳動(dòng)軸341驅(qū)動(dòng)砂輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，控制系統(tǒng)10控制驅(qū)動(dòng)液壓缸21的伸縮缸伸長(zhǎng)，能夠驅(qū)動(dòng)滑座2沿著滑軌11向前移動(dòng)，砂輪31開始對(duì)型材進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成之后，控制系統(tǒng)10控制升降臺(tái)64將支撐板66和第二壓輥61抬起，此時(shí)第二驅(qū)動(dòng)氣缸63的伸縮缸伸長(zhǎng)，驅(qū)動(dòng)推板65向前，將切割下來的型材從傳送臺(tái)上推送出去，完成型材的自動(dòng)下料，然后第二驅(qū)動(dòng)氣缸63的伸縮缸收縮，驅(qū)動(dòng)推板65向后移動(dòng)，升降臺(tái)64下降，下料機(jī)構(gòu)6回到原來的位置，然后驅(qū)動(dòng)液壓缸21驅(qū)動(dòng)滑座2向后移動(dòng)，控制系統(tǒng)10控制驅(qū)動(dòng)氣缸81的缸體伸長(zhǎng)，活動(dòng)夾塊821向上移動(dòng)，松開右側(cè)的型材，此時(shí)第一輔助電機(jī)45繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將未切割的型材向左傳送，可進(jìn)行下一次的切割工作，操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，可避免型材在切割的過程出現(xiàn)偏斜等情況，保證切割的效果。
[0023]上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:包括工作臺(tái)(I)、滑座(2)、切割裝置(3)、第一傳送裝置(4)、第二傳送裝置(5)、下料機(jī)構(gòu)(6)、傳送臺(tái)(7)、夾緊裝置(8)和電機(jī)(9)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有滑軌(11)，所述滑座(2)在驅(qū)動(dòng)液壓缸(21)的驅(qū)動(dòng)下水平移動(dòng)，所述滑座(2)上設(shè)有切割裝置(3)，所述切割裝置(3)上設(shè)有砂輪(31)，所述砂輪(31)在電機(jī)(9)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)(I)上設(shè)有控制系統(tǒng)(10)，所述控制系統(tǒng)(10)與驅(qū)動(dòng)液壓缸(21)和電機(jī)(9)相連接，所述工作臺(tái)(I)的前方設(shè)有傳送臺(tái)(7)，所述傳送臺(tái)(7)的右側(cè)第一傳送裝置(4)，所述第一傳送裝置(4)上設(shè)有兩個(gè)第一傳動(dòng)輥(42)，所述第一傳送裝置(4)與第一輔助電機(jī)(45)相連接，所述夾緊裝置(8)位于第一傳送裝置(4)的左側(cè)，所述傳送臺(tái)(7)上還設(shè)有下料機(jī)構(gòu)(6)，所述下料機(jī)構(gòu)(6)的兩側(cè)對(duì)稱安裝有第二傳送裝置(5)，所述第二傳送裝置(5)由第二輔助電機(jī)(51)驅(qū)動(dòng)。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述下料機(jī)構(gòu)(6)包括第二壓棍(61)、底座(62)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)、升降臺(tái)(64)、推板(65)和支撐板(66)，所述底座(62)上設(shè)有升降臺(tái)(64)，所述升降臺(tái)(64)上設(shè)有安裝支架(641)，所述安裝支架(641)上安裝有第二壓輥(61)和支撐板(66)，所述安裝支架(641)內(nèi)設(shè)有腔體(642)，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)通過支架(621)固定在底座(62)上，所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(63)的伸縮缸穿過腔體(642)與推板(65)相連接，所述推板(65)位于支撐板(66)上方。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述第一傳送裝置(4)還包塊安裝框(41)和第一壓輥(43)，所述安裝框(41)固定在傳送臺(tái)(7)上，所述安裝框(41)上固定有第一傳動(dòng)輥(42)，所述第一傳動(dòng)輥(42)通過鏈條與第一輔助電機(jī)(45)相連接，所述第一傳動(dòng)輥(42)的上方固定有第一壓輥(43)。4.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述第一傳動(dòng)輥(42)的數(shù)目為2個(gè)，所述第一傳動(dòng)輥(42)的外壁上開設(shè)有環(huán)槽(421)，所述環(huán)槽(421)的截面形狀為梯形，所述環(huán)槽(421)上覆蓋有彈性層(422)。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述第二傳送裝置(5)還包括第二傳動(dòng)輥(52)，所述第二傳動(dòng)輥(52)與下料機(jī)構(gòu)(6)相配合，所述第二傳動(dòng)輥(52)與第一傳動(dòng)棍(42)的結(jié)構(gòu)相同。6.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述夾緊裝置(8)包括第一驅(qū)動(dòng)氣缸(81)和鎖緊機(jī)構(gòu)(82)，所述鎖緊機(jī)構(gòu)(82)包括活動(dòng)夾塊(821)、固定夾塊(822)、驅(qū)動(dòng)板(823)和安裝座(824)，所述安裝座(824)固定在傳送臺(tái)(7)上，所述安裝座(824)內(nèi)安裝有固定夾塊(822)，所述固定夾塊(822)內(nèi)開設(shè)有凹槽(8221)，所述凹槽(8221)的截面形狀為梯形，所述凹槽(8221)內(nèi)設(shè)有緩沖層(8222)，所述活動(dòng)夾塊(821)位于固定夾塊(822)的正上方，所述活動(dòng)夾塊(821)的截面形狀為倒U字形，所述活動(dòng)夾塊(821)安裝在驅(qū)動(dòng)板(823)上，所述驅(qū)動(dòng)板(823)與第一驅(qū)動(dòng)氣缸(81)的伸縮缸相連接。7.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料的型材切割機(jī)，其特征在于:所述切割裝置(3)還包括主動(dòng)輪(32)、傳送帶(33)和從動(dòng)輪(34)，所述主動(dòng)輪(32)與電機(jī)(9)的輸出軸相連，所述主動(dòng)輪(32)通過傳送帶(33)驅(qū)動(dòng)從動(dòng)輪(34)旋轉(zhuǎn)，所述從動(dòng)輪(34)通過傳動(dòng)軸(341)驅(qū)動(dòng)砂輪(31)旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B24B41/02GK106064338SQ201610606551
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月28日
【發(fā)明人】徐向榮, 李德宏, 顧建標(biāo)
【申請(qǐng)人】浙江東方大港大河工程塑料有限公司