一種型材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種將型材按一定長度切斷的型材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]型材是具有某一端面造型的長條狀原材料,一般按照固定的長度規(guī)格或者特定的長度需要進(jìn)行切斷。目前,可以采用手動切割機(jī)進(jìn)行手動切斷,但當(dāng)面對大規(guī)模切斷需求時就會存在勞動強(qiáng)度大、切割效率低的不足;也可采用自動切割機(jī)進(jìn)行自動切斷,但現(xiàn)有的型材自動切割機(jī)一般是將待切割型材裝入其中后開始自動切斷,然而,型材一般是被連續(xù)制出的,比如,金屬型材一般是在經(jīng)過乳制后連續(xù)輸出的,塑膠型材一般是在經(jīng)過擠出后連續(xù)輸出的,因此,現(xiàn)有的型材自動切割機(jī)不能接續(xù)型材的連續(xù)輸出而切割,不能形成流水線生產(chǎn),往往需要前道工序停機(jī)或者需要存續(xù)一定量型材后再開機(jī)切割,存在生產(chǎn)間斷、降低加工效率的缺憾。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種型材切割機(jī),其可將連續(xù)制出的型材按一定長度自動切斷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種型材切割機(jī),包括:
[0005]一機(jī)架;
[0006]—直線軸承組件,該直線軸承組件安裝在機(jī)架上;
[0007]—滑動臺板,該滑動臺板通過所述直線軸承組件與機(jī)架形成左右直線往復(fù)滑動連接;該滑動臺板的底面上設(shè)有前后方向的滑軌;
[0008]一滑動框架,該滑動框架的頂面上設(shè)有與所述滑軌滑動配合的滑塊;該滑動框架通過滑塊、滑軌的配合與所述滑動臺板形成前后直線往復(fù)滑動連接;該滑動框架上還設(shè)有電機(jī)、皮帶、鋸片和鋸片固裝軸,水平的鋸片固裝軸與豎直的鋸片固定連接,電機(jī)通過皮帶帶動鋸片固裝軸轉(zhuǎn)動;
[0009]—切割氣缸,該切割氣缸安裝于機(jī)架,該切割氣缸的驅(qū)動桿的末端與所述滑動框架鉸接,該切割氣缸可驅(qū)動所述滑動框架相對所述滑動臺板在前后方向直線往復(fù)滑動;
[0010]—支架,該支架與所述滑動臺板固接,該支架上設(shè)有兩個壓固氣缸和一個定長氣缸,兩個壓固氣缸分別位于所述鋸片的左側(cè)和右側(cè),定長氣缸設(shè)置在所述滑動臺板的右方;[0011 ] 一配重塊,該配重塊上連有鋼索,鋼索在繞過一定滑輪后連接所述支架或者所述滑動臺板;該配重塊可將所述支架、所述滑動臺板向左拉回。
[0012]本實用新型的工作方式是:型材被連續(xù)不斷地制出,并被引導(dǎo)推上滑動臺板;型材在滑動臺板上由左至右移動,當(dāng)型材的前端部移動至定長氣缸處,壓固氣缸下壓,將型材壓固在滑動臺板上,在型材前移的驅(qū)動下,支架、滑動臺板以及滑動臺板下方的滑動框架隨型材同步向右滑動,在右滑的過程中,電機(jī)帶動鋸片高速旋轉(zhuǎn),切割氣缸推動滑動框架以及其上的電機(jī)、鋸片垂直移向型材,通過鋸片將型材切斷;然后,切割氣缸帶動滑動框架回位,壓固氣缸、定長氣缸同時向上打開,型材繼續(xù)前移,與此同時,滑動臺板、支架在配重塊的作用下向左滑動回位;前面被切斷的型材從滑動臺板上滑出出料,后面待切的型材重復(fù)上述動作以完成切割。
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,無需前道工序停機(jī),直接接續(xù)前道工序的連續(xù)輸出,形成流水線生產(chǎn),不間斷地將連續(xù)制出的型材按一定長度自動切斷,既加工高效又操作便捷。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖2是圖1中A部的放大圖;
[0016]圖3是圖1的左視圖。
[0017]圖中各標(biāo)號分別是:
[0018](I)機(jī)架,(2)直線軸承組件,(3)滑動臺板,(4)滑軌,(5)滑動框架,(6)滑塊,(7)底板,(8)電機(jī),(9)鋸片,(10)鋸片固裝軸,(11)皮帶,(12)切割氣缸,(13)支架,(14)(15)壓固氣缸,(16)定長氣缸,(17)配重塊,(18)鋼索,(19)定滑輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]參看圖1、2、3,本實用新型一種型材切割機(jī),包括機(jī)架I,機(jī)架I上安裝有左右橫向的直線軸承組件2,滑動臺板3通過直線軸承組件2與機(jī)架I形成左右直線往復(fù)滑動連接;滑動臺板3的底面上設(shè)有前后方向的滑軌4。
[0021]滑動臺板3的下方設(shè)有滑動框架5,滑動框架5的頂面上設(shè)有與滑軌4滑動配合的滑塊6,滑動框架5通過滑塊6、滑軌4的配合與滑動臺板3形成前后直線往復(fù)滑動連接;滑動框架5的底板7上還設(shè)有橫置的電機(jī)8,滑動框架5的頂部還設(shè)有豎直的鋸片9和水平的鋸片固裝軸10,鋸片固裝軸10與鋸片9固定連接,電機(jī)8通過皮帶11帶動鋸片固裝軸10轉(zhuǎn)動,從而帶動鋸片9高速旋轉(zhuǎn)。
[0022]機(jī)架I上還設(shè)有切割氣缸12,切割氣缸12的驅(qū)動桿的末端與滑動框架5鉸接,切割氣缸12可驅(qū)動滑動框架5相對滑動臺板3在前后方向直線往復(fù)滑動。
[0023]在滑動臺板3的后方設(shè)有支架13,支架13與滑動臺板3固接,支架12上設(shè)有兩個壓固氣缸14、15和一個定長氣缸16,兩個壓固氣缸14、15分別位于鋸片9的左側(cè)和右側(cè),定長氣缸16設(shè)置在滑動臺板3的右方;兩個壓固氣缸14、15可下壓將待切割的型材壓固在滑動臺板3上,便于鋸片9精準(zhǔn)切割,定長氣缸16依據(jù)型材所需切割的長度設(shè)置在滑動臺板3的右方,定長氣缸16與鋸片9的間距即為型材的切割長度。
[0024]支架13的下方設(shè)有配重塊17,配重塊17上連有鋼索18,鋼索18在繞過定滑輪19后連接支架13,配重塊17所產(chǎn)生的重力略小于型材對滑動臺板3的前移驅(qū)動力;滑動臺板3、支架13以及滑動框架5可通過直線軸承組件相對機(jī)架I自由滑動,當(dāng)型材對滑動臺板3產(chǎn)生前移驅(qū)動力時,整體可向右移動,當(dāng)型材對滑動臺板3的前移驅(qū)動力消失后,整體在配重塊17的作用下向左回位。
[0025]以上所述,僅是本實用新型一種較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對上面實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種型材切割機(jī),其特征是:包括: 一機(jī)架; 一直線軸承組件,該直線軸承組件安裝在機(jī)架上; 一滑動臺板,該滑動臺板通過所述直線軸承組件與機(jī)架形成左右直線往復(fù)滑動連接;該滑動臺板的底面上設(shè)有前后方向的滑軌; 一滑動框架,該滑動框架的頂面上設(shè)有與所述滑軌滑動配合的滑塊;該滑動框架通過滑塊、滑軌的配合與所述滑動臺板形成前后直線往復(fù)滑動連接;該滑動框架上還設(shè)有電機(jī)、皮帶、鋸片和鋸片固裝軸,水平的鋸片固裝軸與豎直的鋸片固定連接,電機(jī)通過皮帶帶動鋸片固裝軸轉(zhuǎn)動; 一切割氣缸,該切割氣缸安裝于機(jī)架,該切割氣缸的驅(qū)動桿的末端與所述滑動框架鉸接,該切割氣缸可驅(qū)動所述滑動框架相對所述滑動臺板在前后方向直線往復(fù)滑動; 一支架,該支架與所述滑動臺板固接,該支架上設(shè)有兩個壓固氣缸和一個定長氣缸,兩個壓固氣缸分別位于所述鋸片的左側(cè)和右側(cè),定長氣缸設(shè)置在所述滑動臺板的右方; 一配重塊,該配重塊上連有鋼索,鋼索在繞過一定滑輪后連接所述支架或者所述滑動臺板;該配重塊可將所述支架、所述滑動臺板向左拉回。
【專利摘要】一種型材切割機(jī),包括:一機(jī)架;一直線軸承組件;一滑動臺板,該滑動臺板通過所述直線軸承組件與機(jī)架形成左右直線往復(fù)滑動連接;一滑動框架,該滑動框架通過滑塊、滑軌的配合與所述滑動臺板形成前后直線往復(fù)滑動連接;該滑動框架上還設(shè)有電機(jī)、皮帶、鋸片和鋸片固裝軸;一切割氣缸,該切割氣缸可驅(qū)動所述滑動框架相對所述滑動臺板在前后方向直線往復(fù)滑動;一支架,該支架上設(shè)有兩個壓固氣缸和一個定長氣缸;一配重塊,該配重塊可將所述支架、所述滑動臺板向左拉回。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,無需前道工序停機(jī),直接接續(xù)前道工序的連續(xù)輸出,形成流水線生產(chǎn),不間斷地將連續(xù)制出的型材按一定長度自動切斷,既加工高效又操作便捷。
【IPC分類】B23D47/10, B23D45/06, B23D47/04
【公開號】CN205289921
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】魯代俊
【申請人】東莞市吉田機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月6日