一種多功能茯苓加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供了一種物料加工設(shè)備，具體的涉及一種適用于將茯苓切片、切條、切丁處理的生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]茯苓俗稱云苓、松苓、茯靈，為寄生在松樹根上的菌類植物，外皮黑褐色，里面白色或粉紅色。多寄生于馬尾松或赤松的根部，茯苓具有的功效:健脾、安神、鎮(zhèn)靜、利尿，也能促進(jìn)身體免疫能力，被譽(yù)為中藥「四君八珍」之一，是多種方劑配伍的要藥及中成藥的重要原料，常被用于藥膳與保健食品中，如茯苓糕、茯苓餅、茯苓包子、茯苓茶等都是有名的滋補(bǔ)食品O
[0003]傳統(tǒng)的茯苓加工技術(shù)中，茯苓可加工為茯苓片、茯苓條、茯苓塊(茯苓丁)等，或者在上述幾種體狀的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步的深加工處理，而傳統(tǒng)的加工設(shè)備中，切片、制絲、切塊的設(shè)備均為獨立式的單體加工設(shè)備，因此，廠商為了制成多種茯苓品，則需要多購買各種不同加工方式的設(shè)備，不僅占地面積多，而且成本高昂，且耗時耗電耗人力資源管理，因此，發(fā)明一種適用于多種用途的茯苓加工設(shè)備能夠解決很大的資源消耗問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供了一種多功能茯苓加工裝置，由下料裝置(I)、支架(2 )、切刀架(3 )、電機(jī)組、落料傳輸帶(4)、斜切刀架(5 )兩架構(gòu)成，其中:下料裝置
(I)下方為開口狀、下料裝置(I)固定于支架(2)上，切刀架(3)設(shè)于支架(2)上位于下料裝置(I)下方，落料傳輸帶(4)設(shè)于切刀架(3)下方固定連接于支架(2)，斜切刀架(5)兩架固定在支架(2)上且分前后設(shè)于落料傳輸帶(4)的上方，兩斜切刀架(5)相互不平行，電機(jī)組為裝置提供動力。
[0005]進(jìn)一步的，所述切刀架(3)由支桿(31)、切刀(32)、落料支板(33)，擋料片(34)、橫條(35)構(gòu)成，支桿(31)為兩條以滑動式安裝于支架(2)上，切刀(32)固定于支桿(31)上水平朝向下料裝置(I)的出料口，切刀(32)的橫截面大小不小于下料裝置(I)出料口橫截面大小，兩條橫條(35)分別橫向設(shè)置于兩端的支桿(31)上，橫條(35)相對于切刀(32)方向一端上固定安裝有落料支板(33)，橫條(35)之間具有間隙位于切刀(32)的正下方，擋料片(34)置于下料裝置(I)出料口相對于切刀(32)進(jìn)入方向的一側(cè)上。
[0006]進(jìn)一步的，所述落料支板(33)為若干滑輥(37)水平安裝構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步的，所述斜切刀架(5)兩架以兩兩相互垂直的位置結(jié)構(gòu)放置。
[0008]進(jìn)一步的，所述的下料裝置(I)由方形下料框(11)、壓料板(12)、螺紋桿(13)和螺紋升降機(jī)(14)構(gòu)成，螺紋桿(13)連接螺紋升降機(jī)(14)且固定連接在壓料板(12)上，壓料板(12)豎直向下延伸至方形下料框(11)中部并通過螺紋升降機(jī)(14)控制。
[0009]進(jìn)一步的，所述斜切刀架(5)由架桿(51)兩之間的刀片槽內(nèi)安裝斜切刀片(52)，斜切刀片(52)通過置于架桿(51)上的升降氣缸(53)控制升降。
[0010]進(jìn)一步的，所述的架桿(51)之間貼于切刀(32)片的前后方向上均設(shè)有刀片擋條(54)。
[0011]進(jìn)一步的，所述落料支板(33)的四角下方通過螺紋調(diào)桿(39)置于橫條(35)上。
[0012]進(jìn)一步的，所述的下料裝置(I)出料口的邊緣處設(shè)有和切刀(32)相水平且相適配的刀片滑槽(30)，下料裝置(I)出料口處靠近切刀(32)片一側(cè)的外壁上設(shè)有貼于切刀(32)上下面的上擋條(381)、下?lián)鯒l(382 )。
[0013]本實用新型上述技術(shù)特征的工作原理介紹:一種多功能茯苓加工裝置，由下料裝置(I)、支架(2)、切刀架(3)、電機(jī)組、落料傳輸帶(4)、斜切刀架(5)兩架構(gòu)成，其中:下料裝置(I)下方為開口狀、下料裝置(I)固定于支架(2)上，切刀架(3)設(shè)于支架(2)上位于下料裝置(I)下方，落料傳輸帶(4)設(shè)于切刀架(3 )下方固定連接于支架(2 )，斜切刀架(5 )兩架固定在支架(2)上且分前后設(shè)于落料傳輸帶(4)的上方，兩斜切刀架(5)相互不平行，電機(jī)組為裝置提供動力，使用時，將洗凈的茯苓物料放置入下料裝置(I)中，接通電源后，切刀架(3)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，對下料裝置(I)下方落料進(jìn)行切片操作，切片完的物料下落在落料傳輸帶(4 )上向流水線繼續(xù)前進(jìn)，斜切刀架(5 )同樣在電機(jī)組的動力下可控的對落料傳輸帶(4 )上的物料進(jìn)行有需求的刀切處理成條形狀，因此，若關(guān)閉斜切刀架(5)工作，則獲得的是茯苓片，若開啟一個斜切刀架(5)，則對茯苓片切條，斜切刀(32)速率增加，則能獲得茯苓絲，若開啟兩架斜切刀架(5)，則能獲得茯苓塊、茯苓丁，因此，本設(shè)備能夠滿足多功能的加工需求；
[0014]進(jìn)一步的，所述切刀架(3)由支桿(31)、切刀(32)、落料支板(33)，擋料片(34)、橫條(35)和伸縮氣缸(36)構(gòu)成，支桿(31)為兩條以滑動式安裝于支架(2)上，切刀(32)固定于支桿(31)上水平朝向下料裝置(I)的出料口，切刀(32)的橫截面大小不小于下料裝置
(I)出料口橫截面大小，兩條橫條(35)分別橫向設(shè)置于兩端的支桿(31)上，橫條(35)相對于切刀(32)方向一端上固定安裝有落料支板(33)，橫條(35)之間具有位間隙于切刀(32)的正下方，擋料片(34)置于下料裝置(I)出料口相對于切刀(32)進(jìn)入方向的一側(cè)上，伸縮氣缸(36)連接至切刀(32)，帶動切刀架(3)在支架(2)上伸縮滑動，工作時，伸縮氣缸(36)在電機(jī)組的作用下做伸縮運(yùn)動，從而帶動切刀(32)對物料進(jìn)行切割的作業(yè)，切刀(32)往前伸進(jìn)時，對從下料裝置(I)中露出支撐于落料支板(33)上的茯苓物料進(jìn)行刀切，此時，整個支桿(31)隨伸縮氣缸(36)的作用下，在支架(2)上向前滑動，從而帶動整個切刀架(3)移動，此時的支架(2)和下料裝置(I)均固定不動，茯苓物料受到擋料片(34)的阻擋后固定，從而能夠被切刀(32)完整的切除，切除后的片狀物料則正好通過橫條(35)之間具有位間隙處直接下落，完成片狀物料的落料，完整切除后的切刀架(3)開始在伸縮氣缸(36)的作用下往回移動縮回，下落裝置中的物料隨著切刀(32)的回收開始向下滑落，滑落的物料正好接觸在落料支板(33)上，當(dāng)切刀架(3)回移至最始端時，下料裝置(I)的出料口則完全開放，物料完整的下落在落料支板(33)上，等待切刀(32)的再次切除工作；
[0015]進(jìn)一步的，所述落料支板(33)為若干滑輥(37)水平安裝構(gòu)成，由于工作過程中，落料支板(33)隨切刀架(3)的移動而移動，在動態(tài)的工作進(jìn)程中，采用能轉(zhuǎn)動的滑輥(37)組作為落料支板(33)，則能夠在動態(tài)中減小物料與板面之間的摩擦，盡可能的減少由于運(yùn)動對物料造成的損壞的可能性；
[0016]進(jìn)一步的，所述的下料裝置(I)由方形下料框(11)、壓料板(12)、螺紋桿(13)和螺紋升降機(jī)(14)構(gòu)成，螺紋桿(13)連接螺紋升降機(jī)(14)且固定連接在壓料板(12)上，壓料板(12)豎直向下延伸至方形下料框(11)中部并通過螺紋升降機(jī)(14)控制，螺紋升降機(jī)(14)通過螺紋桿(13)和壓料板(12)對方形下料框(11)內(nèi)的茯苓物料產(chǎn)生一定的向下的壓力，保證物料能夠及時的下壓至落料支板(33)上，同時，下壓力的作用保證了切除過程中物料的相對穩(wěn)定性，不會造成物料的移動，也能保證切除面的平整度，從而保證了切片工作的效率和良品率；
[0017]進(jìn)一步的，所述斜切刀架(5)由架桿(51)兩之間的刀片槽內(nèi)安裝斜切刀片(52)，斜切刀片(52)通過置于架桿(51)上的升降氣缸(53)控制升降，所述斜切刀架(5)兩架以兩兩相互垂直的位置結(jié)構(gòu)放置，斜切刀(32)刀架之間垂直，能夠保證兩道切除的工序后，物料制丁的方塊狀滿足標(biāo)準(zhǔn)形態(tài)，并且，采用兩斜切刀架(5)的工序，能夠有效的保護(hù)在切丁的過程中易碎的茯苓物料，使得最終切丁的效果精良，產(chǎn)品達(dá)標(biāo)率高；
[0018]進(jìn)一步的，所述落料支板(33)的四角下方通過螺紋調(diào)桿(39)置于橫條(35)上。通過調(diào)節(jié)；螺紋調(diào)桿(39)的高低能夠改變落料支板(33)與下料裝置(I)下料口之間的間距，間距的大小則直接作用于物料切片的厚度大小，因此，本設(shè)備具有對切片厚度大小的調(diào)節(jié)功能，滿足了茯苓制品的多樣性；
[0019]進(jìn)一步的，所述的架桿(51)之間貼于切刀(32)片的前后方向上均設(shè)有刀片擋條(54)，刀片切除較小的物料時，物料被切割與刀面直接的接觸面的吸力大于物料重力時，物料則會吸附在刀片表面，容易對之后的切割工作產(chǎn)生不良影響，因此，設(shè)置刀片擋條(54)能夠有效的將吸附的物料擋落，保證刀片的清潔度和切割效果；
[0020]進(jìn)一步的，所述的下料裝置(I)出料口的邊緣處設(shè)有和切刀(32)相水平且相適配的刀片滑槽(30)，下料裝置(I)出料口處靠近切刀(32)片一側(cè)的外壁上設(shè)有貼于切刀(32)上下面的上擋條(381)、下?lián)鯒l(382)，刀片滑槽(30)能夠保證切刀(32)在滑槽內(nèi)滑動，因此固定了刀片的運(yùn)動軌跡，避免了刀片位移對切條的影響，也增加了刀片的穩(wěn)定性，壽命和安全性；上下?lián)鯒l(382)的設(shè)計，則和上述的刀片擋條(54)具有相同的作用效果，避免物料附著切刀(32)刀面，影響工作效率的問題。
[0021]綜上所述，本實用新型提供的一種多功能茯苓加工裝置，能夠在一臺設(shè)備上實現(xiàn)茯苓的切片、制絲、切條、切塊、切丁的加工處理，并能夠有效的調(diào)節(jié)所需切片的厚度、切條的粗細(xì)、切塊的形狀和大小等等，實現(xiàn)了多功能的加工模式，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)安裝簡單，使用方便，