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一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置的制造方法

文檔序號:9960017閱讀:674來源:國知局
一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車裝配領(lǐng)域,尤其涉及一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要功能是將駕駛員的轉(zhuǎn)向操作傳遞到轉(zhuǎn)向車輪上,轉(zhuǎn)向橫拉桿與轉(zhuǎn)向車輪上的轉(zhuǎn)向節(jié)臂連接,兩者的安裝方式是將轉(zhuǎn)向橫拉桿末端的轉(zhuǎn)向球頭上的錐形圓柱結(jié)構(gòu)固定在轉(zhuǎn)向節(jié)臂的錐形圓孔結(jié)構(gòu)中,再施加一定的預(yù)緊力,保證兩個錐形面完全貼合咬緊,工作可靠。但是在拆卸轉(zhuǎn)向球頭時,就需要很大的壓出力才能使兩個錐面分離,所以就出現(xiàn)了專用的球頭取出器。
[0003]目前市場上出現(xiàn)的轉(zhuǎn)向拉桿球頭取出器有兩種,一種是鉸接型球頭取出器,通過旋轉(zhuǎn)后端的螺栓,調(diào)節(jié)鉸接點前面的開口大小,進而壓緊車輛轉(zhuǎn)向拉桿的球頭,最終取出球頭。這種結(jié)構(gòu)比較簡單,但是在實際使用中發(fā)現(xiàn),開口調(diào)節(jié)的范圍太小,而且鉸接點前的長度固定,不適用于多數(shù)車型。另外一種是將鉸接點換成高度可調(diào)的螺栓,鉸接點移到上端,這樣開口調(diào)節(jié)的問題就解決了,但是鉸接點前的定長的問題依然存在,對多數(shù)車型的適用性仍然受到限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)向拉桿球頭取出器開口調(diào)節(jié)范圍或鉸接點與開口之間距離不可調(diào),通用性差的問題。
[0005]依據(jù)本實用新型的一個方面,提供了一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,包括:
[0006]開設(shè)有條形孔的夾取部;
[0007]壓緊部,壓緊部穿設(shè)于條形孔,并可沿條形孔的延伸方向移動;以及
[0008]施力部,施力部的一端設(shè)置有一偏心圓結(jié)構(gòu),施力部通過偏心圓結(jié)構(gòu)與壓緊部的一端可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]可選地,夾取部包括:
[0010]第一壓板,第一壓板的一端設(shè)置有一開口結(jié)構(gòu);
[0011]第二壓板,與第一壓板的另一端鉸接固定;其中,第一壓板和第二壓板均設(shè)置有一條形孔。
[0012]可選地,壓緊部的另一端設(shè)置有螺紋,壓緊部通過螺母與螺紋的配合與第一壓板相固定;其中,螺母與第一壓板之間還設(shè)置有墊片結(jié)構(gòu)。
[0013]可選地,墊片結(jié)構(gòu)包括:與螺母相貼合的第一墊片,以及與第一壓板相貼合的第二墊片;
[0014]其中,第一墊片為凸球面結(jié)構(gòu),第二墊片為凹球面結(jié)構(gòu),凸球面結(jié)構(gòu)與凹球面結(jié)構(gòu)相契合。
[0015]可選地,第一墊片的通孔直徑小于第二墊片的通孔直徑。
[0016]可選地,施力部為一端設(shè)置有偏心圓結(jié)構(gòu)的壓緊桿。
[0017]可選地,偏心圓結(jié)構(gòu)與壓緊部通過銷軸連接。
[0018]本實用新型的實施例的有益效果是:一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,在夾取部設(shè)置條形孔,通過移動壓緊部在條形孔內(nèi)的位置,以實現(xiàn)調(diào)整鉸接點與開口之間的距離,通過調(diào)節(jié)施力部與壓緊部之間的角度,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)開口范圍,從而適應(yīng)多種車型的轉(zhuǎn)向拉桿球頭的拆卸,提尚通用性。
【附圖說明】
[0019]圖1表示本實用新型的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2表示本實用新型的夾取部的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3表示本實用新型的墊片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4表示本實用新型的壓緊部與施力部的配合關(guān)系示意圖。
[0023]其中圖中:1、夾取部,2、壓緊部,3、施力部,4、螺母,5、墊片結(jié)構(gòu);
[0024]11、第一壓板,12、第二壓板;
[0025]31、偏心圓結(jié)構(gòu);
[0026]51、第一墊片,52、第二墊片。
【具體實施方式】
[0027]下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本實用新型的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本實用新型的示例性實施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實現(xiàn)本實用新型而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反,提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本實用新型,并且能夠?qū)⒈緦嵱眯滦偷姆秶暾膫鬟_給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
[0028]實施例
[0029]為了便于將汽車轉(zhuǎn)向拉桿球頭取出,常采用鉸接型球頭取出器,但是由于其開口調(diào)節(jié)的范圍太小或鉸接點前的長度固定,不適用于多數(shù)車型。為了解決上述問題,本實用新型的實施例提供了一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,如圖1所示,具體包括:夾取部1、壓緊部2和施力部3。其中,夾取部I上開設(shè)有條形孔,壓緊部2穿設(shè)于該條形孔,并可沿該條形孔的延伸方向移動,以調(diào)節(jié)鉸接點前的長度;施力部3的一端設(shè)置有一偏心圓結(jié)構(gòu)31,施力部3通過偏心圓結(jié)構(gòu)31與壓緊部2的一端可轉(zhuǎn)動連接,通過扳動施力部3,調(diào)整施力部3與壓緊部2之間的角度,從而調(diào)整夾取部I夾取球頭的開口范圍;通過調(diào)整鉸接點前的長度或者開口范圍,以使該轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置適應(yīng)不同的車型轉(zhuǎn)向拉桿球頭的拆卸,提高其通用性。
[0030]其中,當(dāng)需要拆卸球頭時,先將壓緊部2移動至條形孔的合適位置固定,偏心圓結(jié)構(gòu)31處于最小半徑位置,并使夾取部I的開口接觸待拆卸的汽車轉(zhuǎn)向拉桿球頭和轉(zhuǎn)向節(jié),扳動施力部3,轉(zhuǎn)動偏心圓結(jié)構(gòu)31,從而使夾取部I壓緊,進而壓出轉(zhuǎn)向球頭,完成拆卸過程。
[0031]可選地,如圖2所示,夾取部I具體包括:第一壓板11和第二壓板12,其中,第一壓板11的一端設(shè)置有一開口結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,該開口結(jié)構(gòu)設(shè)置為“V”字型,該“V”字型開口卡于待拆卸的轉(zhuǎn)向拉桿球頭上;第二壓板12與第一壓板11相對于開口結(jié)構(gòu)的另一端鉸接固定,其中,鉸接點與第一壓板11或第二壓板12之間具有一定高度,即第一壓板11和第二壓板12處于平行位置時還有一定的開口高度。其中,第一壓板11和第二壓板12上均開設(shè)有一條形孔,壓緊部2依次穿過這兩個條形孔設(shè)置,壓緊部2可在條形孔內(nèi)移動,以適應(yīng)不同車型需要。
[0032]可選地,將壓緊部2固定于夾取部I的條形孔中的方式有多種,本實施例以螺接為例進行說明,其中,如圖1和圖2所示,壓緊部2相對于與施力部3連接的一端設(shè)置有螺紋,壓緊部2通過螺母4與螺紋的配合實現(xiàn)與第一壓板的固定,其中,螺母4與第一壓板11之間還設(shè)置有墊片結(jié)構(gòu)5,以穩(wěn)定壓緊部2與夾取部I之間的固定。
[0033]可選地,如圖3所示,由于壓緊部2位于條形孔中的位置不同,開口范圍不同,壓緊部2與第一壓板11之間的角度不同,為了保證第一壓板11穩(wěn)定均勻受力,螺母4與第一壓板11之間的墊片結(jié)構(gòu)5具體包括:與螺母4相貼合的第一墊片51,以及與第一壓板11相貼合的第二墊片52。其中,第一墊片51為凸球面結(jié)構(gòu),第二墊片52為凹球面結(jié)構(gòu),這樣凸球面結(jié)構(gòu)與凹球面結(jié)構(gòu)相配合,就能保證壓緊部2與第一壓板11在任意角度下,第一墊片51和第二墊片52的平面也處于相同的角度,從而保證第二墊片52平面始終與第一壓板11所在平面完全接觸,受力均勻,這樣,即使壓緊部2相對于第一壓板11為非垂直狀態(tài)下的壓緊力就能通過第一墊片51和第二墊片52之間的球面結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為可靠的垂直壓緊力,從而保證第一壓板11受力均勻。
[0034]可選地,第一墊片51的通孔直徑小于第二墊片52的通孔直徑,也就是說,第一墊片51和第二墊片52中間的通孔大小不一樣,第一墊片51為了隨壓緊部2轉(zhuǎn)動,通孔設(shè)置的小一點,第二墊片52與壓緊部2有一定的角度,通孔設(shè)置的大一點,留出壓緊部2轉(zhuǎn)動的間隙。此外,為了在壓緊過程中,壓緊部2可穩(wěn)定處于第一壓板11和第二壓板12條形孔的某個位置,需要對第二墊片52與第一壓板11的接觸表明進行粗糙處理,以利用摩擦力固定位置。
[0035]可選地,施力部3為一端設(shè)置有偏心圓結(jié)構(gòu)31的壓緊桿,以方便施力操作。
[0036]可選地,如圖4所示,為了實現(xiàn)快速取出轉(zhuǎn)向拉桿球頭的功能,在壓緊桿的端部增設(shè)了偏心圓結(jié)構(gòu)31,偏心圓結(jié)構(gòu)31與壓緊部2通過軸銷固定,兩者的轉(zhuǎn)動中心是軸銷的中心線。在使用過程中,由于存在偏心的設(shè)置,壓緊桿轉(zhuǎn)動過程中,端部的偏心圓結(jié)構(gòu)31帶動軸銷遠(yuǎn)離第二壓板12,這樣,軸銷拉緊壓緊部2,使第一壓板11和第二壓板12之間的壓力增大,當(dāng)壓力增大到可以克服轉(zhuǎn)向球頭與轉(zhuǎn)向節(jié)臂錐孔的咬緊力,轉(zhuǎn)向球頭就可以被壓出,這樣就快速完成了取出轉(zhuǎn)向球頭的工作。
[0037]以上所述的是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來說,在不脫離本實用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,包括: 開設(shè)有條形孔的夾取部(I); 壓緊部(2),所述壓緊部(2)穿設(shè)于所述條形孔,并可沿所述條形孔的延伸方向移動;以及 施力部(3),所述施力部(3)的一端設(shè)置有一偏心圓結(jié)構(gòu)(31),所述施力部(3)通過偏心圓結(jié)構(gòu)(31)與所述壓緊部(2)的一端可轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述夾取部(I)包括: 第一壓板(11),所述第一壓板(11)的一端設(shè)置有一開口結(jié)構(gòu); 第二壓板(12),與所述第一壓板(11)的另一端鉸接固定;其中,所述第一壓板(11)和所述第二壓板(12)均設(shè)置有一條形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述壓緊部(2)的另一端設(shè)置有螺紋,所述壓緊部(2)通過螺母(4)與螺紋的配合與所述第一壓板(11)相固定;其中,所述螺母(4)與所述第一壓板(11)之間還設(shè)置有墊片結(jié)構(gòu)(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述墊片結(jié)構(gòu)(5)包括:與所述螺母(4)相貼合的第一墊片(51),以及與所述第一壓板(11)相貼合的第二墊片(12); 其中,所述第一墊片(51)為凸球面結(jié)構(gòu),所述第二墊片(52)為凹球面結(jié)構(gòu),所述凸球面結(jié)構(gòu)與所述凹球面結(jié)構(gòu)相契合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述第一墊片(51)的通孔直徑小于所述第二墊片(52)的通孔直徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述施力部(3)為一端設(shè)置有所述偏心圓結(jié)構(gòu)(31)的壓緊桿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,其特征在于,所述偏心圓結(jié)構(gòu)(31)與所述壓緊部(2)通過銷軸連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)向拉桿球頭拆卸裝置,包括:開設(shè)有條形孔的夾取部;穿設(shè)于條形孔并可沿條形孔的延伸方向移動的壓緊部,以及設(shè)置有偏心圓結(jié)構(gòu)的施力部;其中,施力部通過偏心圓結(jié)構(gòu)與壓緊部的一端可轉(zhuǎn)動連接。本實用新型在夾取部設(shè)置條形孔,通過移動壓緊部在條形孔內(nèi)的位置,以實現(xiàn)調(diào)整鉸接點與開口之間的距離,通過調(diào)節(jié)施力部與壓緊部之間的角度,以實現(xiàn)調(diào)節(jié)開口范圍,從而適應(yīng)多種車型的轉(zhuǎn)向拉桿球頭的拆卸,提高通用性。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN204868713
【申請?zhí)枴緾N201520507737
【發(fā)明人】季小偉, 張朝權(quán), 明紹民, 李相榮
【申請人】北京汽車研究總院有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月14日
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