一種檢具及其工件夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢具的工件夾持裝置。本發(fā)明還涉及一種包括上述工件夾持裝置的檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)車(chē)身的焊接制造過(guò)程中，白車(chē)身的精度是焊裝工藝水平的主要指標(biāo)，高精度的白車(chē)身不僅可以改善總裝零部件的裝配，同時(shí)也能提升車(chē)身外觀(guān)間隙的品質(zhì)。目前在整車(chē)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，汽車(chē)沖壓件單件、焊接總成大多采用檢具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，確認(rèn)沖壓件孔的精度及面的輪廓度等是否合格，滿(mǎn)足裝車(chē)要求。在檢具的使用過(guò)程中，需要通過(guò)工件夾持裝置進(jìn)行工件的夾持和定位，工件夾持裝置的優(yōu)劣直接影響到工件的夾持穩(wěn)定性和定位精度。
[0003]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的檢具中工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示工件夾持裝置的使用狀態(tài)圖。
[0004]現(xiàn)有工件夾持裝置100包括安裝于檢具本體上的支撐座101，支撐座101上固接有快卡支架102，在快卡支架102的上部通過(guò)鉸接軸103轉(zhuǎn)動(dòng)連接把手104，把手104上設(shè)有卡緊臂105，在卡緊臂105的端部設(shè)有卡緊頭106。使用時(shí)，首先搬動(dòng)把手使卡緊臂上移，帶動(dòng)卡緊頭打開(kāi)，將待測(cè)件放置到位后，推動(dòng)把手使卡緊臂下壓，卡緊頭將待測(cè)件夾緊固定，即可開(kāi)始對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。在使用過(guò)程中，為了保證待測(cè)件夾緊效果，卡緊頭的端面與待測(cè)件的夾持點(diǎn)處的型面應(yīng)保持平行，即夾緊頭的軸向方向與零件夾緊處的型面法向方向基本一致。
[0005]但是多數(shù)沖壓件為不規(guī)則的立體結(jié)構(gòu)，型面曲率不規(guī)則變化，如圖2所示，夾持部位型面可能會(huì)與支撐座的安裝平面存在夾角，板件夾持裝置的支撐座需要折彎適當(dāng)?shù)慕嵌?，且不同夾持位置型面與支撐座安裝面夾角大小不同，因此，在檢測(cè)不同位置時(shí)需要單獨(dú)定制不同角度的支撐座，導(dǎo)致工件夾持裝置的通用性較差；并且，支撐座需要加工成不同折彎角度，加工時(shí)折彎角度不易控制，導(dǎo)致工件夾持裝置的夾持精度較差。
[0006]因此，提供一種用于檢具的工件夾持裝置，以期能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形式的待測(cè)件，具有較好的通用性，同時(shí)降低其支撐座的加工難度，提高夾持精度，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種用于檢具的工件夾持裝置，以期能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形式的待測(cè)件，具有較好的通用性，同時(shí)降低其支撐座的加工難度，提高夾持精度。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述工件夾持裝置的檢具。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于檢具的工件夾持裝置，包括快卡支架和安裝于檢具本體上的安裝座，所述快卡支架通過(guò)鉸接軸安裝有把手，夾緊待測(cè)件的卡緊頭通過(guò)卡緊臂安裝于所述快卡支架；還包括旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座，其另一端與所述快卡支架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架與所述安裝座之間還設(shè)置有緊固件，所述旋轉(zhuǎn)支架相對(duì)于所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置時(shí)，所述緊固件固定所述旋轉(zhuǎn)支架與所述安裝座的相對(duì)位置。
[0009]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)支架包括旋轉(zhuǎn)部和與所述旋轉(zhuǎn)部可拆卸連接的連接部，所述旋轉(zhuǎn)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座，所述連接部固定安裝于所述快卡支架。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝座包括第一連接耳和第二連接耳，所述第一連接耳上開(kāi)設(shè)有第一過(guò)孔，所述第二連接而上開(kāi)設(shè)有第二過(guò)孔；所述旋轉(zhuǎn)部開(kāi)設(shè)有軸向貫通的通孔，轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述第一過(guò)孔、所述通孔和所述第二過(guò)孔，所述旋轉(zhuǎn)部設(shè)置于所述第一連接耳與所述第二連接耳之間，且通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座。
[0011]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)平行于所述卡緊臂的長(zhǎng)度方向。
[0012]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)部為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接部為板狀結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述第一連接耳或所述第二連接耳上開(kāi)設(shè)有螺紋過(guò)孔，所述緊固件為與所述螺紋過(guò)孔相匹配的螺栓，處于緊固狀態(tài)時(shí)，所述螺栓的內(nèi)端面抵靠于所述旋轉(zhuǎn)部。
[0014]本發(fā)明所提供的工件夾持裝置用于檢具，該工件夾持裝置包括快卡支架和安裝于檢具本體上的安裝座，所述快卡支架通過(guò)鉸接軸安裝有把手，夾緊待測(cè)件的卡緊頭通過(guò)卡緊臂安裝于所述快卡支架；還包括旋轉(zhuǎn)支架，所述旋轉(zhuǎn)支架一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座，其另一端與所述快卡支架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)支架與所述安裝座之間還設(shè)置有緊固件，所述旋轉(zhuǎn)支架相對(duì)于所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)至工作位置時(shí)，所述緊固件固定所述旋轉(zhuǎn)支架與所述安裝座的相對(duì)位置。
[0015]在工作過(guò)程中，根據(jù)零件夾緊部分產(chǎn)品型面角度轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)支架，使卡緊頭的端面與零件夾緊部局部型面基本平行(即夾緊頭的軸向方向與零件夾緊處的型面法向方向基本一致)，從而保證良好、穩(wěn)定的夾緊效果；角度調(diào)整完成后，通過(guò)緊固件固定所述旋轉(zhuǎn)支架與所述安裝座的相對(duì)位置，從而將旋轉(zhuǎn)支架定位鎖緊；搬動(dòng)把手使得卡緊臂上移，帶動(dòng)卡緊頭打開(kāi)，將待測(cè)件放置到位后，推動(dòng)把手使卡緊臂下壓，卡緊頭將沖壓件夾緊固定，即可開(kāi)始對(duì)沖壓件進(jìn)行檢測(cè)。這樣，本發(fā)明所提供的工件夾持裝置可通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)特性實(shí)現(xiàn)夾緊方向的調(diào)整，進(jìn)而滿(mǎn)足零件不同位置型面的穩(wěn)定夾持，提高了夾持效果，且無(wú)需折彎特殊定制不同的支撐座，提高了工件夾持裝置的通用性和操作便捷性。
[0016]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的工件夾持裝置中，其安裝座包括第一連接耳和第二連接耳，所述第一連接耳上開(kāi)設(shè)有第一過(guò)孔，所述第二連接而上開(kāi)設(shè)有第二過(guò)孔；所述旋轉(zhuǎn)部開(kāi)設(shè)有軸向貫通的通孔，轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述第一過(guò)孔、所述通孔和所述第二過(guò)孔，所述旋轉(zhuǎn)部設(shè)置于所述第一連接耳與所述第二連接耳之間，且通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝座；這樣，通過(guò)該種形式實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)支架與安裝座的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0017]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的工件夾持裝置中，其第一連接耳或所述第二連接耳上開(kāi)設(shè)有螺紋過(guò)孔，所述緊固件為與所述螺紋過(guò)孔相匹配的螺栓，處于緊固狀態(tài)時(shí)，所述螺栓的內(nèi)端面抵靠于所述旋轉(zhuǎn)部；這樣，在需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架時(shí)，將螺栓旋松，解除其與旋轉(zhuǎn)部的抵靠壓緊力，旋轉(zhuǎn)支架可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在需要固定位置時(shí)，將螺栓旋緊并壓緊旋轉(zhuǎn)部即可，操作過(guò)程較為簡(jiǎn)單便捷，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的檢具中工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示工件夾持裝置的使用狀態(tài)圖；
[0021]圖3為本發(fā)明所提供的工件夾持裝置一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖3所示工件夾持裝置中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為圖3所示工件夾持裝置中旋轉(zhuǎn)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為圖3所示工件夾持裝置處于轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]在圖1-圖2中:100-工件夾持裝置101-支撐座102-快卡支架103-鉸接軸104-把手105-卡緊臂106-卡緊頭
[0027]在圖3-圖6中:1-把手2-鉸接軸3-快卡支架4_旋轉(zhuǎn)支架41-連接部42-旋轉(zhuǎn)部5-螺栓6-轉(zhuǎn)軸7-安裝座71-第一連接耳711-第一過(guò)孔72-第二連接耳721-第二過(guò)孔73-螺紋過(guò)孔8-卡緊臂9-卡緊頭
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明的核心是提供一種用于檢具的工件夾持裝置，以期能夠適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)形式的待測(cè)件，具有較好的通用性，同時(shí)降低其支撐座的加工難度，提高夾持精度。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述工件夾持裝置的檢具。
[0029]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖