中，并同時用于軸向地將接收裝置保持在按壓型材中。
[0024]在另一擴展結構中，所述接收裝置包括垂直于按壓型材底部部段延伸的導向段，用以形成直線引導裝置，按壓型材相對于基礎型材通過該直線引導裝置被導引。優(yōu)點是，明確地給定所述按壓型材相對于基礎型材的運動方向和運動路程。在這些實施例中所述接收裝置用于耦聯(lián)傳動系統(tǒng)，并同時用于直線導引按壓型材。
【附圖說明】
[0025]下面參照附圖借助優(yōu)選實施例詳細解釋本發(fā)明。附圖示出:
[0026]圖1示出具有按照本發(fā)明的壓桿裝置的緊急出口門的示意圖；
[0027]圖2a示出按照本發(fā)明的壓桿裝置的第一實施例的立體剖視圖；
[0028]圖2b示出在圖2a中所示的第一實施例的局部剖視圖；
[0029]圖2c示出在圖2b中所示的第一實施例沿著在圖2b中由線IIc-1Ic定義的剖面剖開的視圖；
[0030]圖3示出按照本發(fā)明的U形卡箍的透視圖；
[0031]圖4示出按照本發(fā)明的按壓型材的透視圖；
[0032]圖5示出按照本發(fā)明的接收裝置的透視圖；
[0033]圖6示出按照本發(fā)明的壓桿裝置的第二實施例的示意剖視圖；
[0034]圖7示出按照本發(fā)明的壓桿裝置的第三實施例的示意剖視圖；
[0035]圖8示出在圖7中所示的第三實施例沿著在圖7中由線VII1-VIII定義的剖面剖開的剖視圖。
【具體實施方式】
[0036]圖1簡示出緊急出口門10，其具有利用兩個門鉸鏈14可轉動地支承在位置固定的門框12中的門扇16。門鉸鏈14沿著豎直的門轉動軸線相互間隔開地設置。門扇16在所示情況下是平開門門扇。通過相應地設計門鉸鏈14，原則上同樣也可以實現(xiàn)將門設計成轉門，其中門扇16設計成轉門門扇16。
[0037]在門扇16中設置有門鎖18，其典型地設計成插鎖。在門扇16上為了操作門鎖、即為了通過手動操作進行解鎖而安置有壓桿裝置20，該壓桿裝置幾乎在門扇16的整個寬度上延伸。
[0038]在圖2a至2c中以不同的視圖示出按照本發(fā)明的壓桿裝置20的第一實施例。壓桿裝置20包括U形的基礎型材22，壓桿裝置20通過該基礎型材固定在門扇16上。U形型材應該理解為具有兩個側面部段24、一個設置在側面部段之間的底部部段26和一個敞開的側的、貫通的型材。在此，兩個側面部段24與底部部段26夾一通常為90°的角度，其中這個角度按照使用目的也可以明顯不同于90°。
[0039]此外，壓桿裝置20包括同樣呈U形的按壓型材28，其中基礎型材22和按壓型材28通過其各自敞開的側相互插入。在所示示例中按壓型材28裝入到基礎型材22中(見圖2c)，其中原則上也能夠使按壓型材28包圍基礎型材22。按壓型材28可以伸縮式地被推入基礎型材22中。在基礎型材22與按壓型材28之間設置有傳動系統(tǒng)30，該傳動系統(tǒng)將按壓型材28進入基礎型材22中的運動轉換成使門鎖18的接頭(Nuss)轉動以解鎖和釋放門扇的運動。傳動系統(tǒng)30在所示示例中包括兩個相互間隔開的、固定地設置在按壓型材28中的接收裝置32，通過接收裝置接收按壓型材28的運動并且相應地繼續(xù)傳導到傳動系統(tǒng)30上。按壓型材28通過直線引導裝置34以可相對于基礎型材22運動的方式導引。對于每個接收裝置32，直線引導裝置34包括一導向段36和一導軌38，導向段分別安置在接收裝置32上，導軌配屬于相應接收裝置32的導向段且與基礎型材22固定地設置，與基礎型材的底部部段26垂直地豎立。在通過壓入按壓型材28來操作壓桿時，接收裝置32的導向段36直線地在所配屬的導軌38上移動。直線引導裝置34決定按壓型材28相對于基礎型材22的運動方向。
[0040]在每個導軌38上還分別可轉動地支承一從屬于傳動系統(tǒng)30的兩臂式傳動杠桿40，其中第一臂42在接收裝置32的耦聯(lián)裝置39中被導引。該耦聯(lián)裝置在所示情況下被設計成接收裝置32中的滑槽縫隙41，傳動杠桿40的臂42的自由端部以被導引的方式接合入該滑槽縫隙中。傳動杠桿40的第二臂44接合入沿著按壓型材28的底部部段26延伸的、可軸向運動的耦聯(lián)桿48的開孔或凹口 46中。耦聯(lián)桿48在其門鎖側的端部上與曲柄搖臂50連接，該曲柄搖臂接合入可轉動地支承在基礎型材22中的接頭54的未詳細示出的曲柄臂52中。接頭54通過帶動銷與插鎖18的對齊地布置的鎖接頭不可相對轉動地連接。
[0041]如果按壓型材28被使用者壓入到基礎型材22中，則導向段36沿著導軌38運動。此時杠桿40的臂42在滑槽縫隙41內移動，由此使杠桿40執(zhí)行一轉動運動，該轉動運動由傳動杠桿40的另一杠桿臂44傳遞到耦聯(lián)桿48上。耦聯(lián)桿48執(zhí)行一軸向運動，該軸向運動通過曲柄搖臂50和曲柄臂52轉換成接頭54的轉動運動，并因此使不可相對轉動地連接的插鎖鎖接頭沿解鎖方向轉動。
[0042]接收裝置32用于將按壓型材28的運動接收和傳遞到壓桿裝置的傳動系統(tǒng)30上。因此必須保證，接收裝置32可靠且持久地與按壓型材28連接。
[0043]在圖2至5所示的第一實施例中，為此設有帶有U形卡箍56的U形卡箍裝置55，該U形卡箍裝入到按壓型材28中并且通過其兩個自由端部豎立在按壓型材28的兩個側面部段24的分別一個突出部裝置58上。突出部裝置58在所示示例中分別由按壓型材28的U形腿部24的折邊60形成，這尤其由圖2c看出。接收裝置32包括體部(見圖5)，該體部在橫截面中同樣也是U形的。體部主要由基板63和兩個與基板垂直延伸的側壁65組成。側壁65具有滑槽縫隙41，該滑槽縫隙用作已經提到過的用于傳動系統(tǒng)30的耦聯(lián)裝置39?；劭p隙基本平行于基板63延伸。同樣已經提到過的導向段36同樣也在兩個側壁65中形成。兩個側壁為此在相互對置的位置向外拱起，從而使與其互補地接合的基礎型材22導軌38垂直于接收裝置32的基板63。此外，接收裝置32具有板狀的根部段62，該根部段接合入U形卡箍56與按壓型材28的底部部段26之間。這個根部段62具有凹陷部，U形卡箍56的對應的固定凸起66接合在這些凹陷部中。這些固定凸起66成形在U形卡箍56的底部。在固定凸起66內部設有帶有內螺紋的螺紋孔67 (見圖2c)，在該螺紋孔中旋入有螺紋壓緊裝置68的螺柱/螺釘/螺栓，使得這些螺柱在旋緊時支承在接收裝置32的根部段62上。通過旋緊螺紋壓緊裝置68的螺柱，使根部段62壓抵在按壓型材28的底部部段上且同時U形卡箍56運動離開根部段62和按壓型材28的底部部段，從而使U形卡箍56的自由端部壓緊在突出部裝置58上。螺紋壓緊裝置68的螺柱旋緊到這樣的程度，使得U形卡箍56將接收裝置32這樣強地壓抵到按壓型材28上，使得接收裝置基于在壓緊時作用的摩擦而可靠地與按壓型材28連接。就此而言，螺紋壓緊裝置68的螺柱用作壓緊件裝置70的壓緊件。由螺紋壓緊裝置68的螺柱壓在按壓型材底部上的根部段62是螺紋壓緊裝置68的螺柱與按壓型材28的底部之間的壓力傳遞裝置。
[0044]在圖3的細節(jié)圖中以立體圖示出U形卡箍56。可以清楚地看到固定凸起66和設置在固定凸起66內的螺紋部67。
[0045]在圖4的細節(jié)圖中以立體圖示出按壓型材28，該圖清楚地表示出被設計成折邊60的突出部58。
[0046]在圖5的細節(jié)圖中以立體圖示出接收單元。可以看出可供U形卡箍56的固定凸起66接合入其中的凹陷部64。還可以看到導向段36，該導向段包圍基板的導軌38 (參見圖2a至2c)，由此提供按壓型材28的直線引導裝置34。還可以看出滑槽縫隙41，通過該滑槽縫隙將按壓型材28的運動傳遞到傳動杠桿40上。
[0047]在圖6中示出按照本發(fā)明的解鎖裝置20的第二實施例，其中在這里只示出對于本發(fā)明重要的部件。在這個實施例中接收裝置32不設有設置在按壓型材28的底部部段26與U形卡箍56的底部之間的根部段62。U形卡箍56和按壓型材28與第一實施例相比沒有變化。在圖6的這個實施例中接收裝置32具有連接部段，接收裝置32通過該連接部段以未詳細示出的方式固定在U形卡箍56上，例如利用拼合連接、粘接連接或螺紋連接。