本申請(qǐng)涉及切割,尤其是涉及一種膠條切割裝置。
背景技術(shù):
1、密封膠條具有良好的隔音和防撞性能,因此密封膠條是門窗隔音、汽車隔音和家具防撞常用的配件,大型物件用的密封膠條的厚度和寬度都較大。
2、由于密封膠條的彈性大,如采用人工使用刀具切割分條,切割操作的過(guò)程比較費(fèi)力,增加操作人員的工作難度,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了改善人工使用刀具切割分條,切割操作的過(guò)程比較費(fèi)力,增加操作人員的工作難度,進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低的問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N膠條切割裝置。
2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N膠條切割裝置采用如下的技術(shù)方案:
3、一種膠條切割裝置,包括安裝座、引導(dǎo)組件、和切割組件,所述安裝座上設(shè)有引導(dǎo)塊,所述引導(dǎo)塊上貫通開(kāi)設(shè)有供膠條放置并移動(dòng)的引導(dǎo)槽,所述引導(dǎo)組件包括第一引導(dǎo)輪和第二引導(dǎo)輪,所述第一引導(dǎo)輪和第二引導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于引導(dǎo)塊內(nèi),所述第一引導(dǎo)輪和第二引導(dǎo)輪對(duì)稱設(shè)于膠條的相對(duì)兩側(cè)并與膠條相抵,所述安裝座上還設(shè)有固定塊,所述固定塊上開(kāi)設(shè)有固定槽和切割槽,所述固定槽供膠條穿設(shè)移動(dòng),所述固定槽與引導(dǎo)槽連通,所述切割槽與固定槽連通,所述切割組件包括切割刀和驅(qū)動(dòng)件,所述切割刀設(shè)于切割槽內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)切割刀朝向膠條移動(dòng)。
4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,操作人員將膠條放置于引導(dǎo)槽內(nèi),而后第一引導(dǎo)輪和第二引導(dǎo)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),由于第一引導(dǎo)輪和第二引導(dǎo)輪與膠條相抵,在摩擦力的作用下,帶動(dòng)膠條向前移動(dòng),膠條進(jìn)入固定槽內(nèi)后,固定槽的四周槽壁對(duì)膠條進(jìn)行限位,而后驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)切割刀朝向膠條移動(dòng),對(duì)膠條進(jìn)行自動(dòng)切割,不僅使膠條在切割過(guò)程中不易發(fā)生變形,同時(shí)有利于提高切割效率,進(jìn)而提高整個(gè)膠條的生產(chǎn)效率。
5、優(yōu)選的,所述引導(dǎo)組件還包括引導(dǎo)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪和配合齒輪,所述引導(dǎo)電機(jī)設(shè)于安裝座上,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與第一引導(dǎo)輪同軸相對(duì)固定,所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接于引導(dǎo)電機(jī)的輸出軸端部,所述配合齒輪與第二引導(dǎo)輪同軸相對(duì)固定,所述配合齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。
6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,引導(dǎo)電機(jī)運(yùn)行,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪和第一引導(dǎo)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)配合齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),配合齒輪帶動(dòng)第二引導(dǎo)輪同步轉(zhuǎn)動(dòng),且實(shí)現(xiàn)第一引導(dǎo)輪與第二引導(dǎo)輪同步反向轉(zhuǎn)動(dòng),在摩擦力的作用下,驅(qū)動(dòng)膠條前進(jìn)移動(dòng)。
7、優(yōu)選的,還包括平衡組件,所述平衡組件包括平衡塊和連接桿,所述連接桿滑動(dòng)連接于固定塊上,所述平衡塊與連接桿固定連接,所述切割刀連接于平衡塊上,所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)凸輪,所述安裝座上設(shè)有用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝架,所述驅(qū)動(dòng)凸輪固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)凸輪與平衡塊抵接。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行,帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸輪的大徑端抵接于平衡塊上時(shí),平衡塊帶動(dòng)連接桿以及切割刀同步朝向固定塊移動(dòng),便于實(shí)現(xiàn)切割刀自動(dòng)切割膠條,連接桿的設(shè)置,使得切割刀的移動(dòng)路徑更加穩(wěn)定,減少偏移的可能性,有利于提高切割位置的準(zhǔn)確性。
9、優(yōu)選的,所述平衡組件還包括復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧套設(shè)于連接桿上,所述復(fù)位彈簧的一端抵接于平衡塊,另一端抵接于固定塊上。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)凸輪的大徑端抵接于平衡塊上時(shí),平衡塊帶動(dòng)連接桿以及切割刀同步朝向固定塊移動(dòng),此時(shí)復(fù)位彈簧處于壓縮狀態(tài);驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至小徑端抵接于平衡塊時(shí),在復(fù)位彈簧的彈力作用下,帶動(dòng)連接桿、平衡塊和切割刀同步復(fù)位,如此循環(huán)往復(fù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。
11、優(yōu)選的,所述平衡組件還包括連接螺母,所述連接桿穿設(shè)于固定塊,所述連接螺母螺紋連接于連接桿的端部,且所述連接螺母抵接于固定塊背離復(fù)位彈簧的一側(cè)。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,安裝連接時(shí),首先將連接桿貫穿插入固定塊,而后將連接螺母與連接桿螺紋連接,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)和復(fù)位彈簧的配合工作下,使得連接桿與固定塊始終保持連接,同時(shí)也便于拆卸和更換切割刀。
13、優(yōu)選的,所述平衡塊上固定連接有切割連桿,所述切割連桿遠(yuǎn)離平衡塊的一端連接有連接件,所述切割刀與連接件滑移連接。
14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,選用適配尺寸的切割刀和連接件連接后,再將連接件與切割連桿連接,實(shí)現(xiàn)切割刀與平衡塊之間的連接。
15、優(yōu)選的,所述連接件包括連接卡塊、鎖緊螺栓和鎖緊螺母,所述切割連桿伸入連接卡塊內(nèi),所述鎖緊螺栓貫穿連接卡塊和切割連桿,所述鎖緊螺母與鎖緊螺栓螺紋連接。
16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將切割刀與連接卡塊滑移連接后,切割連桿遠(yuǎn)離平衡塊的一端伸入連接卡塊內(nèi),而后通過(guò)鎖緊螺栓和鎖緊螺母的配合使連接卡塊與切割連桿實(shí)現(xiàn)固定連接。
17、優(yōu)選的,所述切割刀上固定連接有t型塊,所述連接卡塊背離切割連桿一側(cè)開(kāi)設(shè)有t型滑槽,所述t型滑槽供t型塊滑入,使所述切割刀與連接卡塊連接。
18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,根據(jù)加工方式選取適配的切割刀,而后將t型塊伸入t型滑槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)切割刀與連接卡塊的連接,通過(guò)這種方式連接,也便于更換切割刀。
19、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
20、1.通過(guò)引導(dǎo)組件的自動(dòng)引導(dǎo),驅(qū)動(dòng)膠條移動(dòng),膠條進(jìn)入固定槽內(nèi),在切割過(guò)程中,固定槽的槽壁對(duì)膠條實(shí)現(xiàn)限位,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,有效提高膠條切割的精準(zhǔn)度,同時(shí)提高切割效率;
21、2.切割刀通過(guò)滑移連接的方式與連接卡塊連接,連接卡塊通過(guò)連接螺栓與連接螺母的配合,實(shí)現(xiàn)與切割連桿以及平衡塊的連接,既可以實(shí)現(xiàn)裝卸的便捷,又可以實(shí)現(xiàn)切割刀與平衡塊之間的固定連接,便于在自動(dòng)切割時(shí),切割刀隨平衡塊升降往復(fù)移動(dòng)。
1.一種膠條切割裝置,其特征在于:包括安裝座(1)、引導(dǎo)組件(4)、和切割組件(5),所述安裝座(1)上設(shè)有引導(dǎo)塊(2),所述引導(dǎo)塊(2)上貫通開(kāi)設(shè)有供膠條(7)放置并移動(dòng)的引導(dǎo)槽(21),所述引導(dǎo)組件(4)包括第一引導(dǎo)輪(412)和第二引導(dǎo)輪(422),所述第一引導(dǎo)輪(412)和第二引導(dǎo)輪(422)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于引導(dǎo)塊(2)內(nèi),所述第一引導(dǎo)輪(412)和第二引導(dǎo)輪(422)對(duì)稱設(shè)于膠條(7)的相對(duì)兩側(cè)并與膠條(7)相抵,所述安裝座(1)上還設(shè)有固定塊(3),所述固定塊(3)上開(kāi)設(shè)有固定槽(31)和切割槽(33),所述固定槽(31)供膠條(7)穿設(shè)移動(dòng),所述固定槽(31)與引導(dǎo)槽(21)連通,所述切割槽(33)與固定槽(31)連通,所述切割組件(5)包括切割刀(54)和驅(qū)動(dòng)件(51),所述切割刀(54)設(shè)于切割槽(33)內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)件(51)用于驅(qū)動(dòng)切割刀(54)朝向膠條(7)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述引導(dǎo)組件(4)還包括引導(dǎo)電機(jī)(41)、驅(qū)動(dòng)齒輪(411)和配合齒輪(421),所述引導(dǎo)電機(jī)(41)設(shè)于安裝座(1)上,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(411)與第一引導(dǎo)輪(412)同軸相對(duì)固定,所述驅(qū)動(dòng)齒輪(411)固定連接于引導(dǎo)電機(jī)(41)的輸出軸端部,所述配合齒輪(421)與第二引導(dǎo)輪(422)同軸相對(duì)固定,所述配合齒輪(421)與驅(qū)動(dòng)齒輪(411)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:還包括平衡組件(6),所述平衡組件(6)包括平衡塊(61)和連接桿(62),所述連接桿(62)滑動(dòng)連接于固定塊(3)上,所述平衡塊(61)與連接桿(62)固定連接,所述切割刀(54)連接于平衡塊(61)上,所述驅(qū)動(dòng)件(51)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(511)和驅(qū)動(dòng)凸輪(512),所述安裝座(1)上設(shè)有用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)(511)的安裝架(11),所述驅(qū)動(dòng)凸輪(512)固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(511)的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)凸輪(512)與平衡塊(61)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述平衡組件(6)還包括復(fù)位彈簧(63),所述復(fù)位彈簧(63)套設(shè)于連接桿(62)上,所述復(fù)位彈簧(63)的一端抵接于平衡塊(61),另一端抵接于固定塊(3)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述平衡組件(6)還包括連接螺母(64),所述連接桿(62)穿設(shè)于固定塊(3),所述連接螺母(64)螺紋連接于連接桿(62)的端部,且所述連接螺母(64)抵接于固定塊(3)背離復(fù)位彈簧(63)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述平衡塊(61)上固定連接有切割連桿(52),所述切割連桿(52)遠(yuǎn)離平衡塊(61)的一端連接有連接件,所述切割刀(54)與連接件滑移連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述連接件包括連接卡塊(53)、鎖緊螺栓和鎖緊螺母,所述切割連桿(52)伸入連接卡塊(53)內(nèi),所述鎖緊螺栓貫穿連接卡塊(53)和切割連桿(52),所述鎖緊螺母與鎖緊螺栓螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠條切割裝置,其特征在于:所述切割刀(54)上固定連接有t型塊(541),所述連接卡塊(53)背離切割連桿(52)一側(cè)開(kāi)設(shè)有t型滑槽(531),所述t型滑槽(531)供t型塊(541)滑入,使所述切割刀(54)與連接卡塊(53)連接。