本技術(shù)涉及生膠預(yù)處理，具體是一種生膠預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

1、生膠是一種獨具高彈性的聚合物材料，是制造橡膠制品的母體材料，一般指未硫化的橡膠膠料。大部分膠乳需經(jīng)過加工制成干膠，就是通常說的各種天然生膠，生膠原料在經(jīng)過生膠在塑煉前通常需進行烘膠、切膠、選膠和破膠等處理，現(xiàn)有的成熟生膠破膠多是采用切割輥對膠體進行破膠操作，方便后續(xù)煉膠操作。

2、但現(xiàn)有的生膠預(yù)處理裝置采用切割輥破膠預(yù)處理操作，普通破膠預(yù)處理操作對膠體破膠多是條狀塊，在對煉膠需求小顆粒狀的膠體時不適用，需要進行破膠二次處理，預(yù)處理操作繁瑣，不便小顆粒一次破膠預(yù)處理成形，使用效果不佳，基于此，本實用新型設(shè)計了一種生膠預(yù)處理裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種生膠預(yù)處理裝置，以解決上述提出的在對煉膠需求小顆粒狀的膠體時不適用，需要進行破膠二次處理，預(yù)處理操作繁瑣，不便小顆粒一次破膠預(yù)處理成形問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座的底部焊接有支撐板，所述底座中部一側(cè)固定安裝有送料電機，所述送料電機的輸出端連接有送料輥，所述送料輥轉(zhuǎn)動安裝在底座內(nèi)部，所述底座的上端活動連接有縱向切割輥和橫向切割輥，所述縱向切割輥上連接多個切割輪，所述橫向切割輥上連接多個錯位的切割片，所述縱向切割輥和橫向切割輥的一端均焊接有帶輪，兩個所述帶輪上連接傳動帶，所述底座的上端一側(cè)固定安裝有切割電機，所述切割電機的輸出端連接在橫向切割輥一端，所述底座的出料端焊接多個凸板，所述底座的出料端開設(shè)多個凹槽，所述底座的出料端上側(cè)活動連接有撥動輥，所述撥動輥上焊接多個錯位的剝離板，多個所述剝離板的長度與凸板和凹槽相匹配，所述底座的出料端一側(cè)固定安裝有撥動電機，所述撥動電機的輸出端連接撥動輥一端。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述縱向切割輥和送料輥設(shè)置在同一垂直面上，所述送料輥為不銹鋼材料制作。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述底座的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個所述側(cè)板的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥，所述壓輥的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿通過螺栓固定安裝在側(cè)板上端。

6、作為本實用新型進一步的方案：所述壓輥的寬度與底座的寬度相匹配，所述調(diào)節(jié)桿的長度大于u形槽的長度。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述底座的出料端焊接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板為傾斜設(shè)置。

8、作為本實用新型進一步的方案：所述底座的一端活動連接多個支撐輥，多個所述支撐輥設(shè)置在同一水平面上。

9、作為本實用新型進一步的方案：所述底座的上端兩側(cè)焊接有限位板，兩側(cè)所述限位板平行設(shè)置。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，通過底座上端活動連接的縱向切割輥和橫向切割輥，縱向切割輥和橫向切割輥通過傳動帶同步轉(zhuǎn)動，橫向移動的切片通過縱向切割輥和橫向切割輥進行縱向切割和橫向錯位切割，對生膠切片進行小顆粒縱橫錯位切割，切割后的生膠片移動到底座出料端，對應(yīng)的切割小顆粒對應(yīng)在凸板和凹槽上，旋轉(zhuǎn)的撥動輥通過多個匹配錯位的剝離板對縱橫切割的小顆粒進行錯位剝離，避免普通縱橫切割剝離過程中的粘連，保證小顆粒生膠片的剝離。

12、2、本實用新型中，通過底座的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板，側(cè)板內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個側(cè)板的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥，壓輥的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿通過螺栓固定安裝在側(cè)板上端，通過底座兩側(cè)的側(cè)板進行調(diào)節(jié)桿安裝，高度可調(diào)的調(diào)節(jié)桿進行壓輥的活動安裝，進而調(diào)整壓輥的高度，對不同厚度的生膠片進行上端壓緊，方便配合剝離板進行壓緊剝離，避免發(fā)生翹邊。

技術(shù)特征：

1.一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部焊接有支撐板（2），所述底座（1）中部一側(cè)固定安裝有送料電機（3），所述送料電機（3）的輸出端連接有送料輥（4），所述送料輥（4）轉(zhuǎn)動安裝在底座（1）內(nèi)部，所述底座（1）的上端活動連接有縱向切割輥（5）和橫向切割輥（7），所述縱向切割輥（5）上連接多個切割輪，所述橫向切割輥（7）上連接多個錯位的切割片，所述縱向切割輥（5）和橫向切割輥（7）的一端均焊接有帶輪（6），兩個所述帶輪（6）上連接傳動帶（9），所述底座（1）的上端一側(cè)固定安裝有切割電機（8），所述切割電機（8）的輸出端連接在橫向切割輥（7）一端，所述底座（1）的出料端焊接多個凸板（10），所述底座（1）的出料端開設(shè)多個凹槽（11），所述底座（1）的出料端上側(cè)活動連接有撥動輥（12），所述撥動輥（12）上焊接多個錯位的剝離板（13），多個所述剝離板（13）的長度與凸板（10）和凹槽（11）相匹配，所述底座（1）的出料端一側(cè)固定安裝有撥動電機（14），所述撥動電機（14）的輸出端連接撥動輥（12）一端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述縱向切割輥（5）和送料輥（4）設(shè)置在同一垂直面上，所述送料輥（4）為不銹鋼材料制作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的出料端兩側(cè)焊接有側(cè)板（15），所述側(cè)板（15）內(nèi)部開設(shè)u形槽，兩個所述側(cè)板（15）的u形槽內(nèi)活動連接有壓輥（16），所述壓輥（16）的兩端活動連接調(diào)節(jié)桿（17），所述調(diào)節(jié)桿（17）通過螺栓固定安裝在側(cè)板（15）上端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述壓輥（16）的寬度與底座（1）的寬度相匹配，所述調(diào)節(jié)桿（17）的長度大于u形槽的長度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的出料端焊接有導(dǎo)料板（18），所述導(dǎo)料板（18）為傾斜設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的一端活動連接多個支撐輥（19），多個所述支撐輥（19）設(shè)置在同一水平面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生膠預(yù)處理裝置，其特征在于：所述底座（1）的上端兩側(cè)焊接有限位板（20），兩側(cè)所述限位板（20）平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了生膠預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域的一種生膠預(yù)處理裝置，包括底座，所述底座的底部焊接有支撐板，所述底座中部一側(cè)固定安裝有送料電機，所述送料電機的輸出端連接有送料輥。本技術(shù)通過底座上端活動連接的縱向切割輥和橫向切割輥，縱向切割輥和橫向切割輥通過傳動帶同步轉(zhuǎn)動，橫向移動的切片通過縱向切割輥和橫向切割輥進行縱向切割和橫向錯位切割，對生膠切片進行小顆?？v橫錯位切割，切割后的生膠片移動到底座出料端，對應(yīng)的切割小顆粒對應(yīng)在凸板和凹槽上，旋轉(zhuǎn)的撥動輥通過多個匹配錯位的剝離板對縱橫切割的小顆粒進行錯位剝離，避免普通縱橫切割剝離過程中的粘連，保證小顆粒生膠片的剝離。

技術(shù)研發(fā)人員：楊曉明
受保護的技術(shù)使用者：陜西理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/19