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一種升降機(jī)閥體多面加工工裝的制作方法

文檔序號:40385721發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:5來源:國知局
一種升降機(jī)閥體多面加工工裝的制作方法

本技術(shù)涉及升降機(jī)閥體多面加工設(shè)備,特別涉及一種升降機(jī)閥體多面加工工裝。


背景技術(shù):

1、生降機(jī)閥體是汽車發(fā)動機(jī)中的重要部件,其加工精度和質(zhì)量直接影響到發(fā)動機(jī)的性能和可靠性,隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展,對發(fā)動機(jī)零部件的精度和工藝要求也在不斷提高,目前,市場上生降機(jī)閥體加工行業(yè),由于加工型號繁多,產(chǎn)品種類多等,導(dǎo)致更換相應(yīng)型號夾具的時(shí)間較長,耽擱人力、物力、效率等;

2、因此,需要設(shè)計(jì)一種能起到快速換型,及多面加工的升降機(jī)閥體多面加工的工裝夾具,可實(shí)現(xiàn)多面及快速換型。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,用以解決現(xiàn)有的生降機(jī)閥體加工行業(yè),加工型號繁多,產(chǎn)品種類多等,導(dǎo)致更換相應(yīng)型號夾具的時(shí)間較長,耽擱人力、物力、效率的缺陷。

2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,包括工裝組件;

3、所述工裝組件包括底板、工裝主體、加強(qiáng)塊、內(nèi)置腔、安裝板和液壓閥開關(guān),所述底板的頂端固定有工裝主體,所述工裝主體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置腔,所述工裝主體底部的拐角位置處均固定有加強(qiáng)塊,所述工裝主體頂部的兩側(cè)均安裝有安裝板,所述安裝板的一側(cè)均安裝有液壓閥開關(guān);

4、所述工裝主體頂部遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè)均設(shè)置有加工組件,所述加工組件包括產(chǎn)品本體、定位結(jié)構(gòu)和夾持結(jié)構(gòu),所述夾持結(jié)構(gòu)設(shè)置于工裝主體頂部遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè);

5、所述夾持結(jié)構(gòu)包括安裝塊、移動桿、連接塊、連接槽、移動臂、導(dǎo)向座、限位塊、固定塊和壓爪,所述導(dǎo)向座均設(shè)置于工裝主體頂部遠(yuǎn)離安裝板的一側(cè),所述導(dǎo)向座內(nèi)部的兩端均設(shè)置有移動臂,所述移動臂遠(yuǎn)離內(nèi)置腔的一端均延伸至導(dǎo)向座的外部并固定有固定塊,所述固定塊的一側(cè)均安裝有壓爪,所述安裝塊設(shè)置于內(nèi)置腔頂部的兩側(cè),所述安裝塊的內(nèi)部均貫穿有移動桿,所述連接槽開設(shè)于導(dǎo)向座靠近安裝塊的一側(cè),所述連接槽的內(nèi)部均設(shè)置有連接塊,所述移動桿的一端延伸至導(dǎo)向座的外部并固定有限位塊;

6、所述導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離工裝主體的一側(cè)設(shè)置有產(chǎn)品本體。

7、優(yōu)選的,所述定位結(jié)構(gòu)包括定位座、安裝螺栓和側(cè)定位塊,所述定位座均設(shè)置于導(dǎo)向座的內(nèi)側(cè),所述定位座的兩側(cè)均安裝有連接塊,所述定位座遠(yuǎn)離導(dǎo)向座的一側(cè)均勻設(shè)置有安裝螺栓。

8、優(yōu)選的,所述定位座在工裝主體的兩側(cè)呈對稱分布,所述定位座和導(dǎo)向座通過安裝螺栓固定連接。

9、優(yōu)選的,所述側(cè)定位塊在定位座的兩側(cè)呈對稱分布,所述側(cè)定位塊的內(nèi)側(cè)壁和產(chǎn)品本體的外側(cè)壁相互貼合。

10、優(yōu)選的,所述移動桿和安裝塊滑動連接,所述連接塊的一側(cè)和安裝塊的外側(cè)壁固定連接。

11、優(yōu)選的,所述連接塊和移動臂通過連接槽構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),所述移動臂和導(dǎo)向座滑動連接。

12、優(yōu)選的,所述移動臂和導(dǎo)向座均呈傾斜設(shè)計(jì),所述壓爪的一側(cè)和產(chǎn)品本體的外側(cè)相互抵觸。

13、本實(shí)用新型提供的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其優(yōu)點(diǎn)在于:

14、通過設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),啟動液壓閥開關(guān),液壓閥開關(guān)會帶動移動桿移動,移動桿會通過連接塊和連接槽帶動移動臂在導(dǎo)向座的內(nèi)部移動,由于移動臂和導(dǎo)向座是傾斜設(shè)計(jì),因此,移動臂在移動時(shí)可以帶動固定塊和壓爪向上或者向下移動,以此實(shí)現(xiàn)夾持,此外,壓爪可以進(jìn)行更換,可以適用于品種多,且換型頻繁的閥體加工使用,節(jié)儉效率,實(shí)現(xiàn)快速換型,并且工裝主體的兩側(cè)均設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)雙面加工,實(shí)現(xiàn)了該裝置具有多面加工和便于更換夾具型號的功能,提高了該升降機(jī)閥體多面加工工裝在使用時(shí)的工作效率和適用性;

15、通過設(shè)置有定位結(jié)構(gòu),將產(chǎn)品本體放置在壓爪的頂端,使得產(chǎn)品本體位于連接塊之間,即可保證產(chǎn)品本體位置夾持工裝的中心位置,對產(chǎn)品本體進(jìn)行定位,并且連接塊可根據(jù)產(chǎn)品特性制定不同的規(guī)格,方便調(diào)整,實(shí)現(xiàn)了該裝置具有便于對產(chǎn)品進(jìn)行定位和便于調(diào)整的功能,提高了該升降機(jī)閥體多面加工工裝在使用時(shí)的便捷性。



技術(shù)特征:

1.一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,包括工裝組件(1);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述定位結(jié)構(gòu)(202)包括定位座(2021)、安裝螺栓(2022)和側(cè)定位塊(2023),所述定位座(2021)均設(shè)置于導(dǎo)向座(2036)的內(nèi)側(cè),所述定位座(2021)的兩側(cè)均安裝有連接塊(2033),所述定位座(2021)遠(yuǎn)離導(dǎo)向座(2036)的一側(cè)均勻設(shè)置有安裝螺栓(2022)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述定位座(2021)在工裝主體(102)的兩側(cè)呈對稱分布,所述定位座(2021)和導(dǎo)向座(2036)通過安裝螺栓(2022)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述側(cè)定位塊(2023)在定位座(2021)的兩側(cè)呈對稱分布,所述側(cè)定位塊(2023)的內(nèi)側(cè)壁和產(chǎn)品本體(201)的外側(cè)壁相互貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述移動桿(2032)和安裝塊(2031)滑動連接,所述連接塊(2033)的一側(cè)和安裝塊(2031)的外側(cè)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述連接塊(2033)和移動臂(2035)通過連接槽(2034)構(gòu)成卡合結(jié)構(gòu),所述移動臂(2035)和導(dǎo)向座(2036)滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,其特征在于:所述移動臂(2035)和導(dǎo)向座(2036)均呈傾斜設(shè)計(jì),所述壓爪(2039)的一側(cè)和產(chǎn)品本體(201)的外側(cè)相互抵觸。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及升降機(jī)閥體多面加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供一種升降機(jī)閥體多面加工工裝,包括工裝組件,所述工裝組件包括底板、工裝主體、加強(qiáng)塊、內(nèi)置腔、安裝板和液壓閥開關(guān),所述底板的頂端固定有工裝主體,所述工裝主體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)置腔。本技術(shù)通過設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu),啟動液壓閥開關(guān),液壓閥開關(guān)會帶動移動桿移動,移動桿會通過連接塊和連接槽帶動移動臂在導(dǎo)向座的內(nèi)部移動,移動臂可以帶動固定塊和壓爪向上或向下移動,實(shí)現(xiàn)夾持,此外,壓爪可以進(jìn)行更換,實(shí)現(xiàn)快速換型,設(shè)置有兩組夾持結(jié)構(gòu),可以進(jìn)行雙面加工,實(shí)現(xiàn)了該裝置具有多面加工和便于更換夾具型號的功能,提高了該升降機(jī)閥體多面加工工裝在使用時(shí)的工作效率和適用性。

技術(shù)研發(fā)人員:孟燦,姚林濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州科泰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240507
技術(shù)公布日:2024/12/19
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