本技術(shù)涉及零部件加工定位裝置，具體為一種零部件加工定位裝置。

背景技術(shù)：

1、潛孔鉆機廣泛用于冶金、煤炭、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等工程爆破孔鉆鑿作業(yè)中，鉆頭是潛孔鉆機的核心零部件件之一，通常這類零部件需要進行多個步驟才能加工完成，進而使用，而零部件在加工之前，需要放置在定位裝置上對其進行定位，避免在加工時出現(xiàn)錯位，使的加工質(zhì)量下降。

2、目前，現(xiàn)有的定位裝置在實際使用過程中，定位裝置在對零部件夾持固定后就無法調(diào)整零部件的位置，需要工作人員的對零部件進行左右位置移動和重新定位零部件以達到所需的加工方位，此操作復(fù)雜繁瑣，給后期的工作帶來不便，針對上述情況，在現(xiàn)有的零部件加工定位裝置基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種零部件加工定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種零部件加工定位裝置，包括工作臺和滑塊，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有單向螺紋桿，且單向螺紋桿的左端設(shè)置有電機一，所述滑塊設(shè)置在單向螺紋桿的外側(cè)，且滑塊的上端設(shè)置有定位臺。

3、進一步的，所述定位臺的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽，且內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有雙向螺紋桿。

4、進一步的，所述雙向螺紋桿的左端設(shè)置有電機二，且雙向螺紋桿的外部左側(cè)設(shè)置有左滑動塊。

5、進一步的，所述左滑動塊的右端設(shè)置有滾軸，且滾軸的右端設(shè)置有左連接塊。

6、進一步的，所述左連接塊的右端設(shè)置有左安裝塊，且左安裝塊的右端設(shè)置有左夾塊。

7、進一步的，所述雙向螺紋桿的外部右側(cè)設(shè)置有右滑動塊，且右滑動塊的內(nèi)部貫穿有右連接塊，且右連接塊的右端設(shè)置有電機三，所述右連接塊的左端設(shè)置有右安裝塊，且右安裝塊的左端設(shè)置有右夾塊。

8、進一步的，所述左連接塊的上下兩端開設(shè)有凹槽，且凹槽的內(nèi)部設(shè)置有更換組件。

9、螺頭設(shè)置在凹槽內(nèi)，從而避免螺頭突出連接塊表面，提高設(shè)備的美觀度。

10、進一步的，所述更換組件包括十字槽螺頭、螺絲和螺孔，所述十字槽螺頭的下端設(shè)置有螺絲，且螺絲的外側(cè)設(shè)置有螺孔。

11、螺孔分別開設(shè)在連接塊和安裝塊的內(nèi)側(cè)，通過將螺絲從連接塊的螺孔和安裝塊的螺孔旋轉(zhuǎn)取出，就可將左裝塊從連接塊上拆卸下來，進而可以對夾塊進行更換。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：單向螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動滑塊和定位臺進行左右位置的調(diào)節(jié)，從而在對零部件夾緊定位的同時，還可以帶動零部件進行左右移動，從而方便工人對零部件進行加工處理，通過電機三運行使右連接塊帶動右夾塊和左夾塊對鉆頭進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)將零部件翻轉(zhuǎn)加工，從而不需要操作人員對零部件重新加工定位，提高了對零部件加工的便利性。

13、1.本實用新型通過，電機一運行帶動單向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，單向螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動滑塊和定位臺進行左右位置的調(diào)節(jié)，從而在對零部件夾緊定位的同時，還可以帶動零部件進行左右移動，從而方便工人對零部件進行加工處理。

14、2.本實用新型通過，電機三運行，帶動右連接塊右安裝塊和右夾塊同時轉(zhuǎn)動，右夾塊轉(zhuǎn)動帶動鉆頭轉(zhuǎn)動，鉆頭轉(zhuǎn)動帶動左夾塊、左安裝塊和左連接塊在滾軸轉(zhuǎn)動，從而通過電機三運行使右連接塊帶動右夾塊和左夾塊對鉆頭進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)將零部件翻轉(zhuǎn)加工，從而不需要操作人員對零部件重新加工定位，提高了對零部件加工的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種零部件加工定位裝置，包括工作臺(1)和滑塊(4)，其特征在于，所述工作臺(1)的內(nèi)部設(shè)置有單向螺紋桿(2)，且單向螺紋桿(2)的左端設(shè)置有電機一(3)，所述滑塊(4)設(shè)置在單向螺紋桿(2)的外側(cè)，且滑塊(4)的上端設(shè)置有定位臺(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述定位臺(5)的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽(6)，且內(nèi)槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有雙向螺紋桿(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿(7)的左端設(shè)置有電機二(8)，且雙向螺紋桿(7)的外部左側(cè)設(shè)置有左滑動塊(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述左滑動塊(9)的右端設(shè)置有滾軸(10)，且滾軸(10)的右端設(shè)置有左連接塊(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述左連接塊(11)的右端設(shè)置有左安裝塊(12)，且左安裝塊(12)的右端設(shè)置有左夾塊(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述雙向螺紋桿(7)的外部右側(cè)設(shè)置有右滑動塊(14)，且右滑動塊(14)的內(nèi)部貫穿有右連接塊(15)，且右連接塊(15)的右端設(shè)置有電機三(16)，所述右連接塊(15)的左端設(shè)置有右安裝塊(17)，且右安裝塊(17)的左端設(shè)置有右夾塊(18)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述左連接塊(11)的上下兩端開設(shè)有凹槽(19)，且凹槽(19)的內(nèi)部設(shè)置有更換組件(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種零部件加工定位裝置，其特征在于，所述更換組件(20)包括十字槽螺頭(2001)、螺絲(2002)和螺孔(2003)，所述十字槽螺頭(2001)的下端設(shè)置有螺絲(2002)，且螺絲(2002)的外側(cè)設(shè)置有螺孔(2003)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種零部件加工定位裝置，包括工作臺和滑塊，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有單向螺紋桿，且單向螺紋桿的左端設(shè)置有電機一，所述滑塊設(shè)置在單向螺紋桿的外側(cè)，且滑塊的上端設(shè)置有定位臺，所述定位臺的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)槽，且內(nèi)槽的內(nèi)部設(shè)置有雙向螺紋桿。該零部件加工定位裝置，與現(xiàn)有的零部件加工定位裝置相比，單向螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動滑塊和定位臺進行左右位置的調(diào)節(jié)，從而在對零部件夾緊定位的同時，還可以帶動零部件進行左右移動，從而方便工人對零部件進行加工處理，通過電機三運行使右連接塊帶動右夾塊和左夾塊對鉆頭進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)將零部件翻轉(zhuǎn)加工，從而不需要操作人員對零部件重新加工定位，提高了對零部件加工的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：繆仁巧
受保護的技術(shù)使用者：徐州宏巨機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240104
技術(shù)公布日：2024/12/19