本申請(qǐng)涉及太陽(yáng)能光伏，特別是涉及光伏組件削邊裝置。

背景技術(shù)：

1、光伏組件在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用膠膜將玻璃蓋板、電池片層、背板等進(jìn)行粘接并層壓處理。為保證電池片層與玻璃蓋板和背板間的覆蓋效果，膠膜的尺寸大多會(huì)比玻璃蓋板、電池片層和背板的尺寸大一些，這使得層壓處理后的光伏組件的邊緣易有多余的膠膜溢出。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用削邊機(jī)對(duì)溢出的多余的膠膜進(jìn)行削除。然而，削邊機(jī)在將溢出的多余膠膜進(jìn)行削除后，削下的膠膜易跟隨光伏組件移動(dòng)，致使流水線易因殘留的膠膜發(fā)生卡滯，造成設(shè)備故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)上述削除的膠膜易使流水線發(fā)生卡滯，造成設(shè)備故障的問(wèn)題，提供一種光伏組件削邊裝置。

2、一種光伏組件削邊裝置，包括：

3、削邊機(jī)構(gòu)，具有削邊刀，所述削邊刀能夠沿第一方向移動(dòng)；以及

4、扯料機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述削邊機(jī)構(gòu)上，并與所述削邊刀沿第二方向間隔設(shè)置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述扯料機(jī)構(gòu)上設(shè)有開(kāi)口，所述開(kāi)口朝向所述削邊刀的刀刃；所述扯料機(jī)構(gòu)具有第一防滑部和第二防滑部，所述第一防滑部位于所述開(kāi)口內(nèi)并與所述削邊刀的刀刃相對(duì)設(shè)置，所述第二防滑部位于所述開(kāi)口內(nèi)并與所述第一防滑部連接，且所述第一防滑部的延伸方向與所述第二防滑部的延伸方向相交。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二防滑部與所述第一防滑部之間的夾角小于或等于90°。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一防滑部與所述第一方向相垂直，所述第二防滑部與所述第一方向平行。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述第二方向，所述第一防滑部與所述削邊刀的刀刃之間的間距為10mm-30mm。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一防滑部上具有鋸齒結(jié)構(gòu)；和/或，所述第二防滑部上具有鋸齒結(jié)構(gòu)。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鋸齒結(jié)構(gòu)包括若干鋸齒，相鄰兩所述鋸齒之間的距離為0.5mm-2.5mm。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述扯料機(jī)構(gòu)包括固定部件、連接部件和扯料部件，所述固定部件用于固定連接在所述削邊機(jī)構(gòu)上，所述連接部件連接在所述固定部件上，所述扯料部件連接在所述連接部件上，并與所述固定部件沿所述第二方向間隔設(shè)置，所述扯料部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端與所述固定部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端之間形成所述開(kāi)口，所述第一防滑部設(shè)置于所述連接部件上，所述第二防滑部設(shè)置于所述扯料部件上。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述扯料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件設(shè)置在所述扯料部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端，所述導(dǎo)向部件靠近所述固定部件的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面為朝向遠(yuǎn)離所述固定部件的一側(cè)傾斜的斜面。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述第一方向，所述導(dǎo)向部件與所述光伏組件削邊裝置的長(zhǎng)度比值為3：5。

13、在其中一個(gè)實(shí)施例中，沿所述第二方向，所述固定部件與所述第一防滑部之間的間距為10mm-30mm。

14、上述光伏組件削邊裝置，通過(guò)削邊刀將光伏組件溢出的多余的膠膜進(jìn)行削除，使削下的膠膜能垂落到扯料機(jī)構(gòu)的開(kāi)口內(nèi)，使削下的膠膜可在開(kāi)口被收集，并通過(guò)第一防滑部和第二防滑部增強(qiáng)膠膜與扯料機(jī)構(gòu)間的摩擦力，使膠膜可在扯料機(jī)構(gòu)隨削邊機(jī)構(gòu)移動(dòng)的時(shí)候被扯斷，避免收集的殘留膠膜堆積在開(kāi)口上的情況，通過(guò)對(duì)削下的殘留膠膜及時(shí)處理，解決流水線易因殘留的膠膜發(fā)生卡滯，造成設(shè)備故障的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種光伏組件削邊裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述第二防滑部與所述第一防滑部之間的夾角小于或等于90°。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述第一防滑部與所述第一方向相垂直，所述第二防滑部與所述第一方向平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一防滑部與所述削邊刀的刀刃之間的間距為10mm-30mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述第一防滑部上具有鋸齒結(jié)構(gòu)；和/或，所述第二防滑部上具有鋸齒結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述鋸齒結(jié)構(gòu)包括若干鋸齒，相鄰兩所述鋸齒之間的距離為0.5mm-2.5mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述扯料機(jī)構(gòu)包括固定部件、連接部件和扯料部件，所述固定部件用于固定連接在所述削邊機(jī)構(gòu)上，所述連接部件連接在所述固定部件上，所述扯料部件連接在所述連接部件上，并與所述固定部件沿所述第二方向間隔設(shè)置，所述扯料部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端與所述固定部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端之間形成所述開(kāi)口，所述第一防滑部設(shè)置于所述連接部件上，所述第二防滑部設(shè)置于所述扯料部件上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，所述扯料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件設(shè)置在所述扯料部件遠(yuǎn)離所述連接部件的一端，所述導(dǎo)向部件靠近所述固定部件的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面為朝向遠(yuǎn)離所述固定部件的一側(cè)傾斜的斜面。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，沿所述第一方向，所述導(dǎo)向部件與所述光伏組件削邊裝置的長(zhǎng)度比值為3：5。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏組件削邊裝置，其特征在于，沿所述第二方向，所述固定部件與所述第一防滑部之間的間距為10mm-30mm。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種光伏組件削邊裝置，包括削邊機(jī)構(gòu)和扯料機(jī)構(gòu)，削邊機(jī)構(gòu)具有削邊刀，削邊刀能夠沿第一方向移動(dòng)，扯料機(jī)構(gòu)設(shè)置在削邊機(jī)構(gòu)上，并與削邊刀沿第二方向間隔設(shè)置，第二方向垂直于第一方向，扯料機(jī)構(gòu)上設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口朝向削邊刀的刀刃，扯料機(jī)構(gòu)具有第一防滑部和第二防滑部，第一防滑部位于開(kāi)口內(nèi)并與削邊刀的刀刃相對(duì)設(shè)置；本申請(qǐng)的光伏組件削邊裝置，通過(guò)削邊刀將光伏組件溢出的多余的膠膜進(jìn)行削除，使削下的膠膜能垂落到扯料機(jī)構(gòu)的開(kāi)口內(nèi)被收集，并通過(guò)第一防滑部和第二防滑部增強(qiáng)膠膜與扯料機(jī)構(gòu)間的摩擦力，使膠膜可在扯料機(jī)構(gòu)隨削邊機(jī)構(gòu)移動(dòng)的時(shí)候被扯斷，避免收集的殘留膠膜堆積在開(kāi)口上的情況，保證處理效果。

技術(shù)研發(fā)人員：楊飛,汪晉,趙寶宏,王選君,王書(shū)強(qiáng),周榮雨,徐昌良,劉申財(cái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晶科能源（上饒）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/19