本技術(shù)涉及切割設(shè)備，具體為隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隔音棉具有良好的隔音和隔熱效果,廣泛應(yīng)用在空調(diào)、汽車制造等領(lǐng)域。隔音棉生產(chǎn)過程中一般根據(jù)不同材質(zhì)、不同密度及不同厚度生產(chǎn)卷制,然后使用廠家會根據(jù)自身產(chǎn)品需求選擇不同材質(zhì)、不同密度、不同厚度的隔音棉進行再加工。

2、中國專利文獻庫中，授權(quán)公告號為cn220162548u的專利公開了一種隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，通過設(shè)置排料裝置避免切割之后的成片粘附在刀具上，但是實際使用過程，排料裝置只能向下推動成品，原料仍然可能粘附在刀具上，隔音棉為成卷的條狀產(chǎn)品，隔音棉不斷放卷輸送至刀具底端進行切割，可能影響隔音棉的輸送，同時當(dāng)隔音棉發(fā)生偏移時，可能影響產(chǎn)品的成型。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，包括支撐架和通過升降件活動設(shè)置在支撐架內(nèi)部頂端的刀模，所述升降件用于推動刀模在支撐架內(nèi)部上下滑動切割隔音棉，所述刀模的底端上下活動設(shè)置有壓緊機構(gòu)，所述支撐架內(nèi)部底端兩側(cè)均活動設(shè)置有夾持板，所述支撐架的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，且調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個夾持板的間距令隔音棉位于刀模正下方。

3、進一步地，所述升降件的底端設(shè)置有安裝板，所述刀模固定在安裝板的底端。

4、進一步地，所述壓緊機構(gòu)包括分別位于刀模內(nèi)外兩側(cè)的第一壓板、第二壓板、設(shè)置在安裝板上方的連接板和推動第一壓板和第二壓板向下復(fù)位的彈簧，所述第一壓板和第二壓板均位于安裝板下方，所述第一壓板和第二壓板均通過若干第二連接桿與連接板固定連接，所述安裝板上貫穿設(shè)置有與第二連接桿相互匹配的通孔。

5、進一步地，所述彈簧套接在第二連接桿的外側(cè)。

6、進一步地，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架底端的第一驅(qū)動臂和分別與第一驅(qū)動臂兩端轉(zhuǎn)動連接的第二驅(qū)動臂，所述第二驅(qū)動臂遠(yuǎn)離第一驅(qū)動臂的一端通過第一連接桿與夾持板轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架底端兩側(cè)分別設(shè)置有容納第一連接桿水平左右滑動的條形通孔，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動任意一個夾持板水平左右滑動的直線驅(qū)動件。

7、進一步地，所述直線驅(qū)動件為與支撐架螺紋連接的螺紋桿，且直線驅(qū)動件的一端延伸至支撐架的內(nèi)部并與夾持板轉(zhuǎn)動連接，所述直線驅(qū)動件的另一端固定有旋鈕。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、通過設(shè)置壓緊機構(gòu)，切割之前，預(yù)先將隔音棉壓緊，切割完成之后，可以同時向下推動廢料和成品，避免影響出料；

10、通過設(shè)置夾持板和調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以對條狀的隔音棉進行限位，避免送料過程中隔音棉發(fā)生偏移，影響產(chǎn)品的切割成型。

技術(shù)特征：

1.隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，包括支撐架（1）和通過升降件（3）活動設(shè)置在支撐架（1）內(nèi)部頂端的刀模（2），所述升降件（3）用于推動刀模（2）在支撐架（1）內(nèi)部上下滑動切割隔音棉，其特征在于：所述刀模（2）的底端上下活動設(shè)置有壓緊機構(gòu)（6），所述支撐架（1）內(nèi)部底端兩側(cè)均活動設(shè)置有夾持板（4），所述支撐架（1）的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)（5），且調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）用于調(diào)節(jié)兩個夾持板（4）的間距令隔音棉位于刀模（2）正下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，其特征在于：所述升降件（3）的底端設(shè)置有安裝板（301），所述刀模（2）固定在安裝板（301）的底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，其特征在于：所述壓緊機構(gòu)（6）包括分別位于刀模（2）內(nèi)外兩側(cè)的第一壓板（601）、第二壓板（602）、設(shè)置在安裝板（301）上方的連接板（603）和推動第一壓板（601）和第二壓板（602）向下復(fù)位的彈簧（605），所述第一壓板（601）和第二壓板（602）均位于安裝板（301）下方，所述第一壓板（601）和第二壓板（602）均通過若干第二連接桿（604）與連接板（603）固定連接，所述安裝板（301）上貫穿設(shè)置有與第二連接桿（604）相互匹配的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，其特征在于：所述彈簧（605）套接在第二連接桿（604）的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（5）包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架（1）底端的第一驅(qū)動臂（501）和分別與第一驅(qū)動臂（501）兩端轉(zhuǎn)動連接的第二驅(qū)動臂（502），所述第二驅(qū)動臂（502）遠(yuǎn)離第一驅(qū)動臂（501）的一端通過第一連接桿（504）與夾持板（4）轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架（1）底端兩側(cè)分別設(shè)置有容納第一連接桿（504）水平左右滑動的條形通孔，所述支撐架（1）的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動任意一個夾持板（4）水平左右滑動的直線驅(qū)動件（503）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，其特征在于：所述直線驅(qū)動件（503）為與支撐架（1）螺紋連接的螺紋桿，且直線驅(qū)動件（503）的一端延伸至支撐架（1）的內(nèi)部并與夾持板（4）轉(zhuǎn)動連接，所述直線驅(qū)動件（503）的另一端固定有旋鈕。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔音棉生產(chǎn)用切割設(shè)備，包括支撐架和通過升降件活動設(shè)置在支撐架內(nèi)部頂端的刀模，所述升降件用于推動刀模在支撐架內(nèi)部上下滑動切割隔音棉，所述刀模的底端上下活動設(shè)置有壓緊機構(gòu)，所述支撐架內(nèi)部底端兩側(cè)均活動設(shè)置有夾持板，所述支撐架的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，且調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)兩個夾持板的間距令隔音棉位于刀模正下方，通過設(shè)置壓緊機構(gòu)，切割之前，預(yù)先將隔音棉壓緊，切割完成之后，可以同時向下推動廢料和成品，避免影響出料，通過設(shè)置夾持板和調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以對條狀的隔音棉進行限位，避免送料過程中隔音棉發(fā)生偏移，影響產(chǎn)品的切割成型。

技術(shù)研發(fā)人員：王志強,范海君,李徐陽,王文婷,徐繼昌
受保護的技術(shù)使用者：江蘇信騰汽車飾件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240627
技術(shù)公布日：2024/12/19