本申請(qǐng)涉及加工,尤其涉及一種定位裝置。
背景技術(shù):
1、鉸鏈軸等異形工件具有相互連接的軸部和板部。在對(duì)這類(lèi)工件加工時(shí),傳統(tǒng)的定位裝置通常只能對(duì)軸部或板部進(jìn)行單獨(dú)定位,無(wú)法滿(mǎn)足定位精度的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述狀況,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N定位裝置,有利于提高定位精度。
2、本申請(qǐng)的實(shí)施例提供一種定位裝置,用于定位工件,所述工件具有相互連接的軸部和板部。所述定位裝置包括承載件、第一定位機(jī)構(gòu)、第二定位機(jī)構(gòu)和第三定位機(jī)構(gòu)。所述承載件包括在第一方向上設(shè)置的第一承載面以及在第二方向上設(shè)置的第二承載面,所述第一方向垂直于所述第二方向。所述第一承載面被配置為承載所述板部,所述第二承載面被配置為抵接所述軸部。所述第一定位機(jī)構(gòu)沿所述第二方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述第二承載面的一側(cè),且被配置將所述軸部朝向所述第二承載面抵持。所述第二定位機(jī)構(gòu)包括第一壓塊,所述第一壓塊被配置為沿所述第一方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述軸部的一側(cè)用以抵接所述軸部。所述第三定位機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿和擺動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)桿被配置為沿所述第一方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述軸部的另一側(cè),所述擺動(dòng)件的一端繞軸線(xiàn)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述驅(qū)動(dòng)桿,所述軸線(xiàn)的軸向垂直于所述第一方向,所述擺動(dòng)件的另一端設(shè)有貼合面,所述貼合面被配置為沿所述軸部的軸向延伸且抵接所述軸部。
3、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述軸線(xiàn)在所述貼合面的上的投影線(xiàn)為第一參考線(xiàn),所述貼合面包括位于所述第一參考線(xiàn)兩側(cè)第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域相對(duì)所述第一參考線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。
4、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第三定位機(jī)構(gòu)還包括軸銷(xiāo)。所述驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有凹部。所述擺動(dòng)件包括擺動(dòng)部和連接部,所述擺動(dòng)部的一側(cè)設(shè)有所述貼合面,所述擺動(dòng)部的另一側(cè)固定所述連接部。所述連接部伸入所述凹部,所述軸銷(xiāo)具有所述軸線(xiàn),所述軸銷(xiāo)穿過(guò)所述連接部且連接于軸銷(xiāo)凹部。
5、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第二承載面被配置為抵接所述軸部朝向所述板部的一側(cè)。所述第一定位機(jī)構(gòu)被配置為抵接所述軸部背離所述第二承載面的一側(cè)。沿所述第一方向,所述擺動(dòng)件的投影以及所述第一壓塊的投影分別位于所述承載件的投影外。所述第一壓塊朝向所述擺動(dòng)件的一側(cè)設(shè)有第一壓持面,所述第一壓持面垂直于所述第一方向。
6、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述定位裝置還包括第四定位機(jī)構(gòu),所述第四定位機(jī)構(gòu)沿所述第二方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述第二承載面的一側(cè),且被配置為抵接所述軸部背離所述第二承載面的一側(cè)。所述第四定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)沿第三方向排列,所述第一方向,所述第二方向和所述第三方向兩兩相互垂直。
7、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第二承載面被配置為抵接所述軸部遠(yuǎn)離所述板部的一側(cè)。所述第一定位機(jī)構(gòu)抵接所述板部遠(yuǎn)離所述軸部的一側(cè)。所述承載件還包括在所述第一方向上設(shè)置的第三承載面,所述第三承載面設(shè)于所述第一承載面和所述第二承載面之間。所述承載件設(shè)有沿第一方向貫通所述第三承載面的通孔,所述擺動(dòng)件穿過(guò)所述通孔,所述第三承載面和所述擺動(dòng)件抵接所述軸部。
8、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第一壓塊設(shè)有第二壓持面,所述第二壓持面相對(duì)所述第三承載面傾斜設(shè)置,且被配置為將所述軸部朝向所述第三承載面和所述第二承載面同步抵持。
9、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述定位裝置還包括第五定位機(jī)構(gòu),所述第五定位機(jī)構(gòu)沿所述第一方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一承載面的一側(cè),且被配置為抵接所述板部背離所述第一承載面的一側(cè)。
10、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述第一承載面凹設(shè)有吸附槽,所述吸附槽被配置為吸附所述板部。
11、本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中,所述定位機(jī)構(gòu)還包括底座和支撐板,所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述底座。所述承載件、所述第一定位機(jī)構(gòu)、所述第二定位機(jī)構(gòu)和所述第三定位機(jī)構(gòu)分別連接于所述支撐板。
12、上述定位裝置中,通過(guò)第一承載面承載板部,第一定位機(jī)構(gòu)和第二承載面配合在第二方向上夾持軸部,擺動(dòng)件和第一壓塊配合在第一方向上夾持軸部,以在第一方向和第二方向上定位工件。通過(guò)驅(qū)動(dòng)桿帶動(dòng)擺動(dòng)件抵接軸部,擺動(dòng)件繞軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)使貼合面與軸部適配,以提高貼合面和軸部的貼合度,進(jìn)而提高定位裝置的定位精度。
1.一種定位裝置,用于定位工件,所述工件具有相互連接的軸部和板部,其特征在于,所述定位裝置包括:
2.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述軸線(xiàn)在所述貼合面的上的投影線(xiàn)為第一參考線(xiàn),所述貼合面包括位于所述第一參考線(xiàn)兩側(cè)第一區(qū)域和第二區(qū)域,所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域相對(duì)所述第一參考線(xiàn)對(duì)稱(chēng)。
3.如權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于,所述第三定位機(jī)構(gòu)還包括軸銷(xiāo),所述驅(qū)動(dòng)桿的一端設(shè)有凹部;
4.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述第二承載面被配置為抵接所述軸部朝向所述板部的一側(cè),所述第一定位機(jī)構(gòu)被配置為抵接所述軸部背離所述第二承載面的一側(cè);
5.如權(quán)利要求4所述的定位裝置,其特征在于,所述定位裝置還包括第四定位機(jī)構(gòu),所述第四定位機(jī)構(gòu)沿所述第二方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述第二承載面的一側(cè),且被配置為抵接所述軸部背離所述第二承載面的一側(cè),所述第四定位機(jī)構(gòu)和所述第二定位機(jī)構(gòu)沿第三方向排列,所述第一方向,所述第二方向和所述第三方向兩兩相互垂直。
6.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述第二承載面被配置為抵接所述軸部遠(yuǎn)離所述板部的一側(cè),所述第一定位機(jī)構(gòu)抵接所述板部遠(yuǎn)離所述軸部的一側(cè);
7.如權(quán)利要求6所述的定位裝置,其特征在于,所述第一壓塊設(shè)有第二壓持面,所述第二壓持面相對(duì)所述第三承載面傾斜設(shè)置,且被配置為將所述軸部朝向所述第三承載面和所述第二承載面同步抵持。
8.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述定位裝置還包括第五定位機(jī)構(gòu),所述第五定位機(jī)構(gòu)沿所述第一方向可活動(dòng)地設(shè)置于所述第一承載面的一側(cè),且被配置為抵接所述板部背離所述第一承載面的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述第一承載面凹設(shè)有吸附槽,所述吸附槽被配置為吸附所述板部。
10.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于,所述定位機(jī)構(gòu)還包括底座和支撐板,所述支撐板可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接所述底座,所述承載件、所述第一定位機(jī)構(gòu)、所述第二定位機(jī)構(gòu)和所述第三定位機(jī)構(gòu)分別連接于所述支撐板。