本實用新型涉及集裝袋生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種熔斷式基布裁切機。

背景技術(shù)：

集裝袋是以聚丙烯為主要原料，加入少量的穩(wěn)定性佐料均勻混合后，在拉絲生產(chǎn)線上制成高強度低延伸率的PP原絲，經(jīng)擠出機熔融擠出塑料薄膜，切割成絲，然后進行拉伸，通過熱定型制成高強度低延伸率的PP原絲，再經(jīng)紡織、淋膜制成塑料編織布的基布，與吊帶等配件縫合后制成集裝袋。經(jīng)過淋膜的基布幅面大，需要根據(jù)要求裁切成定長的基布，現(xiàn)有的裁切設(shè)備是使用下行的切刀將重疊在一起的多層基布同時裁切，由于基布質(zhì)地軟、厚度薄，剛性刀片下壓裁切時會出現(xiàn)底層基布不能完全切開的現(xiàn)象，每次裁切會出現(xiàn)大量未完全裁切的布料，需要后續(xù)人工重新裁切，浪費人力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有缺陷提供一種熔斷式基布裁切機，使用方便，裁切效果好。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

熔斷式基布裁切機，包括工件臺，工件臺后端的左右兩側(cè)鉸接有擺臂，兩擺臂的前端之間連接有電熱絲，所述電熱絲位于工件臺上方，所述電熱絲在工件臺上的投影處設(shè)有一條裁切槽，兩擺臂之間連接有限位桿，所述限位桿擔(dān)放在工件臺上時電熱絲位于所述裁切槽內(nèi)，所述電熱絲通過導(dǎo)線串聯(lián)在電源上，所述擺臂的前部懸掛有重錘。

本實用新型進一步的改進方案是，兩個擺臂的前端設(shè)有木塊，電熱絲連接在兩個木塊之間。

本實用新型進一步的改進方案是，所述擺臂的后端鉸接在工件臺后側(cè)的支撐腿上，擺臂與支撐腿的鉸接點高出工件臺的臺面。

本實用新型進一步的改進方案是，裁切槽后側(cè)的工件臺臺面上設(shè)有橫向的裁切刻度線。

本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，抬起一側(cè)的擺架在限位桿的帶動下另一側(cè)的擺架聯(lián)動，電熱絲便可上下移動，疊在一起的工件對準刻度線放置在工件臺上，放下擺臂，電熱絲溫度高加上下壓的壓力能夠輕松切斷工件臺上的基布，且能保證斷面平整、定長、裁切效果好，重錘能夠在裁切的時候下壓擺臂施加裁切壓力，使用時無需操作者施加太大的力，操作更為省力。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視示意圖。

圖2為本實用新型側(cè)視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示的熔斷式基布裁切機，包括工件臺1，工件臺1后端的左右兩側(cè)鉸接有擺臂2，兩個擺臂2的前端之間連接有電熱絲3，所述電熱絲3位于工件臺1上方，所述電熱絲3在工件臺1上的投影處設(shè)有一條裁切槽4，兩擺臂2之間連接有限位桿5，所述限位桿5擔(dān)放在工件臺1上時電熱絲3位于所述裁切槽4內(nèi)，所述電熱絲3通過導(dǎo)線串聯(lián)在電源上，所述擺臂2的前部懸掛有重錘6。

本實施例中，兩個擺臂2的前端設(shè)有木塊7，電熱絲3連接在兩個木塊7之間。所述擺臂2的后端鉸接在工件臺1后側(cè)的支撐腿8上，擺臂2與支撐腿8的鉸接點高出工件臺1的臺面。裁切槽4后側(cè)的工件臺1臺面上設(shè)有橫向的裁切刻度線9。