本實用新型涉及一種整形切斷機。

背景技術：

整形切斷機用于將從雙螺桿膨化機送出的條狀鍋巴切斷，即切成小塊狀。目前市面上的整形切斷機一般包括機體、位于機體前側的傳送輥和切斷輥，切斷輥的下方設有物料槽，雙螺桿膨化機將條形的鍋巴擠出，送入切斷機的傳送輥上，最后傳送至切斷輥處，利用切斷輥的旋轉來將傳送中的鍋巴切斷，被切斷的鍋巴掉落至物料槽中，并自動滑落至放置于機體旁的收集箱中。其中切斷輥的結構為一個輥體，輥體的側壁上開設有與輥體同軸的環(huán)槽，環(huán)槽中設有鐵片，電機驅動切斷輥轉動，傳送輥將條狀的鍋巴不停的送至輥體的環(huán)槽中，使進入環(huán)槽的鍋巴被旋轉中的鐵片打斷，起到切斷的作用。然而在該過程中，鍋巴被鐵片打斷后，鍋巴本身會產(chǎn)生沖擊力，撞擊到物料槽中，一方面導致鍋巴本身會被撞碎，影響鍋巴本身的質(zhì)量；另一方面，由于物料槽為剛性，所以鍋巴撞擊物料槽后，所以鍋巴會四處反彈，導致鍋巴四處散落的情況。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種整形切斷機，以對被切斷后的鍋巴進行有效的收集。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種整形切斷機，包括機體和設于機體上的切斷輥，其特征是：還包括支撐框和圍布，所述圍布圍設成料斗并具有上開口和下開口，所述料斗的上開口連接于支撐框上，所述支撐框設于切斷輥的下方，且與物料的下落位置對應。

通過上述技術方案，鍋巴被切斷輥切斷后會撞擊到由圍布圍設成的料斗上，由于圍布是柔性的，因此一方面保證了鍋巴不會破碎，另一方面也保證了撞擊到料斗上的鍋巴不會反彈，能夠順利的下落，以被順利收集。

優(yōu)選的，所述支撐框包括上框體和下框體，所述上框體和下框體通過螺栓連接，所述料斗的上開口設于上框體和下框體之間。

通過上述技術方案，利用上框體和下框體，可對料斗起到夾持的作用；同時也方便了料斗從支撐框上拆卸下來，進行替換。

優(yōu)選的，所述上框體和下框體的側壁上均設有安裝板，所述安裝板上開設有連接孔。

通過上述技術方案，該設置可使得支撐框穩(wěn)定的連接至機體上。

優(yōu)選的，所述料斗的下開口偏離物料的下落位置。

通過上述技術方案，該設置可使得鍋巴下落過程中能先撞擊到圍布上，以緩解鍋巴的沖擊力，隨后再讓其自行滑落進行收集。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的整形切斷機的示意圖；

圖2為本實用新型提供的整形切斷機的正視圖；

圖3為本實用新型實施例提供的支撐框的示意圖。

具體實施方式

通過圖1至圖3對本實用新型整形切斷機作進一步的說明。

一種整形切斷機，包括機體1和設于機體1上的切斷輥2，還包括支撐框3和圍布，所述圍布圍設成料斗4并具有上開口和下開口41，所述料斗4的上開口連接于支撐框3上，所述支撐框3設于切斷輥2的下方，且與物料的下落位置對應。

進一步的，所述支撐框3包括上框體和下框體，所述上框體和下框體通過螺栓連接，即上框體和下框體上均開設有通孔，在通過在穿設螺栓，并擰上螺帽便可實現(xiàn)兩者之間的固定，所述料斗4的上開口設于上框體和下框體之間，即料斗4的上開口部分被夾持于上框體和下框體之間，以對料斗4起到固定的作用。

進一步的，所述上框體和下框體的側壁上均設有安裝板5，所述安裝板5上開設有連接孔51，在連接孔51中穿入螺栓，便可將支撐框3安裝在機體1上。

進一步的，所述料斗4的下開口41偏離物料的下落位置。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。