本實(shí)用新型涉及一種切斷分條機(jī)，特別是一種能把經(jīng)沖床成型后的薄板金屬鋼帶進(jìn)行分切的切斷分條機(jī)。

背景技術(shù)：

根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)工藝的發(fā)展及傳統(tǒng)制造效率低下的現(xiàn)狀，工業(yè)生產(chǎn)采用自動(dòng)化方案生產(chǎn)的趨勢(shì)越來(lái)越明顯。

傳統(tǒng)的分條機(jī)基本都是標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械，其體積相對(duì)龐大、價(jià)格昂貴、占用空間大、所能分切的最小寬度尺寸有限，且主要的功能是局限在原材料分切這一塊，很難適應(yīng)經(jīng)沖床成型后的各種形狀鋼帶的分切。

由于需考慮沖床的沖壓效率及模具的制造費(fèi)用，一般沖壓生產(chǎn)時(shí)會(huì)在鋼帶上成型多排產(chǎn)品，但由于為了實(shí)現(xiàn)后道工序的自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝上要求進(jìn)入后道工序的鋼帶又要是單排的，所以二者之間存在相互制約。

因此，技術(shù)上需要一種新的切斷分條機(jī)，可以將沖床沖壓成型后的寬鋼帶分切為寬度更窄的鋼帶，而且制作相對(duì)簡(jiǎn)單、體積小、價(jià)格低廉、對(duì)不同形狀產(chǎn)品分切適應(yīng)性強(qiáng)。從而來(lái)保證沖床效率、降低沖壓模具成本、達(dá)成后工序的自動(dòng)化生產(chǎn)、提高后工序生產(chǎn)效率及降低人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能實(shí)現(xiàn)卷料自動(dòng)放卷、自動(dòng)沖切、自動(dòng)排廢、自動(dòng)收卷的切斷分條機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種切斷分條機(jī)，包括一個(gè)機(jī)柜，機(jī)柜上設(shè)置有卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)、間歇送料機(jī)構(gòu)、切斷裝置、限位裝置、隔紙自動(dòng)放卷裝置、收卷機(jī)構(gòu)、光柵保護(hù)裝置、收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置、自動(dòng)排廢裝置和觸摸屏控制組件；

所述間歇送料機(jī)構(gòu)設(shè)置于卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)的輸出端，切斷裝置設(shè)置于間歇送料機(jī)構(gòu)的輸出端，料帶通過(guò)卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)的自動(dòng)放料和間歇送料機(jī)構(gòu)的間歇拉料，進(jìn)入到切斷裝置中切斷；

限位裝置安裝于切斷裝置的右側(cè)，隔紙自動(dòng)放卷裝置安裝于收卷機(jī)構(gòu)的上端，收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置安裝于機(jī)柜上，位于收卷機(jī)構(gòu)的下端，觸摸屏控制組件安裝于機(jī)柜上端面；

收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置信號(hào)輸出端連接收卷機(jī)構(gòu)，機(jī)柜的上端三個(gè)面均設(shè)置有茶色的有機(jī)玻璃板，切斷裝置中的定位銷插入到料帶的定位孔中定位，觸摸屏控制組件左側(cè)設(shè)置啟動(dòng)按鈕，隔紙卷繞于隔紙自動(dòng)放卷裝置上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)包括料盤組件、放料軸組件、光電感應(yīng)器、托料板和拉隔紙組件，放料軸組件安裝于料盤組件中間，料盤組件一側(cè)設(shè)置一支架，拉隔紙組件安裝于支架上端，隔紙一端設(shè)置于拉隔紙組件內(nèi)，光電感應(yīng)器及托料板安裝于料盤組件的輸出端，料帶卷繞于料盤組件內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述間歇送料機(jī)構(gòu)包括前限位板、主動(dòng)送料輪、從動(dòng)送料輪、步進(jìn)電機(jī)、間歇下壓氣缸、后限位板和從動(dòng)送料輪安裝塊，從動(dòng)送料輪安裝于從動(dòng)送料輪安裝塊上，主動(dòng)送料輪設(shè)置于從動(dòng)送料輪的下端，料帶通過(guò)前限位板及后限位板限位，步進(jìn)電機(jī)輸出端連接主動(dòng)送料輪，間歇下壓氣缸安裝于從動(dòng)送料輪安裝塊的上端，從動(dòng)送料輪安裝塊通過(guò)間歇下壓氣缸驅(qū)動(dòng)做間歇下壓動(dòng)作。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述主動(dòng)送料輪、從動(dòng)送料輪及從動(dòng)送料輪安裝塊材料使用模具鋼，并采取表面淬火熱處理工藝，硬度HRC50以上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述切斷裝置由沖切氣缸和沖切模具組成，治具上設(shè)有銷釘與料帶上的定位孔配合定位，保證沖切準(zhǔn)確度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述氣缸與沖切上模的連接采用T型槽連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述自動(dòng)排廢裝置包括安裝在機(jī)柜內(nèi)、沖壓模具正下方的傾斜料斗和掛在機(jī)柜后門板上的接料盒，切斷后的廢料通過(guò)斜料斗滑入接料盒中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述光電感應(yīng)器安裝在由三根鍍鉻棒組成的支架上。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、卷料自動(dòng)放料，卷料隔紙收卷；

2、間歇送料、自動(dòng)切斷分條及排廢；

3、卷料自動(dòng)收卷，自動(dòng)放卷隔紙；

4、操作簡(jiǎn)單、安全可靠、效率高；

5、更換沖壓治具及局部零配件可以適應(yīng)不同產(chǎn)品鋼帶的分切，大大增強(qiáng)了本機(jī)的適用性、通用性；

6、低成本，占地空間小。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型切斷分條機(jī)的機(jī)械安裝圖；

圖2是本實(shí)用新型切斷分條機(jī)的機(jī)械安裝圖；

圖3是本實(shí)用新型卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝圖；

圖4是本實(shí)用新型間歇送料機(jī)構(gòu)的機(jī)械安裝圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖1和圖3所示，卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)包括料盤組件1－1、放料軸組件1－2、光電感應(yīng)器1－3、托料板1－4和拉隔紙組件1－5。隨著間歇送料機(jī)構(gòu)2(如圖1所示)不斷拉料，料盤1－1與間歇送料機(jī)構(gòu)2之間的料帶逐漸變短，當(dāng)料帶與光電感應(yīng)器1－3之間的距離達(dá)到光電感應(yīng)器1－3的感應(yīng)距離時(shí)，拉隔紙組件1－5拉動(dòng)隔紙并卷起，同時(shí)放料軸組件1－2被一起帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，料帶就被自動(dòng)放卷。

如圖4所示，間歇送料機(jī)構(gòu)2(如圖1所示)包括前限位板2－1、主動(dòng)送料輪2－2、從動(dòng)送料輪2－3、步進(jìn)電機(jī)2－4、間歇下壓氣缸2－5、后限位板2－6和從動(dòng)送料輪安裝塊7。料帶被前限位板2－1和后限位板2－6限好位，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)2－4間歇帶動(dòng)主動(dòng)送料輪2－2轉(zhuǎn)動(dòng)、與此同時(shí)間歇下壓氣缸2－5推動(dòng)從動(dòng)送料輪安裝塊7往下運(yùn)動(dòng)，由于從動(dòng)送料輪2－3是安裝在從動(dòng)送料輪安裝塊7上的，所以從動(dòng)送料輪2－3會(huì)間歇的將料帶壓緊在主動(dòng)送料輪2－2上，這樣就實(shí)現(xiàn)間歇送料。

如圖1所示，料帶通過(guò)卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)1的自動(dòng)放料和間歇送料機(jī)構(gòu)2的間歇拉料，進(jìn)入到切斷裝置3中切斷，經(jīng)過(guò)限位裝置4的限位從收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置8上方經(jīng)過(guò)到達(dá)收卷機(jī)構(gòu)6上進(jìn)行自動(dòng)收卷。自動(dòng)收卷時(shí)的信號(hào)是通過(guò)收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置8發(fā)出的，當(dāng)切斷后的料帶慢慢變長(zhǎng)達(dá)到收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置8的感應(yīng)范圍，收卷機(jī)構(gòu)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)收卷，當(dāng)料帶與收卷機(jī)構(gòu)感應(yīng)裝置8的距離超出其感應(yīng)范圍時(shí)收卷機(jī)構(gòu)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，收卷停止，依次循環(huán)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收卷。

如圖2所示，在機(jī)器切斷分條過(guò)程中，被切斷的廢料通過(guò)設(shè)備臺(tái)板上的預(yù)留孔位落入到自動(dòng)排廢料裝置9中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收廢料，節(jié)省人工收廢料的時(shí)間。

如圖1所示，在機(jī)器正前方安裝光柵保護(hù)裝置7，其余三面安裝茶色有機(jī)玻璃板，起到安全保護(hù)的作用。

具體工作過(guò)程如下：

1、將中間隔有隔紙的料盤放入卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)1(如圖1)中的放料軸組件1－2(如圖3)上，將隔紙的頭部纏繞在自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)1(如圖1)中的拉隔紙組件1－5(如圖3)上。

2、如圖1將料帶從卷料自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)1中的光電感應(yīng)器1－3(如圖3)下面穿過(guò)，再穿過(guò)間歇送料機(jī)構(gòu)2，而后穿過(guò)切斷裝置3，調(diào)整切斷裝置3，將切斷裝置3中的定位銷插入到料帶的定位孔中定好位，設(shè)置觸摸屏控制組件9，使機(jī)器處于手動(dòng)單步狀態(tài)，手動(dòng)操作切斷分條一段長(zhǎng)度的產(chǎn)品，然后暫停機(jī)器，把分切成條的條料穿過(guò)限位裝置4，再固定在收卷機(jī)構(gòu)6的收料盤上，同時(shí)把已放在隔紙自動(dòng)放卷裝置5上的隔紙纏繞到收卷機(jī)構(gòu)6的收料盤上，隔紙的目的是為了保護(hù)分條后的料帶上的產(chǎn)品，使之不相互接觸而碰傷。

3、通過(guò)以上步驟1和步驟2，料帶從左往右已穿好固定在機(jī)器各個(gè)部件或裝置上。

4、設(shè)置觸摸屏控制組件9中的參數(shù)，使之處于連續(xù)、自動(dòng)的生產(chǎn)模式，按下觸摸屏控制組件9左側(cè)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始自動(dòng)生產(chǎn)，完成自動(dòng)送料、切斷分條、自動(dòng)收卷、自動(dòng)放卷、自動(dòng)排廢功能。

盡管本文較多的使用了料盤組件1－1、放料軸組件1－2、光電感應(yīng)器1－3、托料板1－4、拉隔紙組件1－5、前限位板2－1、主動(dòng)送料輪2－2、從動(dòng)送料輪2－3、步進(jìn)電機(jī)2－4、間歇下壓氣缸2－5、后限位板2－6、自動(dòng)放卷機(jī)構(gòu)1、間歇送料機(jī)構(gòu)2、切斷裝置3、限位裝置4、隔紙自動(dòng)放卷裝置5、收卷機(jī)構(gòu)6、光柵保護(hù)裝置7、感應(yīng)裝置8、自動(dòng)排廢料裝置9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其他術(shù)語(yǔ)的可能性。