用于板材的分離式支撐機(jī)的制作方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了用于板材的分離式支撐機(jī)，包括機(jī)架和物料平臺(tái)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有板材放置區(qū)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有分離裝置，所述分離裝置位于板材放置區(qū)的側(cè)方，所述分離裝置包括推板、導(dǎo)向桿、分離桿和牽引繩，所述導(dǎo)向桿豎向設(shè)置并與物料平臺(tái)固定連接，所述推板位于導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離板材放置區(qū)的一側(cè)并與物料平臺(tái)鉸接，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有若干滑塊，所述相鄰滑塊之間連接有牽引繩，所述牽引繩的長(zhǎng)度大于相鄰兩滑塊之間的中心距離，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊上設(shè)有橫向設(shè)置的分離桿，所述分離桿與滑塊滑動(dòng)連接；解決了相鄰板材推動(dòng)時(shí)容易相互干擾的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
用于板材的分離式支撐機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于板材的進(jìn)料設(shè)備，具體為一種用于板材的分離式支撐機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]將堆疊好的板材放置到熱壓機(jī)中時(shí)，需要將板材一塊一塊的放置到熱壓機(jī)中。由于板材疊放在一起，在推動(dòng)最上面一塊板材運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，板材之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，從而使下方的板材一起移動(dòng)，下部的板材容易對(duì)上部的板材的移動(dòng)造成干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種用于板材的分離式支撐機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中推動(dòng)板材時(shí)，相鄰板材容易相互干擾的問(wèn)題。
[0004]本方案中的用于板材的分離式支撐機(jī)，包括機(jī)架和物料平臺(tái)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有板材放置區(qū)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有分離裝置，所述分離裝置位于板材放置區(qū)的側(cè)方，所述分離裝置包括推板、導(dǎo)向桿、分離桿和牽引繩，所述導(dǎo)向桿豎向設(shè)置并與物料平臺(tái)固定連接，所述推板位于導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離板材放置區(qū)的一側(cè)并與物料平臺(tái)鉸接，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有若干滑塊，相鄰所述滑塊之間連接牽引繩，所述牽引繩的長(zhǎng)度大于相鄰兩滑塊之間的中心距離，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊上設(shè)置橫向設(shè)置的分離桿，所述分離桿與滑塊滑動(dòng)連接。
[0005]設(shè)置機(jī)架，用于支撐物料平臺(tái)。設(shè)置物料平臺(tái)，用于放置板材。設(shè)置分離裝置，用于將板材分離開(kāi)。設(shè)置推板，用于推動(dòng)分離桿移動(dòng)。設(shè)置導(dǎo)向桿，用于控制分離桿豎向的移動(dòng)方向。設(shè)置分離桿，用于支撐板材并帶動(dòng)板材分離。設(shè)置牽引繩，用于連接滑塊，使滑塊移動(dòng)。牽引繩的長(zhǎng)度大于相鄰滑塊之間的中心距離，從而當(dāng)牽引繩拉直的時(shí)候，相鄰滑塊處于分離的狀態(tài)。設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)牽引繩拉動(dòng)滑塊移動(dòng)。
[0006]工作原理:將堆疊好的板材放置在物料平臺(tái)上的板材放置區(qū)域，往分離裝置所在的方向推動(dòng)板材，使堆疊好的板材發(fā)生錯(cuò)位，同時(shí)，板材推動(dòng)分離桿橫向移動(dòng)?？刂乞?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)牽引繩拉動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿向上移動(dòng)，從而使分離桿隨著滑塊向上移動(dòng)，由于相鄰滑塊間的牽引繩的長(zhǎng)度大于相鄰滑塊的中心距離，從而當(dāng)牽引繩拉直的時(shí)候，相鄰滑塊處于分離狀態(tài)，從而使相鄰分離桿的距離增大，進(jìn)而通過(guò)分離桿帶動(dòng)相鄰板材之間產(chǎn)生間隙，使分離桿承受板材的部分重量，從而使相鄰板材之間的摩擦力減小。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于:減小了相鄰板材之間的摩擦力，避免了板材移動(dòng)時(shí)，相鄰板材間發(fā)生相互干擾。
[0008]進(jìn)一步，所述板材放置區(qū)與分離裝置相對(duì)的一側(cè)也設(shè)有分離裝置。將堆疊好的板材放置到物料板上板材放置區(qū)內(nèi)，通過(guò)其中一個(gè)分離裝置的推板推動(dòng)該分離裝置的分離桿與板材相抵，然后繼續(xù)推動(dòng)板材，板材往另一側(cè)的分離裝置橫向移動(dòng)，板材推動(dòng)另一側(cè)的分離裝置上的分離桿橫向移動(dòng)，由于推板與物料平臺(tái)鉸接，推板發(fā)生傾斜并推動(dòng)分離桿橫向移動(dòng)時(shí)，從而使堆疊好的板材邊緣呈階梯狀。控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，使分離桿將板材的一側(cè)進(jìn)行分離。然后反向推動(dòng)推板，使推板通過(guò)分離桿推動(dòng)板材反向移動(dòng)，并發(fā)生錯(cuò)位。此時(shí)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑塊移動(dòng)，使分離桿將板材的另一側(cè)進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)板材的兩端分離，進(jìn)一步減小板材之間的摩擦力；同時(shí)，由于在板材放置區(qū)相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置分離裝置，使板材相對(duì)的兩邊位于同一平面上，使板材受力對(duì)稱，不易發(fā)生側(cè)滑。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。通過(guò)液壓缸或氣壓缸驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)，方便操作控制。
[0010]進(jìn)一步，所述分離桿為空心桿，所述機(jī)架上設(shè)有空氣壓縮機(jī)構(gòu)，所述分離桿與空氣壓縮機(jī)構(gòu)通過(guò)空氣導(dǎo)流管連接。分離桿向上移動(dòng)板材，從而使相鄰板材端部之間產(chǎn)生間隙，空氣壓縮機(jī)構(gòu)將空氣通過(guò)空氣導(dǎo)流管排向分離桿，空氣通過(guò)分離桿進(jìn)入板材之間的間隙，使空氣對(duì)板材的中部形成支撐作用，從而進(jìn)一步減小板材之間的摩擦力，同時(shí)，空氣對(duì)板材的中部形成支撐，使板材的中部向上移動(dòng)，有利于減小板材的變形量，有利于板材結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。
[0011]進(jìn)一步，所述分離桿靠近板材放置區(qū)的一端固定連接有擋板。有利于分離桿在橫向移動(dòng)時(shí)通過(guò)擋板對(duì)板材形成支撐作用，避免板材與分離桿產(chǎn)生滑動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步，所述分離桿上設(shè)有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與分離桿過(guò)盈配合連接，所述軸承位于擋板靠近板材放置區(qū)的一側(cè)。板材最后需要在推料裝置的作用下橫向移動(dòng)，并與分離桿分離，通過(guò)設(shè)置軸承，使板材與分離桿之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，有利于減小板材與分離桿之間的摩擦力。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明用于板材的分離式支撐機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:空氣導(dǎo)流管1、第一推板2、導(dǎo)向桿41、牽引繩42、滑塊43、分離桿44、液壓缸45、軸承5、板材6、物料平臺(tái)7、機(jī)架8。
[0015]如圖1所示的用于板材的分離式支撐機(jī)，包括機(jī)架8，機(jī)架8上設(shè)有物料平臺(tái)7。物料平臺(tái)7的中部設(shè)有板材放置區(qū)，物料平臺(tái)7上設(shè)有第一分離裝置和第二分離裝置，第一分離裝置位于板材放置區(qū)的左側(cè)，第二分離裝置位于板材放置區(qū)的右側(cè)。第一分離裝置與第二分離裝置結(jié)構(gòu)相同。第一分離裝置包括推板、導(dǎo)向桿41、分離桿44、牽引繩42和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向桿41豎向設(shè)置，導(dǎo)向桿41的下端與物料平臺(tái)7焊接。推板位于導(dǎo)向桿41遠(yuǎn)離板材放置區(qū)的一側(cè)，推板與物料平臺(tái)7鉸接。導(dǎo)向桿41上設(shè)有若干滑塊43，滑塊43上具有供導(dǎo)向桿41穿過(guò)的通孔，導(dǎo)向桿41穿過(guò)通孔并與滑塊43滑動(dòng)配合。相鄰滑塊43之間連接有牽引繩42。牽引繩42的長(zhǎng)度大于相鄰兩滑塊43之間的中心距離。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝在導(dǎo)向桿41的上端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸45，液壓缸45與位于導(dǎo)向桿41上最上面的一個(gè)滑塊43固定連接?；瑝K43上設(shè)有橫向設(shè)置的分離桿44，滑塊43上固定連接有套管，分離桿44穿過(guò)套管并與套管滑動(dòng)配合。分離桿44上靠近板材放置區(qū)的端部固定連接有擋塊。分離桿44的端部設(shè)有軸承5，軸承5的內(nèi)圈與分離桿44過(guò)盈配合連接。分離桿44為空心桿，分離桿44上連接有空氣導(dǎo)流管I，空氣導(dǎo)流管I為空心軟管。機(jī)架8上設(shè)有空氣壓縮機(jī)構(gòu)，空氣壓縮機(jī)構(gòu)為市售空氣壓縮機(jī)，空氣導(dǎo)流管I與空氣壓縮機(jī)連通。
[0016]使用時(shí)，將堆疊好的板材6放置到物料板上板材放置區(qū)內(nèi)，通過(guò)第二分離裝置的推板推動(dòng)分離桿44與板材6相抵，并繼續(xù)推動(dòng)板材6，板材6往另一側(cè)的第一分離裝置移動(dòng)，板材6推動(dòng)第一分離裝置上的分離桿44橫向移動(dòng)，使堆疊好的板材6邊緣呈階梯狀。控制第一分離裝置的液壓缸45帶動(dòng)滑塊43移動(dòng)，第一分離裝置的分離桿44使相鄰板材6的左部產(chǎn)生間隙。然后，推動(dòng)第一分離裝置的推板，使推板通過(guò)分離桿44推動(dòng)板材6反向移動(dòng)，并發(fā)生錯(cuò)位。此時(shí)，控制第二分離裝置的液壓缸45帶動(dòng)滑塊43移動(dòng)，分離桿44使相鄰板材6的右部產(chǎn)生間隙，從而實(shí)現(xiàn)板材6的左右部分離。最后，使第一分離裝置和第二分離裝置的推板恢復(fù)豎直狀態(tài)?？刂瓶諝鈮嚎s機(jī)工作，使壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)空氣導(dǎo)流管1、分離桿44進(jìn)入板材6之間的間隙，利用空氣對(duì)板材6形成支撐。減小了相鄰板材6之間的摩擦力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架和物料平臺(tái)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有板材放置區(qū)，所述物料平臺(tái)上設(shè)有分離裝置，所述分離裝置位于板材放置區(qū)的側(cè)方，所述分離裝置包括推板、導(dǎo)向桿、分離桿和牽引繩，所述導(dǎo)向桿豎向設(shè)置并與物料平臺(tái)固定連接，所述推板位于導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離板材放置區(qū)的一側(cè)并與物料平臺(tái)鉸接，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有若干滑塊，相鄰所述滑塊之間連接牽引繩，所述牽引繩的長(zhǎng)度大于相鄰兩滑塊之間的中心距離，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑塊上設(shè)置橫向設(shè)置的分離桿，所述分1?桿與滑塊滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:所述板材放置區(qū)與分離裝置相對(duì)的一側(cè)也設(shè)有分離裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸或氣壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:所述分離桿為空心桿，所述機(jī)架上設(shè)有空氣壓縮機(jī)構(gòu)，所述分離桿與空氣壓縮機(jī)構(gòu)通過(guò)空氣導(dǎo)流管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:所述分離桿靠近板材放置區(qū)的一端固定連接有擋板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于板材的分離式支撐機(jī)，其特征在于:所述分離桿上設(shè)有軸承，所述軸承的內(nèi)圈與分離桿過(guò)盈配合連接，所述軸承位于擋板靠近板材放置區(qū)的一側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK105922624SQ201610484133
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】盧幫美
【申請(qǐng)人】重慶蘆萬(wàn)木材有限公司