本實(shí)用新型屬于再生資源回收利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步，再生資源的回收與利用逐漸被提上日程，再生資源的回收與利用有利于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，是最終解決世界資源短缺問題的唯一途徑。

在處理回收的廢舊物品是時(shí)，需要將廢舊物品剪碎了，再重新加以利用，常常需要使用到剪切機(jī)，剪切機(jī)的形式有很多種，但都包括一個(gè)可以運(yùn)動(dòng)的上刀體和一個(gè)固定的下刀體，將廢舊物品放置在這兩個(gè)刀體之間，通過上刀體的力量將需要被切割廢舊物品切斷，但是在一些情況下，由于廢舊物品較為散亂，形狀不規(guī)則，容易被卡住，導(dǎo)致不能順利進(jìn)入兩個(gè)刀體之間，影響切割效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種剪切機(jī)，能夠在剪切回收廢舊物品時(shí)，防止被剪切的廢舊物品卡在刀體外而影響剪切效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：剪切機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定設(shè)置有下刀體，所述機(jī)架上鉸接有由剪切油缸控制的上刀體，所述上刀體與所述下刀體對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述剪切油缸的活塞桿與所述上刀體通過球鉸機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，所述上刀體的一側(cè)的所述機(jī)架上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括端部鉸接于所述機(jī)架上的側(cè)板，所述側(cè)板上固定安裝有由壓緊油缸驅(qū)動(dòng)的壓力板，所述壓緊油缸的活塞桿與所述壓力板鉸接，所述壓緊油缸的缸體鉸接安裝于所述機(jī)架上，所述側(cè)板的工作面上設(shè)置有側(cè)板齒狀凸起，其特征在于，還包括碾壓裝置，所述碾壓裝置包括：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置且轉(zhuǎn)向相反的碾壓輥、兩條傳送帶和驅(qū)動(dòng)所述碾壓輥的電機(jī)，每個(gè)所述碾壓輥分別繞有一條所述傳送帶；輸送裝置，所述輸送裝置包括：環(huán)形的輸送帶，所述輸送帶的兩端分別繞過電動(dòng)滾筒和從動(dòng)輥，所述輸送帶的入料端設(shè)置在所述碾壓輥的下方，所述輸送帶的的出料端的上帶緊貼于所述下刀體的上端面。

進(jìn)一步的，所述壓力板上設(shè)置有輔助壓板，所述輔助壓板固定安裝于所述壓力板，且位于所述側(cè)板位置相對(duì)的一側(cè)，所述輔助壓板的工作面上設(shè)置有輔助壓板齒狀凸起。

進(jìn)一步的，所述輔助壓板上的所述輔助壓板齒狀凸起與所述側(cè)板上的所述側(cè)板齒狀凸起交錯(cuò)布置。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

在廢舊物品被剪切之前，使用碾壓輥將廢舊物品壓平，然后再借助輸送帶運(yùn)送至兩個(gè)刀體之間，能夠防止被剪切的廢舊物品被卡在刀體外而影響剪切效率。

壓緊裝置采用壓力板和側(cè)板的結(jié)構(gòu)形式，且側(cè)板上設(shè)有側(cè)板齒狀凸起，這樣廢舊物品可以通過側(cè)板齒狀凸起壓緊，被可靠地壓緊在下刀體的壓緊工作面上，有利于上刀體可靠地剪切，剪切效果明顯。

輔助壓板上也設(shè)有輔助壓板齒狀凸起，且輔助壓板上的輔助壓板齒狀凸起與側(cè)板上的側(cè)板齒狀凸起交錯(cuò)布置，這樣壓緊廢舊物品時(shí)，可以有效地防止廢舊物品移動(dòng)，便于剪切，設(shè)計(jì)合理，使用方便。

在傳送帶的兩側(cè)安裝護(hù)欄，防止廢舊物品在傳送的過程中掉落。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-機(jī)架，2-下刀體，3-上刀體，4-活塞桿，5-剪切油缸，6-壓緊油缸，7-壓力板，8-側(cè)板，9-側(cè)板齒狀凸起，10-輔助壓板，11-輸送帶，12-電動(dòng)滾筒，13-碾壓輥,14-電機(jī)，15-傳送帶，16-護(hù)欄，17-從動(dòng)輥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

結(jié)合圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型提供的剪切機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定設(shè)置有下刀體2，該機(jī)架1上鉸接有由剪切油缸5控制的上刀體3，上刀體3與下刀體2對(duì)應(yīng)設(shè)置，剪切油缸5的活塞桿4與上刀體3通過球鉸機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接，上刀體3的一側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有壓緊裝置，壓緊裝置包括端部鉸接于機(jī)架1上的側(cè)板8，側(cè)板8上固定安裝有由壓緊油缸6驅(qū)動(dòng)的壓力板7，壓緊油缸6的活塞桿與壓力板7鉸接，壓緊油缸6的缸體鉸接安裝于機(jī)架1上，側(cè)板8的工作面上設(shè)有若干側(cè)板齒狀凸起9。

壓力板7上設(shè)置有輔助壓板10，輔助壓板10固定安裝于壓力板7上且位于側(cè)板8位置相對(duì)的一側(cè)。輔助壓板10的工作面上設(shè)置有若干輔助壓板齒狀凸起。輔助壓板10上的輔助壓板齒狀凸起與側(cè)板8上的側(cè)板齒狀凸起9交錯(cuò)布置。

碾壓裝置包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的碾壓輥13、兩個(gè)帶動(dòng)碾壓輥13的電機(jī)14，以及繞過每個(gè)碾壓輥13的兩條傳送帶15；在碾壓輥13的下方設(shè)置有環(huán)形的輸送帶11，輸送帶11同時(shí)繞過電動(dòng)滾筒12和從動(dòng)輥17，并且輸送帶11的上帶緊貼于下刀體2的上端面。

在傳送帶15的兩側(cè)安裝護(hù)欄16，防止形狀不規(guī)則廢舊物品在傳送的過程中掉落。

在使用時(shí)，首先液壓系統(tǒng)控制剪切油缸5和壓緊油缸6的工作狀態(tài)，廢舊物品經(jīng)過傳送帶15的傳送，到達(dá)兩個(gè)碾壓輥13處，在經(jīng)過兩個(gè)碾壓輥13共同碾壓后，掉落到輸送帶11上，之后被輸送帶11運(yùn)送至兩個(gè)刀體之間，操作者手動(dòng)控制電動(dòng)滾筒12，廢舊物品停留在下刀體2的工作面上，此時(shí)壓緊油缸6的活塞桿動(dòng)作，帶動(dòng)壓力板7下壓，壓力板7帶動(dòng)側(cè)板8一起下壓，直到接觸廢舊物品，壓好料后，上刀體3通過剪切油缸5的活塞桿4的帶動(dòng)，下降到被壓緊廢舊物品位置，對(duì)廢舊物品進(jìn)行剪切。

另外，剪切機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí)，剪切工作刀應(yīng)處于閉合狀態(tài)。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，這些僅僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，在沒有經(jīng)過任何創(chuàng)造性的勞動(dòng)下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。