本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)切刀清洗裝置，屬于分切機(jī)輔助技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械，分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切，現(xiàn)有的分切機(jī)切刀在切割一定時(shí)間后，切刀上容易積累污漬，常規(guī)的清洗方法是現(xiàn)將模切刀拆卸下來，清洗結(jié)束后再重新安裝，由于切刀軸上的切刀數(shù)量較多，且切刀與切刀之間的距離比較小，拆裝清洗不方便，而且浪費(fèi)人力和時(shí)間，為此，我們提供一種分切機(jī)切刀清洗裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種分切機(jī)切刀清洗裝置，通過紅外檢測(cè)探頭、多孔噴頭與旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)合設(shè)計(jì)，使得多孔噴頭的角度能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，且兩組可調(diào)角度的多孔噴頭的組合，使得噴射清洗實(shí)現(xiàn)無死角清洗，提高了切刀清洗的效率，解決了切刀清洗需要拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，通過計(jì)算機(jī)傳感器技術(shù)控制進(jìn)液管，使得清洗液能夠自動(dòng)補(bǔ)充，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用可靠，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種分切機(jī)切刀清洗裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂部?jī)蓚?cè)通過刀軸固定座連接刀軸，所述刀軸上設(shè)有至少六個(gè)切刀，所述刀軸固定座兩側(cè)設(shè)有固定連接塊，所述固定連接塊頂部通過支撐桿連接旋轉(zhuǎn)軸，所述支撐桿一側(cè)設(shè)有信號(hào)發(fā)射器，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸另一側(cè)通過連接桿連接固定連接件，所述固定連接件連接多孔噴頭，所述多孔噴頭一側(cè)底部設(shè)有紅外檢測(cè)探頭，所述多孔噴頭頂部通過管道連接水泵電機(jī)，所述水泵電機(jī)底部通過管道連接清洗儲(chǔ)液罐，所述清洗儲(chǔ)液罐頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，所述清洗儲(chǔ)液罐內(nèi)壁設(shè)有液位傳感器，所述清洗儲(chǔ)液罐一側(cè)設(shè)有控制箱，所述控制箱內(nèi)腔底部設(shè)有控制電路，所述控制電路一側(cè)設(shè)有微處理器，所述微處理器上方設(shè)有信號(hào)接收器。

進(jìn)一步而言，所述多孔噴頭與所述水泵電機(jī)之間的管道上設(shè)有三通接頭。

進(jìn)一步而言，所述切刀城等距分布，且所述多孔噴頭設(shè)于所述切刀的上方。

進(jìn)一步而言，所述進(jìn)液管一側(cè)設(shè)有電磁閥，所述液位傳感器與紅外檢測(cè)探頭均電性連接信號(hào)發(fā)射器，所述信號(hào)發(fā)射器電性連接信號(hào)接收器，所述信號(hào)接收器電性連接微處理器，所述微處理器電性連接水泵電機(jī)、電磁閥與旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述控制電路電連接液位傳感器、紅外檢測(cè)探頭、信號(hào)發(fā)射器、信號(hào)接收器、微處理器、水泵電機(jī)、電磁閥與旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步而言，所述多孔噴頭頂部設(shè)有若干噴射孔，所述噴射孔成陣列分布。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過紅外檢測(cè)探頭、多孔噴頭與旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)合設(shè)計(jì)，使得多孔噴頭的角度能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，且兩組可調(diào)角度的多孔噴頭的組合，使得噴射清洗實(shí)現(xiàn)無死角清洗，提高了切刀清洗的效率，解決了切刀清洗需要拆卸費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，通過計(jì)算機(jī)傳感器技術(shù)控制進(jìn)液管，使得清洗液能夠自動(dòng)補(bǔ)充，減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用可靠。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種分切機(jī)切刀清洗裝置俯視圖。

圖2是本實(shí)用新型一種分切機(jī)切刀清洗裝置主視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、機(jī)架；2、刀軸固定座；3、刀軸；4、切刀；5、固定連接塊；6、支撐桿；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、信號(hào)發(fā)射器；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、連接桿；11、固定連接件；12、多孔噴頭；13、紅外檢測(cè)探頭；14、水泵電機(jī)；15、清洗儲(chǔ)液罐；16、進(jìn)液管；17、液位傳感器；18、控制箱；19、控制電路；20、微處理器；21、信號(hào)接收器；22、三通接頭；23、電磁閥；24、噴射孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-圖2所示，包括機(jī)架1，起到支撐刀軸3與清洗裝置的作用，所述機(jī)架1頂部?jī)蓚?cè)通過刀軸固定座2連接刀軸3，刀軸固定座2作為機(jī)架1與刀軸3的連接媒介，所述刀軸3上設(shè)有至少六個(gè)切刀4，用于進(jìn)行分切工作，所述刀軸固定座2兩側(cè)設(shè)有固定連接塊5，用于起到支撐旋轉(zhuǎn)軸7的作用，所述固定連接塊5頂部通過支撐桿6連接旋轉(zhuǎn)軸7，用于帶動(dòng)多孔噴頭12的轉(zhuǎn)動(dòng)，方便多孔噴頭12的角度調(diào)節(jié)，所述支撐桿6一側(cè)設(shè)有信號(hào)發(fā)射器8，用于發(fā)出液位傳感器17與紅外檢測(cè)探頭13的數(shù)據(jù)信息，所述旋轉(zhuǎn)軸7一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，為旋轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)提供了動(dòng)力支持，所述旋轉(zhuǎn)軸7另一側(cè)通過連接桿10連接固定連接件11，起到連接固定多孔噴頭12的作用，所述固定連接件11連接多孔噴頭12，用于對(duì)切刀4進(jìn)行噴射清洗工作，所述多孔噴頭12一側(cè)底部設(shè)有紅外檢測(cè)探頭13，用于監(jiān)控收集切刀4的情況，所述多孔噴頭12頂部通過管道連接水泵電機(jī)14，用于抽取清洗儲(chǔ)液罐15內(nèi)部的清洗液，并為多孔噴頭12輸送清洗液，所述水泵電機(jī)14底部通過管道連接清洗儲(chǔ)液罐15，用于儲(chǔ)存清洗液，所述清洗儲(chǔ)液罐15頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液管16，作為添加清洗液的渠道，所述清洗儲(chǔ)液罐15內(nèi)壁設(shè)有液位傳感器17，用于收集清洗儲(chǔ)液罐15內(nèi)部的液位數(shù)據(jù)信息，所述清洗儲(chǔ)液罐15一側(cè)設(shè)有控制箱18，作為控制電路19、微處理器20與信號(hào)接收器21的放置空間，所述控制箱18內(nèi)腔底部設(shè)有控制電路19，用于提供電力支持，所述控制電路19一側(cè)設(shè)有微處理器20，用于分析處理信號(hào)接收器21接收的數(shù)據(jù)信息，所述微處理器20上方設(shè)有信號(hào)接收器21，用于接收信號(hào)發(fā)射器8的數(shù)據(jù)信息。

所述多孔噴頭12與所述水泵電機(jī)14之間的管道上設(shè)有三通接頭22，起到分流的作用，結(jié)構(gòu)合理，所述切刀4城等距分布，且所述多孔噴頭12設(shè)于所述切刀4的上方，設(shè)計(jì)合理，所述進(jìn)液管16一側(cè)設(shè)有電磁閥23，用于控制進(jìn)液，所述液位傳感器17與紅外檢測(cè)探頭13均電性連接信號(hào)發(fā)射器8，所述信號(hào)發(fā)射器8電性連接信號(hào)接收器21，所述信號(hào)接收器21電性連接微處理器20，所述微處理器20電性連接水泵電機(jī)14、電磁閥23與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述控制電路19電連接液位傳感器17、紅外檢測(cè)探頭13、信號(hào)發(fā)射器8、信號(hào)接收器21、微處理器20、水泵電機(jī)14、電磁閥23與旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，所述多孔噴頭12頂部設(shè)有若干噴射孔24，作為多孔噴頭12噴出的清洗液排出的媒介，所述噴射孔24成陣列分布，使得清洗液噴射更加均勻。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過液位傳感器17感應(yīng)清洗液液位情況，通過紅外檢測(cè)探頭13監(jiān)控切刀4的情況以及噴射情況，經(jīng)信號(hào)發(fā)射器8發(fā)出數(shù)據(jù)信息，由信號(hào)接收器21接收信號(hào)，再經(jīng)微處理器20進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，控制電磁閥23開合，來實(shí)現(xiàn)進(jìn)液管16的增液工作，控制水泵電機(jī)9抽取清洗儲(chǔ)液罐15內(nèi)的清洗液，經(jīng)管道輸送，再由多孔噴頭12對(duì)切刀4進(jìn)行噴射清洗工作，控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)多孔噴頭12旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)多孔噴頭12與切刀4的角度，實(shí)現(xiàn)清洗的無死角。

以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。