分切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割元件本身或其運(yùn)動(dòng)為特征的貫穿工件的切割；所用的裝置或機(jī)器，更具體地說(shuō)，它涉及一種分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。
[0003]分切機(jī)主要的運(yùn)用于:云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶(絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。
[0004]在分切機(jī)的上端安裝有主刀軸，并在其上設(shè)置在若干刀片，且按一定的間隙排列；在分切機(jī)的頂端還設(shè)置的主刀軸的支撐架，在支撐架的中間安裝有支撐氣缸。
[0005]由于分切機(jī)主要是通過(guò)刀片與待分切物料物理接觸來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的，因此在工作過(guò)程中，刀片會(huì)逐漸變鈍，不再鋒利。如果刀片過(guò)于鈍刃，可能造成切割的物料邊緣雜亂不堪，無(wú)法作為成品出廠，造成物料的浪費(fèi)。
[0006]現(xiàn)有的操作，是在工作過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)物料報(bào)廢，刀片損壞時(shí)，通過(guò)裝置上設(shè)置的急停按鈕，使控制主刀軸的電機(jī)緊急停止，而電機(jī)在通過(guò)急停按鈕進(jìn)行急停的過(guò)程中，電機(jī)在急停過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的勵(lì)磁電流，可能造成電機(jī)的燒毀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以快速將主刀軸退出分切工位的分切機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0009]一種分切機(jī)，包括機(jī)座和支架，所述機(jī)座內(nèi)設(shè)有第一貼合輥，所述支架沿一工作直線滑移，所述支架設(shè)有主刀輥，所述主刀輥通過(guò)一主刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述主刀輥隨支架滑移至一第一分切工位，以抵觸所述第一貼合輥的周側(cè)壁。
[0010]作為本實(shí)用新型的設(shè)置，所述機(jī)座的底部設(shè)有至少兩根限位支撐桿，所述支架設(shè)有供限位支撐桿穿過(guò)的限位孔，所述支架通過(guò)一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以沿所述限位支撐桿的桿向移動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，所述機(jī)座設(shè)有限位擋板，所述限位擋板于第一分切工位沿限位支撐桿的桿向抵接所述支架。
[0012]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步地設(shè)置，所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有第二貼合輥和第三貼合輥，所述第二貼合輥位于所述第一貼合輥的豎直上方，所述第三貼合輥位于第一貼合輥的下方，且所述第三貼合輥位于所述主刀輥的滑移軌跡下方。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在預(yù)設(shè)的分切工位，使主刀輥與第一貼合輥抵觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)貼合于第一貼合輥表面的物料的分切，且支架可以快速進(jìn)入或者退出分切工位。當(dāng)主刀輥刀片起卷或者主刀輥出現(xiàn)破損，分切的物料邊緣達(dá)不到成品要求時(shí)，可以在不急停主刀電機(jī)的情況下，快速地將主刀輥退出至分切工位外，避免了對(duì)主刀電機(jī)的急停，延長(zhǎng)了主刀電機(jī)的工作壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例的前側(cè)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例的后側(cè)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例的底部示意圖。
[0018]附圖標(biāo)注:1、機(jī)座；11、第一貼合輥；12、第二貼合輥；13、第三貼合輥；14、限位擋塊；15、前支撐板；16、后支撐板；17、限位支撐桿；2、支架；21、主刀軸；211、圓刀片；22、主刀電機(jī)；3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；31、螺旋軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型分切機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1和圖2所示，一種分切機(jī)，包括機(jī)座I和支架2，支架2滑移連接在機(jī)座I的兩側(cè)壁上，機(jī)座I的兩側(cè)壁均設(shè)有限位擋塊14，當(dāng)限位擋塊14與支架2在側(cè)壁抵接時(shí)，位于支架2上的主刀輥與位于機(jī)座I內(nèi)的第一貼合輥11物理抵接，對(duì)第一貼合輥11上張緊的物料進(jìn)行分切，此處稱上述主刀輥與第一貼合輥11的抵觸位置為分切工位。本實(shí)施例的特點(diǎn)在于，由于支架2是滑移于機(jī)座I的側(cè)壁，因此位于支架2上的主刀輥可以退出至分切工位外。
[0021]同時(shí)，圖1中亦公開(kāi)了現(xiàn)有技術(shù)中主刀輥通過(guò)主刀電機(jī)22的電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)，且主刀輥輥體上具有若干個(gè)圓刀片211，以分切物料。
[0022]如圖3和圖4所示，本實(shí)施例優(yōu)選地，機(jī)座I設(shè)有前支撐板15和后支撐板16，所述支架2的底部位于前支撐板15與后支撐板16之間，所述支架2的底部設(shè)有四個(gè)限位孔，所述前支撐板15和后支撐板16之間固定有穿過(guò)限位孔的限位桿。這樣設(shè)置，可以將支架2支撐于機(jī)座I外側(cè)。同時(shí)在通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)支架2的時(shí)候，可以有效地限制支架2沿限位支撐桿17的桿向移動(dòng)。
[0023]再者，后支撐板16上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的電機(jī)軸為螺旋軸31，所述支架2的底部設(shè)有供螺旋軸31穿過(guò)的螺紋孔。本實(shí)施例中，通過(guò)螺旋軸31的旋轉(zhuǎn)，可以沿螺旋軸31的軸向前進(jìn)或者退后。
[0024]如圖1本實(shí)施例可以進(jìn)一步地拓展，機(jī)座I內(nèi)安裝有第二貼合輥12和第三貼合輥
13。具體地，第二貼合輥12位于第一貼合輥11的豎直上方，第三貼合輥13位于第一貼合輥11相對(duì)于支架2的一側(cè)，這樣設(shè)置的目的在于，可以將待分切的物料，依次繞過(guò)第二貼合輥12和第三貼合輥13，使位于第二貼合輥12和第三貼合輥13之間的物料傾斜向下。此時(shí)，主導(dǎo)軸可以切割位于第二貼合輥12和第三貼合輥13之間的物料，而不必與第二貼合輥12和第三貼合輥13產(chǎn)生物理接觸。同時(shí)，在此過(guò)程中，主導(dǎo)軸依舊可以通過(guò)隨支架2沿機(jī)座I側(cè)壁滑移，實(shí)現(xiàn)退刀工作。
[0025]本實(shí)施例在操作過(guò)程中，可以根據(jù)分切物料的軟硬程度，選擇是采用物理接觸式的第一貼合輥11和主刀軸21抵觸以切割貼合在第一貼合輥11上的物料，亦可以采用非物理接觸式的用主刀軸21切割位于第二貼合輥12和第三貼合輥13之間的物料。此處所稱的物理接觸是指主刀軸21和輥的接觸，且上述兩種分切方式，都可以通過(guò)支架2與機(jī)座I的滑移，使主導(dǎo)軸退出工作位置。為實(shí)際生產(chǎn)提供安全和保障，并避免了主刀電機(jī)22的損壞。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分切機(jī)，包括機(jī)座和支架，所述機(jī)座設(shè)有第一貼合輥，其特征在于:所述支架沿一工作直線滑移，所述支架設(shè)有主刀輥，所述主刀輥通過(guò)一主刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述主刀輥隨支架滑移至一分切工位，以抵觸所述第一貼合輥的周側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座的底部設(shè)有至少兩根限位支撐桿，所述支架設(shè)有供限位支撐桿穿過(guò)的限位孔，所述支架通過(guò)一驅(qū)動(dòng)電機(jī)沿所述限位支撐桿的桿向移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座設(shè)有限位擋板，所述限位擋板于分切工位沿限位支撐桿的桿向抵接所述支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)座內(nèi)還設(shè)有第二貼合輥和第三貼合輥，所述第二貼合輥位于所述第一貼合輥的豎直上方，所述第三貼合輥位于第一貼合輥的下方，且所述第三貼合輥位于所述主刀輥的滑移軌跡下方。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分切機(jī)，包括機(jī)座和支架，機(jī)座設(shè)有第一貼合輥，支架沿一工作直線滑移，支架設(shè)有主刀輥，主刀輥通過(guò)一主刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主刀輥隨支架滑移至一分切工位，以抵觸第一貼合輥的周側(cè)壁。本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以快速將主刀軸退出分切工位的分切機(jī)。
【IPC分類】B26D7-00, B26D7-26, B26D1-22
【公開(kāi)號(hào)】CN204322135
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420820805
【發(fā)明人】戴榮祥
【申請(qǐng)人】杭州蕭山朝陽(yáng)彩印包裝有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月22日